CN218107802U - 一种制药用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制药用粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗、两个粉碎辊、驱动电机和出料管和筛分模块；筛分模块包括水平设置在粉碎箱的粉碎箱左侧端内壁上的第一伸缩推杆、调节电机、与调节电机的输出轴相连接的筛滤筒、设置在筛滤筒底部且输出轴穿过筛滤筒底壁的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且用于对筛滤筒中的粉碎后的药材进行搅拌处理的搅拌叶片和设置在粉碎箱右侧壁上的进出口。通过本实用新型所述的制药用粉碎装置，不仅能够满足对药材进行粉碎的基本需求，而且能够对粉碎后的药材进行搅拌处理、快速方便地对筛分出来的药材进行清理转移，从而提高粉碎后的药材的筛分效率和筛分效果。

Description

一种制药用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于制药装置技术领域，特别涉及一种制药用粉碎装置。

背景技术

在进行制药的过程中，通常需要对药材原料进行粉碎处理。现有的制药用粉碎装置，虽然能够满足对药材原料进行粉碎处理的基本需求，但却存在着如下缺陷：为了提高制药的品质，需要对粉碎后的药材原料进行筛分处理，将没有粉碎完全、块茎较大的药材筛分出来；现有的制药用粉碎装置，在对粉碎后处理后的药材进行筛分处理的过程中，由于不能对粉碎后的药材进行搅拌处理，故而存在着筛分效率低的缺陷；又因为不能快速方便地对筛分出来的药材进行清理转移，故而存在着影响粉碎效率的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种制药用粉碎装置，不仅能够满足对药材进行粉碎的基本需求，而且能够对粉碎后的药材进行搅拌处理、快速方便地对筛分出来的药材进行清理转移，从而提高粉碎后的药材的筛分效率和筛分效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制药用粉碎装置，包括粉碎箱、设置在粉碎箱顶部的进料斗、与粉碎箱的内部上端转动连接且与进料斗相适配的两个粉碎辊、设置粉碎箱的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊进行驱动的驱动电机和设置在粉碎箱底部的出料管和筛分模块；

所述筛分模块包括水平设置在粉碎箱的粉碎箱左侧端内壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的调节电机、与调节电机的输出轴相连接的筛滤筒、设置在筛滤筒底部且输出轴穿过筛滤筒底壁的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且用于对筛滤筒中的粉碎后的药材进行搅拌处理的搅拌叶片和设置在粉碎箱右侧壁上的进出口。

进一步的，所述筛分模块还包括水平设置在粉碎箱内侧壁上的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的敲击电机和与敲击电机的输出轴偏心连接且用于对筛滤筒的侧壁进行敲击处理的敲击块。

进一步的，所述粉碎箱的侧壁上还设置有透明观察窗。

进一步的，所述透明观察窗与粉碎箱的侧壁卡接固定，透明观察窗的侧壁上设置有与透明观察窗相适配的安装槽孔，所述透明观察窗的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与粉碎箱的侧壁进行固定的紧固螺栓，所述紧固螺栓为手拧螺栓，所述透明观察窗上还设置有把手。

进一步的，所述安装槽孔的内壁上还设置有与透明观察窗相适配的密封圈。

进一步的，所述粉碎箱的下侧端内壁上还设置有与出料管相适配的出料导引斗。

进一步的，所述粉碎箱的底部还设置有支撑腿。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过粉碎箱、进料斗、粉碎辊、驱动电机、出料管、第一伸缩推杆、调节电机、筛滤筒、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、进出口的配合，不仅能够满足对药材进行粉碎的基本需求，而且能够对粉碎后的药材进行搅拌处理、快速方便地对筛分出来的药材进行清理转移，从而提高粉碎后的药材的筛分效率和筛分效果。

其二，通过第二伸缩推杆、敲击电机、敲击块的配合，能够对筛滤筒的侧壁进行敲击处理，从而避免药材卡在筛滤筒的侧端的筛滤孔中，进而避免对筛滤筒的筛滤效果产生影响。

其三，通过透明观察窗能够对粉碎箱内部的情况进行查看，通过安装槽孔、延伸板、紧固螺栓、把手的配合，还能够使得透明观察窗灵活地与粉碎箱连接到一起或进行拆卸，因为紧固螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地度紧固螺栓进行调节。

其四，通过密封圈，能够提高透明观察窗与粉碎箱的侧壁的连接处的连接牢固性和密封性；通过出料导引斗，能够使得穿过筛滤筒的侧壁完成筛滤处理的粉碎后的药材更快速、顺利地进入出料管，进而离开粉碎箱，避免较多的粉碎后、且经过筛分处理的药材滞留在粉碎箱中从而造成药材的浪费。

其五，通过支撑腿，能够对粉碎箱进行支撑；通过支撑腿、行走轮、固定板、地脚螺栓的配合，经使得装置在工作的过程中具有显著的平稳性，还能够使得装置在需要移动时能够省时省力地进行移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动电机的俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型的行走轮、固定板、地脚螺栓的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、粉碎辊；4、驱动电机；5、出料管；6、第一伸缩推杆；7、调节电机；8、筛滤筒；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、进出口；13、第二伸缩推杆；14、敲击电机；15、敲击块；16、透明观察窗；17、安装槽孔；18、延伸板；19、紧固螺栓；20、把手；21、密封圈；22、出料导引斗；23、支撑腿；24、行走轮；25、固定板；26、地脚螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种制药用粉碎装置，包括粉碎箱1、设置在粉碎箱1顶部的进料斗2、与粉碎箱1的内部上端转动连接且与进料斗2相适配的两个粉碎辊3、设置粉碎箱1的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊3进行驱动的驱动电机4和设置在粉碎箱1底部的出料管5和筛分模块；

所述筛分模块包括水平设置在粉碎箱1的粉碎箱1左侧端内壁上的第一伸缩推杆6、与第一伸缩推杆6的输出轴相连接的调节电机7、与调节电机7的输出轴相连接的筛滤筒8、设置在筛滤筒8底部且输出轴穿过筛滤筒8底壁的搅拌电机9、与搅拌电机9的输出轴相连接的搅拌轴10、设置在搅拌轴10上且用于对筛滤筒8中的粉碎后的药材进行搅拌处理的搅拌叶片11和设置在粉碎箱1右侧壁上的进出口12。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述筛分模块还包括水平设置在粉碎箱1内侧壁上的第二伸缩推杆13、与第二伸缩推杆13的输出轴相连接的敲击电机14和与敲击电机14的输出轴偏心连接且用于对筛滤筒8的侧壁进行敲击处理的敲击块15。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述粉碎箱1的侧壁上还设置有透明观察窗16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述透明观察窗16与粉碎箱1的侧壁卡接固定，透明观察窗16的侧壁上设置有与透明观察窗16相适配的安装槽孔17，所述透明观察窗16的侧端还设置有延伸板18，所述延伸板18上还设置有用来与粉碎箱1的侧壁进行固定的紧固螺栓19，所述紧固螺栓19为手拧螺栓，所述透明观察窗16上还设置有把手20。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装槽孔17的内壁上还设置有与透明观察窗16相适配的密封圈21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述粉碎箱1的下侧端内壁上还设置有与出料管5相适配的出料导引斗22。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述粉碎箱1的底部还设置有支撑腿23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿23的底部还设置有行走轮24，所述支撑腿23的侧端还设置有固定板25，所述固定板25上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓26。

本实用新型的工作原理：先启动两个驱动电机4，使得两个粉碎辊3开始工作，并启动搅拌电机9，使得搅拌轴10、搅拌叶片11开始转动，并启动敲击电机14，使得敲击块15间歇性地对筛滤筒8的侧壁进行敲击处理；之后通过进料斗2将需要进行粉碎处理的药材加入粉碎箱1中，药材会落到两个粉碎辊3之间从而被进行粉碎处理，并在穿过两个粉碎辊3之间的间隙后继续下落，并在出料导引斗22的导引作用下快速干净地经由出料管5离开粉碎箱1。

完成粉碎处理后的药材会先落到筛滤筒8中，体积小于筛滤筒8的滤孔的粉碎后的药材会直接穿过筛滤筒8的筛孔从而离开筛滤筒8，体积大于筛滤筒8的滤孔的粉碎后的药材则会因为无法穿过筛滤筒8的筛孔而滞留在筛滤筒8中，在搅拌电机9的驱动下进行转动的搅拌轴10和搅拌叶片11能够对落在筛滤筒8中的粉碎后的药材进行搅拌处理，避免体积大于筛滤筒8的筛孔的粉碎后的药材堵挡在筛滤孔的滤孔的内侧，而致使体积小于筛滤筒8的筛孔的粉碎后的药材无法穿过筛滤孔的滤孔而离开筛滤筒8；在敲击电机14的带动下敲击块15能够间歇性地对筛滤筒8的侧壁进行敲击处理，从而避免粉碎后的药材卡接筛滤筒8的滤孔上，从而避免对筛滤筒8的筛滤效果产生影响。

一段时间后，当通过透明观察窗16发现筛滤筒8截留了较多的体积大于筛滤筒8的筛孔的粉碎后的药材后，便可暂停向进料斗2中添加药材，之后只需先使得第一伸缩推杆6的输出轴伸长一定的长度，使得调节电机7、筛滤筒8一同向右移动，使得筛滤筒8通过进出口12移动到粉碎箱1的外部，之后再使得调节电机7的输出轴发生转动，使得筛滤筒8由开口朝上的状态切换至开口朝下的状态，使得滞留在筛滤筒8中的药材离开筛滤筒8，并使得搅拌电机9继续工作，避免有药材滞留在筛滤筒8中，然后再使得第二伸缩推杆13的输出轴向右伸长一定的长度，使得敲击电机14、敲击块15一同向右移动，使得敲击电机14、敲击块15通过进出口12移动到粉碎箱1的外部，并使得敲击块15继续对筛滤筒8的侧壁进行敲击处理，避免有粉碎后的药材滞留在筛滤筒8、避免有药材卡接在筛滤筒8的筛孔中；之后先使得第二伸缩推杆13的输出轴向左移动一定的距离，带动着敲击电机14、敲击块15进行复位；再次对调节电机7进启动，使得筛滤筒8由开口朝下的状态切换至开口朝上的状态，并使得第一伸缩推杆6的输出轴向左缩短一定的长度，使得调节电机7、筛滤筒8、搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶片11进行复位；之后便可继续对药材进行粉碎和筛分处理了。

通过透明观察窗16能够对粉碎箱1内部的情况进行查看，通过安装槽孔17、延伸板18、紧固螺栓19、把手20的配合，还能够使得透明观察窗16灵活地与粉碎箱1连接到一起或进行拆卸，因为紧固螺栓19为手拧螺栓，所以能够方便地度紧固螺栓19进行调节。

通过密封圈21，能够提高透明观察窗16与粉碎箱1的侧壁的连接处的连接牢固性和密封性；通过出料导引斗22，能够使得穿过筛滤筒8的侧壁完成筛滤处理的粉碎后的药材更快速、顺利地进入出料管5，进而离开粉碎箱1，避免较多的粉碎后、且经过筛分处理的药材滞留在粉碎箱1中从而造成药材的浪费。

通过支撑腿23，能够对粉碎箱1进行支撑；通过支撑腿23、行走轮24、固定板25、地脚螺栓26的配合，经使得装置在工作的过程中具有显著的平稳性，还能够使得装置在需要移动时能够省时省力地进行移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种制药用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、设置在粉碎箱(1)顶部的进料斗(2)、与粉碎箱(1)的内部上端转动连接且与进料斗(2)相适配的两个粉碎辊(3)、设置粉碎箱(1)的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊(3)进行驱动的驱动电机(4)和设置在粉碎箱(1)底部的出料管(5)和筛分模块；

所述筛分模块包括水平设置在粉碎箱(1)的粉碎箱(1)左侧端内壁上的第一伸缩推杆(6)、与第一伸缩推杆(6)的输出轴相连接的调节电机(7)、与调节电机(7)的输出轴相连接的筛滤筒(8)、设置在筛滤筒(8)底部且输出轴穿过筛滤筒(8)底壁的搅拌电机(9)、与搅拌电机(9)的输出轴相连接的搅拌轴(10)、设置在搅拌轴(10)上且用于对筛滤筒(8)中的粉碎后的药材进行搅拌处理的搅拌叶片(11)和设置在粉碎箱(1)右侧壁上的进出口(12)。

2.如权利要求1所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述筛分模块还包括水平设置在粉碎箱(1)内侧壁上的第二伸缩推杆(13)、与第二伸缩推杆(13)的输出轴相连接的敲击电机(14)和与敲击电机(14)的输出轴偏心连接且用于对筛滤筒(8)的侧壁进行敲击处理的敲击块(15)。

3.如权利要求1或2所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧壁上还设置有透明观察窗(16)。

4.如权利要求3所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述透明观察窗(16)与粉碎箱(1)的侧壁卡接固定，透明观察窗(16)的侧壁上设置有与透明观察窗(16)相适配的安装槽孔(17)，所述透明观察窗(16)的侧端还设置有延伸板(18)，所述延伸板(18)上还设置有用来与粉碎箱(1)的侧壁进行固定的紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)为手拧螺栓，所述透明观察窗(16)上还设置有把手(20)。

5.如权利要求4所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述安装槽孔(17)的内壁上还设置有与透明观察窗(16)相适配的密封圈(21)。

6.如权利要求5所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下侧端内壁上还设置有与出料管(5)相适配的出料导引斗(22)。

7.如权利要求6所述的制药用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部还设置有支撑腿(23)。

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