CN115922847A - 一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,涉及到链锯配件技术领域,包括链锯机头、链条调节组件、导板组件和张紧组件,所述链锯机头的外侧面一端设置有链条调节组件,所述链锯机头与链条调节组件之间设置有导板组件,所述导板组件的中部设置有张紧组件。本发明通过设置链锯机头,链锯机头的外侧设置有链条调节组件,链锯机头和链条调节组件之间设置有导板组件,链条调节组件与链锯机头可以实现快速分离,且不需要使用额外工具,从而方便了链条的快速更换,通过在链条调节组件的内部设置两个可以活动的滑块,滑块可以带动导板组件运动,从而可以实现对链条的快速调整,从而方便了使用者对链条进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及链锯配件技术领域,特别涉及一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构。
背景技术
链锯主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯根据同理来源的不同分为:汽油锯、电动锯、风动锯、液压锯,这四种动力的链锯优缺点比较明显:汽油锯:机动性强,适合野外移动式工作。
链锯在使用过程中,其链条会出现一定程度的磨损,当链条磨损达到一定程度时,就要对链条进行更换,同时也需要对链条的张力进行调整,传统的链锯一般采用螺栓固定的方式对链条进行更换和调整,这就需要使用工具进行配合。但是,链锯在户外使用时,可能出现未携带工具的情况,这时就难以实现对链条的调整。
因此,发明一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,包括链锯机头、链条调节组件、导板组件和张紧组件;
所述链锯机头包括机头本体,所述机头本体的外侧面一端开设有凹槽;
所述链条调节组件包括活动罩,所述活动罩与凹槽相适配;
所述导板组件包括导链板,所述导链板的一端位于凹槽内,所述导链板的外侧面中部贯穿开设有方形通槽;
所述张紧组件包括活动块,所述活动块的中部贯穿开设有圆形槽,所述方形通槽的内部设置有限位螺杆,所述限位螺杆的两端均通过轴承与方形通槽的内壁活动连接,所述限位螺杆与圆形槽贯穿连接,所述限位螺杆的一端固定连接有旋转块,所述圆形槽的一端插接连接有限位螺套,所述限位螺套与限位螺杆套接连接,所述圆形槽靠近限位螺套的一端内壁开设有两个对称分布的限位槽,所述限位螺套的两侧均固定连接有与限位槽相适配的限位块,所述限位螺套的一端通过张紧弹簧与圆形槽的槽底固定连接,在所述限位螺套和所述张紧弹簧之间设置有压力传感器,所述活动块的顶端中部固定连接有连接块,所述连接块与连通槽贯穿连接,所述连接块的顶端固定连接有顶块,所述顶块位于导链槽内。
优选的,所述凹槽的槽底固定连接有定位框,所述凹槽的槽底中部固定连接有两个对称分布的定位螺栓,所述凹槽的槽底固定连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆位于两个定位螺栓之间。
优选的,所述凹槽的槽底一端设置有驱动链轮,所述机头本体的内部镶嵌有驱动电机,所述驱动链轮的内侧面中部与驱动电机的输出轴固定连接,所述机头本体上表面靠近凹槽的一端固定连接有防护挡板,所述机头本体上表面远离防护挡板的一端固定连接有把手,所述把手的一端卡接连接有锂电池,所述锂电池与驱动电机电性连接。
优选的,所述活动罩的一端与定位框卡接连接,所述活动罩的内侧壁中部通过轴承活动连接有连接螺套,所述连接螺套与锁紧螺杆套接连接,所述连接螺套的内壁开设有与锁紧螺杆相适配的内螺纹,所述连接螺套的一端通过轴承活动连接有压板,所述连接螺套的另一端固定连接有手轮,所述手轮位于活动罩的外侧。
优选的,所述活动罩的内侧壁固定连接有两个固定框,两个所述固定框呈对称分布,所述固定框的内部设置有调节螺杆,所述调节螺杆的两端均通过轴承与固定框的内壁活动连接,所述固定框的内部设置有滑块,所述滑块的两侧分别与固定框的两侧内壁相贴合,所述滑块的中部贯穿开设有螺纹槽,所述调节螺杆与螺纹槽贯穿连接。
优选的,所述滑块的外侧面中部固定连接有插块,所述插块的一端设置有圆角,所述活动罩的内侧壁中部固定连接有连接框,所述连接框与固定框呈垂直分布,所述连接框的内部设置有传动杆,所述传动杆的两端均通过轴承与连接框的两端内壁活动连接,所述传动杆的两端均固定连接有传动锥齿轮,所述调节螺杆的一端固定连接有连接锥齿轮,所述连接锥齿轮与传动锥齿轮相啮合,所述传动杆的中部固定连接有蜗轮,所述活动罩的内侧壁中部通过轴承活动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗杆的一端固定连接有支撑底座。
优选的,所述支撑底座位于活动罩的外侧,所述支撑底座上设有调节电机,所述调节电机用于带动蜗杆转动,所述活动罩的外侧面一端中部贯穿开设有条形通槽。
优选的,所述导链板与条形通槽贯穿连接,所述导链板的一端贯穿开设有安装槽,所述安装槽设置为条形结构,所述定位螺栓和锁紧螺杆均与安装槽贯穿连接,所述压板的内侧面与导链板的外侧面相贴合,所述导链板的外侧面一端贯穿开设有两个对称分布的调节孔,两个所述插块分别与两个调节孔插接连接,所述导链板的外侧壁开设有导链槽,所述导链板的外侧面中部贯穿开设有方形通槽,所述方形通槽的顶端内壁贯穿开设有连通槽,所述连通槽的顶端延伸至导链槽内,所述方形通槽的槽口处开设有延伸槽,所述导链槽的内部一端设置有导链轮。
优选的,所述活动块位于导链板的中部,所述活动块与方形通槽贯穿连接。
优选的,两个所述限位块与限位槽间隙配合并滑动连接。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置链锯机头,链锯机头的外侧设置有链条调节组件,链锯机头和链条调节组件之间设置有导板组件,链条调节组件与链锯机头可以实现快速分离,且不需要使用额外工具,从而方便了链条的快速更换,通过在链条调节组件的内部设置的两个可以活动的滑块,滑块可以带动导板组件运动,从而可以实现对链条的快速调整,且滑块由支撑底座驱动,使用者可以直接转动支撑底座,从而方便了使用者对链条进行调节。
2、本发明通过设置张紧组件,张紧组件位于导板组件的内部,张紧组件包括活动块,活动块可以在导板组件内部倾斜滑动,而活动块在滑动过程中可以带动顶块运动,从而可以将导板组件外侧的链条顶起,进而可以起到调整链条张力的作用,且活动块通过张紧弹簧与限位螺套连接,从而实现了链条工作过程中张力的自适应调节。
3、本发明通过设置链条调节组件,链条调节组件的内部设置有连接螺套,连接螺套的一端设置有压板,连接螺套与锁紧螺杆配合,可以实现对链条调节组件与链锯机头之间的连接固定,同时,连接螺套一端的压板可以实现对导板组件的压紧固定,在方便了装置组装的同时保证了链条安装的稳定性。
4.本发明通过在限位螺套和张紧弹簧之间设置有压力传感器,通过压力传感器的数值能直接性的反映出顶块对链条的顶紧状态,对链条张紧度的量化。且第一压力值用于判断链条的松弛程度,防止链条过于松弛而影响正常传动;第二压力值用于判断链条张紧程度,防止链条过于张紧而影响正常传动。尤其地,在链锯在正常使用过程中,当压力传感器测得的压力值大于第三压力值时,能通过链条调节组件时链条变得松弛,进而对链条进行有效保护,提高链条使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的链锯机头与导板组件位置关系示意图。
图3为本发明的链锯机头结构示意图。
图4为本发明的链条调节组件与导板组件位置关系示意图。
图5为本发明的链条调节组件结构示意图。
图6为本发明的滑块结构示意图。
图7为本发明的活动罩结构示意图。
图8为本发明的连接螺套结构示意图。
图9为本发明的支撑底座结构示意图。
图10为本发明的导板组件结构示意图。
图11为本发明的导链槽结构剖视示意图。
图12为本发明的导板组件结构侧面示意图。
图13为本发明的张紧组件结构示意图。
图14为本发明的张紧组件结构剖视示意图。
图中:1、链锯机头;2、链条调节组件;3、导板组件;4、张紧组件;101、机头本体;102、凹槽;103、定位框;104、定位螺栓;105、锁紧螺杆;106、驱动链轮;107、防护挡板;108、把手;109、锂电池;201、活动罩;202、连接螺套;203、内螺纹;204、压板;205、手轮;206、固定框;207、调节螺杆;208、滑块;209、螺纹槽;210、插块;211、连接框;212、传动杆;213、传动锥齿轮;214、连接锥齿轮;215、蜗轮;216、蜗杆;217、支撑底座;218、调节电机;225、条形通槽;301、导链板;302、安装槽;303、调节孔;304、导链槽;305、方形通槽;306、连通槽;307、延伸槽;308、导链轮;401、活动块;402、圆形槽;403、限位螺杆;404、旋转块;405、限位螺套;406、限位槽;407、限位块;408、张紧弹簧;409、连接块;410、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1至图14所示的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,包括链锯机头1、链条调节组件2、导板组件3和张紧组件4,链锯机头1的外侧面一端设置有链条调节组件2,链锯机头1与链条调节组件2之间设置有导板组件3,导板组件3的中部设置有张紧组件4。
链锯机头1包括机头本体101,机头本体101的外侧面一端开设有凹槽102,凹槽102的槽底固定连接有定位框103,凹槽102的槽底中部固定连接有两个对称分布的定位螺栓104,凹槽102的槽底固定连接有锁紧螺杆105,锁紧螺杆105位于两个定位螺栓104之间,凹槽102的槽底一端设置有驱动链轮106,机头本体101的内部镶嵌有驱动电机,驱动链轮106的内侧面中部与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机可以带动驱动链轮106转动,从而可以带动链条转动,实现链锯的切割功能。
具体的,机头本体101上表面靠近凹槽102的一端固定连接有防护挡板107,机头本体101上表面远离防护挡板107的一端固定连接有把手108,把手108的一端卡接连接有锂电池109,锂电池109与驱动电机电性连接。
链条调节组件2包括活动罩201,活动罩201与凹槽102相适配,活动罩201的一端与定位框103卡接连接,活动罩201的内侧壁中部通过轴承活动连接有连接螺套202,连接螺套202与锁紧螺杆105套接连接,连接螺套202的内壁开设有与锁紧螺杆105相适配的内螺纹203,连接螺套202在内螺纹203的作用下与锁紧螺杆105分离,此时活动罩201朝着远离链锯机头1的方向运动,活动罩201带动滑块208运动,进而带动插块210运动,使得插块210与调节孔303分离,此时可以解除活动罩201的限位,待活动罩201与凹槽102分离后,可以实现对链条调节组件2的拆除。
具体的,连接螺套202的一端通过轴承活动连接有压板204,压板204可以压紧在导链板301的表面,从而可以实现对导链板301的安装固定,连接螺套202的另一端固定连接有手轮205,手轮205位于活动罩201的外侧,手轮205的设置方便了使用者转动连接螺套202。
更为具体的,活动罩201的内侧壁固定连接有两个固定框206,两个固定框206呈对称分布,固定框206的内部设置有调节螺杆207,调节螺杆207的两端均通过轴承与固定框206的内壁活动连接,固定框206的内部设置有滑块208,滑块208的两侧分别与固定框206的两侧内壁相贴合,滑块208受到固定框206内壁的挤压而仅能实现水平滑动而无法转动。并且,滑块208的中部贯穿开设有螺纹槽209,调节螺杆207与螺纹槽209贯穿连接,滑块208的外侧面中部固定连接有插块210,插块210的一端设置有圆角,活动罩201的内侧壁中部固定连接有连接框211,连接框211与固定框206呈垂直分布,连接框211的内部设置有传动杆212,传动杆212的两端均通过轴承与连接框211的两端内壁活动连接,传动杆212的两端均固定连接有传动锥齿轮213,调节螺杆207的一端固定连接有连接锥齿轮214,连接锥齿轮214与传动锥齿轮213相啮合,传动杆212的中部固定连接有蜗轮215,活动罩201的内侧壁中部通过轴承活动连接有蜗杆216,蜗杆216与蜗轮215相啮合。
而且,蜗杆216带动蜗轮215转动,蜗轮215带动传动杆212转动,传动杆212通过传动锥齿轮213和连接锥齿轮214带动调节螺杆207转动,而调节螺杆207和螺纹槽209配合,使得滑块208水平滑动,滑块208带动插块210运动,进而带动导链板301水平滑动,导链板301带动链条运动,从而可以实现对链条张力的调整,蜗轮216和蜗杆215在实现传动效果的同时具有自锁性能,从而可以保证装置对链条张力调整后的锁紧。
同时,蜗杆216的一端固定连接有支撑底座217,支撑底座217上设有调节电机218,调节电机218用于带动蜗杆216转动。
导板组件3包括导链板301,导链板301的一端位于凹槽102内。活动罩201的外侧面一端中部贯穿开设有条形通槽225,导链板301与条形通槽225贯穿连接,导链板301的一端贯穿开设有安装槽302,安装槽302设置为条形结构,定位螺栓104和锁紧螺杆105均与安装槽302贯穿连接,压板204的内侧面与导链板301的外侧面相贴合,导链板301的外侧面一端贯穿开设有两个对称分布的调节孔303,两个插块210分别与两个调节孔303插接连接,滑块208可以通过插块210和调节孔303带动导链板301水平滑动,从而可以实现对链条张力的调整。
具体的,导链板301的外侧壁开设有导链槽304,导链板301的外侧面中部贯穿开设有方形通槽305,方形通槽305的顶端内壁贯穿开设有连通槽306,连通槽306的顶端延伸至导链槽304内,方形通槽305的槽口处开设有延伸槽307,导链槽304的内部一端设置有导链轮308,导链轮308的设置保证了链条运动的稳定性。
张紧组件4包括活动块401,活动块401位于导链板301的中部,活动块401与方形通槽305贯穿连接,活动块401的中部贯穿开设有圆形槽402,方形通槽305的内部设置有限位螺杆403,限位螺杆403的两端均通过轴承与方形通槽305的内壁活动连接,限位螺杆403与圆形槽402贯穿连接,限位螺杆403的一端固定连接有旋转块404,旋转块404的设置方便了使用者转动限位螺杆403。
具体的,圆形槽402的一端插接连接有限位螺套405,限位螺套405与限位螺杆403套接连接,圆形槽402靠近限位螺套405的一端内壁开设有两个对称分布的限位槽406,限位螺套405的两侧均固定连接有与限位槽406相适配的限位块407,限位块407与限位槽406配合,使得限位螺套405仅能在圆形槽402中滑动而无法转动,而且两个限位块407与限位槽406间隙配合并滑动连接。
更为具体的,限位螺套405的一端通过张紧弹簧408与圆形槽402的槽底固定连接,如此在通过转动旋转块404带动限位螺杆403转动时,在限位槽604和限位块407限位作用下,限位螺套405沿着限位螺杆403运动,进而限位螺套405能通过张紧弹簧408推动活动块401沿着限位螺杆403运动。活动块401的顶端中部固定连接有连接块409,连接块409与连通槽306贯穿连接,连接块409的顶端固定连接有顶块410,顶块410位于导链槽304内。按着上述描述,在限位螺套405通过张紧弹簧408推动活动块401沿着限位螺杆403运动时,由于限位螺杆403设置为倾斜结构,因此活动块401可以通过连接块块409带动顶块410向上运动,而顶块410可以将链条向上顶起,起到张紧链条的作用。而链条对顶块410的反向挤压,使得顶块410能通过连接块409、活动块401反向挤压张紧弹簧408,当张紧弹簧408被压缩后,由于两个限位块407与限位槽406间隙配合并滑动连接,在张紧弹簧408的支撑下,活动块401能沿着倾斜设置的限位螺杆403向下运动,进而实现顶块410的向下运动。因而在张紧弹簧408的配合作用下,可以实现链条使用过程中的张力自适应调整。
本装置在调节链条时,首先将链条调节组件2与链锯机头1分离,此时链条调节组件2对导板组件3的限位解除,此时可以将导板组件3与链锯机头1分离,此时可以实现对链条的更换。链条更换完成后,将导板组件3复位,然后将链条调节组件2安装在链锯机头1的一侧,并通过链条调节组件2调整导板组件3的位置,从而可以实现对链条张力的调整。链条张力调节完成后,将链条调节组件2的位置固定,即可实现链条的安装调整,链条在使用过程中,张紧组件4可以实现对链条张力的适应性调整,从而可以保证链条的正常使用。
在将链条调节组件2拆除时,首先转动手轮205,手轮205带动连接螺套202转动,连接螺套202在内螺纹203的作用下与锁紧螺杆105分离,此时活动罩201朝着远离链锯机头1的方向运动,活动罩201带动滑块208运动,进而带动插块210运动,使得插块210与调节孔303分离,此时可以解除活动罩201的限位,待活动罩201与凹槽102分离后,可以实现对链条调节组件2的拆除,同时可以实现对导板组件3的拆卸。
导板组件3外侧的链条更换完成后,将导链板301放置在凹槽102内,并使得定位螺栓104和锁紧螺杆105贯穿安装槽302,同时使得链条的一端套接在驱动链轮106的外侧,此时将活动罩201放置在凹槽102的槽口处,使得锁紧螺杆105与连接螺套202贯穿连接,转动手轮205,使得活动罩201朝着凹槽102的槽底运动,直至压板204与导链板301的表面贴合,此时停止转动手轮205,保持压板204未将导链板301压紧的状态,此时插块210插入调节孔303中。启动调节电机218正转并带动蜗杆216转动,蜗杆216带动蜗轮215转动,蜗轮215带动传动杆212转动,传动杆212通过传动锥齿轮213和连接锥齿轮214带动调节螺杆207转动,而调节螺杆207和螺纹槽209配合,使得滑块208水平滑动,滑块208带动插块210运动,进而带动导链板301水平滑动并远离驱动链轮106,导链板301带动链条运动,从而可以实现对缠绕在驱动链轮106和导链板301外周的链条的张紧。
由于导链板301和驱动链轮106之间的间距有限,当导链板301被调节到距离驱动链轮106最远后无法再继续调节链条张进状态,此时能通过转动旋转块404带动限位螺杆403转动,在限位槽604和限位块407限位作用下,限位螺套405沿着限位螺杆403运动,限位螺套405能通过张紧弹簧408推动活动块401沿着限位螺杆403运动,活动块401可以通过连接块块409带动顶块410向上运动,而顶块410可以将链条向上顶起,从而可以实现链条张力的自适应调整。
针对调节组件2调节导链板301与驱动链轮106间距以张紧链条的方式和通过张紧组件4调节顶块410顶紧链条而张紧链条的方式而言,不同使用者往往根据使用经验和习惯,所采取的调节方式不同,且调节后的链条的张进度往往只能根据经验判断,链条调节过紧存在拉断的风险,链条调节过松,切割效果又会受到影响。为此,在限位螺套405和张紧弹簧408之间设置有压力传感器,压力传感器能测量出张紧弹簧408作用于限位螺套405上的压力值,且能把检测压力值传输到链锯机头1上的控制面板上。当链条在使用过程中挤压顶块410,顶块410把挤压力通过活动块401传递到张紧弹簧408上并最终能被压力传感器测量,因此通过压力传感器的数值能直接性的反映出顶块410对链条的顶紧状态,如此实现了对链条张紧度的量化,更方便使用者调节。
为规范链锯的使用,可量化的调节链条的张进度,保证链条的使用寿命,在调节链条张紧度时,先通过调节组件2上的驱动电机218正转并带动蜗杆216转动,蜗杆216带动蜗轮215转动,蜗轮215带动传动杆212转动,传动杆212通过传动锥齿轮213和连接锥齿轮214带动调节螺杆207转动,而调节螺杆207和螺纹槽209配合,使得滑块208水平滑动,滑块208带动插块210运动,进而带动导链板301水平滑动并远离驱动链轮106,导链板301带动链条运动,从而可以实现对缠绕在驱动链轮106和导链板301外周的链条的初步张紧。在链条初步张紧时,链条对顶块410的挤压力通过活动块401、张紧弹簧408作用于压力传感器上,此时压力传感器测得的压力值为第一压力值;然后通过张紧组件4的旋转块404带动限位螺杆403转动,在限位槽604和限位块407限位作用下,限位螺套405沿着限位螺杆403运动,限位螺套405能通过张紧弹簧408推动活动块401沿着限位螺杆403运动,活动块401可以通过连接块块409带动顶块410向上运动,而顶块410可以将链条向上顶起,实现链条的二次张紧。在链条处于二次张紧状时,链条对顶块410的挤压力通过活动块401、张紧弹簧408作用于压力传感器上,此时压力传感器测得的压力值为第二压力值。第一压力值用于判断链条的松弛程度,防止链条过于松弛而影响正常传动;第二压力值用于判断链条张紧程度,防止链条过于张紧而影响正常传动。尤其地,在链锯在正常使用过程中,当压力传感器测得的压力值大于第三压力值时(一般设置第三压力值为第二压力值的1.2~1.3倍)时,说明链条已经被过度张紧,链条过度张紧的原因一般为链条内卡入杂物或导链轮308、驱动链轮106与链条之间卡入杂物等,此时为了防止链条因过度张紧而被拉断,当压力传感器测得的压力值大于第三压力值时,控制调节组件2上的驱动电机218反转并带动蜗杆216反向转动,蜗杆216带动蜗轮215反向转动,蜗轮215带动传动杆212反向转动,传动杆212通过传动锥齿轮213和连接锥齿轮214带动调节螺杆207反向转动,而调节螺杆207和螺纹槽209配合,使得滑块208往回水平滑动,滑块208带动插块210往回运动,进而带动导链板301水平滑动并靠近驱动链轮106,导链板301带动链条运动,从而可以实现对缠绕在驱动链轮106和导链板301外周的链条的松弛,链条松弛后会使得压力传感器测得的压力值减小,直至压力传感器测得的压力值不大于第二压力值,以使得链条达到足够的松弛程度,进而对链条进行及时有效的保护,这种保护措施在链锯的使用过程中对链条具有显著而重要的保护效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于,包括链锯机头(1)、链条调节组件(2)、导板组件(3)和张紧组件(4);
所述链锯机头(1)包括机头本体(101),所述机头本体(101)的外侧面一端开设有凹槽(102);
所述链条调节组件(2)包括活动罩(201),所述活动罩(201)与凹槽(102)相适配;
所述导板组件(3)包括导链板(301),所述导链板(301)的一端位于凹槽(102)内,所述导链板(301)的外侧面中部贯穿开设有方形通槽(305);
所述张紧组件(4)包括活动块(401),所述活动块(401)的中部贯穿开设有圆形槽(402),所述方形通槽(305)的内部设置有限位螺杆(403),所述限位螺杆(403)的两端均通过轴承与方形通槽(305)的内壁活动连接,所述限位螺杆(403)与圆形槽(402)贯穿连接,所述限位螺杆(403)的一端固定连接有旋转块(404),所述圆形槽(402)的一端插接连接有限位螺套(405),所述限位螺套(405)与限位螺杆(403)套接连接,所述圆形槽(402)靠近限位螺套(405)的一端内壁开设有两个对称分布的限位槽(406),所述限位螺套(405)的两侧均固定连接有与限位槽(406)相适配的限位块(407),所述限位螺套(405)的一端通过张紧弹簧(408)与圆形槽(402)的槽底固定连接,在所述限位螺套(405)和所述张紧弹簧(408)之间设置有压力传感器,所述活动块(401)的顶端中部固定连接有连接块(409),所述连接块(409)与连通槽(306)贯穿连接,所述连接块(409)的顶端固定连接有顶块(410),所述顶块(410)位于导链槽(304)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述凹槽(102)的槽底固定连接有定位框(103),所述凹槽(102)的槽底中部固定连接有两个对称分布的定位螺栓(104),所述凹槽(102)的槽底固定连接有锁紧螺杆(105),所述锁紧螺杆(105)位于两个定位螺栓(104)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述凹槽(102)的槽底一端设置有驱动链轮(106),所述机头本体(101)的内部镶嵌有驱动电机,所述驱动链轮(106)的内侧面中部与驱动电机的输出轴固定连接,所述机头本体(101)上表面靠近凹槽(102)的一端固定连接有防护挡板(107),所述机头本体(101)上表面远离防护挡板(107)的一端固定连接有把手(108),所述把手(108)的一端卡接连接有锂电池(109),所述锂电池(109)与驱动电机电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述活动罩(201)的一端与定位框(103)卡接连接,所述活动罩(201)的内侧壁中部通过轴承活动连接有连接螺套(202),所述连接螺套(202)与锁紧螺杆(105)套接连接,所述连接螺套(202)的内壁开设有与锁紧螺杆(105)相适配的内螺纹(203),所述连接螺套(202)的一端通过轴承活动连接有压板(204),所述连接螺套(202)的另一端固定连接有手轮(205),所述手轮(205)位于活动罩(201)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述活动罩(201)的内侧壁固定连接有两个固定框(206),两个所述固定框(206)呈对称分布,所述固定框(206)的内部设置有调节螺杆(207),所述调节螺杆(207)的两端均通过轴承与固定框(206)的内壁活动连接,所述固定框(206)的内部设置有滑块(208),所述滑块(208)的两侧分别与固定框(206)的两侧内壁相贴合,所述滑块(208)的中部贯穿开设有螺纹槽(209),所述调节螺杆(207)与螺纹槽(209)贯穿连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述滑块(208)的外侧面中部固定连接有插块(210),所述插块(210)的一端设置有圆角,所述活动罩(201)的内侧壁中部固定连接有连接框(211),所述连接框(211)与固定框(206)呈垂直分布,所述连接框(211)的内部设置有传动杆(212),所述传动杆(212)的两端均通过轴承与连接框(211)的两端内壁活动连接,所述传动杆(212)的两端均固定连接有传动锥齿轮(213),所述调节螺杆(207)的一端固定连接有连接锥齿轮(214),所述连接锥齿轮(214)与传动锥齿轮(213)相啮合,所述传动杆(212)的中部固定连接有蜗轮(215),所述活动罩(201)的内侧壁中部通过轴承活动连接有蜗杆(216),所述蜗杆(216)与蜗轮(215)相啮合,所述蜗杆(216)的一端固定连接有支撑底座(217)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述支撑底座(217)位于活动罩(201)的外侧,所述支撑底座(217)上设有调节电机(218),所述调节电机(218)用于带动蜗杆(216)转动,所述活动罩(201)的外侧面一端中部贯穿开设有条形通槽(225)。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述导链板(301)与条形通槽(225)贯穿连接,所述导链板(301)的一端贯穿开设有安装槽(302),所述安装槽(302)设置为条形结构,所述定位螺栓(104)和锁紧螺杆(105)均与安装槽(302)贯穿连接,所述压板(204)的内侧面与导链板(301)的外侧面相贴合,所述导链板(301)的外侧面一端贯穿开设有两个对称分布的调节孔(303),两个所述插块(210)分别与两个调节孔(303)插接连接,所述导链板(301)的外侧壁开设有导链槽(304),所述导链板(301)的外侧面中部贯穿开设有方形通槽(305),所述方形通槽(305)的顶端内壁贯穿开设有连通槽(306),所述连通槽(306)的顶端延伸至导链槽(304)内,所述方形通槽(305)的槽口处开设有延伸槽(307),所述导链槽(304)的内部一端设置有导链轮(308)。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:所述活动块(401)位于导链板(301)的中部,所述活动块(401)与方形通槽(305)贯穿连接。
10.根据权利要求9所述的一种便于调节张力的链锯用链条张紧机构,其特征在于:两个所述限位块(407)与限位槽(406)间隙配合并滑动连接。
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