CN115924271A - 一种软包电池组运输箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软包电池组运输箱，属于软包电池运输设备技术领域，包括下层箱、上层箱、软包电池和定位机构，所述的上层箱安装在下层箱内，下层箱和上层箱之间留有间隙，通过间隙实现对上层箱进行减震，上层箱设置有上层左箱体和上层右箱体，上层左箱体和上层右箱体之间滑动连接，上层左箱体和上层右箱体内分别装有软包电池，上层左箱体和上层右箱体上侧安装有盖板，通过盖板对上层左箱体和上层右箱体盖住，下层箱和上层箱之间安装有定位机构，通过定位机构对上层左箱体和上层右箱体内的软包电池进行定位与减震。

Description

一种软包电池组运输箱

技术领域

本发明涉及软包电池运输设备技术领域，特别涉及一种软包电池组运输箱。

背景技术

随着石油资源的日益减少和环境的污染日渐严重，保护环境，节能减排成了目前世界上的潮流和趋势。在这个背景下，近年来，以电池为主要动力源或者部分动力源的电动车辆逐渐出现并日益增多，电动车辆的碳排放量要小于传统内燃机汽车，纯电动车的碳排放甚至为零，并且具有能量转换效率高的特点，这使得人们将电动汽车视为未来替代内燃机车的一个重要选择。其中软包电池是电动汽车动力电池的主要选择之一，具有能量密度大，重量轻，成本低等优点。目前的软包电池或一般呈扁平状，在电池的一侧或者相对的两侧具有极耳，极耳一般也呈扁平状。软包电池一般采用铝塑膜为外壳。采用热压工艺将电芯部分(正极，负极，隔膜)封装在铝塑膜内。

公告号为CN207956432U的中国实用新型专利公开了一种软包电池的存放搬运箱，该发明的技术方案为：包括箱体，箱体内设有两个相对设置且呈块状的电芯座，电芯座的内侧面上至少具有两个沿电芯座长度方向间隔布置且一端贯穿电芯座上表面的电芯半槽，两个电芯座的对应电芯半槽之间形成有用于容置电池电芯的电芯腔，电芯半槽内具有用于容置电池极耳的极耳槽，但是该实用新型在对软包电池进行定位时采用固定方式进行定位，但是在运输过程中难免会产生震动，在强烈的震动中会对软包电池内部产生损坏，因此针对该缺陷发明了一种软包电池组运输箱。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种软包电池组运输箱，包括软包电池、下层箱、上层箱和定位机构，所述的下层箱设置有下层箱体，所述的下层箱体的两侧分别设置有两个滑动槽，所述的下层箱体内侧固定安装有两个凸台和四个侧槽，所有的凸台和侧槽在下层箱体内成对称状分布，每个凸台均位于每两个侧槽之间。

所述的定位机构设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均设置有四个，每个第二滑块均滑动安装在每个侧槽内，每两个第一滑块滑动安装在一个凸台上侧。

所述的上层箱设置有上层左箱体和上层右箱体，上层左箱体和上层右箱体之间滑动连接，上层左箱体和上层右箱体内均装有软包电池，所述的上层左箱体和上层右箱体侧面均设置有固定柱和安装槽，所述的固定柱通过定位组件滑动安装在下层箱体内侧，所述的安装槽通过定位组件与滑动槽相连，并通过定位组件对软包电池进行支撑定位。

进一步地，所述的凸台和侧槽中心线方向相互垂直，侧槽的中心线方向为重力方向，所述的凸台下侧固定安装有底板，底板下表面与下层箱体下表面重合。

进一步地，所述的定位组件设置有第一卡块和第二弹簧轴，所述的第一卡块滑动安装在安装槽内侧，所述的第一卡块远离软包电池的一侧设置有矩形通孔，第一弹簧轴的矩形通孔内滑动安装有第二弹簧轴，所述的第二弹簧轴外表面缠绕有弹簧，第二弹簧轴外表面的弹簧一端固定安装在第二弹簧轴上，第二弹簧轴外表面的弹簧另一端固定安装在第一卡块上，所述的第二弹簧轴固定安装在安装槽内。

进一步地，所述的第一卡块上端面为斜面，第一卡块的斜面朝向远离软包电池的方向，第一卡块朝向软包电池的侧面设置有多个凸起，所述的上层箱还设置有盖板，盖板内壁设置有斜面，盖板内壁斜面与第一卡块斜面斜度相等，当盖板内壁斜面与第一卡块斜面完全接触时，盖板内壁下表面与软包电池上表面完全接触，此时第一卡块的多个突起与软包电池侧面接触。

进一步地，所述的定位组件设置有竖直轴和滑动轴，所述的每个固定柱外表面均固定安装有一个滑动轴，每个滑动槽内均滑动安装有两个滑动轴，每两个滑动轴均固定安装在一个竖直轴外表面，每个滑动槽内的两个滑动轴在滑动槽内侧一上一下排布，每个滑动槽内下侧的滑动轴外表面设置有圆形通孔。

进一步地，所述的滑动轴圆形通孔内滑动安装有第一弹簧轴，第一弹簧轴固定安装在中间板上测，中间板固定安装在滑动槽内，所述的第一弹簧轴一段外表面上缠绕有弹簧，第一弹簧轴外表面的弹簧一端固定安装在第一弹簧轴外表面，第一弹簧轴外表面的弹簧另一端固定安装在设置有圆形通孔的滑动轴外表面。

进一步地，所述的竖直轴外表面两侧分别转动安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆与第一滑块转动连接，第二连杆与第二滑块转动连接，第一连杆下侧设置有凸起，当第一连杆上表面与凸台上表面平行时，第一连杆下表面的凸起与凸台上面重合，当第一连杆下表面的凸起与凸台上面重合时，滑动轴外表面不与中间板上表面接触。

进一步地，所述的定位组件还设置有带动块，所述的带动块滑动安装在上层左箱体侧面，所述的第一连杆朝向软包电池的侧面固定安装有固定轴，所述的带动块远离软包电池的侧面设置有矩形滑槽，所述的带动块的矩形滑槽中心线方向为重力方向，固定轴滑动安装在带动块的矩形滑槽内。

进一步地，带动块朝向软包电池的侧面固定安装有夹爪，夹爪侧面设置有多个矩形开口，夹爪的每个矩形开口内均固定安装有减震板，减震板上侧设置有不规则形凸起，所述的软包电池下侧固定安装有第二卡块，第二卡块下侧设置有不规则形缺口，所述的减震板的不规则形凸起和第二卡块下侧的不规则形缺口形状大小均一致，所述的第二卡块与减震板滑动连接。

进一步地，当第一连杆下表面的凸起与凸台上面重合时，减震板的不规则形凸起和第二卡块下侧的不规则形缺口完全重合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过采用双层结构，利用双层结构之间的缝隙实现缓冲，避免直接接触对软包电池内部结构造成损坏；（2）本发明通过定位组件实现对软包电池的双重定位，从而避免软包电池在运输过程中的偏载；（3）本发明通过定位机构和双层结构的配合实现对上层箱和软包电池的双重保护，从而避免上层箱的晃动对软包电池内部零件的损坏。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图。

图2为本发明总体结构示意图。

图3为本发明下层箱结构示意图。

图4为本发明顶板与支撑块连接关系示意图。

图5为本发明盖板结构示意图。

图6为图5中A处局部放大示意图。

图7为本发明第一卡块与第二弹簧轴连接关系示意图。

图8为本发明定位组件结构示意图。

图9为图8中B处局部放大示意图。

图10为本发明定位机构示意图。

图11为本发明下层箱结构示意图。

图12为图11中C处局部放大示意图。

图13为本发明减震板与第二卡块连接关系示意图。

附图标记：1-下层箱；2-上层箱；3-软包电池；4-定位机构；101-下层箱体；102-底板；103-凸台；104-侧槽；105-滑动板；106-滑动槽；107-中间板；201-盖板；202-上层左箱体；203-上层右箱体；204-固定柱；205-安装槽；401-竖直轴；402-滑动轴；403-第一弹簧轴；404-第一卡块；405-第二弹簧轴；406-第一滑块；407-第一连杆；408-带动块；409-第二滑块；410-第二连杆；411-固定轴；412-夹爪；413-减震板；414-第二卡块。

具体实施方式

下面结合并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如附图1～附图13所示，下层箱1设置有下层箱体101，下层箱体101的两侧分别设置有两个滑动槽106，下层箱体101内侧固定安装有两个凸台103和四个侧槽104，所有的凸台103和侧槽104在下层箱体101内成对称状分布，每个凸台103均位于每两个侧槽104之间；定位机构4设置有第一滑块406和第二滑块409，第一滑块406和第二滑块409均设置有四个，每个第二滑块409均滑动安装在每个侧槽104内，每两个第一滑块406滑动安装在一个凸台103上侧；上层箱2设置有上层左箱体202和上层右箱体203，上层左箱体202和上层右箱体203之间滑动连接，上层左箱体202和上层右箱体203内均装有软包电池3，上层左箱体202和上层右箱体203侧面均设置有固定柱204和安装槽205，固定柱204通过定位组件滑动安装在下层箱体101内侧，安装槽205通过定位组件与滑动槽106相连，并通过定位组件对软包电池3进行支撑定位，凸台103和侧槽104中心线方向相互垂直，侧槽104的中心线方向为重力方向，凸台103下侧固定安装有底板102，底板102下表面与下层箱体101下表面重合，底板102上侧滑动安装有多个滑动板105，上层左箱体202和上层右箱体203下侧均设置有多个矩形缺口，每个滑动板105均滑动安装在上层左箱体202和上层右箱体203下侧的矩形缺口内，每个滑动板105外表面均设置有凸台，滑动板105外表面的凸台尺寸大于上层左箱体202和上层右箱体203下侧矩形缺口的尺寸，滑动板105的材料为硬质泡沫。

如附图2～附图12所示，定位组件设置有第一卡块404和第二弹簧轴405，第一卡块404滑动安装在安装槽205内侧，第一卡块404远离软包电池3的一侧设置有矩形通孔，第一弹簧轴403的矩形通孔内滑动安装有第二弹簧轴405，第二弹簧轴405外表面缠绕有弹簧，第二弹簧轴405外表面的弹簧一端固定安装在第二弹簧轴405上，第二弹簧轴405外表面的弹簧另一端固定安装在第一卡块404上，第二弹簧轴405固定安装在安装槽205内；第一卡块404上端面为斜面，第一卡块404的斜面朝向远离软包电池3的方向，第一卡块404朝向软包电池3的侧面设置有多个凸起，上层箱2还设置有盖板201，盖板201内壁设置有斜面，盖板201内壁斜面与第一卡块404斜面斜度相等，当盖板201内壁斜面与第一卡块404斜面完全接触时，盖板201内壁下表面与软包电池3上表面完全接触，此时第一卡块404的多个突起与软包电池3侧面接触；

如附图2～附图13所示，定位组件设置有竖直轴401和滑动轴402，每个固定柱204外表面均固定安装有一个滑动轴402，每个滑动槽106内均滑动安装有两个滑动轴402，每两个滑动轴402均固定安装在一个竖直轴401外表面，每个滑动槽106内的两个滑动轴402在滑动槽106内侧一上一下排布，每个滑动槽106内下侧的滑动轴402外表面设置有圆形通孔；滑动轴402圆形通孔内滑动安装有第一弹簧轴403，第一弹簧轴403固定安装在中间板107上测，中间板107固定安装在滑动槽106内，第一弹簧轴403一段外表面上缠绕有弹簧，第一弹簧轴403外表面的弹簧一端固定安装在第一弹簧轴403外表面，第一弹簧轴403外表面的弹簧另一端固定安装在设置有圆形通孔的滑动轴402外表面，竖直轴401外表面两侧分别转动安装有第一连杆407和第二连杆410，第一连杆407与第一滑块406转动连接，第二连杆410与第二滑块409转动连接，第一连杆407下侧设置有凸起，当第一连杆407上表面与凸台103上表面平行时，第一连杆407下表面的凸起与凸台103上面重合，当第一连杆407下表面的凸起与凸台103上面重合时，滑动轴402外表面不与中间板107上表面接触。

如附图3～附图13所示，定位组件还设置有带动块408，带动块408滑动安装在上层左箱体202侧面，第一连杆407朝向软包电池3的侧面固定安装有固定轴411，带动块408远离软包电池3的侧面设置有矩形滑槽，带动块408的矩形滑槽中心线方向为重力方向，固定轴411滑动安装在带动块408的矩形滑槽内；带动块408朝向软包电池3的侧面固定安装有夹爪412，夹爪412侧面设置有多个矩形开口，夹爪412的每个矩形开口内均固定安装有减震板413，减震板413上侧设置有不规则形凸起，减震板413的材料为硬质泡沫，软包电池3下侧固定安装有第二卡块414，第二卡块414下侧设置有不规则形缺口，减震板413的不规则形凸起和第二卡块414下侧的不规则形缺口形状大小均一致，第二卡块414与减震板413滑动连接；当第一连杆407下表面的凸起与凸台103上面重合时，减震板413的不规则形凸起和第二卡块414下侧的不规则形缺口完全重合。

本装置的工作原理如下。

（一）将上层左箱体202放入下层箱体101中，上层左箱体202带动固定柱204运动，固定柱204带动滑动轴402沿着滑动槽106内侧滑动，滑动轴402同时带动竖直轴401向下运动，竖直轴401带动第一滑块406沿着凸台103滑动，与此同时第一连杆407开始转动，当第一连杆407上表面与凸台103上表面平行时，第一连杆407下表面的凸起与凸台103上表面接触，此时滑动轴402运动到最低点，滑动轴402与中间板107之间留有缓冲间隙。

（二）第一连杆407转动时带动固定轴411运动，固定轴411带动带动块408运动，带动块408带动夹爪412运动，夹爪412带动减震板413运动，当第一连杆407下表面的凸起与凸台103上表面接触时，减震板413停止运动。

（三）将软包电池3放入上层左箱体202和上层右箱体203中，此时减震板413的不规则形凸起和第二卡块414下侧的不规则形缺口完全重合，之后将盖板201盖上，在盖板201内表面的斜面作用下带动第一卡块404运动，当盖板201与上层左箱体202和上层右箱体203接触后第一卡块404侧面的突起与软包电池3接触，从而实现对软包电池3的支撑。

Claims (10)

1.一种软包电池组运输箱，包括软包电池（3），其特征在于：还包括下层箱（1）、上层箱（2）和定位机构（4），所述的下层箱（1）设置有下层箱体（101），所述的下层箱体（101）的两侧分别设置有两个滑动槽（106），所述的下层箱体（101）内侧固定安装有两个凸台（103）和四个侧槽（104），所有的凸台（103）和侧槽（104）在下层箱体（101）内成对称状分布，每个凸台（103）均位于每两个侧槽（104）之间；

所述的定位机构（4）设置有第一滑块（406）和第二滑块（409），第一滑块（406）和第二滑块（409）均设置有四个，每个第二滑块（409）均滑动安装在每个侧槽（104）内，每两个第一滑块（406）滑动安装在一个凸台（103）上侧；

所述的上层箱（2）设置有上层左箱体（202）和上层右箱体（203），上层左箱体（202）和上层右箱体（203）之间滑动连接，上层左箱体（202）和上层右箱体（203）内均装有软包电池（3），所述的上层左箱体（202）和上层右箱体（203）侧面均设置有固定柱（204）和安装槽（205），所述的固定柱（204）通过定位组件滑动安装在下层箱体（101）内侧，所述的安装槽（205）通过定位组件与滑动槽（106）相连，并通过定位组件对软包电池（3）进行支撑定位。

2.根据权利要求1所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的凸台（103）和侧槽（104）中心线方向相互垂直，侧槽（104）的中心线方向为重力方向，所述的凸台（103）下侧固定安装有底板（102），底板（102）下表面与下层箱体（101）下表面重合。

3.根据权利要求1所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的定位组件设置有第一卡块（404）和第二弹簧轴（405），所述的第一卡块（404）滑动安装在安装槽（205）内侧，所述的第一卡块（404）远离软包电池（3）的一侧设置有矩形通孔，第一弹簧轴（403）的矩形通孔内滑动安装有第二弹簧轴（405），所述的第二弹簧轴（405）外表面缠绕有弹簧，第二弹簧轴（405）外表面的弹簧一端固定安装在第二弹簧轴（405）上，第二弹簧轴（405）外表面的弹簧另一端固定安装在第一卡块（404）上，所述的第二弹簧轴（405）固定安装在安装槽（205）内。

4.根据权利要求3所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的第一卡块（404）上端面为斜面，第一卡块（404）的斜面朝向远离软包电池（3）的方向，第一卡块（404）朝向软包电池（3）的侧面设置有多个凸起，所述的上层箱（2）还设置有盖板（201），盖板（201）内壁设置有斜面，盖板（201）内壁斜面与第一卡块（404）斜面斜度相等，当盖板（201）内壁斜面与第一卡块（404）斜面完全接触时，盖板（201）内壁下表面与软包电池（3）上表面完全接触，此时第一卡块（404）的多个突起与软包电池（3）侧面接触。

5.根据权利要求3所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的定位组件设置有竖直轴（401）和滑动轴（402），每个所述的固定柱（204）外表面均固定安装有一个滑动轴（402），每个滑动槽（106）内均滑动安装有两个滑动轴（402），每两个滑动轴（402）均固定安装在一个竖直轴（401）外表面，每个滑动槽（106）内的两个滑动轴（402）在滑动槽（106）内侧一上一下排布，每个滑动槽（106）内下侧的滑动轴（402）外表面设置有圆形通孔。

6.根据权利要求5所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的滑动轴（402）圆形通孔内滑动安装有第一弹簧轴（403），第一弹簧轴（403）固定安装在中间板（107）上测，中间板（107）固定安装在滑动槽（106）内，所述的第一弹簧轴（403）一段外表面上缠绕有弹簧，第一弹簧轴（403）外表面的弹簧一端固定安装在第一弹簧轴（403）外表面，第一弹簧轴（403）外表面的弹簧另一端固定安装在设置有圆形通孔的滑动轴（402）外表面。

7.根据权利要求5所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的竖直轴（401）外表面两侧分别转动安装有第一连杆（407）和第二连杆（410），第一连杆（407）与第一滑块（406）转动连接，第二连杆（410）与第二滑块（409）转动连接，第一连杆（407）下侧设置有凸起，当第一连杆（407）上表面与凸台（103）上表面平行时，第一连杆（407）下表面的凸起与凸台（103）上面重合，当第一连杆（407）下表面的凸起与凸台（103）上面重合时，滑动轴（402）外表面不与中间板（107）上表面接触。

8.根据权利要求7所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：所述的定位组件还设置有带动块（408），所述的带动块（408）滑动安装在上层左箱体（202）侧面，所述的第一连杆（407）朝向软包电池（3）的侧面固定安装有固定轴（411），所述的带动块（408）远离软包电池（3）的侧面设置有矩形滑槽，所述的带动块（408）的矩形滑槽中心线方向为重力方向，固定轴（411）滑动安装在带动块（408）的矩形滑槽内。

9.根据权利要求8所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：带动块（408）朝向软包电池（3）的侧面固定安装有夹爪（412），夹爪（412）侧面设置有多个矩形开口，夹爪（412）的每个矩形开口内均固定安装有减震板（413），减震板（413）上侧设置有不规则形凸起，所述的软包电池（3）下侧固定安装有第二卡块（414），第二卡块（414）下侧设置有不规则形缺口，所述的减震板（413）的不规则形凸起和第二卡块（414）下侧的不规则形缺口形状大小均一致，所述的第二卡块（414）与减震板（413）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种软包电池组运输箱，其特征在于：当第一连杆（407）下表面的凸起与凸台（103）上面重合时，减震板（413）的不规则形凸起和第二卡块（414）下侧的不规则形缺口完全重合。

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