CN219252445U - 一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，涉及人参肽肉灵芝液生产技术领域，该人参肽肉灵芝液的生产制备装置旨在解决现有技术下不便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置起到防堵效果的技术问题；该生产制备装置包括混料桶；混料桶的上端设置有混料组件，混料桶的上端固定安装有进料管，混料桶的底端设置有导料管，导料管的内侧设置有挤压组件，导料管的底端设置有底座，底座的内侧固定安装有输送筒，输送筒的内侧设置有分离组件；该人参肽肉灵芝液的生产制备装置只需通过挤压组件对人参肽肉灵芝液进行挤压处理，通过分离组件对人参肽肉灵芝滤渣进行导出，从而实现了便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置的防堵塞处理。

Description

一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置

技术领域

本实用新型属于人参肽肉灵芝液生产技术领域，具体涉及一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置。

背景技术

现今，人参肽肉灵芝是一种较为罕见的菌类物种，人参肽肉灵芝液被学界认为是一种存在于地球上的不明生物体，是自然界中非植物、非动物和非菌类的第四种生命形式，在人参肽肉灵芝液生产加工中，需要使用到人参肽肉灵芝液的生产制备装置。

目前，专利号为CN202110038062.1的实用新型专利公开了一种肉灵芝多肽的制备方法及装置，包括主体箱、反应釜、过滤底板、清理组件、烘干组件和动力组件；反应釜设置在固定架上，螺旋搅拌叶设置在搅拌电机的转动轴上并位于反应釜内；动力组件上设有连接件，过滤底板设置在连接件上；第二导向杆滑动设置在固定套上；弹簧设置在固定套内并抵住第二导向杆；出液斗设置在第二导向杆上并抵住过滤底板；螺纹杆转动设置在清理架上并与第一电机的转动轴连接，清理刮头滑动设置在清理架上并与螺纹杆螺纹连接；喷液头设置在清理架上并朝向过滤网；喷气头设置在烘干架上并与气体流通腔连通；本发明过滤底板及过滤网进行自动清理，减少维护时间，提高制备效率，同时降低了操作人员劳动强度，操作简单方便；其采用的是通过喷气头设置在烘干架上并与气体流通腔连通，但该人参肽肉灵芝液的生产制备装置在使用过程中，不便于对人参肽肉灵芝液与滤渣进行分开处理，滤渣容易堵住，不便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置起到防堵效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，该人参肽肉灵芝液的生产制备装置旨在解决现有技术下不便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置起到防堵效果的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，该生产制备装置包括混料桶；所述混料桶的上端设置有混料组件，所述混料桶的上端固定安装有进料管，所述混料桶的底端设置有导料管，所述导料管的内侧设置有挤压组件，所述导料管的底端设置有底座，所述底座的内侧固定安装有输送筒，所述输送筒的内侧设置有分离组件，所述底座的内侧开设有出料口。

使用本技术方案的人参肽肉灵芝液的生产制备装置时，将物料通过进料管导入至混料桶的内部，通过混料组件对人参肽肉灵芝液进行混合处理，混合后的物料进入导料管中，通过挤压组件对人参肽肉灵芝液进行挤压处理，通过分离组件对人参肽肉灵芝滤渣进行导出，从而实现了便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置的防堵塞处理。

进一步的，所述混料组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述混料桶的上端，所述第一电机的输出端设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述混料桶的内部，启动第一电机带动搅拌桨转动，通过搅拌桨对人参肽肉灵芝液进行混合处理。

进一步的，所述挤压组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述导料管的外侧，所述第二电机的输出端设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊与所述导料管转动连接，启动第二电机带动第一挤压辊转动，对第一挤压辊进行驱动处理。

进一步的，所述挤压组件的内部包括有第二挤压辊，所述第二挤压辊设置于所述导料管的内侧，所述第二挤压辊与所述导料管转动连接，通过第二挤压辊与第一挤压辊对人参肽肉灵芝液进行挤压处理。

进一步的，所述挤压组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一挤压辊的一端，所述第二挤压辊的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，通过第一挤压辊带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二挤压辊转动。

进一步的，所述分离组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述输送筒的外侧，所述第三电机的输出端设置有输送绞龙，所述输送绞龙位于所述输送筒的内部，启动第三电机带动输送绞龙转动，对输送绞龙进行驱动处理，通过输送绞龙对人参肽肉灵芝滤渣进行导出。

进一步的，所述分离组件的内部包括有过滤孔，所述过滤孔开设于所述输送筒的底端，所述输送筒通过所述过滤孔与所述出料口互通，通过过滤孔对人参肽肉灵芝液进行导出。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的人参肽肉灵芝液的生产制备装置通过过滤孔对人参肽肉灵芝液进行导出，启动第三电机带动输送绞龙转动，通过输送绞龙对人参肽肉灵芝滤渣进行导出，从而实现了便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置的防堵塞处理；

2、本实用新型的人参肽肉灵芝液的生产制备装置利用将物料通过进料管导入至混料桶的内部，启动第一电机带动搅拌桨转动，通过搅拌桨对人参肽肉灵芝液进行混合处理，混合后的物料进入导料管中，启动第二电机带动第一挤压辊转动，通过第一挤压辊带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二挤压辊转动，通过第二挤压辊与第一挤压辊对人参肽肉灵芝液进行挤压处理，对人参肽肉灵芝液进行充分分离处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式局部剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式局部剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面立体的结构示意图。

附图中的标记为：1、混料桶；2、混料组件；3、进料管；4、导料管；5、挤压组件；6、底座；7、输送筒；8、分离组件；9、出料口；10、第一电机；11、搅拌桨；12、第二电机；13、第一挤压辊；14、第二挤压辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三电机；18、输送绞龙；19、过滤孔。

具体实施方式

本具体实施方式是用于人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其立体结构示意图如图1所示，其局部剖面立体结构示意图如图2所示，该生产制备装置包括混料桶1；所述混料桶1的上端设置有混料组件2，所述混料桶1的上端固定安装有进料管3，所述混料桶1的底端设置有导料管4，所述导料管4的内侧设置有挤压组件5，所述导料管4的底端设置有底座6，所述底座6的内侧固定安装有输送筒7，所述输送筒7的内侧设置有分离组件8，所述底座6的内侧开设有出料口9。

针对本具体实施方式，混料桶1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如混料桶1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，所述混料组件2的内部包括有第一电机10，所述第一电机10设置于所述混料桶1的上端，所述第一电机10的输出端设置有搅拌桨11，所述搅拌桨11位于所述混料桶1的内部，启动第一电机10带动搅拌桨11转动，通过搅拌桨11对人参肽肉灵芝液进行混合处理，所述挤压组件5的内部包括有第二电机12，所述第二电机12设置于所述导料管4的外侧，所述第二电机12的输出端设置有第一挤压辊13，所述第一挤压辊13与所述导料管4转动连接，启动第二电机12带动第一挤压辊13转动，对第一挤压辊13进行驱动处理。

本具体实施方式是用于人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其局部剖面立体结构示意图如图3所示，其局部剖面立体结构示意图如图4所示，所述挤压组件5的内部包括有第二挤压辊14，所述第二挤压辊14设置于所述导料管4的内侧，所述第二挤压辊14与所述导料管4转动连接，通过第二挤压辊14与第一挤压辊13对人参肽肉灵芝液进行挤压处理，所述挤压组件5的内部包括有第一齿轮15，所述第一齿轮15设置于所述第一挤压辊13的一端，所述第二挤压辊14的一端设置有第二齿轮16，所述第二齿轮16与所述第一齿轮15啮合连接，通过第一挤压辊13带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15与第二齿轮16的啮合连接带动第二挤压辊14转动。

同时，所述分离组件8的内部包括有第三电机17，所述第三电机17设置于所述输送筒7的外侧，所述第三电机17的输出端设置有输送绞龙18，所述输送绞龙18位于所述输送筒7的内部，启动第三电机17带动输送绞龙18转动，对输送绞龙18进行驱动处理，通过输送绞龙18对人参肽肉灵芝滤渣进行导出，所述分离组件8的内部包括有过滤孔19，所述过滤孔19开设于所述输送筒7的底端，所述输送筒7通过所述过滤孔19与所述出料口9互通，通过过滤孔19对人参肽肉灵芝液进行导出。

使用本技术方案的人参肽肉灵芝液的生产制备装置时，将物料通过进料管3导入至混料桶1的内部，启动第一电机10带动搅拌桨11转动，通过搅拌桨11对人参肽肉灵芝液进行混合处理，混合后的物料进入导料管4中，启动第二电机12带动第一挤压辊13转动，通过第一挤压辊13带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15与第二齿轮16的啮合连接带动第二挤压辊14转动，通过第二挤压辊14与第一挤压辊13对人参肽肉灵芝液进行挤压处理，通过过滤孔19对人参肽肉灵芝液进行导出，启动第三电机17带动输送绞龙18转动，通过输送绞龙18对人参肽肉灵芝滤渣进行导出，从而实现了便于对人参肽肉灵芝液的生产制备装置的防堵塞处理。

Claims (7)

1.一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，该生产制备装置包括混料桶；其特征在于，所述混料桶的上端设置有混料组件，所述混料桶的上端固定安装有进料管，所述混料桶的底端设置有导料管，所述导料管的内侧设置有挤压组件，所述导料管的底端设置有底座，所述底座的内侧固定安装有输送筒，所述输送筒的内侧设置有分离组件，所述底座的内侧开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述混料组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述混料桶的上端，所述第一电机的输出端设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述混料桶的内部。

3.根据权利要求1所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述挤压组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述导料管的外侧，所述第二电机的输出端设置有第一挤压辊，所述第一挤压辊与所述导料管转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述挤压组件的内部包括有第二挤压辊，所述第二挤压辊设置于所述导料管的内侧，所述第二挤压辊与所述导料管转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述挤压组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一挤压辊的一端，所述第二挤压辊的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述分离组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述输送筒的外侧，所述第三电机的输出端设置有输送绞龙，所述输送绞龙位于所述输送筒的内部。

7.根据权利要求1所述的一种人参肽肉灵芝液的生产制备装置，其特征在于，所述分离组件的内部包括有过滤孔，所述过滤孔开设于所述输送筒的底端，所述输送筒通过所述过滤孔与所述出料口互通。

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