CN2721968Y - 用于电链锯链条的张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电链锯，特别涉及一种用于电链锯的张紧装置。导板上固接有齿条，螺栓上套设有与齿条啮合的齿轮，齿轮固接于冲件的下端面，冲件由盘体和与盘体相连的圆形凸壁构成，凸壁设有若干缺口并将凸壁分割成若干等份，其上设有若干内凸齿并在其外围设有钢丝挡圈槽，钢丝挡圈槽内设有开口钢丝挡圈；旋钮与螺栓相配，旋钮与冲件的盘体间设有弹簧，旋钮上设有与冲件圆形凸壁上的内凸齿相配的外凸齿。它解决了现有技术存在的张紧装置通过偏心轮致使导板运动，张紧链条时操作较费力，仅具有单纯的张紧链条的作用，而不具备压紧导板的功能等问题。

Description

用于电链锯链条的张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种电链锯，特别涉及一种用于电链锯的张紧装置。

技术背景

现有的电链锯的张紧机构多由偏心轮推动导板上的挡头从而推动导板远离链轮而张紧电链锯链条，偏心轮由转动组件带动。如有人提出了名为链锯(专利号：00804362)的专利申请，它具有一个壳体，具有一个安装在壳体上的链轮和一个与该链轮对准的撑板，该撑板从壳体中伸展出去并且对一个与链轮啮合的锯链循环地导向，其中，撑板可以通过一个紧链装置相对于壳体及链轮在纵向上可移动地调节地被安装，而紧链装置具有一个可固定于撑板上的止挡和一个可借助于一个转动元件转动的偏心轮，该机动链锯的锯链张力可方便可靠地调节，因为该偏心轮可通过该转动元件相对于壳体形状配合、无相对转动地被锁定。

通过偏心轮致使导板运动，张紧链条时操作较费力，且现有技术的张紧机构仅具有单纯的张紧链条的作用，而不具备压紧导板的功能。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的张紧装置通过偏心轮致使导板运动，张紧链条时操作较费力，仅具有单纯的张紧链条的作用，而不具备压紧导板的功能等问题，提供了一种在张紧链条的过程中，张紧时操作较为轻松，具有张紧链条作用的同时还具有压紧导板的功能的用于电链锯链条的张紧装置。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：链轮固定在输出轴上与输出轴一起转动，作为电链锯工作头的链条由链轮带动沿导板转动，螺栓固定在减速箱体上，导板可沿靠近或远离链轮的方向运动地定位于减速箱体上，所述的导板上固接有齿条，螺栓上套设有与所述齿条啮合的齿轮，所述的齿轮固接于冲件的下端面，所述冲件由盘体和与盘体相连的圆形凸壁构成，所述的凸壁设有若干缺口并将凸壁分割成若干等份，其上设有若干内凸齿并在其外围设有钢丝挡圈槽，所述的钢丝挡圈槽内设有开口钢丝挡圈；旋钮与螺栓相配，旋钮与冲件的盘体间设有弹簧，所述旋钮上设有与冲件圆形凸壁上的内凸齿相配的外凸齿。顺时针转动旋钮，齿轮跟着转动，齿轮通过与固接在导板上的齿条啮合从而推动导板向远离链轮的方向运动，链条被拉紧，操作较为轻松；反之，链条被放松。当链条被拉紧到预定程度后，由于导板对锁紧旋钮组件的反作用力作用，此时冲件4与旋钮产生圆周打滑。直到旋钮压紧冲件、齿轮、导滑快与导板，本实用新型在张紧链条的同时还具有压紧导板的功能。对于链条被预紧的程度可以通过调整钢丝挡圈的径向弹力来调节。

作为优选，所述的旋钮内嵌有筒状体，旋钮通过筒状体的内螺纹与螺栓配合；所述的筒状体与旋钮注塑为一体。其中，将筒状体与旋钮注塑为一体，可提高筒状体与旋钮的结合牢固程度。

作为优选，所述的齿条设于导滑块上，所述的导滑块固接于导板上。其中，齿条通过导滑块固接在导板上，若出现齿条磨损时仅需更换导滑块即可，而无须更换导板，提高了维修的方便性。

作为优选，所述的旋钮上设有环形槽体，所述的弹簧一端容设于所述的环形槽体内。其中，环形槽体可将弹簧定位，防止弹簧受力过程中滑动。

作为优选，所述的冲件内壁上设有环形内凸台，所述旋钮通过其外凸齿的顶端与环形内凸台相配将旋钮卡接于冲件内。

作为优选，所述的冲件的凸壁由缺口分成6-10等份，每一等份上分别设有一个内凸齿。

作为优选，所述的螺栓与减速箱体注塑为一体。将螺栓和减速箱体注视为一体可提高螺栓与减速箱体的结合牢固程度。

因此，本实用新型具有在张紧链条的过程中，张紧时操作较为轻松，具有张紧链条作用的同时还具有压紧导板的功能等特点。顺时针转动旋钮，齿轮跟着转动，齿轮通过与固接在导板上的齿条啮合从而推动导板向远离链轮的方向运动，链条被拉紧，操作较为轻松；反之，链条被放松。当链条被拉紧到预定程度后，由于导板对锁紧旋钮组件的反作用力作用，此时冲件4与旋钮产生圆周打滑。直到旋钮压紧冲件、齿轮、导滑快与导板，本实用新型在张紧链条的同时还具有压紧导板的功能。对于链条被预紧的程度可以通过调整钢丝挡圈的径向弹力来调节。将螺栓和减速箱体注视为一体可提高螺栓与减速箱体的结合牢固程度。其中，环形槽体可将弹簧定位，防止弹簧受力过程中滑动。其中，齿条通过导滑块固接在导板上，若出现齿条磨损时仅需更换导滑块即可，而无须更换导板，提高了维修的方便性。其中，将筒状体与旋钮注塑为一体，可提高筒状体与旋钮的结合牢固程度。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型一种分解结构示意图；

附图3是本实用新型冲件的一种结构示意图；

附图4是本实用新型导板末端齿条与齿轮啮合的一种结构示意图。

具体实施例

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，链轮1固定在输出轴2上，与输出轴一起转动，电链锯的工作头为一链条，由链轮1带动沿导板11转动；螺栓7与链锯减速箱体8注塑为一体。导板11定位在减速箱体8上，可以沿靠近或远离链轮1的方向运动，靠近链轮1时链条被放松，远离链轮1时链条被拉紧；导板11与导滑块9铆接为一体，导滑块9上设有与齿轮相配的齿条16(如图4所示)。焊接在冲件4底面上的齿轮3和冲件一起套于螺栓上，齿轮与齿条啮合，冲件4由盘体17和与盘体相连的圆形凸壁18构成，凸壁设有8个缺口19并将凸壁分割成8等份，每等份上设有1个内凸齿13并在其外围设有钢丝挡圈槽14，冲件内壁上设有环形内凸台21，钢丝挡圈槽内设有开口钢丝挡圈5(如图3所示)。旋钮6内嵌有与之注塑为一体的筒状体10，旋钮6通过筒状体的内螺纹与螺栓配合，旋钮与冲件的盘体间设有弹簧12，弹簧的上端容设于旋钮的环形槽体20内，旋钮上设有与冲件圆形凸壁上的内凸齿相配的外凸齿15，旋钮通过其外凸齿的顶端与环形内凸台相配将旋钮卡接于冲件内。

使用时，顺时针转动旋钮，齿轮跟着转动，齿轮通过与固接在导板上的齿条啮合从而推动导板向远离链轮的方向运动，链条被拉紧，操作较为轻松；反之，链条被放松。当链条被拉紧到预定程度后，由于导板对锁紧旋钮组件的反作用力作用，此时冲件4与旋钮产生圆周打滑。直到旋钮压紧冲件、齿轮、导滑快与导板，本实用新型在张紧链条的同时还具有压紧导板的功能。对于链条被预紧的程度可以通过调整钢丝挡圈的径向弹力来调节。

Claims (10)

1、一种用于电链锯链条的张紧装置，链轮固定在输出轴上与输出轴一起转动，作为电链锯工作头的链条由链轮带动沿导板转动，螺栓固定在减速箱体上，导板可沿靠近或远离链轮的方向运动地定位于减速箱体上，其特征在于所述的导板(11)上固接有齿条(16)，螺栓(7)上套设有与所述齿条啮合的齿轮(3)，所述的齿轮固接于冲件(4)的下端面，所述冲件(4)由盘体(17)和与盘体相连的圆形凸壁(18)构成，所述的凸壁设有若干缺口(19)并将凸壁分割成若干等份，其上设有若干内凸齿(13)并在其外围设有钢丝挡圈槽(14)，所述的钢丝挡圈槽内设有开口钢丝挡圈(5)；旋钮(6)与螺栓相配，旋钮与冲件的盘体间设有弹簧(12)，所述旋钮上设有与冲件圆形凸壁上的内凸齿相配的外凸齿(15)。

2、根据权利要求1所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的旋钮内嵌有筒状体(10)，旋钮通过筒状体的内螺纹与螺栓配合。

3、根据权利要求2所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的筒状体与旋钮注塑为一体。

4、根据权利要求1或2或3所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的齿条设于导滑块(9)上，所述的导滑块固接于导板(11)上。

5、根据权利要求1或2或3所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的旋钮上设有环形槽体(20)，所述的弹簧一端容设于所述的环形槽体内。

6、根据权利要求1或2或3所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的冲件内壁上设有环形内凸台(21)，所述旋钮通过其外凸齿的顶端与环形内凸台相配将旋钮卡接于冲件内。

7、根据权利要求1或2或3所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的冲件的凸壁由缺口分成6-10等份，每一等份上分别设有一个内凸齿。

8、根据权利要求1或2或3所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的螺栓(7)与减速箱体(8)注塑为一体。

9、根据权利要求4所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的螺栓(7)与减速箱体(8)注塑为一体。

10、根据权利要求5所述的用于电链锯链条的张紧装置，其特征在于所述的螺栓(7)与减速箱体(8)注塑为一体。

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