CN215353150U - 一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，涉及食品生产加工领域，以解决溶液浸泡原料导致口感下降的问题，其包括机架、搅拌筒、驱动机构和喷液机构，搅拌筒、驱动机构和喷液机构均设置于机架上，搅拌筒的一端开设有用于添加原料的进料口，另一端开设有用于排出原料的出料口，驱动机构驱动搅拌筒转动以对搅拌筒内部的原料进行搅拌，喷液机构的一端伸至搅拌筒的内部用于添加溶液，出料口处设置有过滤收集组件，出料口排出的原料经过过滤收集组件的上方以对未吸收的溶液进行过滤收集。本申请具有通过过滤收集组件对排出的原料中的溶液进行过滤收集，避免溶液随原料一起排出对下方的原料进行浸泡，影响原料的口感的效果。

Description

一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备

技术领域

本申请涉及食品生产加工的领域，尤其是涉及一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备。

背景技术

鸭附件例如鸭脖、鸭舌、鸭头之类的，在加工时通常与不同材料混合，以用于制作不同口味的产品。为了提高鸭附件的入味程度，在其加工时需要对其进行拌料，随着产量的增长，人工拌料不足以满足生产的需要，因此需要采用拌料设备。

申请号为201721910679.3的中国实用新型公开了一种食品生产的自动拌料装置，包括机架、拌料筒、驱动机构和喷液机构，通过驱动机构驱动搅拌筒转动，进而对搅拌筒内部的原料进行搅拌，同时加设了喷液机构，在原料搅拌的过程中持续喷液，使原料能够均匀吸收溶液从而更加入味，避免原料长时间浸泡在溶液里而影响口感。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：喷液机构在原料搅拌的过程中持续喷液，未被原料吸收的溶液会存留于拌料筒内，搅拌后的原料倒出时，溶液随原料一起排出且流至原料的底部，对下方的原料进行浸泡，影响原料的口感。

实用新型内容

为了提高原料的口感，本申请提供一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备。

本申请提供的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备采用如下的技术方案：

一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，包括机架、搅拌筒、驱动机构和喷液机构，所述搅拌筒、驱动机构和喷液机构均设置于机架上，所述搅拌筒的一端开设有用于添加原料的进料口，另一端开设有用于排出原料的出料口，所述驱动机构驱动搅拌筒转动以对搅拌筒内部的原料进行搅拌，所述喷液机构的一端伸至搅拌筒的内部用于添加溶液，所述出料口处设置有过滤收集组件，所述出料口排出的原料经过过滤收集组件的上方以对未吸收的溶液进行过滤收集。

通过采用上述技术方案，过滤收集组件设置于出料口处，对排出的原料中的溶液进行过滤收集，避免溶液随原料一起排出且流至原料的底部，对下方的原料进行浸泡，影响原料的口感。

可选的，所述过滤收集组件包括过滤网和收集盒，所述过滤网设置于机架上以对排出原料中的溶液进行过滤，所述收集盒设置于过滤网的下方以对过滤的溶液进行收集。

通过采用上述技术方案，过滤网能够对搅拌筒排出的原料中的固体和液体分离，分离效果较好，液体穿过过滤网能够进入下方的收集盒中，以便供喷液机构抽取。

可选的，所述出料口处设置有倾斜向下设置的出料斗，所述出料斗的上端固定连接于机架上，所述出料斗的下表面开设有排液孔，所述过滤网设置于排液孔处，所述收集盒的一端固定连接于机架上且与所述排液孔同轴线设置。

通过采用上述技术方案，原料排出时能够在出料斗上向下滑动，溶液从排液孔中流下，通过收集盒对溶液进行收集，过滤网设置于排液孔处，能够防止原料从排液孔处落下。

可选的，所述收集盒和排液孔之间设置有导流管，所述导流管与收集盒的内部连通。

通过采用上述技术方案，溶液从排液孔处向下流进导流管中，进而流进收集盒的内部，便于对溶液进行收集。

可选的，所述导流管的顶部设置有接料斗，所述接料斗的顶端与出料斗的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，接料斗的设置使穿过过滤网流下的溶液更易流入导流管中，避免溶液流出造成污染和浪费。

可选的，所述收集盒的底部设置有通孔，通孔处设置有堵塞件。

通过采用上述技术方案，拌料完成后取掉堵塞件能够将通孔打开，从而使收集盒内部残留的溶液排出，便于对装置进行清洁。

可选的，所述喷液机构包括抽液管和设置于抽液管上的抽液泵，所述抽液管固定连接于机架上，所述抽液管的一端伸至搅拌筒的内部，另一端伸至收集盒的内部且延伸至收集盒的底部。

通过采用上述技术方案，启动抽液泵能够使收集盒内部的溶液进入抽液管中，使溶液再次与原料混合，能够实现重复利用，且抽液管伸至搅拌筒的底部，抽取效果更好。

可选的，所述抽液管伸至搅拌筒内部的一端设置有喷淋头，所述喷淋头与抽液管连通。

通过采用上述技术方案，抽液管内的溶液进入喷淋头中，再通过喷淋头喷出，从而使溶液喷出更加均匀，使原料吸收效果更好，提高原料的食用口感。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.通过将过滤收集组件设置于出料口处，对排出的原料中的溶液进行过滤收集，避免溶液随原料一起排出且流至原料的底部，对下方的原料进行浸泡，影响原料的口感；

2.原料排出时能够在出料斗上向下滑动，溶液从排液孔中流下，通过收集盒对溶液进行收集，过滤网设置于排液孔处，过滤网能够对搅拌筒排出的原料中的固体和液体分离，从而使固定原料从出料斗的底部落下进行收集；

3.通过启动抽液泵能够使收集盒内部的溶液进入抽液管中，使溶液再次与原料混合，能够实现重复利用，且抽液管伸至搅拌筒的底部，抽取效果更好。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的正视结构示意图；

图3是本申请实施例的侧视结构示意图。

附图标记：1、机架；11、过滤收集组件；111、过滤网；112、收集盒；1121、堵塞件；113、导流管；114、接料斗；12、出料斗；121、排液孔；2、搅拌筒；21、进料口；22、出料口；3、驱动机构；4、喷液机构；41、抽液管；411、喷淋头；42、抽液泵。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备。

参照图1，一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备包括机架1、搅拌筒2、驱动机构3和喷液机构4，搅拌筒2、驱动机构3和喷液机构4均设置于机架1上，驱动机构3驱动搅拌筒2转动以对加入搅拌筒2内部的原料进行搅拌，喷液机构4的一端伸至搅拌筒2的内部用于添加溶液，机架1上还设置有过滤收集组件11，通过过滤收集组件11对搅拌后的原料进行过滤，从而将固体和液体分离，避免搅拌后的原料倒出时，溶液随原料一起排出且流至原料的底部，对下方的原料进行浸泡，影响原料的口感。

参照图1和图2，为便于对原料进行搅拌，搅拌筒2水平安装于机架1上，搅拌筒2的一端开设有用于添加原料的进料口21，另一端开设有用于排出原料的出料口22，搅拌筒2的内部设置有多组螺旋状的旋转叶片，驱动机构3包括固定安装于机架1上的电机和套设于搅拌筒2外部的齿环，电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿环啮合，此处为本领域中常用技术，图中未画出，通过进料口21向搅拌筒2的内部添加原料，启动电机带动齿轮转动，进而带动搅拌筒2转动，对搅拌筒2内部的原料进行搅拌。

参照图2和图3，为使原料更好的与溶液混合，提高原料的口感，喷液机构4包括抽液管41和设置于抽液管41上的抽液泵42，抽液管41固定连接于机架1上，抽液管41的一端伸至搅拌筒2的内部，另一端用于抽取溶液抽液管41伸至搅拌筒2内部的一端固定连接有喷淋头411，喷淋头411与抽液管41连通，过喷淋头411喷出，从而使溶液喷出更加均匀，使原料吸收效果更好。

参照图2，出料口22处设置有倾斜向下设置的出料斗12，出料斗12的上端固定连接于机架1上，搅拌筒2出料口22排出原料时从出料斗12上落下，过滤收集组件11包括过滤网111和收集盒112，过滤网111设置于机架1上以对排出原料中的溶液进行过滤，收集盒112设置于过滤网111的下方以对过滤的溶液进行收集，出料斗12的下表面开设有排液孔121，过滤网111固定连接于排液孔121处，收集盒112的一端固定连接于机架1上且与所述排液孔121同轴线设置，原料排出时能够在出料斗12上向下滑动，溶液从排液孔121中流下，通过收集盒112对溶液进行收集。

参照图2，收集盒112和排液孔121之间设置有导流管113，导流管113与收集盒112的内部连通，溶液从排液孔121处向下流进导流管113中，进而流进收集盒112的内部，便于对溶液进行收集，导流管113的顶部固定连接有接料斗114，接料斗114的顶端与出料斗12的下表面固定连接，收集盒112的底部设置有通孔，通孔处设置有堵塞件1121，堵塞件1121为螺纹块，螺纹块与通孔螺纹连接，通过取掉堵塞件1121能够将通孔打开，从而使收集盒112内部残留的溶液排出。

参照图2，抽液管41的另一端伸至收集盒112的内部且延伸至收集盒112的底部，启动抽液泵42能够使收集盒112内部的溶液进入抽液管41中，使溶液再次与原料混合，能够实现重复利用，且抽液管41伸至搅拌筒2的底部，抽取效果更好。

本申请实施例一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备的实施原理为：该设备使用时，接通电源，将鸭附件原料倒入搅拌筒2的内部，启动电机带动电机输出轴上的齿轮转动，齿轮与搅拌筒2外壁上的齿条啮合，从而能够驱动搅拌筒2转动，通过搅拌筒2转动能够对原料进行搅拌，同时启动抽液泵42，抽液管41能够抽取收集盒112中的溶液进入喷淋头411，再向搅拌筒2的内部喷出，溶液与原料均匀混合，提高原料的入味效果，原料搅拌后反向转动搅拌筒2，从而能够将原料倒出，原料倒至出料斗12上，固体从出料斗12上落下收集，未吸收的溶液从排液孔121中流下，穿过导流管113流进收集盒112中，便于抽液管41再次抽取，以使溶液与原料混合，当搅拌完成后，能够取下堵塞件1121将收集盒112中的溶液排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，包括机架（1）、搅拌筒（2）、驱动机构（3）和喷液机构（4），所述搅拌筒（2）、驱动机构（3）和喷液机构（4）均设置于机架（1）上，所述搅拌筒（2）的一端开设有用于添加原料的进料口（21），另一端开设有用于排出原料的出料口（22），所述驱动机构（3）驱动搅拌筒（2）转动以对搅拌筒（2）内部的原料进行搅拌，所述喷液机构（4）的一端伸至搅拌筒（2）的内部用于添加溶液，其特征在于：所述出料口（22）处设置有过滤收集组件（11），所述出料口（22）排出的原料经过过滤收集组件（11）的上方以对未吸收的溶液进行过滤收集。

2.根据权利要求1所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述过滤收集组件（11）包括过滤网（111）和收集盒（112），所述过滤网（111）设置于机架（1）上以对排出原料中的溶液进行过滤，所述收集盒（112）设置于过滤网（111）的下方以对过滤的溶液进行收集。

3.根据权利要求2所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述出料口（22）处设置有倾斜向下设置的出料斗（12），所述出料斗（12）的上端固定连接于机架（1）上，所述出料斗（12）的下表面开设有排液孔（121），所述过滤网（111）设置于排液孔（121）处，所述收集盒（112）的一端固定连接于机架（1）上且与所述排液孔（121）同轴线设置。

4.根据权利要求2所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述收集盒（112）和排液孔（121）之间设置有导流管（113），所述导流管（113）与收集盒（112）的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述导流管（113）的顶部设置有接料斗（114），所述接料斗（114）的顶端与出料斗（12）的下表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述收集盒（112）的底部设置有通孔，通孔处设置有堵塞件（1121）。

7.根据权利要求1所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述喷液机构（4）包括抽液管（41）和设置于抽液管（41）上的抽液泵（42），所述抽液管（41）固定连接于机架（1）上，所述抽液管（41）的一端伸至搅拌筒（2）的内部，另一端伸至收集盒（112）的内部且延伸至收集盒（112）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种盐焗风味鸭附件生产用拌料设备，其特征在于：所述抽液管（41）伸至搅拌筒（2）内部的一端设置有喷淋头（411），所述喷淋头（411）与抽液管（41）连通。

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