CN103009438A - 链锯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种链锯，包括壳体、锯链、链轮，与所述链轮配合用于支撑导向所述锯链的导板，用于与壳体配合夹持导板防止其在其垂直方向上晃动的盖板和链轮张紧机构，链轮张紧机构整体结合可移动的布置在所述壳体中，使得整个装配过程都可以观察到锯链、导板、张紧螺母、链轮等零件的位置状态，使得定位准确，操作简单、快捷。链轮张紧机构包括张紧螺母，传动部件及张紧手轮，传动部件的输入轴与输出轴之间的夹角大于0°且小于180°。通过张紧手轮连接传动部件，并通过传动部件带动固定在导板上的张紧螺母的运动来调节导板与链轮之间的距离来实现锯链的张紧，增加了操作的舒适度。

Description

链锯
技术领域
本发明涉及一种园林工具，特别涉及一种链锯。
背景技术
链锯是一种通过动力装置带动锯链上交错的L形刀片横向运动来进行切割木材或树枝的园林工具。由于链锯的锯链中的链节在使用中会产生磨损，使得锯链伸长并且在导板上变得松弛，导致链锯不能正常工作，因此需要经常调节锯链的张紧力，以保持链锯能正常工作。
目前调整锯链张紧力的方法一般有两种：一种是借用外部工具进行调节，这种方法比较原始，且调整时需要借助其他工具，很不方便；另一种是通过链锯自带的调节机构来进行调节，不需要借助其他外部工具，例如使用调节手轮进行调节。目前使用上述调节机构来进行锯链张紧力调节的产品较多，其一般是通过螺杆带动张紧螺母的移动调整导板与锯链的相对位置来对锯链张紧力进行调整。
通过上述方式来调整链锯张紧力的链锯通常包括壳体和盖板，壳体与盖板通过壳体上固定安装的螺栓与盖板上设置的连接孔的相互配合实现紧固，壳体中装承有用于驱动锯链的链轮和一个配合所述链轮对所述锯链进行支撑导向的导板，导板上开设有导板安装孔，盖板上设置有螺杆带动张紧螺母的链锯张紧机构，张紧螺母的导板连接部容纳在导板安装孔内，通过手动调节螺杆旋转可带动张紧螺母沿螺杆轴线方向运动，从而调整导板与锯链的相对位置实现锯链的张紧。
在装配过程中，要将盖板准确的安装在壳体上需要满足：1、固定在壳体上的螺栓与盖板上的连接孔相对应；2、导板安装孔与盖板上的张紧螺母的导板连接部相对应。而要满足装配条件，在导板位置一定的情况下，需要手动的调节设置在盖板上张紧螺母的位置，然而由于链锯张紧装置是设置在盖板上，在装配过程中，张紧螺母隐藏在盖板下，而不容易观察到其具体位置，因此加大了装配难度。而且手动的旋转螺杆以调节张紧螺母的位置，旋转螺杆一圈所能调节张紧螺母的行程较短，而且螺杆的尺寸有限，操作舒适感差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种装配方便，锁紧操作简单，舒适的链锯。
一种链锯，包括壳体、锯链、由电机驱动且支承在壳体中并能带动锯链运动的链轮，对所述锯链进行支撑导向的导板，与壳体配合夹持导板防止其在其垂直方向上晃动的盖板，所述链锯还包括链轮张紧机构，所述导板一端支承于所述壳体，另一端沿所述壳体纵长方向延伸出所述壳体，所述链轮张紧机构安装于壳体上，链轮张紧机构包括张紧螺母、传动部件及张紧手轮，所述传动部件包括安装在壳体上且能够相对壳体转动的输入轴、由输入轴带动的第一传动件、与第一传动件配合的第二传动件、由第二传动件带动的输出轴，所述张紧手轮与传动部件的输入轴相连，且所述张紧手轮至少部分伸出所述壳体，所述张紧螺母与导板固定连接并与传动部件的输出轴螺纹连接以使张紧螺母能够带动导板相对输出轴移动，所述输入轴设置在与导板平行的平面内，所述传动部件的输入轴与输出轴之间的夹角大于0°且小于180°。
优选地，所述第一传动件与第二传动件均为锥齿轮，所述第一传动件与第二传动件的旋转轴共面且与导板平行。
优选地，所述第一传动件为蜗轮，所述第二传动件为形成在输出轴上的螺旋齿结构。
优选地，所述传动部件的输入轴与输出轴之间相互垂直。
优选地，所述的输出轴上设置有与张紧螺母相配合的外螺纹结构，张紧螺母通过其内部设置的内螺纹结构与输出轴上的外螺纹结构相配合以实现其移动和锁紧功能。
优选地，所述的输出轴上止转地套装有螺杆，螺杆能随着输出轴的转动而同步转动，所述张紧螺母套装在所述螺杆上，并通过其内部设置的内螺纹结构与螺杆上的外螺纹结构相配合以实现其移动和锁紧功能。
优选地，所述壳体上一体成型有放置输出轴与第二传动件的装配槽，所述输出轴可绕自身轴线旋转的设置在装配槽中，所述第二传动件止转地连接于所述输出轴上。
优选地，所述张紧螺母垂直于所述导板，所述张紧螺母包括与输出轴相连的内螺纹连接部及用于与导板相配合的导板连接部结构，所述导板上设置有与张紧螺母上的导板连接部相配合的导板安装孔，所述导板连接部容纳在导板安装孔中，以使张紧螺母能够带动导板的移动。
优选地，所述壳体上固定设置有导向部，所述导板上设置有导向孔，所述导向部容纳在导向孔中，所述导向部的宽度与导向孔相同，导向部的长度小于导向孔的长度。
优选地，所述壳体上还设置有螺栓，所述链锯还包括一个设置在改版上的旋钮，所述旋钮设置有内螺纹，该螺栓穿过所述导向孔与旋钮相互配合，通过旋转旋钮能将盖板旋紧在所述导板上。
在本发明中，通过将链轮张紧机构设置在壳体中，使得整个装配过程都可以观察到锯链、导板、张紧螺母、链轮等零件的位置状态，使得定位准确，操作简单、快捷，而且节约装配时间。并且通过张紧手轮连接传动部件，所述传动部件为锥齿轮传动，并通过传动部件带动固定在导板上的张紧螺母的运动来调节导板与链轮之间的距离来实现锯链的张紧，增加了操作的舒适度。
附图说明
图1为本发明实施方式整体结构示意图；
图2为本发明实施方式的剖视图；
图3为本发明实施方式的链轮张紧机构及相关部件的平面示意图；
图4为本发明实施方式的链轮张紧机构及相关部件的立体示意图；
图5为本发明实施方式中未安装锯链、盖板和导板的结构示意图；
图6为本发明实施方式中未安装盖板的结构示意图。
具体实施方式
为了更方便的了解本发明的技术内容，特举具体实施方式并配合附图说明如下。
请参考图1及图2，一种链锯10，包括壳体11、锯链12、支承在壳体11中并能带动锯链12运动的链轮13，对锯链12进行支撑导向的导板14，与壳体11配合夹持导板14以防止其在其垂直方向上晃动的盖板15和链轮张紧机构16。
链轮13由电动机驱动，链轮13的轮齿挂（图未标）接到锯链12中。锯链12环绕在导板14边缘且能够被导板14循环地导引。导板14一端支承于壳体11上，另一端沿壳体1纵长方向延伸出壳体11，为了产生锯链张力，导板14在纵长方向相对壳体11能够移动，从而可通过调整导板14与链轮13之间的间距变化来对锯链12进行张紧。
为了便于张紧锯链12需要根据锯链12的磨损情况将导板14固定在壳体11上的一个合适的位置。
请同时参考图3及图4，本实施方式中的链轮张紧机构16布置在壳体11中，其包括传动部件160、张紧螺母161及张紧手轮162。
在本实施方式中所述传动部件160包括输入轴1600、与输入轴1600止转连接的第一传动件1601、与第一传动件1601啮合的第二传动件1602及与第二传动件止转连接的输出轴1603。在本实施方式中，第一传动件1601与第二传动件1602均为锥齿轮。
张紧手轮162可绕自身轴线转动的设置在壳体11上形成的凹槽110中，张紧手轮162至少部分伸出所述壳体11的凹槽110以在没有单独工具下能从壳体11的外部可进行人工调节。为了便于输出轴1603的安装，壳体11上还一体成型有放置输出轴1603与第二传动件1602的装配槽111，第二传动件1602止转地套装在输出轴1603的一端。
输入轴1600设置在与导板14平行的平面内，输入轴1600一端与张紧手轮162相连，壳体11中还设置有防止输入轴1600偏移的定位口112，输出轴1600另一端穿过定位口112并与第一传动件1601相连，第一传动件1601与第二传动件1602啮合以将输入轴1600的动力传递给第二传动件1602，第一传动件1601与第二传动件1602的旋转轴线共面且与导板14平行。由于第二传动件1602与输出轴1603止转连接，因此输入轴1600的动力能够通过第一传动件1601与第二传动件1602的配合传递给输出轴1603并带动输出轴1603沿其轴线旋转。在本实施方式中，输入轴1600与输出轴1603之间相互垂直。可以理解，通过调整第一传动件1601与第二传动件1602之间的配合角度可调整输入轴1600与输出轴1603之间的夹角，因此，输入轴1600与输出轴1603之间的夹角大于0°且小于180°。
输出轴1603上连接张紧螺母161，张紧螺母161垂直于导板，张紧螺母161包括内螺纹连接部（图未标）及导板连接部1610，输出轴1603上设置有与张紧螺母161相配合的外螺纹连接部1604，张紧螺母161通过其内部设置的内螺纹连接部与输出轴1603上的外螺纹连接部1604相配合以实现其移动和锁紧功能。
可以理解，也可以在输出轴1603上止转的套装有螺杆，螺杆能随着输出轴1603的转动而同步转动，所述张紧螺母161套装在所述螺杆上，并通过其内部设置的内螺纹连接部与螺杆相配合以实现其移动和锁紧功能。导板连接部1610一体设置在内螺纹连接部上并与导板14固定连接，导板14上开有与导板连接部1610相配合的导板安装孔140，导板连接部1610容纳在导板安装孔140中以实现通过将输出轴1603的转动转化为张紧螺母161的直线运动并带动导板14沿纵长方向移动，从而实现锯链10的张紧。
可以理解，传动部件也可以采用蜗轮蜗杆结构，传动部件包括输入轴、蜗轮、输出轴，输入轴一端与张紧手轮相连，另一端止转的套装有蜗轮，所述输出轴上设置有与蜗轮相配合的螺旋齿结构和与张紧螺母配合的螺纹连接部。通过转动张紧手轮从而带动输出轴的旋转，并通过输出轴与张紧螺母的配合将输出轴的旋转运动转化为张紧螺母的直线运动从而带动导板沿纵长方向来回移动。
请参考图5及图6，壳体11上还设置有导向部113，导板14上设置有放置导向部113的导向孔141，导向部113的宽度与导向孔141相同，导向部113的长度小于导向孔141的长度。导向部113一方面可以在导板14沿纵长方向移动时起导向作用，另一方面加强了导板14的强度，从而减小链锯10在工作中导板12在其平面内的上下串动。
请再次参考图1，链锯10还包括一个设置在盖板15上的且具有内螺纹的旋钮150，盖板15位于壳体11安装锯链12的一侧并与壳体11相连，壳体11上还设置有用于锁紧盖板15的螺栓114，螺栓114穿过所述导向孔141并与旋钮150的内螺纹相互配合，通过旋转旋钮150即可将盖板15旋紧。可以理解，也可以在旋钮150上设置螺杆，壳体11上开有与螺杆配合的螺纹孔，通过旋紧旋钮150也可将盖板15安装在壳体11上，并压紧导板14防止其在垂直导板14的方向上晃动。
本实施方式的链锯张紧机构的工作原理为：操作者需要张紧锯链12时，首先拧松旋钮150以放松盖板15，向导板14张紧方向转动张紧手轮162，张紧手轮162带动输入轴1600与第一传动件1601旋转，第一传动件1601带动第二传动件1602旋转，第二传动件1602带动输出轴1603旋转，输出轴1603驱动旋在其上的张紧螺母161向张紧锯链12的方向运动，张紧螺母161带动导板14在其纵长方向上向远离链轮13的方向运动，从而将锯链12张紧在导板14与链轮13上，起到锯链12快速张紧的功能。反之当操作者需要松开锯链12时，向锯链12松开方向转动手轮162，导板14在与之前反向的一系列传动下向靠近链轮13的方向运动，张紧的锯链12被松开，可以进行锯链更换和维修，方便快捷。
由于链轮张紧机构16整体设置在壳体11中，在装配过程中首先将导板14通过导向孔141与导向部113之间的配合实现其在纵向上的定位，然后通过导板安装孔140与锁紧螺母161的导板连接部1610相配合将导板14可移动的安装在壳体11上，导向孔141与导向部113之间的配合不需要精确定位因此实际上只需精确定位导板安装孔140与导板连接部1610的位置即可，装配方便，而且在装配时可观察到张紧螺母161与导向部113的位置，更加便于导板14的安装。然后将锯链12套装在链轮13与导板14组成的传动支承总成上，接下来通过上述的调节方式通过拨动张紧手轮162将锯链12张紧，最后通过盖板15上设置的旋钮150将盖板15旋紧，并防止导板14在垂直其平面上晃动。整个装配过程都可以观察到锯链12、导板14、张紧螺母161、链轮13等零件的位置状态，操作准确，张紧快捷，节省时间，同时外形紧凑美观。
虽然本发明已以较佳实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种链锯，包括壳体、锯链、由电机驱动且支承在壳体中并能带动锯链运动的链轮，对所述锯链进行支撑导向的导板，与壳体配合夹持导板防止其在其垂直方向上晃动的盖板，所述链锯还包括链轮张紧机构，所述导板一端支承于所述壳体，另一端沿所述壳体纵长方向延伸出所述壳体，其特征在于：所述链轮张紧机构安装于壳体上，链轮张紧机构包括张紧螺母、传动部件及张紧手轮，所述传动部件包括安装在壳体上且能够相对壳体转动的输入轴、由输入轴带动的第一传动件、与第一传动件配合的第二传动件、由第二传动件带动的输出轴，所述张紧手轮与传动部件的输入轴相连，且所述张紧手轮至少部分伸出所述壳体，所述张紧螺母与导板固定连接并与传动部件的输出轴螺纹连接以使张紧螺母能够带动导板相对输出轴移动，所述输入轴设置在与导板平行的平面内，所述传动部件的输入轴与输出轴之间的夹角大于0°且小于180°。
2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述第一传动件与第二传动件均为锥齿轮，所述第一传动件与第二传动件的旋转轴线共面且与导板平行。
3.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述第一传动件为蜗轮，所述第二传动件为形成在输出轴上的螺旋齿结构。
4.根据权利要求1~3所述的链锯，其特征在于：所述传动部件的输入轴与输出轴之间相互垂直。
5.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述的输出轴上设置有与张紧螺母相配合的外螺纹结构，张紧螺母通过其内部设置的内螺纹结构与输出轴上的外螺纹结构相配合以实现其移动和锁紧功能。
6.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述的输出轴上止转地套装有螺杆，螺杆能随着输出轴的转动而同步转动，所述张紧螺母套装在所述螺杆上，并通过其内部设置的内螺纹结构与螺杆上的外螺纹结构相配合以实现其移动和锁紧功能。
7.根据权利要求1~3所述的链锯，其特征在于：所述壳体上一体成型有放置输出轴与第二传动件的装配槽，所述输出轴可绕自身轴线旋转的设置在装配槽中，所述第二传动件止转地连接于所述输出轴上。
8.根据权利要求1~3所述的链锯，其特征在于：所述张紧螺母垂直于所述导板，所述张紧螺母包括与输出轴相连的内螺纹连接部及用于与导板相配合的导板连接部结构，所述导板上设置有与张紧螺母上的导板连接部相配合的导板安装孔，所述导板连接部容纳在导板安装孔中，以使张紧螺母能够带动导板的移动。
9.根据权利要求1~3所述的链锯，其特征在于：所述壳体上固定设置有导向部，所述导板上设置有导向孔，所述导向部容纳在导向孔中，所述导向部的宽度与导向孔相同，导向部的长度小于导向孔的长度。
10.根据权利要求9所述的链锯，其特征在于：所述壳体上还设置有螺栓，所述链锯还包括一个设置在盖板上的旋钮，所述旋钮设置有内螺纹，该螺栓穿过所述导向孔与旋钮相互配合，通过旋转旋钮能将盖板旋紧在所述导板上。
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