CN2715900Y - 电链锯锯链张紧装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种电链锯,特别涉及一种电链锯锯链张紧装置。偏心轮与可旋转地套在螺栓上的手轮固接,手轮设有内凸齿体,内凸齿体均匀地分布于上凸的第一环形壁上,第一环形壁上设有若干个缺口,手轮体与第一环形壁间设有环形槽体;第一环形壁围成的腔体内设有齿轮,齿轮上设有与内凸齿体相配的外凸齿体,其中央设有条形通孔;螺栓下部设有扁势与齿轮的条形通孔配合,其上端的螺纹部与旋钮配合,齿轮与旋钮间设有压簧,旋钮的筒体外圈设有盘状体,盘状体设有下凸的第二环形壁,第二环形壁与手轮的第一环形壁可在竖直面上部分重合。它具有设计合理,张紧机构具有张紧链条作用的同时还具有压紧导板的作用,操作简单和方便等特点。

Description

电链锯锯链张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种电链锯,特别涉及一种电链锯锯链张紧装置。
技术背景
一种名为链锯(专利号:00801342.X)的专利申请,其具有一个可转动地支承在壳体中的且用于在插板上受引导的锯链的链轮、一个用于使插板纵向移动的且具有一个使插板移动的偏心轮和一个使偏心轮转动的转动器件的链条张紧装置,为了产生与操作人员无关的且对于工作过程来说是最佳的链条张力,转动器件与偏心轮之间的转动连接装置作为换位卡接离合器构成,对应于所需的链条张力来调节其换位卡接力。
上述专利申请的张紧机构仅具有张紧链条的作用,而不具有压紧导板的作用,须配合其它机构压紧导板,存在着操作繁琐和不便等问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术存在的张紧机构需用附带工具且仅具有张紧链条的作用,而不具有压紧导板的作用,须配合其它机构压紧导板,操作繁琐和不便等问题,提供了一种设计合理,张紧机构具有张紧链条作用的同时还具有压紧导板的作用,操作简单和方便且不需用附带工具的电链锯锯链张紧装置。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:锯链悬在链轮上并沿导板边缘由导板循环引导,导板由电链锯壳体向外突出并为了绷紧锯链、增大与链轮的间距地可移动地固定在电链锯壳体上,连接转动器件的偏心轮与偏心轮上的挡头关联致使导板与链轮相对移动,所述的偏心轮与可旋转地套在螺栓上的手轮固接,手轮设有若干内凸齿体,所述的内凸齿体均匀地分布于上凸的第一环形壁上,所述的第一环形壁上设有若干个缺口,手轮体与第一环形壁间设有环形槽体;第一环形壁围成的腔体内设有齿轮,所述齿轮的外缘设有与手轮的内凸齿体相配的外凸齿体,其中央设有条形通孔;螺栓下部设有扁势与齿轮的条形通孔配合,其上端的螺纹部与旋钮配合,齿轮与旋钮间设有压簧,所述旋钮的筒体外圈设有盘状体,所述盘状体设有下凸的第二环形壁,所述的第二环形壁与手轮的第一环形壁可在竖直面上部分重合。其中,齿轮通过其中央的条形通孔与螺栓的扁势配合,齿轮可沿螺栓轴向移动,但不可与螺栓间相对转动;手轮通过其中央的通孔套于螺栓上,可与螺栓间相对转动,手轮具有弹性,第一环形壁可因挤压可往外变形。顺时针转动手轮,偏心轮跟着转动,偏心轮推动导板上的挡头,从而推动导板向远离链轮的方向运动,链条被拉紧。反之,链条被放松。由于齿轮相对于螺栓不能相对转动,又因为齿轮的外凸齿体与手轮的内凸齿体构成啮合机构,所以顺时针转动手轮的过程中,手轮上的内凸齿体因手轮的弹性,向外变形,导致齿轮与手轮打滑。当链条被拉紧到预定程度后,由于导板通过对锁紧旋钮组件的反作用力通过偏心轮的作用,基本通过螺栓的轴心,所以产生使得手轮反向旋转的力偶很小,不足以使手轮与齿轮上的齿打滑。所以当放开手轮后,反向旋转不可能,那么链条不会被重新放松。此后再顺时针转动旋钮直到其紧紧压牢齿轮、手轮、凸轮、导滑块、导板为止。在旋钮旋紧的过程中其第二环形壁开始插入手轮的环形槽体中,套住手轮上的第一环形壁,这样手轮上的内凸齿体就不能反向打滑,齿轮与手轮才完全琐死。这样,本实用新型在张紧链条的同时,还将导板紧紧的压老于链锯的减速箱体上,简化了链锯的操作程序。
作为优选,所述的第一环形壁外缘设有第一斜面,所述的第二环形壁下端面内缘设有与所述第一斜面配合的第二斜面。通过第一斜面合第二斜面的配合,在旋钮的第二环形壁伸入手轮的环形槽体的过程中能更加方便的挤压手轮的第一环形壁。
作为优选,所述的第一环形壁上的缺口设于所述内凸齿体旁。将缺口设置在内凸齿体盘可使第一环形壁在挤压下向外变形更加容易。
作为优选,所述的手轮、旋钮和齿轮由注塑体构成。采用注塑体构成手轮、旋钮和齿轮一方面可减轻本实用新型的质量,另一方面可增加它们的弹性,使他们在需要变形时更为容易。
作为优选,所述的手轮内壁设有若干卡体,所述的旋钮通过所述盘状体与卡体配合卡接于手轮的腔体内。通过卡体可一并将旋钮和手轮固定在螺栓上,防止它们脱落。
作为优选,所述的旋钮内嵌有筒状体,所述筒状体内设有螺纹与螺栓的螺纹部相配。筒状体采用硬质材料制成,可增加旋钮与螺栓相配的可靠性。
作为优选,所述的压簧为塔式簧体,其较小端靠接于旋钮筒体与盘状体的连接位置旁,其较大端压于齿轮的上端面。采用塔式簧体可使旋钮传递给齿轮的压力更加的沿着螺栓的轴向传递。
作为优选,所述的旋钮靠近齿轮处设有环形下凹凸体,所述环形下凹凸体在旋钮旋紧时避免与螺栓的下段设有扁势相碰,其外缘设有环形凸体。其中,环形凸体可在旋钮向齿轮方向移动时,首先与齿轮接触,直接把对导板的压紧力施加于齿轮上,避免力传递中产生零件的变形。
作为优选,所述的导板上固接有导滑块,所述的挡头固接于导滑块上。其中,采用在固接于导板上的导滑块上设置挡体与偏心轮关联,若出现挡头损坏时只需更换导滑块即可,增加了维修的方便性。
作为优选,所述的手轮沿手轮外壁设有波浪型凸体。
因此,本实用新型具有设计合理,张紧机构具有张紧链条作用的同时还具有压紧导板的作用,操作简单和方便等特点。其中,齿轮通过其中央的条形通孔与螺栓的扁势配合,齿轮可沿螺栓轴向移动,但不可与螺栓间相对转动;手轮通过其中央的通孔套于螺栓上,可与螺栓间相对转动,手轮具有弹性,第一环形壁可因挤压可往外变形。顺时针转动手轮,偏心轮跟着转动,偏心轮推动导板上的挡头,从而推动导板向远离链轮的方向运动,链条被拉紧。反之,链条被放松。由于齿轮相对于螺栓不能相对转动,又因为齿轮的外凸齿体与手轮的内凸齿体构成啮合机构,所以顺时针转动手轮的过程中,手轮上的内凸齿体因手轮的弹性,向外变形,导致齿轮与手轮打滑。当链条被拉紧到预定程度后,由于导板通过对锁紧旋钮组件的反作用力通过偏心轮的作用,基本通过螺栓的轴心,所以产生使得手轮反向旋转的力偶很小,不足以使手轮与齿轮上的齿打滑。所以当放开手轮后,反向旋转不可能,那么链条不会被重新放松。此后再顺时针转动旋钮直到其紧紧压牢齿轮、手轮、凸轮、导滑块、导板为止。在旋钮旋紧的过程中其第二环形壁开始插入手轮的环形槽体中,套住手轮上的第一环形壁,这样手轮上的内凸齿体就不能反向打滑,齿轮与手轮才完全琐死。这样,本实用新型在张紧链条的同时,还将导板紧紧的压老于链锯的减速箱体上,简化了链锯的操作程序。其中,采用在固接于导板上的导滑块上设置挡体与偏心轮关联,若出现挡头损坏时只需更换导滑块即可,增加了维修的方便性。其中,环形凸体可在旋钮向齿轮方向移动时,首先与齿轮接触,防止旋钮的盘状体与手轮接触,减少旋钮与手轮的摩擦和旋钮的磨损。采用塔式簧体可使旋钮传递给齿轮的压力更加的沿着螺栓的轴向传递。筒状体采用硬质材料制成,可增加旋钮与螺栓相配的可靠性。通过卡体可一并将旋钮和手轮固定在螺栓上,防止它们脱落。采用注塑体构成手轮、旋钮和齿轮一方面可减轻本实用新型的质量,另一方面可增加它们的弹性,使他们在需要变形时更为容易。将缺口设置在内凸齿体盘可使第一环形壁在挤压下向外变形更加容易。通过第一斜面合第二斜面的配合,在旋钮的第二环形壁伸入手轮的环形槽体的过程中能更加方便的挤压手轮的第一环形壁。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型张紧机构的一种分解示意图。
具体实施例
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,锯链悬在链轮上并沿导板边缘由导板循环引导,导板由电链锯壳体向外突出并为了绷紧锯链、增大与链轮的间距地可移动地固定在电链锯壳体上,螺栓7与链锯减速箱体注塑为一体,螺栓7的下段设有扁势9,上段为螺纹部8,导滑块20铆接在导板上,导滑块上设有挡头25,与手轮15的下端固为一体的偏心轮16和手轮一并套于螺栓7上,偏心轮和手轮相对于螺栓可转动。手轮的外围设有波浪形凸体26,手轮体与第一环形凸壁围成了环形槽体12,手轮的第一环形壁17围成的腔体内设有齿轮14,第一环形壁内设有内凸齿体24,其外端面设有第一斜面1,内凸齿体旁设有缺口23。齿轮14上设有外凸齿体22与内凸齿体24相配,齿轮的中央设有条形通孔21,其通过条形通孔与螺栓的扁势配合,齿轮与螺栓间可相对轴向移动,不可转动。旋钮6的筒体4内嵌有筒状体5,筒状体内设有内螺纹与螺栓的螺纹部8配合,旋钮与手轮间设有塔式压簧3,手轮的盘体2上设有下凸的第二环形壁10,旋钮靠近齿轮处设有环形凸体18,第二环形凸体与第一环形凸体在竖直面上部分重合并在其内端面设有第二斜面13与第一环形凸壁的第一斜面1配合,手轮内壁设有卡体19,旋钮通过盘状体与卡体配合卡接于手轮的腔体内。

Claims (10)

1、一种电链锯锯链张紧装置,锯链悬在链轮上并沿导板边缘由导板循环引导,导板由电链锯壳体向外突出并为了绷紧锯链、增大与链轮的间距地可移动地固定在电链锯壳体上,连接转动器件的偏心轮与偏心轮上的挡头关联致使导板与链轮相对移动,其特征在于所述的偏心轮(16)与可旋转地套在螺栓(7)上的手轮(15)固接,手轮设有若干内凸齿体(24),所述的内凸齿体均匀地分布于上凸的第一环形壁(17)上,所述的第一环形壁上设有若干个缺口(23),手轮体与第一环形壁(17)间设有环形槽体(12);第一环形壁围成的腔体内设有齿轮(14),所述齿轮的外缘设有与手轮的内凸齿体相配的外凸齿体(22),其中央设有条形通孔(21);螺栓(7)下部设有扁势(9)与齿轮的条形通孔(22)配合,其上端的螺纹部(8)与旋钮(6)配合,齿轮与旋钮间设有压簧(3),所述旋钮的筒体(4)外圈设有盘状体(2),所述盘状体设有下凸的第二环形壁(10),所述的第二环形壁与手轮的第一环形壁可在竖直面上部分重合。
2、根据权利要求1所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的第一环形壁外缘设有第一斜面(1),所述的第二环形壁下端面内缘设有与所述第一斜面配合的第二斜面(13)。
3、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的第一环形壁(17)上的缺口(23)设于所述内凸齿体(24)旁。
4、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的手轮、旋钮和齿轮由注塑体构成。
5、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的手轮内壁设有若干卡体(19),所述的旋钮通过所述盘状体与卡体配合卡接于手轮的腔体内。
6、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的旋钮内嵌有筒状体(5),所述筒状体(5)内设有螺纹与螺栓的螺纹部相配。
7、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的压簧为塔式簧体,其较小端靠接于旋钮筒体与盘状体的连接位置旁,其较大端压于齿轮的上端面。
8、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的旋钮靠近齿轮处设有环形凸体(18)。
9、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的导板上固接有导滑块(20),所述的挡头(25)固接于导滑块上。
10、根据权利要求1或2所述的电链锯锯链张紧装置,其特征在于所述的手轮沿手轮外壁设有波浪型凸体(26)。
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