CN114261633A

CN114261633A - 太阳能电池包装机构

Info

Publication number: CN114261633A
Application number: CN202210024955.5A
Authority: CN
Inventors: 杨立群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-11
Filing date: 2022-01-11
Publication date: 2022-04-01

Abstract

本发明公开了太阳能电池包装机构，包括盒体，所述盒体内部设置有活动槽，所述盒体顶部设置有封盖，且封盖底部与盒体的活动槽顶部对应设置。本发明通过盒体移动使得电池板的水平方向晃动时，相邻两个放置架相互靠近，放置架底部利用滑块在第二滑槽内部移动，此时整个放置架倾斜，且放置架利用滑块对第二弹簧进行挤压，利用第二弹簧的弹力吸收电池板的晃动力度；相邻两个放置架相互靠近时，由于螺杆对第一转板和第二转板外侧端的限定，且橡胶片和第二滑槽对两侧滑块的限定，此时第一转板和第二转板转动，两个夹架在放置架移动的过程中相互靠近，提高两个夹架对电池板的夹持效果，提高了电池板在盒体内部的稳定性。

Description

太阳能电池包装机构

技术领域

本发明属于包装技术领域，特别涉及太阳能电池包装机构。

背景技术

太阳能电池是指以硅为基体材料的太阳能电池，按硅材料的结晶形态，可分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池，在太阳能电池的运输过程中，需要利用包装机构对其进行包装固定，才能方便进行运输。

当包装机构在使用时仅仅是简单的对硅太阳能电池进行包装，其对硅太阳能电池的保护效果较差，容易使得硅太阳能电池在运输过程中因为震动而与包装机构内侧发生碰撞，同时包装机构在放置过程中如果受到外部的冲击力难以对硅太阳能电池提供稳定的保护，降低了包装机构的实用性。

因此，发明太阳能电池包装机构来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了太阳能电池包装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：太阳能电池包装机构，包括盒体，所述盒体内部设置有活动槽，所述盒体顶部设置有封盖，且封盖底部与盒体的活动槽顶部对应设置，所述活动槽内部并列等距设置有多组放置架，所述放置架内侧设置有放置槽，所述放置架的放置槽内侧设置有电池板。

进一步的，所述放置槽包括斜面和竖直面，所述斜面处于竖直面顶部，且斜面底部与竖直面顶部连接，所述放置架内侧两个斜面顶端之间的距离大于两个竖直面之间的距离。

进一步的，所述封盖底面设置有多个第一滑槽，多个第一滑槽与多组放置架一一对应，且第一滑槽的中心线与一组放置架的中心线对应平行设置，所述放置架顶部设置有凸杆，所述放置架通过凸杆与第一滑槽滑动配合。

进一步的，所述放置架包括两个夹架，两个夹架以盒体的中心线所在竖直平面对称设置，所述放置架底部贯穿设置有卡杆，所述卡杆两端贯穿盒体侧面的通槽，所述卡杆两端均设置有环片，所述环片的直径大于通槽的宽度，且卡杆两端表面均套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于盒体内部。

进一步的，两个所述夹架之间设置有滑块，所述滑块处于卡杆的中心处，且滑块与卡杆设置为一体，所述盒体内侧中心处设置有滑架，所述滑架内侧顶部设置有第二滑槽，且滑块与第二滑槽滑动配合，所述滑架与卡杆相互垂直设置。

进一步的，所述滑块中心处贯穿设置有限定杆，所述限定杆处于滑架顶部，且限定杆的中心线与滑架的中心线对应平行，所述限定杆两端分别与盒体两侧壁固定连接，所述限定杆两端表面均设置有多个橡胶片，两侧的滑块外侧面均通过橡胶片与盒体两侧壁对应贴合。

进一步的，相邻两个所述滑块均设置有支架，所述支架中心处活动套接于限定杆表面，所述支架两侧面均设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接于限定杆表面，所述支架处于滑架顶部，且支架不与滑架顶面接触。

进一步的，所述支架两端表面均设置有条槽，所述条槽内部贯穿设置有螺杆，且螺杆顶端螺旋套接有螺帽，所述螺杆表面套接有第一转板和第二转板，且第一转板和第二转板内侧端均与螺杆转动连接，第一转板和第二转板外侧端均转动套接有固定架，所述固定架固定安装于夹架侧面。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过盒体移动使得电池板的水平方向晃动时，相邻两个放置架相互靠近，放置架底部利用滑块在第二滑槽内部移动，此时整个放置架倾斜，且放置架利用滑块对第二弹簧进行挤压，利用第二弹簧的弹力吸收电池板的晃动力度；相邻两个放置架相互靠近时，由于螺杆对第一转板和第二转板外侧端的限定，且橡胶片和第二滑槽对两侧滑块的限定，此时第一转板和第二转板转动，两个夹架在放置架移动的过程中相互靠近，提高两个夹架对电池板的夹持效果，提高了电池板在盒体内部的稳定性。

2、本发明通过将电池板两端底部分别与放置槽两侧斜面顶部对应，下压电池板，此时电池板两端底部对斜面进行挤压，此时两个夹架在电池板的下压下相互分离，且夹架与盒体配合对第一弹簧进行挤压，直至电池板两侧底端与竖直面接触后，两个夹架停止远离，利用第一弹簧的弹力提高电池板在放置架顶部的稳定性，避免电池板与盒体内壁发送碰撞。

3、本发明通过拧松螺帽，推动两个夹架移动，此时夹架在卡杆表面滑动，当两个夹架之间的距离增大时，夹架外侧面和盒体侧边配合从而对第一弹簧进行挤压，与此同时，夹架利用两侧的固定架分别带动第一转板和第二转板移动，由于第二弹簧对支架的限制，此时第一转板和第二转板外侧端均通过螺杆在条槽表面滑动，此时两个夹架之间的距离之间增大，多组放置架内侧的放置槽宽度之间增大，方便放置槽内侧放置较大的电池板，同时也减小两个夹架之间的相对距离，从而方便放置槽内侧放置较小的电池板，保证了放置架对不同外形电池板的适配性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的太阳能电池包装机构整体立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的电池板对应安装结构示意图；

图3示出了本发明实施例的盒体内部结构示意图；

图中：1、盒体；2、活动槽；3、封盖；4、放置架；5、放置槽；6、电池板；7、第一滑槽；8、凸杆；9、卡杆；10、通槽；11、环片；12、第一弹簧；13、滑块；14、滑架；15、第二滑槽；16、限定杆；17、橡胶片；18、支架；19、第二弹簧；20、条槽；21、螺杆；22、螺帽；23、第一转板；24、第二转板；25、固定架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了太阳能电池包装机构，如图1-2所示，包括盒体1，所述盒体1内部设置有活动槽2，所述盒体1顶部设置有封盖3，且封盖3底部与盒体1的活动槽2顶部对应设置，所述活动槽2内部并列等距设置有多组放置架4，所述放置架4内侧设置有放置槽5，所述放置架4的放置槽5内侧设置有电池板6。电池板6完全放置在放置架4的放置槽5内部后，将封盖3盖房在盒体1顶部，此时封盖3的多个第一滑槽7能够与多组放置架4顶部的凸杆8对应卡扣，方便封盖3能够盖放于盒体1顶部。

在图3中，所述放置槽5包括斜面和竖直面，所述斜面处于竖直面顶部，且斜面底部与竖直面顶部连接，所述放置架4内侧两个斜面顶端之间的距离大于两个竖直面之间的距离。所述放置架4包括两个夹架，两个夹架以盒体1的中心线所在竖直平面对称设置，所述放置架4底部贯穿设置有卡杆9，所述卡杆9两端贯穿盒体1侧面的通槽10，所述卡杆9两端均设置有环片11，所述环片11的直径大于通槽10的宽度，且卡杆9两端表面均套接有第一弹簧12，所述第一弹簧12处于盒体1内部。将电池板6放置到放置槽5内部时，此时将电池板6两端底部分别与放置槽5两侧斜面顶部对应，下压电池板6，此时电池板6两端底部对斜面进行挤压，此时两个夹架在电池板6的下压下相互分离，且夹架与盒体1配合对第一弹簧12进行挤压，直至电池板6两侧底端与竖直面接触后，两个夹架停止远离，利用第一弹簧12的弹力提高电池板6在放置架4顶部的稳定性，避免电池板6与盒体内壁发送碰撞。

在图1中，所述封盖3底面设置有多个第一滑槽7，多个第一滑槽7与多组放置架4一一对应，且第一滑槽7的中心线与一组放置架4的中心线对应平行设置，所述放置架4顶部设置有凸杆8，所述放置架4通过凸杆8与第一滑槽7滑动配合。由于电池板6和放置架4晃动导致放置架4倾斜，此时封盖3利用第一滑槽7对放置架4顶端的凸杆8进行限定，避免放置架4在盒体1内部过度倾斜，进一步提高电池板6在盒体1内部的稳定性。

在图3中，两个所述夹架之间设置有滑块13，所述滑块13处于卡杆9的中心处，且滑块13与卡杆9设置为一体，所述盒体1内侧中心处设置有滑架14，所述滑架14内侧顶部设置有第二滑槽15，且滑块13与第二滑槽15滑动配合，所述滑架14与卡杆9相互垂直设置。所述滑块13中心处贯穿设置有限定杆16，所述限定杆16处于滑架14顶部，且限定杆16的中心线与滑架14的中心线对应平行，所述限定杆16两端分别与盒体1两侧壁固定连接，所述限定杆16两端表面均设置有多个橡胶片17，两侧的滑块13外侧面均通过橡胶片17与盒体1两侧壁对应贴合。两个夹架相互分离时，此时夹架在卡杆9表面滑动，第一转板23和第二转板24的外侧端均在螺杆21表面转动，第一转板23和第二转板24内侧端在固定架25表面转动，由于螺帽22与支架18的限定，螺杆21进而对第一转板23和第二转板24外侧端进行限定，相邻两组放置架4在扩大的过程中对第一弹簧12进行挤压，此时放置架4利用卡杆9带动滑块13在第二滑槽15顶部滑动，相邻两个滑块13之间的距离增大，第二弹簧19放松，直至两侧的滑块13外侧面均通过多个橡胶片17与盒体1两侧壁紧密贴合后，卡杆9两端处于通槽10的中心处，此时电池板6的两侧边与放置槽5的竖直面对应贴合，继续下压电池板6，直至电池板6底面与放置架4顶面贴合，此时能够将多个相同的电池板6依次放入多个放置架4顶部，最后将封盖3盖放于盒体1顶部，此时放置架4顶部的凸杆8处于第一滑槽7内部，利用放置架4保证了电池板6在盒体1内部的稳定包装效果。

在图3中，相邻两个所述滑块13均设置有支架18，所述支架18中心处活动套接于限定杆16表面，所述支架18两侧面均设置有第二弹簧19，所述第二弹簧19套接于限定杆16表面，所述支架18处于滑架14顶部，且支架18不与滑架14顶面接触。拧松螺帽22，推动两个夹架移动，此时夹架在卡杆9表面滑动，当两个夹架之间的距离增大时，夹架外侧面和盒体1侧边配合从而对第一弹簧12进行挤压，与此同时，夹架利用两侧的固定架25分别带动第一转板23和第二转板24移动，由于第二弹簧19对支架18的限制，此时第一转板23和第二转板24外侧端均通过螺杆21在条槽20表面滑动，此时两个夹架之间的距离之间增大，多组放置架4内侧的放置槽5宽度之间增大，方便放置槽5内侧放置较大的电池板6，同时也减小两个夹架之间的相对距离，从而方便放置槽5内侧放置较小的电池板6，保证了放置架4对不同外形电池板6的适配性。

在图3中，所述支架18两端表面均设置有条槽20，所述条槽20内部贯穿设置有螺杆21，且螺杆21顶端螺旋套接有螺帽22，所述螺杆21表面套接有第一转板23和第二转板24，且第一转板23和第二转板24内侧端均与螺杆21转动连接，第一转板23和第二转板24外侧端均转动套接有固定架25，所述固定架25固定安装于夹架侧面。电池板6的水平方向晃动时，相邻两个放置架4相互靠近，放置架4底部利用滑块13在第二滑槽15内部移动，此时整个放置架4倾斜，且放置架4利用滑块13对第二弹簧19进行挤压，利用第二弹簧19的弹力吸收电池板6的晃动力度。相邻两个放置架4相互靠近时，由于螺杆21对第一转板23和第二转板24外侧端的限定，且橡胶片17和第二滑槽15对两侧滑块13的限定，此时第一转板23和第二转板24转动，两个夹架在放置架4移动的过程中相互靠近，提高两个夹架对电池板6的夹持效果，提高了电池板6在盒体1内部的稳定性。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，需要对电池板6进行包装时，将封盖3从盒体1顶部取下，根据电池板6的宽度从而调整两个夹架之间的相对距离，使得放置架4的放置槽5能够放置不同宽度的电池板6。调整两个夹架之间的距离时，拧松螺帽22，推动两个夹架移动，此时夹架在卡杆9表面滑动，当两个夹架之间的距离增大时，夹架外侧面和盒体1侧边配合从而对第一弹簧12进行挤压，与此同时，夹架利用两侧的固定架25分别带动第一转板23和第二转板24移动，由于第二弹簧19对支架18的限制，此时第一转板23和第二转板24外侧端均通过螺杆21在条槽20表面滑动，此时两个夹架之间的距离之间增大，多组放置架4内侧的放置槽5宽度之间增大，方便放置槽5内侧放置较大的电池板6，同时也减小两个夹架之间的相对距离，从而方便放置槽5内侧放置较小的电池板6，保证了放置架4对不同外形电池板6的适配性。

拧松螺帽22，由于多个第二弹簧19与多个滑块13的相互配合，从而限定滑块13在第二滑槽15内侧的位置，使得多组放置架4在活动槽2内侧等距并列平行设置，此时滑块13连接的卡杆9两端分别处于盒体1两侧边的通槽10中心处，且第一弹簧12和第二弹簧19的弹力完全放松，此时两侧的滑块13外侧面均多个橡胶片17与盒体1两侧壁对应贴合，此时封盖3能够利用第一滑槽7与放置架4顶部的凸杆8对应。调整放置槽5的宽度时，拧紧螺帽22，需要使得放置槽5的两个竖直面之间的距离小于需要放置电池板6的宽度，利用螺杆21与条槽20的滑动配合进而改变两个夹架之间的相对距离，相邻两个放置架4之间的距离保持不变，此时两侧的滑块13外侧面的多个橡胶片17外侧端不与盒体1侧壁对应贴合，且卡杆9也不处于通槽10的中心处。

需要将电池板6放置到放置槽5内部时，此时将电池板6两端底部分别与放置槽5两侧斜面顶部对应，下压电池板6，此时电池板6两端底部对斜面进行挤压，此时两个夹架在电池板6的下压下相互分离，且夹架与盒体1配合对第一弹簧12进行挤压。当两个夹架相互分离时，此时夹架在卡杆9表面滑动，第一转板23和第二转板24的外侧端均在螺杆21表面转动，第一转板23和第二转板24内侧端在固定架25表面转动，由于螺帽22与支架18的限定，螺杆21进而对第一转板23和第二转板24外侧端进行限定，相邻两组放置架4在扩大的过程中对第一弹簧12进行挤压，此时放置架4利用卡杆9带动滑块13在第二滑槽15顶部滑动，相邻两个滑块13之间的距离增大，第二弹簧19放松，直至两侧的滑块13外侧面均通过多个橡胶片17与盒体1两侧壁紧密贴合后，卡杆9两端处于通槽10的中心处，此时电池板6的两侧边与放置槽5的竖直面对应贴合，继续下压电池板6，直至电池板6底面与放置架4顶面贴合，此时能够将多个相同的电池板6依次放入多个放置架4顶部，最后将封盖3盖放于盒体1顶部，此时放置架4顶部的凸杆8处于第一滑槽7内部，利用放置架4保证了电池板6在盒体1内部的稳定包装效果。

当整个盒体1在运输中晃动时，电池板6不可避免的在盒体1内部晃动，电池板6的水平方向晃动时，相邻两个放置架4相互靠近，放置架4底部利用滑块13在第二滑槽15内部移动，此时整个放置架4倾斜，且放置架4利用滑块13对第二弹簧19进行挤压，利用第二弹簧19的弹力吸收电池板6的晃动力度。相邻两个放置架4相互靠近时，由于螺杆21对第一转板23和第二转板24外侧端的限定，且橡胶片17和第二滑槽15对两侧滑块13的限定，此时第一转板23和第二转板24转动，两个夹架在放置架4移动的过程中相互靠近，提高两个夹架对电池板6的夹持效果，提高了电池板6在盒体1内部的稳定性，利用橡胶片17的弹性减小两侧滑块13与第二滑槽15端部的撞击力度。

由于电池板6和放置架4晃动导致放置架4倾斜，此时封盖3利用第一滑槽7对放置架4顶端的凸杆8进行限定，避免放置架4在盒体1内部过度倾斜，进一步提高电池板6在盒体1内部的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.太阳能电池包装机构，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）内部设置有活动槽（2），所述盒体（1）顶部设置有封盖（3），且封盖（3）底部与盒体（1）的活动槽（2）顶部对应设置，所述活动槽（2）内部并列等距设置有多组放置架（4），所述放置架（4）内侧设置有放置槽（5），所述放置架（4）的放置槽（5）内侧设置有电池板（6）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

所述放置槽（5）包括斜面和竖直面，所述斜面处于竖直面顶部，且斜面底部与竖直面顶部连接，所述放置架（4）内侧两个斜面顶端之间的距离大于两个竖直面之间的距离。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

所述封盖（3）底面设置有多个第一滑槽（7），多个第一滑槽（7）与多组放置架（4）一一对应，且第一滑槽（7）的中心线与一组放置架（4）的中心线对应平行设置，所述放置架（4）顶部设置有凸杆（8），所述放置架（4）通过凸杆（8）与第一滑槽（7）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

所述放置架（4）包括两个夹架，两个夹架以盒体（1）的中心线所在竖直平面对称设置，所述放置架（4）底部贯穿设置有卡杆（9），所述卡杆（9）两端贯穿盒体（1）侧面的通槽（10），所述卡杆（9）两端均设置有环片（11），所述环片（11）的直径大于通槽（10）的宽度，且卡杆（9）两端表面均套接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）处于盒体（1）内部。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

两个所述夹架之间设置有滑块（13），所述滑块（13）处于卡杆（9）的中心处，且滑块（13）与卡杆（9）设置为一体，所述盒体（1）内侧中心处设置有滑架（14），所述滑架（14）内侧顶部设置有第二滑槽（15），且滑块（13）与第二滑槽（15）滑动配合，所述滑架（14）与卡杆（9）相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

所述滑块（13）中心处贯穿设置有限定杆（16），所述限定杆（16）处于滑架（14）顶部，且限定杆（16）的中心线与滑架（14）的中心线对应平行，所述限定杆（16）两端分别与盒体（1）两侧壁固定连接，所述限定杆（16）两端表面均设置有多个橡胶片（17），两侧的滑块（13）外侧面均通过橡胶片（17）与盒体（1）两侧壁对应贴合。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

相邻两个所述滑块（13）均设置有支架（18），所述支架（18）中心处活动套接于限定杆（16）表面，所述支架（18）两侧面均设置有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）套接于限定杆（16）表面，所述支架（18）处于滑架（14）顶部，且支架（18）不与滑架（14）顶面接触。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池包装机构，其特征在于：

所述支架（18）两端表面均设置有条槽（20），所述条槽（20）内部贯穿设置有螺杆（21），且螺杆（21）顶端螺旋套接有螺帽（22），所述螺杆（21）表面套接有第一转板（23）和第二转板（24），且第一转板（23）和第二转板（24）内侧端均与螺杆（21）转动连接，第一转板（23）和第二转板（24）外侧端均转动套接有固定架（25），所述固定架（25）固定安装于夹架侧面。