CN220803563U - 一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,涉及豆制品生产打浆设备技术领域,包括搅拌罐,搅拌罐外壳顶部固定安装有一进料管,搅拌罐内固定安装有一过滤网,过滤网上设有一挤压单元,搅拌罐内设有一搅拌打浆单元,搅拌打浆单元包括往复电机,往复电机输出轴与一转动轴一端固定连接,转动轴另一端贯穿搅拌罐罐体至罐内,转动轴远离往复电机的一端处于过滤网下方。本实用新型通过通过挤压单元使得进入的豆类内的一些大颗粒物质被挤压成小颗粒物质,豆类中没有被挤压过的大颗粒物质无法穿过过滤网,从而挤压单元能够对大颗粒物质进行重复挤压,直到完全挤压成小颗粒物质,避免后期打浆时出现堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产打浆设备技术领域,具体涉及一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置。
背景技术
豆制品具有较高的营养价值,深受人们的喜爱,在豆制品的生产过程中,需要将清洗浸泡后的豆子送入打浆机内打成浆液,现有的打浆机具有减轻工作人员的工作压力,性能稳定和质量可靠等优点。
现有的豆制品生产打浆装置豆渣易堵塞过滤罩,影响过滤效果,豆子的输送过程中,豆子堵在进料斗的底端出口处,需要工作人员手动拨动豆子,影响豆子的输送,豆渣输出时,在圆周运动的作用下,豆渣被抛出,致使豆渣飞溅。
如中国专利公开号为CN213908361U所公开的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,设置有过滤罩和清理杆,电机通过转轴带动承接罩旋转时,承接罩内部的过滤罩旋转,固定在顶处理箱内壁的清理杆静置,过滤罩相对于清理杆旋转,清理杆的毛刷清理过滤罩的内壁,避免豆渣堵塞过滤罩,设置有搅拌轴和进料斗,搅拌轴底端刀片粉碎豆子时,搅拌轴中部的戳杆旋转,戳动进料斗底端的豆子,避免豆子堵塞在进料斗的底端出口处。
针对现有技术存在以下问题:
上述装置通过过滤罩对较大的豆渣进行过滤,从而避免打浆的过程中出现堵塞,但是该装置中过滤罩需要定期清理的同时无法保证较小的豆渣也能够被过滤,而无法过来的豆渣因为其自身较小,故而难以被搅拌轴底部设置的刀片粉碎,打浆过程中还是存在堵塞的可能,因此导致打浆效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐外壳顶部固定安装有一进料管,所述搅拌罐内固定安装有一过滤网,所述过滤网上设有一挤压单元,所述搅拌罐内设有一搅拌打浆单元,且所述搅拌罐底部固定安装有一出料口,所述出料口贯穿搅拌罐罐体至罐内,所述搅拌罐底部设有两个固定腿;
所述搅拌打浆单元包括往复电机,所述往复电机输出轴与一转动轴一端固定连接,所述转动轴另一端贯穿搅拌罐罐体至罐内,所述转动轴远离所述往复电机的一端处于过滤网下方,所述转动轴轴线上固定连接有搅拌打浆杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动轴上设有一主动齿轮,所述主动齿轮与所述转动轴固定连接,所述主动齿轮分别与从动齿轮一和从动齿轮二啮合,所述从动齿轮一和从动齿轮二分别与往复丝杆一和往复丝杆二固定连接,所述往复丝杆一和往复丝杆二上的可移动螺母分别与一固定杆一端固定连接,两个所述固定杆另一端分别固定连接有一辅助搅拌打浆杆,两个所述辅助搅拌打浆杆竖直滑动安装于搅拌罐底部,两个所述辅助搅拌打浆杆处于搅拌罐内的一端处于所述过滤网下方。
其中通过往复电机带动转动轴转动,从而主动齿轮跟随转动轴转动,主动齿轮开始转动,与主动齿轮啮和的从动齿轮一和从动齿轮二开始转动,两个齿轮带动两个往复丝杆开始转动,从而两个往复丝杆上可移动的螺母开始上下移动,紧接着两个辅助搅拌打浆杆开始在罐内上下运动,实现了加大搅拌罐内的打浆程度,提高了搅拌罐内的打浆速率,使得整个装置的工作效率提到提高。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:两个所述辅助搅拌打浆杆靠近所述搅拌打浆杆的一侧均设有切割凸起,所述搅拌打浆杆上均设有减阻孔。
设置减阻孔能够有效防止当往复电机输出功率过大时,搅拌杆因为跟豆类搅拌速度过大而导致搅拌杆断裂的情况发生,并且通过设置减阻孔能够使得搅拌杆研磨搅拌时收到的阻力变小,从而转动的速度增加,提高了设备的搅拌打浆的效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挤压单元包括两个步进电机,两个所述步进电机分别固定安装于两个支撑架上,两个所述支撑架分别固定安装于搅拌罐两侧,其中两个所述步进电机输出端分别设有一螺纹杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:两个所述螺纹杆一端与两个步进电机转动连接,且两个所述螺纹杆另一端均贯穿搅拌罐罐体至罐内,且两个所述螺纹杆远离步进电机的一端连接有一滑动板。
其中通过步进电机使得螺纹杆前进带动滑动板向前移动,两个滑动板最后开始挤压,使得从进料管进入的豆类内的一些大颗粒物质被挤压成小颗粒物质,使得搅拌打浆单元不用重复研磨搅拌大颗粒物质,从而提高了整体设备的搅拌打浆效率,并且整个设备处于过滤网上,豆类中没有被挤压过的大颗粒物质无法穿过过滤网,从而挤压单元能够对大颗粒物质进行重复挤压,直到完全挤压成小颗粒物质。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:两个所述螺纹杆处于所述过滤网上方,且两个所述滑动板均处于过滤网上,所述过滤网材质为金属楔型过滤网。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,通过挤压单元使得进入的豆类内的一些大颗粒物质被挤压成小颗粒物质,促使搅拌打浆单元不用重复研磨搅拌大颗粒物质,豆类中没有被挤压过的大颗粒物质无法穿过过滤网,从而挤压单元能够对大颗粒物质进行重复挤压,直到完全挤压成小颗粒物质,避免后期打浆时出现堵塞。
2、本实用新型提供一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,通过搅拌打浆单元内设置的搅拌杆避免断裂的情况发生,使得搅拌杆研磨搅拌时收到的阻力变小,提高了设备的搅拌打浆的效率,同时使得加大搅拌罐内搅拌程度的同时,将搅拌罐内的豆类进行往复的研磨,使得整个装置打浆效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌打浆单元的结构示意图;
图3为本实用新型的挤压单元的结构示意图;
图4为本实用新型的整体的结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、进料管;6、出料口;401、步进电机;402、支撑架;403、螺纹杆;404、滑动板;501、往复电机;502、转动轴;503、搅拌打浆杆;504、切割凸起;505、减阻孔;506、主动齿轮;507、从动齿轮一;508、从动齿轮二;509、往复丝杆一;510、往复丝杆二;511、固定杆;512、辅助搅拌打浆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1外壳顶部固定安装有一进料管2,搅拌罐1内固定安装有一过滤网,过滤网上设有一挤压单元,搅拌罐1内设有一搅拌打浆单元,且搅拌罐1底部固定安装有一出料口6,出料口6贯穿搅拌罐1罐体至罐内,搅拌罐1底部设有两个固定腿;
搅拌打浆单元包括往复电机501,往复电机501输出轴与一转动轴502一端固定连接,转动轴502另一端贯穿搅拌罐1罐体至罐内,转动轴502远离往复电机501的一端处于过滤网下方,转动轴502轴线上固定连接有搅拌打浆杆503。
转动轴502上设有一主动齿轮506,主动齿轮506与转动轴502固定连接,主动齿轮506分别与从动齿轮一507和从动齿轮二508啮合,从动齿轮一507和从动齿轮二508分别与往复丝杆一509和往复丝杆二510固定连接,往复丝杆一509和往复丝杆二510上的可移动螺母分别与一固定杆511一端固定连接,两个固定杆511另一端分别固定连接有一辅助搅拌打浆杆512,两个辅助搅拌打浆杆512竖直滑动安装于搅拌罐1底部,两个辅助搅拌打浆杆512处于搅拌罐1内的一端处于过滤网下方。
其中通过往复电机501带动转动轴502转动,从而主动齿轮跟随转动轴502转动,主动齿轮506开始转动,与主动齿轮506啮和的从动齿轮一507和从动齿轮二508开始转动,两个齿轮带动两个往复丝杆开始转动,从而两个往复丝杆上可移动的螺母开始上下移动,紧接着两个辅助搅拌打浆杆512开始在罐内上下运动,实现了加大搅拌罐1内的打浆程度,提高了搅拌罐1内的打浆速率,使得整个装置的工作效率提到提高。
两个辅助搅拌打浆杆512靠近搅拌打浆杆503的一侧均设有切割凸起504,搅拌打浆杆503上均设有减阻孔505。
设置减阻孔505能够有效防止当往复电机501输出功率过大时,搅拌杆503因为跟豆类搅拌速度过大而导致搅拌杆503断裂的情况发生,并且通过设置减阻孔能够使得搅拌杆503研磨搅拌时收到的阻力变小,从而转动的速度增加,提高了设备的搅拌打浆的效率。
实施例二:
在实施例一的基础上:挤压单元包括两个步进电机401,两个步进电机401分别固定安装于两个支撑架402上,两个支撑架402分别固定安装于搅拌罐1两侧,其中两个步进电机401输出端分别设有一螺纹杆403。
两个螺纹杆403一端与两个步进电机401转动连接,且两个螺纹杆403另一端均贯穿搅拌罐1罐体至罐内,且两个螺纹杆403远离步进电机401的一端连接有一滑动板404。
其中通过步进电机401使得螺纹杆403前进带动滑动板404向前移动,两个滑动板404最后开始挤压,使得从进料管2进入的豆类内的一些大颗粒物质被挤压成小颗粒物质,使得搅拌打浆单元不用重复研磨搅拌大颗粒物质,从而提高了整体设备的搅拌打浆效率,并且整个设备处于过滤网上,豆类中没有被挤压过的大颗粒物质无法穿过过滤网,从而挤压单元能够对大颗粒物质进行重复挤压,直到完全挤压成小颗粒物质。
两个螺纹杆403处于过滤网上方,且两个滑动板404均处于过滤网上,过滤网材质为金属楔型过滤网。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)外壳顶部固定安装有一进料管(2),所述搅拌罐(1)内固定安装有一过滤网,所述过滤网上设有一挤压单元,所述搅拌罐(1)内设有一搅拌打浆单元,且所述搅拌罐(1)底部固定安装有一出料口(6),所述出料口(6)贯穿搅拌罐(1)罐体至罐内,所述搅拌罐(1)底部设有两个固定腿;
所述搅拌打浆单元包括往复电机(501),所述往复电机(501)输出轴与一转动轴(502)一端固定连接,所述转动轴(502)另一端贯穿搅拌罐(1)罐体至罐内,所述转动轴(502)远离所述往复电机(501)的一端处于过滤网下方,所述转动轴(502)轴线上固定连接有搅拌打浆杆(503)。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,其特征在于:所述转动轴(502)上设有一主动齿轮(506),所述主动齿轮(506)与所述转动轴(502)固定连接,所述主动齿轮(506)分别与从动齿轮一(507)和从动齿轮二(508)啮合,所述从动齿轮一(507)和从动齿轮二(508)分别与往复丝杆一(509)和往复丝杆二(510)固定连接,所述往复丝杆一(509)和往复丝杆二(510)上的可移动螺母分别与一固定杆(511)一端固定连接,两个所述固定杆(511)另一端分别固定连接有一辅助搅拌打浆杆(512),两个所述辅助搅拌打浆杆(512)竖直滑动安装于搅拌罐(1)底部,两个所述辅助搅拌打浆杆(512)处于搅拌罐(1)内的一端处于所述过滤网下方。
3.根据权利要求2所述的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,其特征在于:两个所述辅助搅拌打浆杆(512)靠近所述搅拌打浆杆(503)的一侧均设有切割凸起(504),所述搅拌打浆杆(503)上均设有减阻孔(505)。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,其特征在于:所述挤压单元包括两个步进电机(401),两个所述步进电机(401)分别固定安装于两个支撑架(402)上,两个所述支撑架(402)分别固定安装于搅拌罐(1)两侧,其中两个所述步进电机(401)输出端分别设有一螺纹杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(403)一端与两个步进电机(401)转动连接,且两个所述螺纹杆(403)另一端均贯穿搅拌罐(1)罐体至罐内,且两个所述螺纹杆(403)远离步进电机(401)的一端连接有一滑动板(404)。
6.根据权利要求5所述的一种能够避免堵塞的豆制品生产打浆装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(403)处于所述过滤网上方,且两个所述滑动板(404)均处于过滤网上,所述过滤网材质为金属楔型过滤网。
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