CN219377840U - 一种环保工程用废料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保工程用废料筛分装置，包括基座，基座顶部的左右两侧设置有竖板，两个导引滑杆，筛分筒，导引滑块，第一伸缩推杆，筛分筒上还设置有搅动模块，筛分筒的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，基座上竖向伸缩设置有与筛分筒相适配的承接斗，基座上还通过支撑杆设置有与筛分筒相适配的集料斗。通过本实用新型的环保工程用废料筛分装置，不仅能够快速高效地对粉碎后的废料进行筛分处理，而且还能方便地将所截留的大颗粒废料转移出筛分结构，从而避免影响到对废料的筛分效果和筛分效率。

Description

一种环保工程用废料筛分装置

技术领域

本实用新型属于废料筛分装置技术领域，特别涉及一种环保工程用废料筛分装置。

背景技术

固体废料是指在工业生产活动中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，随着工业生产的发展，固体废料数量日益增加，越来越多的工厂对固体废料进行加工再回收利用。固体废料加工回收的过程中，需要经过粉碎、筛分等步骤。

现有的环保工程用废料筛分装置，在筛分的过程中，往往会截留未粉碎完全的大体积的废料，且往往不能方便地对所截留的大体积废料进行清理，随着工作时间的延长，很容易影响到随后对粉碎后的废料的筛分效率和筛分效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种环保工程用废料筛分装置，不仅能够快速高效地对粉碎后的废料进行筛分处理，而且还能方便地将所截留的大颗粒废料转移出筛分结构，从而避免影响到对废料的筛分效果和筛分效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种环保工程用废料筛分装置，包括基座，基座顶部的左右两侧设置有竖板，两个竖板的上端内侧壁之间设置有两个导引滑杆，两个导引滑杆之间滑动设置有筛分筒，筛分筒的前后两侧设置有与导引滑杆滑动连接的导引滑块，至少一个竖板的侧端与筛分筒的侧端之间还横向设置有第一伸缩推杆，筛分筒上还设置有搅动模块，筛分筒的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，基座上竖向伸缩设置有与筛分筒相适配的承接斗，基座上还通过支撑杆设置有与筛分筒相适配的集料斗。

作为本实用新型的进一步改进，搅动模块包括设置在筛分筒顶部的U型的安装架，安装架的顶部通过轴承设置有延伸至筛分筒中的搅动轴，安装架的顶部设置有与搅动轴相适配的通孔，搅动轴的下端设置有与筛分筒相适配的搅动叶片，安装架上还设置有用于对筛分筒进行驱动的驱动单元。通过安装架、搅动轴、通孔、搅动叶片和驱动单元的配合，能够对筛分筒中的粉碎后的废料进行搅动处理，从而方便地使得筛分完全的小体积废料能够与未粉碎完全的大体积废料分离开来，从而方便地对粉碎后的废料进行筛分处理。

作为本实用新型的进一步改进，驱动单元包括设置在安装架顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动皮带轮，搅动轴上设置有与主动皮带轮相适配的从动皮带轮，主动皮带轮与传动皮带轮之间设置有传动皮带。通过驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带的配合，能够方便地对搅动轴进行驱动。

作为本实用新型的进一步改进，基座的顶部设置有位于承接斗侧端的第二伸缩推杆，承接斗的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆的输出轴相连接的固定板。可以通过第二伸缩推杆、固定板，灵活地对筛分筒的竖向高度进行调节，从而使得承接斗既能够与筛分筒套接在一起，方便地对穿过筛分筒的粉碎后的废料进行承接，也能够与筛分筒分离，从而避免对筛分筒的移动、排料的过程产生干扰。

作为本实用新型的进一步改进，固定板的底部设置有与第二伸缩推杆的输出轴相连接的固定筒，固定筒上设置有与第二伸缩推杆的输出轴相连接的固定螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔，只需使得固定螺栓穿过固定筒，并与螺纹固定孔相连接，便可使得第二伸缩推杆的输出轴与固定筒相连接，使得第二伸缩推杆的输出轴与固定板连接到一起。

作为本实用新型的进一步改进，筛分筒的下端为与出料管相适配的锥筒形，能够使得筛分筒中所截留的大体积的废料更充分彻底离开筛分筒。

作为本实用新型的进一步改进，基座的侧端设置有延伸板，延伸板上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。只需使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，便可有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移和侧翻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将粉碎后的废料加入到筛分筒中后，便可通过搅动模块对废料进行搅动处理，使得粉碎完全的小颗粒废料穿过筛分筒的筛孔落入到承接斗中；使得未粉碎完全的大颗粒废料滞留在筛分筒中，之后可以通过第一伸缩推杆、导引滑杆、导引滑块的配合，使得筛分筒移动到集料斗的上方，之后便可打开控制阀，通过出料管将筛分筒中所截留的大颗粒废料转移到集料斗中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅动模块、出料管、控制阀的结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒、固定螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型的延伸板、地脚螺栓的结构示意图。

图中：101、基座；102、竖板；103、导引滑杆；104、筛分筒；105、导引滑块；106、第一伸缩推杆；107、出料管；108、控制阀；109、承接斗；110、支撑杆；111、集料斗；112、延伸板；113、地脚螺栓；201、安装架；202、搅动轴；203、搅动叶片；204、驱动电机；205、主动皮带轮；206、传动皮带；207、轴承；301、第二伸缩推杆；302、固定板；303、固定筒；304、固定螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，一种环保工程用废料筛分装置，包括基座101，基座101顶部的左右两侧设置有竖板102，两个竖板102的上端内侧壁之间设置有两个导引滑杆103，两个导引滑杆103之间滑动设置有筛分筒104，筛分筒104的前后两侧设置有与导引滑杆103滑动连接的导引滑块105，至少一个竖板102的侧端与筛分筒104的侧端之间还横向设置有第一伸缩推杆106，筛分筒104上还设置有搅动模块，筛分筒104的底部设置有出料管107，出料管107上设置有控制阀108，基座101上竖向伸缩设置有与筛分筒104相适配的承接斗109，基座101上还通过支撑杆110设置有与筛分筒104相适配的集料斗111。

如图2所示，搅动模块包括设置在筛分筒104顶部的U型的安装架201，安装架201的顶部通过轴承207设置有延伸至筛分筒104中的搅动轴202，安装架201的顶部设置有与搅动轴202相适配的通孔，搅动轴202的下端设置有与筛分筒104相适配的搅动叶片203，安装架201上还设置有用于对筛分筒104进行驱动的驱动单元。如图2所示，驱动单元包括设置在安装架201顶部的驱动电机204，驱动电机204的输出轴上设置有主动皮带轮205，搅动轴202上设置有与主动皮带轮205相适配的从动皮带轮，主动皮带轮205与传动皮带206轮之间设置有传动皮带206。

如图3所示，基座101的顶部设置有位于承接斗109侧端的第二伸缩推杆301，承接斗109的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆301的输出轴相连接的固定板302。

如图2所示，筛分筒104的下端为与出料管107相适配的锥筒形，能够使得筛分筒104中所截留的大体积的废料更充分彻底离开筛分筒104。

在对粉碎后的废料筛分处理前，可以先使得第二伸缩推杆301的输出轴向上伸长一定的长度，使得承接斗109套设在筛分筒104的外侧，之后可以启动驱动电机204，在主动皮带轮205、从动皮带轮和传动皮带206的配合下使得搅动轴202、搅动叶片203进行转动，做好对粉碎后的分离进行搅动处理的准备，之后便可将粉碎后的废料加入到筛分筒104中，通过搅动轴202和搅动叶片203的搅动处理，方便地使得筛分完全的小体积废料能够与未粉碎完全的大体积废料分离开来，使得粉碎完全的小颗粒废料穿过筛分筒104落入到承接斗109中，而未粉碎完全的大体积物料会因为无法穿过筛分筒104的筛孔而滞留在筛分筒104中。

一段时间后，筛分筒104中截留了较多的未粉碎完全的大颗粒废料后，便可使得第二伸缩推杆301的输出轴向下缩短一定的长度，使得筛分筒104向下移动、使得筛分筒104的顶部低于搅动电机和出料管107，之后可以使得第一伸缩推杆106的输出轴伸长一定的长度，在导引滑块105和导引滑杆103的配合下，使得筛分筒104向着靠近集料斗111的方向进行移动，使得筛分筒104移动到集料斗111的上方，之后便可打开控制阀108，并在搅动轴202和搅动叶片203的搅动作用下，使得筛分筒104中所滞留的大颗粒废料穿过出料管107、离开筛分筒104而落入到集料斗111中。

之后可以使得控制阀108关闭，使得第一伸缩推杆106的输出轴缩短一定的长度，使得筛分筒104回到承接斗109的上方，之后可以使得第二伸缩推杆301的输出轴伸长一定的长度，使得承接斗109与筛分筒104套设在一起，之后便可继续对粉碎后的废料进行筛分处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，固定板302的底部设置有与第二伸缩推杆301的输出轴相连接的固定筒303，固定筒303上设置有与第二伸缩推杆301的输出轴相连接的固定螺栓304，第二伸缩推杆301的输出轴上设置有与固定螺栓304相适配的螺纹固定孔。只需使得固定螺栓304穿过固定筒303，并与螺纹固定孔相连接，便可使得第二伸缩推杆301的输出轴与固定筒303相连接，使得第二伸缩推杆301的输出轴与固定板302连接到一起；只需使得固定螺栓304与螺纹固定孔分离，便可解除对固定筒303与第二伸缩推杆301的输出轴的连接处的固定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，基座101的侧端设置有延伸板112，延伸板112上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓113。只需使得地脚螺栓113穿过延伸板112并与地面相连接，便可有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移和侧翻；需要移动装置时，只需先使得地脚螺栓113与地面分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种环保工程用废料筛分装置，包括基座(101)，其特征在于：所述基座(101)顶部的左右两侧设置有竖板(102)，两个竖板(102)的上端内侧壁之间设置有两个导引滑杆(103)，两个导引滑杆(103)之间滑动设置有筛分筒(104)，筛分筒(104)的前后两侧设置有与导引滑杆(103)滑动连接的导引滑块(105)，至少一个竖板(102)的侧端与筛分筒(104)的侧端之间还横向设置有第一伸缩推杆(106)，筛分筒(104)上还设置有搅动模块，筛分筒(104)的底部设置有出料管(107)，出料管(107)上设置有控制阀(108)，基座(101)上竖向伸缩设置有与筛分筒(104)相适配的承接斗(109)，基座(101)上还通过支撑杆(110)设置有与筛分筒(104)相适配的集料斗(111)。

2.如权利要求1所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述搅动模块包括设置在筛分筒(104)顶部的U型的安装架(201)，安装架(201)的顶部通过轴承(207)设置有延伸至筛分筒(104)中的搅动轴(202)，安装架(201)的顶部设置有与搅动轴(202)相适配的通孔，搅动轴(202)的下端设置有与筛分筒(104)相适配的搅动叶片(203)，安装架(201)上还设置有用于对筛分筒(104)进行驱动的驱动单元。

3.如权利要求2所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述驱动单元包括设置在安装架(201)顶部的驱动电机(204)，驱动电机(204)的输出轴上设置有主动皮带轮(205)，搅动轴(202)上设置有与主动皮带轮(205)相适配的从动皮带轮，主动皮带轮(205)与传动皮带(206)轮之间设置有传动皮带(206)。

4.如权利要求3所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述基座(101)的顶部设置有位于承接斗(109)侧端的第二伸缩推杆(301)，承接斗(109)的外侧壁上设置有与第二伸缩推杆(301)的输出轴相连接的固定板(302)。

5.如权利要求4所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述固定板(302)的底部设置有与第二伸缩推杆(301)的输出轴相连接的固定筒(303)，固定筒(303)上设置有与第二伸缩推杆(301)的输出轴相连接的固定螺栓(304)，第二伸缩推杆(301)的输出轴上设置有与固定螺栓(304)相适配的螺纹固定孔。

6.如权利要求5所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(104)的下端为与出料管(107)相适配的锥筒形。

7.如权利要求1-6任一项所述的环保工程用废料筛分装置，其特征在于：所述基座(101)的侧端设置有延伸板(112)，延伸板(112)上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(113)。