CN115943555A - 电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法 - Google Patents

电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法 Download PDF

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Abstract

本发明的电力转换组件(U)具有配置于彼此分开而相对地设置在一侧和另一侧的输入侧电力转换部(14)与输出侧电力转换部(15)之间的冷却通路(11)，输入侧/输出侧电力转换部(14、15)包括能够填充在壳体(5a、5b)的内侧的空间(p)中的模塑树脂(9)、被模塑树脂(9)覆盖的开关元件(1)、与开关元件(1)连接的上部电极板(7)、与上部电极板(7)连接的具有绝缘性的散热板(12)、以及与冷却通路(11)靠近地设置的下部电极(8)，模塑树脂(9)是固化后具有三维交联结构的有机聚硅氧烷，室温下的弹性模量在0.1MPa以上，并且用E型硬度计测量固化后的硬度时的值在10以上。

Description

电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法
技术领域
本发明涉及电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法。
背景技术
因为近年来对于全球变暖问题的意识增强，为了削减CO2排放量，作为电动的交通工具，以发动机和电动机为动力源的混合动力车和电动车的普及正在急速进展。动力因电动化而从需要化石燃料的发动机改为电动机。通过不使用化石燃料，CO2排放量减少，能够对抑制全球变暖做出贡献。
以电动机为动力源的情况下，需要用于控制电动机的旋转的电力转换装置。电力转换装置在混合动力车和电动车、以及其他产品中都是为了改善电动机的运转效率而不可或缺的装置。通过电动机驱动实现的电动化在各种领域中进展时，电力转换装置的使用环境也会变化。例如，使用电力转换装置的标高变高时，气压降低。
根据帕邢定律，已知气体因气压降低而绝缘性能降低。因为绝缘性能降低，所以易于发生局部放电，局部放电引起绝缘破坏。因此，为了提高电力转换装置的可靠性，需要在低气压环境下也不会发生局部放电的对策。另外，因为电力转换装置中运转时开关元件、功率模块等电子部件发热，所以也需要散热。
专利文献1、2中记载了为了提高开关元件和功率模块的散热性能而配置散热板的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-56925号公报(段落0010，图1(c)等)
专利文献2：日本特开2005-287267号公报(段落0014，图3等)
发明内容
发明要解决的课题
然而，专利文献1中，目的在于兼顾抑制浪涌电压、开关元件的高散热性能和抑制振铃这三者。在为了散热性能的散热对策中将散热板(专利文献1的图1(c)的散热板3h、4h)与开关元件连接。
专利文献2中，为了减小功率模块之间产生的寄生电感，在功率模块的背面配置了导体的散热板(专利文献2的图2的冷却基板10b)。两个文献1、2中虽然示出了散热方法，但关于低气压环境下的局部放电对策并没有记载。另外，本发明与两个文献1、2中作为对象的装置的结构不同，因此即使使用公开内容也不能解决课题，需要新的方法。
本发明是鉴于上述实际状况而得出的，目的在于提供一种能够抑制低气压环境下的局部放电的电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题，本发明的电力转换组件特征在于：具有冷却通路，其配置于彼此分开而相对地设置在一侧和另一侧的输入侧电力转换部与输出侧电力转换部之间，所述输入侧电力转换部和所述输出侧电力转换部包括：填充在能够配置配线板的壳体的内侧的空间中的模塑树脂；设置在所述空间内并被所述模塑树脂覆盖的开关元件；与所述开关元件连接并被所述模塑树脂覆盖的上部电极板；具有绝缘性的散热板，其与所述上部电极板连接并被所述模塑树脂覆盖；和设置成与所述冷却通路相连或靠近所述冷却通路的下部电极，所述模塑树脂是固化后具有三维交联结构的有机聚硅氧烷，室温下的弹性模量在0.1MPa以上，并且用E型硬度计测量固化后的硬度时的值在10以上。
发明效果
根据本发明，能够提供一种能够抑制低气压环境下的局部放电的电力转换组件和电力转换装置、电力转换组件的检查方法。
附图说明
图1A是本发明的实施方式1的电力转换组件的立体图。
图1B是本发明的实施方式1的电力转换组件的图1A的I-I截面图。
图2是开关元件、上部电极板、散热板的搭载状态的图1B的II方向向视图。
图3是本发明的实施方式1的其他例子的电力转换组件的图1A的I-I截面图。
图4是将实施方式1的电力转换组件分为输入侧单元和输出侧单元的图。
图5是实施方式2的电力转换组件的相当于图1A的I-I截面的图。
图6是实施方式3的电力转换组件的相当于图1A的I-I截面的图。
图7是实施方式4的电力转换装置的相当于图1A的I-I截面的图。
图8是表示应用于实施方式1～4的电力转换组件的实施方式5的电路的一例的图。
图9是表示实施方式6的电力转换组件的筛查方法的流程的图。
具体实施方式
以下，对于实施本发明时优选的实施例使用附图进行说明。另外，以下只是实施例，发明内容并不限定于以下的具体方式。本发明能够包括以下方式地变形为各种方式。
＜＜实施方式1＞＞
实施方式1中，对于在上部电极板连接有具有绝缘性的散热板的电力转换组件进行说明。
在图1A中示出本发明的实施方式1的电力转换组件U的立体图。在图1B中示出本发明的实施方式1的电力转换组件U的图1A的I-I截面图。
实施方式1的电力转换组件U具有输入侧的输入侧单元(输入侧电力转换部)14和输出侧的输出侧单元(输出侧电力转换部)15。
电力转换组件U包括开关元件1(参考图1B)、配线板2、谐振电容器3(参考图8)、平滑电容器4(参考图8)、壳体5a、5b、壳体盖6a、6b和与其类似的部件构成。电力转换组件U中，由输入侧的壳体5a和壳体盖6a以及输出侧的壳体5b和壳体盖6b形成了外部轮廓。
输入侧单元14与输出侧单元15是同样的结构，因此对于输出侧的输出侧单元15的构成要素附加与输入侧单元14的附图标记相同的附图标记示出，省略详细说明。
图1B所示的电力转换组件U中，在输入侧的壳体5a、壳体盖6a和输出侧的壳体5b、壳体盖6b的内部，设置有配线板2。在配线板2上安装有开关元件1、谐振电容器3(参考图8)、平滑电容器4(参考图8)等。
如图1B所示，全部开关元件1都与上部电极板7连接。
在上部电极板7连接有具有绝缘性的散热板12。散热板12具有绝缘性，导热性较好。散热板12与上部电极板7相比更宽(面积更大)。由此，从上部电极板7传导到散热板12的热在较宽的散热板12中扩散而散热，开关元件1的排热性能、散热性能改善(详情后述)。
电力转换组件U中，将具有电力转换功能的电力转换部分为一侧的输入侧单元14和另一侧的输出侧单元15，并相对地设置。在使输入侧单元14与输出侧单元15相对的中间，配置了由两个单元(14、15)形成的冷却通路11。冷却通路11由输入侧冷却通路11a和输出侧冷却通路11b形成。
冷却通路11中，用于对两个单元(14、15)进行冷却的冷却介质流动。
为了防止在冷却通路11中流动的冷却介质从输入侧单元14与输出侧单元15之间泄漏，在输入侧单元14与输出侧单元15之间配置了O型环10(第二密封件)。通过夹着O型环10，能够防止冷却介质从输入/输出侧单元14、15之间泄漏。
在与冷却通路11相连的面上，在输入侧(图1B的上侧)和输出侧(图1B的下侧)两侧设置了下部电极板8。另外，下部电极板8也可以设置为与冷却通路11接近。使下部电极8成为接地电位。
与下部电极8相邻地设置了散热板12。
与散热板12相邻地设置了上部电极板7。在上部电极板7上，电连接且热连接地设置了开关元件1。开关元件1的端子与上部电极板7连接。开关元件1是发热部件，与上部电极板7接触而进行导热。开关元件1的热经由上部电极板7向具有绝缘性的散热板12传导，与冷却介质进行热交换而排热。
在图2中示出开关元件1、上部电极板7、散热板12的搭载状态的图1B的II方向向视图。
上部电极板7比开关元件1宽，开关元件1配置在上部电极板7的中央。同样地，散热板12比上部电极板7宽(面积大)，上部电极板7配置成远离散热板12的边缘而靠近中央。由此，上部电极板7与下部电极板8之间(参考图1B)的沿面距离较长，从上部电极板7到下部电极板8之间的绝缘性改善。
由此，确保电力转换部的输入侧(图1B的上侧)和输出侧(图1B的下侧)的绝缘性，使开关元件1的热更易于向冷却通路11散热。
作为散热板12，在实施方式1中使用氧化铝，但只要是具有绝缘性的散热性能高的材料就不特别限定。作为氧化铝以外的散热板12的材料，无机物中可以举出氮化铝、氮化硅，有机物中可以举出含有氧化铝或氮化铝的环氧树脂。
在配线板2上，为了进行电力转换，在开关元件1以外也安装了后述的图8所示的谐振电容器3、平滑电容器4等电子部件。
在图1B所示的输入侧(图1B的上侧)和输出侧(图1B的下侧)的开关元件1、配线板2、谐振电容器3、平滑电容器4、上部电极板7等配置在的输入/输出侧单元14、15内的空间p中，填充模塑树脂9而进行了固体绝缘。模塑树脂9是在未固化状态下具有流动性、固化后不具有流动性的硅酮涂料。
硅酮涂料是比硅凝胶更硬的材料。本说明书中，硅酮涂料指的是固化后具有三维交联结构的有机聚硅氧烷，室温下的弹性模量在0.1MPa以上，并且对于固化后的硬度用JISK6253-3中记载的E型硬度计测量的值在10以上。
硅酮涂料的硬度较高而不能用E型硬度计测量的情况下，将用A型和D型硬度计测量的值作为硬度。另外，因为硅凝胶较软，所以不能用硬度计进行硬度测量，用JIS K6249中示出的针入度试验测量硬度。
一般而言，对于硅酮系的模塑树脂使用硅凝胶。硅酮涂料与硅凝胶相比在低气压环境下不易发生气泡或剥离等成为电弱点的缺陷。其理由在于硅酮涂料具有自粘合性，粘合性优秀。与此相对，硅凝胶是非粘合性的，因此易于发生剥离，存在因剥离而产生气泡的可能性。
进而，硅酮涂料的硬度比硅凝胶高因而不易变形。因此，硅酮涂料因不易变形的性质而能够在低气压环境下抑制因剥离而产生的气泡。
硅酮涂料在未固化状态下具有流动性，从模具成形时的模塑性和防止模具成形时产生气泡的脱气性方面而言，优选未固化的状态的粘度在室温下在20Pa·s以下的。模塑树脂9粘度高时，模具成形时难以进行模塑树脂9的模塑和模塑树脂9内残留的空气的脱气。因此气泡残留在固化物内，因残留的气泡而电绝缘性降低，成为电弱点部。
硅酮涂料有加成反应型和缩合反应型2种，优选加成反应型。缩合反应型在固化反应时生成低分子量的化合物，存在成为产生气泡的原因的可能性。因同样的理由，硅酮涂料中低分子量的聚硅氧烷化合物较少时更好。
电力转换组件U中使用的开关元件1的半导体元件和将半导体元件与配线板2电连接的接合线被环氧树脂等密封。电力转换组件U中向外部露出的是导通部的引脚1w(参考图1B)。因此，开关元件1中不需要考虑接合线的破损，所以能够使用硅酮涂料。接合线露出的结构的开关元件1中，为了防止接合线破损，使用与硅酮涂料相比更软的作为低弹性体的硅凝胶。通过使用硅凝胶作为模塑树脂9，对接合线自身和接合线与开关元件1和配线板2的接合部施加的力得以缓和。
作为硅酮涂料，具体而言，在Dow Toray Co.,Ltd.的产品中，能够使用184、SH850、SE1816CV、SE1817CVM(商品名)。特别是，优选使用SE1816CV、SE1817CVM。在信越化学工业株式会社的产品中，能够使用KE-1204、KE-1282、KE-109E、KE-1846、KE-1886(商品名)。
具有绝缘性的散热板12是与壳体5a、5b一体成形的。通过一体成形，制造变得容易，能够缩短电力转换组件U的制造工艺。作为输入/输出侧的壳体5a、5b和输入/输出侧的壳体盖6a、6b使用PPS(玻璃纤维增强聚苯硫醚)，但材质并不特别限定。作为形成壳体5a、5b和壳体盖6a、6b的其他材料，可以举出ABS树脂、聚酰胺、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。关于壳体材料的线膨胀系数，为了防止相对于邻接的部件的剥离或开裂，优选与上部电极板7、下部电极板8和散热板12相近。
通过在配置配线板2的壳体5a、5b内的空间p中填充模塑树脂9进行固体绝缘，即使气压降低也能够维持输入/输出侧单元14、15的内部的空间p的绝缘性。因此，能够防止配线板2上安装的开关元件1等电子部件发生局部放电。
在图3中示出本发明的实施方式1的其他例子的电力转换组件U1的图1A的I-I截面图。
其他例子的电力转换组件U1在配置配线板2的空间p内，形成了模塑树脂9的未填充部13。其他结构与图1A、图1B所示的电力转换组件U相同，附加相同的附图标记示出。
电力转换组件U1中，使未固化状态的模塑树脂9在输入侧、输出侧都从配线板2所在的一侧逐渐进入，使其反应并固化。此时，可以使模塑树脂9较少来形成未填充部13。
由此，即使模塑树脂9因开关元件1的发热而膨胀，未填充部13也可以承接(能够容许)模塑树脂9的膨胀。
在图4中示出将实施方式1的电力转换组件U1分割后的图。
电力转换组件U1、U是能够分为输入侧单元14和输出侧单元15的结构。输入侧单元14和输出侧单元15夹着O型环10(参考图3)地被螺栓n1(参考图1A)固定。
由此，能够对于输入侧单元14和输出侧单元15分别进行绝缘性的试验。因此，绝缘不良时和维护时通过仅将不良品废弃而实现削减废弃物。
＜＜实施方式2＞＞
在图5中示出实施方式2的电力转换组件U2的相当于图1A的I-I截面的图。
实施方式2的电力转换组件U2是在未填充部13中配置了氧化硅凝胶等吸湿剂16的结构。除此以外的结构与图3的其他例子的电力转换组件U1相同，对于相同的构成要素附加相同的附图标记示出，省略详细说明。
电力转换组件U2在与填充模塑树脂9的空间p同一空间内设置了放入氧化硅凝胶等吸湿剂16的场所16b。具体而言，在未填充部13中设置了放入吸湿剂16的场所16b。
吸湿剂16吸附空间p内的湿气，由此能够抑制模塑树脂9的吸湿。因此，能够维持模塑树脂9的绝缘性。
从而，保持模塑树脂9的绝缘性，维持防止局部放电的效果。
＜＜实施方式3＞＞
在图6中示出实施方式3的电力转换组件U3的相当于图1A的I-I截面的图。
实施方式3的电力转换组件U3是保持配置配线板2的空间p内的气密性的结构。除此以外的结构与图3的其他例子的电力转换组件U1相同，对于相同的构成要素附加相同的附图标记示出，省略详细说明。
电力转换组件U3在输入侧的壳体5a与壳体盖6a配合的部分配置壳体盖O型环17(第一密封件)，同样地，在输出侧的壳体5b与壳体盖6b配合的部分配置了壳体盖O型环17。
通过在壳体盖6a、6b与壳体5a、5b之间分别配置壳体盖O型环17，输入/输出侧的壳体5a、5b与壳体盖6a、6b的内部的空间p的气密性提高。
因此，能够防止湿气流入电力转换组件U3的内部。因此，也能够抑制氧化硅凝胶等吸湿剂16和模塑树脂9的吸湿。
由此，保持模塑树脂9的绝缘性，维持防止局部放电的效果。
＜＜实施方式4＞＞
在图7中示出实施方式4的电力转换装置S的相当于图1A的I-I截面的图。
实施方式4是应用了电力转换组件U1的电力转换装置S的结构。
实施方式4的电力转换装置S在电力转换组件U1(图2)中配置了柜内框架18(框架)。
电力转换装置S在输入侧单元14和输出侧单元15的外侧设置了接地的柜内框架18。通过使柜内框架18接地，能够防止触碰电力转换装置S时的触电。
另外，电力转换组件U1不仅能够单体使用，也能够连接多个地设置在柜内框架18中使用。由此，能够防止对电力转换组件U1多个连接并设置在柜内框架18中的高电压的电力转换装置S触碰时的触电。
另外，电力转换装置S能够应用上述电力转换组件U、U2、U3。
＜＜实施方式5＞＞
在图8中示出实施方式5的电路K的一例。
实施方式5中，对于实施方式1～3的电力转换组件U～U3中使用的电路K进行说明。
在图1B所示的输入侧的输入侧单元14和输出侧的输出侧单元15中配置了开关元件1和平滑电容器4。对于开关元件1例如应用IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor：绝缘栅双极型晶体管)、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor：金属-氧化物-半导体场效应晶体管)、GaN、Si、SiC等。
谐振电容器3配置在输入侧单元14中，输入侧与输出侧经由高频变压器19连接。
根据以上结构，电力转换组件U～U3中，通过在配置配线板2的空间p内填充模塑树脂9能够抑制局部放电。
另外，通过对于上部电极板7连接比上部电极板7更宽且具有绝缘性的散热板12，能够兼顾上部电极板7与下部电极板8之间的绝缘和散热。
进而，通过在电力转换部的输入侧单元14与输出侧单元15之间配置冷却通路11，能够用1条冷却通路11对输入侧单元14和输出侧单元15的开关元件1等电子部件进行冷却。即，电力转换组件U～U3中，能够兼顾即使在标高较高的低气压环境下也不发生局部放电的绝缘结构和开关元件1的发热的散热结构。
＜＜实施方式6＞＞
在图9中示出实施方式6的电力转换组件U的筛查方法。
实施方式6表示电力转换组件U(U1、U2、U3)的筛查方法。
＜筛查方法＞
电力转换组件U的筛查方法如下所述地进行。
在作为电力转换组件U成形的硅酮涂料固化(图9的步骤S11)之后，对电力转换组件U施加1次以上的气压循环(图9的步骤S12)。气压循环指的是将电力转换组件U从大气压置于比大气压更低气压的环境下、并再次恢复为大气压。将该过程作为1个循环。
此处，低气压环境下的气压和保持时间并不特别限定，能够与各目的相应地改变。但是，气压循环需要施加1次以上。这是因为通过对电力转换组件U施加气压变化的压力而存在硅酮涂料剥离、产生气泡的可能性。从而，通过施加1个循环以上的气压循环，能够发现产生气泡的产品。气压循环的次数优选在3个循环以上。
电力转换组件U的气压循环之后，如图9的步骤S13所示，用摄像机或者目视观察硅酮涂料的变化，确认有无气泡。或者，作为电气试验测量局部放电开始电压。这是因为能够根据局部放电开始电压的高低判断有无气泡。例如，存在如果局部放电开始电压较高则绝缘性高且气泡量少、如果局部放电开始电压较低则绝缘性低且气泡量多的倾向。
即，通过进行气压循环，电力转换组件U内发生了气泡或剥离的情况下局部放电开始电压降低，由此能够确认故障。
气压循环后的形成电力转换组件U的硅酮涂料的目视观察或对于电力转换组件U的电气试验能够自由地组合。例如，可以仅实施电力转换组件U的硅酮涂料的观察，或者仅实施电力转换组件U的局部放电开始电压的测量，或者实施其双方。局部放电开始电压存在误差，因此优选测量3次以上。
＜筛查的实施例1＞
将电力转换组件U的低气压环境的气压设为194hPa保持10分钟，实施5次对于电力转换组件U的气压循环。之后，目视观察形成电力转换组件U的硅酮涂料(模塑树脂9)的表面，在大气压下测量3次局部放电开始电压，局部放电开始电压采用3次测量的平均值。
＜筛查的实施例2＞
将电力转换组件U的低气压环境的气压设为194hPa保持10分钟，实施5次对于电力转换组件U的气压循环。之后，目视观察硅酮涂料(模塑树脂9)的表面，对于局部放电开始电压与气压循环时的低气压环境同样在194hPa下测量3次，局部放电开始电压采用3次测量的平均值。
＜＜其他实施方式＞＞
1.将上述实施方式中说明的电力转换组件U～U3用作转换器。
2.上述实施方式等中，说明了各种结构，可以构成为将这些结构适当组合。
3.上述实施方式等中说明的结构示出了一例，能够在技术方案书的范围内采用各种方式、变形方式。
附图标记说明
1开关元件
2配线板
3谐振电容器
4平滑电容器
5a、5b壳体
6a、6b壳体盖
7上部电极板
8下部电极板(下部电极)
9模塑树脂
10O型环(第二密封件)
11冷却通路
12散热板
13未填充部(未填充空间)
14输入侧单元(输入侧电力转换部)
15输出侧单元(输出侧电力转换部)
16吸湿剂
17壳体盖O型环(第一密封件)
18 柜内框架
19 高频变压器
p空间
U、U1、U2、U3、U4电力转换组件
S电力转换装置。

Claims (19)

1.一种电力转换组件，其特征在于：
具有冷却通路，其配置于彼此分开而相对地设置在一侧和另一侧的输入侧电力转换部与输出侧电力转换部之间，
所述输入侧电力转换部和所述输出侧电力转换部包括：
填充在能够配置配线板的壳体的内侧的空间中的模塑树脂；
设置在所述空间内并被所述模塑树脂覆盖的开关元件；
与所述开关元件连接并被所述模塑树脂覆盖的上部电极板；
具有绝缘性的散热板，其与所述上部电极板连接并被所述模塑树脂覆盖；和
设置成与所述冷却通路相连或靠近所述冷却通路的下部电极，
所述模塑树脂是固化后具有三维交联结构的有机聚硅氧烷，室温下的弹性模量在0.1MPa以上，并且用E型硬度计测量固化后的硬度时的值在10以上。
2.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述模塑树脂是未固化的状态的粘度在室温下为20Pa·s以下的模塑树脂。
3.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述模塑树脂是加成反应型的树脂。
4.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述散热板比所述上部电极板宽，
所述上部电极板配置成远离所述散热板的边缘而靠近中央侧。
5.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述输入侧电力转换部与所述输出侧电力转换部是分开构成的。
6.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述下部电极为接地电位。
7.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述开关元件使用IGBT、MOSFET、GaN、Si或SiC。
8.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
在所述空间内形成有未填充所述模塑树脂的未填充空间。
9.如权利要求8所述的电力转换组件，其特征在于：
在所述未填充空间内配置有吸湿剂。
10.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
所述散热板与所述壳体是一体成形的。
11.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
在所述壳体与固定于所述壳体的壳体盖之间配置有第一密封件。
12.如权利要求5所述的电力转换组件，其特征在于：
在所述输入侧电力转换部与所述输出侧电力转换部之间配置有第二密封件。
13.如权利要求1所述的电力转换组件，其特征在于：
对于所述电力转换组件，进行了将其置于气压低于大气压的环境下后再恢复为大气压的气压循环，并且对其实施了局部放电试验。
14.一种电力转换装置，其特征在于：
具有权利要求1～13中任一项所述的电力转换组件；和
与固定于所述输入侧电力转换部和所述输出侧电力转换部的各壳体的壳体盖连接并接地的框架。
15.一种电力转换组件的检查方法，其特征在于：
所述电力转换组件是权利要求1～13中任一项所述的电力转换组件，
所述电力转换组件的检查方法包括：
使所述模塑树脂固化之后，对所述电力转换组件进行将其置于气压低于大气压的环境下后再恢复为大气压的气压循环的步骤；和
进行了所述气压循环之后观察所述模塑树脂的状态的步骤。
16.如权利要求15所述的电力转换组件的检查方法，其特征在于：
包括使所述模塑树脂固化之后对所述电力转换组件实施局部放电试验的步骤。
17.一种电力转换组件的检查方法，其特征在于：
所述电力转换组件是权利要求1～13中任一项所述的电力转换组件，
所述电力转换组件的检查方法包括：
使所述模塑树脂固化之后，对所述电力转换组件进行将其置于气压低于大气压的环境下后再恢复为大气压的气压循环的步骤；和
使所述模塑树脂固化之后对所述电力转换组件实施局部放电试验的步骤。
18.如权利要求15所述的电力转换组件的检查方法，其特征在于：
所述气压循环进行1次以上。
19.如权利要求17所述的电力转换组件的检查方法，其特征在于：
所述气压循环进行1次以上。
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