CN114950962A - 一种猪饲料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于猪饲料生产领域,提供了一种猪饲料筛分装置,包括外壳,还包括:过滤机构,与外壳连接,所述过滤机构能够对猪饲料进行过滤筛分,同时所述过滤机构能够往复水平运动,所述过滤机构的一侧设置有第一网板,所述第一网板与外壳的内端面转动连接,在过滤机构的推动下,所述第一网板能够往复摆动,所述第一网板的一侧设置有第一集料槽,所述第一网板的侧壁抵接在第一集料槽的进料口处,所述外壳正对第一网板的位置设置有进料槽,所述过滤机构的一侧设置有第二集料槽;所述过滤机构背离第一网板的一侧设置有水槽,且水槽与过滤机构之间设置有拦网,所述水槽中设置有喷淋机构。
Description
技术领域
本发明属于猪饲料生产领域,尤其涉及一种猪饲料筛分装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养动物的食物总称,经制成粒状的饲料中往往含有过多的碎料和微粉,且这些微粉会影响饲料的品质,完成造粒后的猪饲料其颗粒依然存在大小不均的情况需要进行分级筛选。
现有的猪饲料筛分装置在筛分过程中粉尘量较大,粉尘掺杂在饲料中影响饲料品质;同时现有的猪饲料筛分装置筛分速度较慢且效果不佳。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种猪饲料筛分装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料筛分装置,旨在解决现有的猪饲料筛分装置在筛分过程中粉尘量较大,粉尘掺杂在饲料中影响饲料品质;同时现有的猪饲料筛分装置筛分速度较慢且效果不佳。
本发明是这样实现的,一种猪饲料筛分装置,包括外壳,还包括:
过滤机构,与外壳连接,所述过滤机构能够对猪饲料进行过滤筛分,同时所述过滤机构能够往复水平运动,所述过滤机构的一侧设置有第一网板,所述第一网板与外壳的内端面转动连接,在过滤机构的推动下,所述第一网板能够往复摆动,所述第一网板的一侧设置有第一集料槽,所述第一网板的侧壁抵接在第一集料槽的进料口处,所述外壳正对第一网板的位置设置有进料槽,所述过滤机构的一侧设置有第二集料槽;
所述过滤机构背离第一网板的一侧设置有水槽,且水槽与过滤机构之间设置有拦网,所述水槽中设置有喷淋机构,在过滤机构的带动下,所述喷淋机构能够通过往复转动的方式进行旋转喷淋降尘,同时所述喷淋机构能够将外壳中的粉尘向水槽中吸附;
所述第二集料槽中设置有搅拌机构,所述搅拌机构能够在喷淋机构的带动下往复转动,所述第二集料槽背离第一集料槽的一侧设置有第三集料槽,所述第二集料槽与第三集料槽之间设置有漏网,所述第三集料槽中设置有摆动机构,所述摆动机构能够通过往复摆动的方式对猪饲料进行筛分,所述第三集料槽固定连接有吸尘机构,在摆动机构的带动下,所述吸尘机构能够通过伸缩运动的方式将粉尘进行吸附收集。
进一步的技术方案,所述过滤机构包括:
能够对猪饲料进行筛分的筛分组件以及能够带动筛分组件进行水平往复运动的驱动组件;
所述筛分组件与外壳滑动连接,且所述驱动组件与外壳的外侧壁固定连接。
进一步的技术方案,所述驱动组件包括电机以及凸轮,所述电机与外壳固定连接,凸轮与电机的输出轴固定连接。
进一步的技术方案,所述筛分组件包括支架以及第二网板,所述支架与外壳的侧壁滑动贯穿连接,所述凸轮与支架抵接,所述支架的一端通过螺旋弹簧与外壳的内壁连接,所述第二网板与支架的一端固定连接;
所述第二网板通过连杆固定连接有推块,所述推块与第一网板抵接。
进一步的技术方案,所述喷淋机构包括套筒、横杆、喷淋管、水泵以及吸气组件,所述套筒与支架之间设置有齿轮齿条传动副,所述套筒与水槽中的支架转动连接,水泵放置在水槽中,所述水泵的出水口通过软管与套筒连通,所述横杆与套筒固定连接,所述吸气组件滑动连接在横杆的空腔中,所述喷淋管与吸气组件固定连接,所述喷淋管通过软管与套筒连通。
进一步的技术方案,所述吸气组件包括滑动座、一号单向进气阀以及导管,所述滑动座滑动连接在横杆的空腔中,所述滑动座与横杆之间连接有一号弹簧,所述喷淋管与滑动座固定连接,所述一号单向进气阀设置在横杆上,所述导管与横杆的空腔连通,所述导管的一端浸没在水中。
进一步的技术方案,所述搅拌机构包括转轴以及搅拌杆,所述转轴与第二集料槽的内端面转动连接,所述转轴与套筒之间传动连接有带传动副,所述转轴固定连接有若干个搅拌杆。
进一步的技术方案,所述摆动机构包括网盘,导向座,转动座以及支架,所述转动座与转轴的一端固定连接,所述支架与第三集料槽的内壁固定连接,所述网盘与支架转动连接,所述导向座与网盘固定连接,且所述导向座的一端插接在转动座的槽腔中。
进一步的技术方案,所述吸尘机构包括固定杆、活塞、二号弹簧、二号单向出气阀、二号单向进气阀以及套筒;
所述固定杆与第三集料槽的内端面固定连接,所述活塞与固定杆的一端固定连接,所述活塞滑动连接在套筒中,所述套筒与网盘抵接,所述二号弹簧连接在套筒与活塞之间,所述二号单向进气阀与二号单向出气阀均设置在套筒的侧面,所述二号单向出气阀中设置有半透膜。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种猪饲料筛分装置,通过第一网板对猪饲料进行过滤筛分,在过滤机构的推动下,所述第一网板能够往复摆动,从而避免第一网板发生堵塞,同时增加筛分速率,筛分出的猪饲料进入到第一集料槽中;
过滤机构对猪饲料进一步筛分,同时过滤机构进行往复水平运动,从而增加筛分速率,剩余猪饲料进入到第二集料槽中;
在第二集料槽中,所述漏网对猪饲料进行第三次筛分,搅拌机构能够在喷淋机构的带动下往复转动,从而使猪饲料有效分离,提高筛分效果;
第三集料槽中,所述摆动机构能够通过往复摆动的方式对猪饲料进行第四次筛分。
本发明提供的一种猪饲料筛分装置,当第一次、第二次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,所述喷淋机构能够将外壳中的粉尘向水槽中吸附,同时喷淋机构能够通过往复转动的方式进行旋转喷淋降尘;第三次、第四次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,吸尘机构能够通过伸缩运动的方式将粉尘进行吸附收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为喷淋机构的结构示意图;
图3为图1中的A区域的放大剖视图;
图4为图2中的B区域的放大剖视图;
图5为摆动机构的结构示意图。
附图中:外壳1、过滤机构2、筛分组件21、驱动组件22、电机23、凸轮24、支架25、第二网板26、第一网板3、喷淋机构4、套筒41、横杆42、喷淋管43、水泵44、吸气组件45、滑动座46、一号单向进气阀47、导管48、一号弹簧49、搅拌机构5、转轴51、搅拌杆52、带传动副53、摆动机构6、网盘61,导向座62,转动座63、支架64、吸尘机构7、固定杆71、活塞72、二号弹簧73、二号单向出气阀74、二号单向进气阀75、套筒76、漏网8、推块9、拦网10、第一集料槽11、进料槽12、第二集料槽13、水槽14、第三集料槽15、齿轮齿条传动副16。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示,为本发明提供的一种猪饲料筛分装置,包括外壳1,还包括:
过滤机构2,与外壳1连接,所述过滤机构2能够对猪饲料进行过滤筛分,同时所述过滤机构2能够往复水平运动,所述过滤机构2的一侧设置有第一网板3,所述第一网板3与外壳1的内端面转动连接,在过滤机构2的推动下,所述第一网板3能够往复摆动,所述第一网板3的一侧设置有第一集料槽11,所述第一网板3的侧壁抵接在第一集料槽11的进料口处,所述外壳1正对第一网板3的位置设置有进料槽12,所述过滤机构2的一侧设置有第二集料槽13;
所述过滤机构2背离第一网板3的一侧设置有水槽14,且水槽14与过滤机构2之间设置有拦网10,所述水槽14中设置有喷淋机构4,在过滤机构2的带动下,所述喷淋机构4能够通过往复转动的方式进行旋转喷淋降尘,同时所述喷淋机构4能够将外壳1中的粉尘向水槽14中吸附;
所述第二集料槽13中设置有搅拌机构5,所述搅拌机构5能够在喷淋机构4的带动下往复转动,所述第二集料槽13背离第一集料槽11的一侧设置有第三集料槽15,所述第二集料槽13与第三集料槽15之间设置有漏网8,所述第三集料槽15中设置有摆动机构6,所述摆动机构6能够通过往复摆动的方式对猪饲料进行筛分,所述第三集料槽15固定连接有吸尘机构7,在摆动机构6的带动下,所述吸尘机构7能够通过伸缩运动的方式将粉尘进行吸附收集。
将猪饲料通过进料槽12倒入,之后封闭进料槽12,通过第一网板3对猪饲料进行过滤筛分,在过滤机构2的推动下,所述第一网板3能够往复摆动,从而避免第一网板3发生堵塞,同时增加筛分速率,筛分出的猪饲料进入到第一集料槽11中;
过滤机构2对猪饲料进一步筛分,同时过滤机构2进行往复水平运动,从而增加筛分速率,剩余猪饲料进入到第二集料槽13中;
在第二集料槽13中,所述漏网8对猪饲料进行第三次筛分,搅拌机构5能够在喷淋机构4的带动下往复转动,从而使猪饲料有效分离,提高筛分效果;
第三集料槽15中,所述摆动机构6能够通过往复摆动的方式对猪饲料进行第四次筛分。
当第一次、第二次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,所述喷淋机构4能够将外壳1中的粉尘向水槽14中吸附,同时喷淋机构4能够通过往复转动的方式进行旋转喷淋降尘;第三次、第四次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,吸尘机构7能够通过伸缩运动的方式将粉尘进行吸附收集。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述过滤机构2包括:
能够对猪饲料进行筛分的筛分组件21以及能够带动筛分组件21进行水平往复运动的驱动组件22;
所述筛分组件21与外壳1滑动连接,且所述驱动组件22与外壳1的外侧壁固定连接。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动组件22包括电机23以及凸轮24,所述电机23与外壳1固定连接,凸轮24与电机23的输出轴固定连接;通过电机23带动凸轮24转动。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述筛分组件21包括支架25以及第二网板26,所述支架25与外壳1的侧壁滑动贯穿连接,所述凸轮24与支架25抵接,所述支架25的一端通过螺旋弹簧与外壳1的内壁连接,所述第二网板26与支架25的一端固定连接;
所述第二网板26通过连杆固定连接有推块9,所述推块9与第一网板3抵接;
在凸轮24以及螺旋弹簧的作用下,支架25往复直线运动,第二网板26往复直线运动对猪饲料进行第二次筛分,同时第二网板26通过推块9推动第一网板3往复摆动,增加筛分速率。
在本发明实施例中,如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述喷淋机构4包括套筒41、横杆42、喷淋管43、水泵44以及吸气组件45,所述套筒41与支架25之间设置有齿轮齿条传动副16,所述套筒41与水槽14中的支架转动连接,水泵44放置在水槽14中,所述水泵44的出水口通过软管与套筒41连通,所述横杆42与套筒41固定连接,所述吸气组件45滑动连接在横杆42的空腔中,所述喷淋管43与吸气组件45固定连接,所述喷淋管43通过软管与套筒41连通;
支架25通过齿轮齿条传动副16带动套筒41往复转动,套筒41通过横杆42带动喷淋管43往复运动进行转动喷淋;同时在离心力的作用下,吸气组件45在套筒41中往复滑动,在气压的作用下,吸气组件45将粉尘碎料吸附到水中。
在本发明实施例中,如图2和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述吸气组件45包括滑动座46、一号单向进气阀47以及导管48,所述滑动座46滑动连接在横杆42的空腔中,所述滑动座46与横杆42之间连接有一号弹簧49,所述喷淋管43与滑动座46固定连接,所述一号单向进气阀47设置在横杆42上,所述导管48与横杆42的空腔连通,所述导管48的一端浸没在水中;当横杆42往复摆动时,一号单向进气阀47在横杆42的空腔中进行相对滑动,所述导管48的一端浸没在水中,在大气压的作用下,一号单向进气阀47将空气及粉尘碎料吸入到横杆42的空腔中,之后顺着导管48排入到水中。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述搅拌机构5包括转轴51以及搅拌杆52,所述转轴51与第二集料槽13的内端面转动连接,所述转轴51与套筒41之间传动连接有带传动副53,所述转轴51固定连接有若干个搅拌杆52;套筒41通过带传动副53带动转轴51进行转动,转轴51带动所有搅拌杆52往复转动对猪饲料进行搅拌。
在本发明实施例中,如图1和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述摆动机构6包括网盘61,导向座62,转动座63以及支架64,所述转动座63与转轴51的一端固定连接,所述支架64与第三集料槽15的内壁固定连接,所述网盘61与支架64转动连接,所述导向座62与网盘61固定连接,且所述导向座62的一端插接在转动座63的槽腔中;转轴51带动转动座63往复转动,转动座63通过导向座62带动网盘61往复转动,网盘61对猪饲料进行过滤筛分。
在本发明实施例中,如图2和图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述吸尘机构7包括固定杆71、活塞72、二号弹簧73、二号单向出气阀74、二号单向进气阀75以及套筒76;
所述固定杆71与第三集料槽15的内端面固定连接,所述活塞72与固定杆71的一端固定连接,所述活塞72滑动连接在套筒76中,所述套筒76与网盘61抵接,所述二号弹簧73连接在套筒76与活塞72之间,所述二号单向进气阀75与二号单向出气阀74均设置在套筒76的侧面,所述二号单向出气阀74中设置有半透膜;网盘61以及二号弹簧73推动活塞72与套筒76进行相对滑动,在大气压的作用下,二号单向出气阀74将粉尘碎料吸附到套筒76中,之后粉尘碎屑收集在套筒76中,同时空气排出到套筒76外部。
将猪饲料通过进料槽12倒入,之后封闭进料槽12,通过第一网板3对猪饲料进行过滤筛分,通过推块9推动第一网板3往复摆动,从而避免第一网板3发生堵塞,同时增加筛分速率,筛分出的猪饲料进入到第一集料槽11中;
通过电机23带动凸轮24转动,在凸轮24以及螺旋弹簧的作用下,支架25往复直线运动,第二网板26往复直线运动对猪饲料进行进一步筛分,同时第二网板26进行往复水平运动,从而增加筛分速率,剩余猪饲料进入到第二集料槽13中;
在第二集料槽13中,所述漏网8对猪饲料进行第三次筛分,套筒41通过带传动副53带动转轴51进行转动,转轴51带动所有搅拌杆52往复转动对猪饲料进行搅拌,从而使猪饲料有效分离,提高筛分效果;
第三集料槽15中,转轴51带动转动座63往复转动,转动座63通过导向座62带动网盘61往复转动,网盘61对猪饲料进行过滤筛分;
当第一次、第二次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,支架25通过齿轮齿条传动副16带动套筒41往复转动,套筒41通过横杆42带动喷淋管43往复运动进行转动喷淋;当横杆42往复摆动时,一号单向进气阀47在横杆42的空腔中进行相对滑动,所述导管48的一端浸没在水中,在大气压的作用下,一号单向进气阀47将空气及粉尘碎料吸入到横杆42的空腔中,之后顺着导管48排入到水中;
第三次、第四次筛分过程中的粉尘碎料在筛分过程中下落时,网盘61以及二号弹簧73推动活塞72与套筒76进行相对滑动,在大气压的作用下,二号单向出气阀74将粉尘碎料吸附到套筒76中,之后粉尘碎屑收集在套筒76中,同时空气排出到套筒76外部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种猪饲料筛分装置,包括外壳,其特征在于,还包括:
过滤机构,与外壳连接,所述过滤机构能够对猪饲料进行过滤筛分,同时所述过滤机构能够往复水平运动,所述过滤机构的一侧设置有第一网板,所述第一网板与外壳的内端面转动连接,在过滤机构的推动下,所述第一网板能够往复摆动,所述第一网板的一侧设置有第一集料槽,所述第一网板的侧壁抵接在第一集料槽的进料口处,所述外壳正对第一网板的位置设置有进料槽,所述过滤机构的一侧设置有第二集料槽;
所述过滤机构背离第一网板的一侧设置有水槽,且水槽与过滤机构之间设置有拦网,所述水槽中设置有喷淋机构,在过滤机构的带动下,所述喷淋机构能够通过往复转动的方式进行旋转喷淋降尘,同时所述喷淋机构能够将外壳中的粉尘向水槽中吸附;
所述第二集料槽中设置有搅拌机构,所述搅拌机构能够在喷淋机构的带动下往复转动,所述第二集料槽背离第一集料槽的一侧设置有第三集料槽,所述第二集料槽与第三集料槽之间设置有漏网,所述第三集料槽中设置有摆动机构,所述摆动机构能够通过往复摆动的方式对猪饲料进行筛分,所述第三集料槽固定连接有吸尘机构,在摆动机构的带动下,所述吸尘机构能够通过伸缩运动的方式将粉尘进行吸附收集。
2.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述过滤机构包括:
能够对猪饲料进行筛分的筛分组件以及能够带动筛分组件进行水平往复运动的驱动组件;
所述筛分组件与外壳滑动连接,且所述驱动组件与外壳的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机以及凸轮,所述电机与外壳固定连接,凸轮与电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述筛分组件包括支架以及第二网板,所述支架与外壳的侧壁滑动贯穿连接,所述凸轮与支架抵接,所述支架的一端通过螺旋弹簧与外壳的内壁连接,所述第二网板与支架的一端固定连接;
所述第二网板通过连杆固定连接有推块,所述推块与第一网板抵接。
5.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述喷淋机构包括套筒、横杆、喷淋管、水泵以及吸气组件,所述套筒与过滤机构之间设置有齿轮齿条传动副,所述套筒与水槽中的支架转动连接,水泵放置在水槽中,所述水泵的出水口通过软管与套筒连通,所述横杆与套筒固定连接,所述吸气组件滑动连接在横杆的空腔中,所述喷淋管与吸气组件固定连接,所述喷淋管通过软管与套筒连通。
6.根据权利要求5所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述吸气组件包括滑动座、一号单向进气阀以及导管,所述滑动座滑动连接在横杆的空腔中,所述滑动座与横杆之间连接有一号弹簧,所述喷淋管与滑动座固定连接,所述一号单向进气阀设置在横杆上,所述导管与横杆的空腔连通,所述导管的一端浸没在水中。
7.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转轴以及搅拌杆,所述转轴与第二集料槽的内端面转动连接,所述转轴与喷淋机构之间传动连接有带传动副,所述转轴固定连接有若干个搅拌杆。
8.根据权利要求7所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述摆动机构包括网盘,导向座,转动座以及支架,所述转动座与转轴的一端固定连接,所述支架与第三集料槽的内壁固定连接,所述网盘与支架转动连接,所述导向座与网盘固定连接,且所述导向座的一端插接在转动座的槽腔中。
9.根据权利要求8所述的猪饲料筛分装置,其特征在于,所述吸尘机构包括固定杆、活塞、二号弹簧、二号单向出气阀、二号单向进气阀以及套筒;
所述固定杆与第三集料槽的内端面固定连接,所述活塞与固定杆的一端固定连接,所述活塞滑动连接在套筒中,所述套筒与网盘抵接,所述二号弹簧连接在套筒与活塞之间,所述二号单向进气阀与二号单向出气阀均设置在套筒的侧面,所述二号单向出气阀中设置有半透膜。
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