CN105798993A - 一种链锯链条张紧机构及带该机构的链锯的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种链锯链条张紧机构,其包括壳体、链锯导板、调节螺栓和杠杆,壳体内设有驱动链轮,链锯导板滑配在壳体上,且链锯导板的滑动方向垂直并相交于驱动链轮的轴线,调节螺栓螺纹连接在所述壳体上,且调节螺栓的轴线与所述链锯导板的滑动方向之间存在有夹角,杠杆转动地安装在所述壳体内,杠杆的头部与调节螺栓连接,杠杆的尾部与链锯导板连接,且旋紧调节螺栓时,杠杆推动所述链锯导板朝远离所述驱动链轮的一侧运动。同时本发明还提供一种链锯的装配方法。本发明链锯链条张紧机构,结构简单紧凑,操作方便,涨紧效果和可靠性好,不易松脱,大大提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种链锯,特别涉及一种链锯链条张紧机构及带该机构的链锯的装配方法。
背景技术
链锯是一种利用带刀片的链条通过动力带动链条高速旋转来切割木材或树枝的园艺工具。如果链条未被合适地张紧,过松可能会跳离导板导致对操作人员的伤害,过紧的链条可能会由于链条和导板之间的过度摩擦而引起高温故障。同样在使用期间,由于链条的磨损,链条的张力有相当大的改变,使用一段时间后,链条的长度逐渐增加,其张紧度则降低。
目前,现有公知的链条张紧方法大概分为两大类,一类是需要使用一件或一件以上的专用工具,直接或间接旋动调节螺杆和紧固夹紧螺母,这种结构需要使用者随身携带调节工具,使用不方便;另一类是可以不需借助工具,直接通过调节可以用手旋转的手柄或旋钮带动一系列调整结构来分别实现链条的张紧和导板的固定。上述两类方法,链条的张紧程度均要靠操作人的经验,难以控制。且需要按照顺序调节链锯的张紧度和导板的紧固度,如发生调节不到位,需要按序反复调节,操作不便。现有技术中,通常采用以下调节机构:
包括有链轮座、盖板、链轮、导板、链条、调节旋钮、齿条件、调节齿轮,调节旋钮限位在盖板上并可相对盖板旋转,调节齿轮固定在调节旋钮的下部,螺栓依次穿过调节齿轮及调节旋钮后与一可压紧调节旋钮的锁紧旋钮螺纹连接,调节旋钮上表面具有一凹部,凹部下表面开有一供螺栓穿出的孔,锁紧旋钮下部容置在凹部内并可相对调节旋钮旋转,螺栓穿出凹部上的孔后与锁紧旋钮螺纹连接,锁紧旋钮下部固定有一锁紧嵌件,锁紧嵌件上开有和螺栓上部螺纹连接的螺纹通孔,锁紧嵌件的下部凸出于锁紧旋钮下端面,锁紧嵌件的下部进入凹部的孔内并可与调节齿轮上端面接触;调节时,需先旋转锁紧旋钮,接着旋转调节旋钮,再反向旋转锁紧旋钮,操作过于复杂,且经常需在两旋钮间反复调节,需查看说明书或在专业人士指导下才能完成锁紧,极易由于操作不当而造成锯链松弛,损坏链锯甚至危害人身安全。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作简单,调节效果好且安全可靠的链锯链条张紧机构及带该机构的链锯的装配方法。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种链锯链条张紧机构,其包括壳体1、链锯导板2、调节螺栓3和杠杆4,所述壳体内设有驱动链轮101,所述链锯导板2滑配在所述壳体1上,且所述链锯导板的滑动方向垂直并相交于所述驱动链轮的轴线,所述调节螺栓3螺纹连接在所述壳体1上,且所述调节螺栓的轴线与所述链锯导板的滑动方向之间存在有夹角,所述杠杆4转动地安装在所述壳体1内,所述杠杆的头部与所述调节螺栓连接,所述杠杆的尾部与所述链锯导板连接,且旋紧所述调节螺栓时,所述杠杆推动所述链锯导板朝远离所述驱动链轮的一侧运动。
进一步的,所述壳体1内设两凸块102、及位于两所述凸块之间的固定螺栓9,所述链锯导板2上开设有容所述凸块和固定螺栓套入的条形滑槽201,所述固定螺栓上设有用于固定所述链锯导板的锁紧盖8。
进一步的,所述杠杆的头部固定有压板401,所述压板平行于所述杠杆的转动轴线,所述压板上开设有条形槽4011,所述条形槽的长度方向垂直于所述杠杆的转动轴线,所述调节螺栓穿过所述条形槽并能推动所述杠杆转动。
进一步的,所述调节螺栓上设有用于轴向限位的限位块或限位板。
进一步的,所述调节螺栓的端部设有能套入所述条形槽的杆体,所述杆体与所述调节螺栓的螺纹体之间形成用于轴向限位的轴肩。
进一步的,所述链锯导板2上开设有推孔202,所述杠杆的尾部设有平行于所述杠杆的转动轴线、且能套入所述推孔的推杆402。
进一步的,所述壳体1内设有安装室103,所述安装室内固定有螺母104,所述调节螺栓配合安装在所述螺母上,所述调节螺栓的头部延伸至所述壳体外、且与一调节旋钮31连接,所述杠杆通过销轴转动地安装在所述安装室内,所述安装室的敞口端通过螺钉固定有盖板5。
进一步的,所述壳体1内设有能盖住所述盖板的外压板6,所述链锯导板2滑配在所述外压板上。
进一步的,所述调节螺栓的轴线垂直于所述链锯导板的滑动方向。
同时本发明还提供一种链锯的装配方法,该链锯包括上述链锯链条张紧机构、及能盖住所述链锯链条张紧机构的压盖7,装配方法包括以下步骤:
A、将杠杆通过销轴转动地安装在壳体1的安装室内,调准杠杆并使杠杆上的推杆靠近驱动链轮;
B、将带有调节旋钮的调节螺栓螺纹连接至安装室的螺母上,并使所述调节螺栓的下端套设至所述杠杆的压板的条形槽内;
C、将盖板通过螺钉固定至安装室敞口端;
D、将外压板6固定至盖板上表面;
E、将锯链套设至链锯导板侧壁的滑槽内;
F、一手径向拉住无支撑的锯链,一手夹住已安装至链锯导板上的锯链,整体下移并使两凸块套入至链锯导板的条形滑槽内,并确保杠杆上的推杆套入至链锯导板2的推孔内,此时壳体1上的固定螺栓也套设在所述条形滑槽内;
G、推动链锯导板朝驱动链轮一侧移动,并将剩余段的锯链套至驱动链轮上,在固定螺栓上套设用于压紧链锯导板的套管10;
H、盖上压盖,将锁紧盖螺纹连接至固定螺栓上且不锁紧;
I、旋紧调节螺栓,驱动杠杆转动,从而推动链锯导板朝远离驱动链轮的一侧运动,实现锯链涨紧;
J、旋紧锁紧盖,从而固定压盖,并使套管压紧链锯导板,装配完成。
【3】有益效果
本发明链锯链条张紧机构,结构简单紧凑,操作方便,不用反复地调整锁紧旋钮和调节旋钮,无需专业人士指导即能实现涨紧;且无需专用工具,大大提高了安装效率;且涨紧效果和可靠性好,不易松脱,大大提高了安全性。
附图说明
图1为本发明链锯链条张紧机构的结构示意图;
图2为本发明链锯链条张紧机构的爆炸图;
图3为本发明链锯链条张紧机构的安装示意图;
图4为本发明链锯链条张紧机构的内部结构图;
图5为本发明链锯链条张紧机构的杠杆的结构示意图;
图6为本发明链锯链条张紧机构的外压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1至图6,本发明提供一种链锯链条张紧机构,其包括壳体1、链锯导板2、调节螺栓3和杠杆4,在壳体内设有由电机驱动的驱动链轮101,链锯导板2滑配在壳体1上,且一端位于壳体外部,链锯导板的滑动方向垂直并相交于驱动链轮的轴线,该链锯导板的侧壁设有凹槽,该凹槽用于安装锯链,调节螺栓3螺纹连接在壳体1上,在调节螺栓的头部设有调节旋钮,方便手动调节,无需专用工具调节,调节螺栓的轴线与链锯导板的滑动方向之间存在有夹角,本实施例中,调节螺栓的轴线垂直于链锯导板的滑动方向,即链锯导板朝向壳体的前端,而调节螺栓位于壳体的顶部或底部,空间大,方便调节;杠杆4转动地安装在壳体1内,杠杆的头部与调节螺栓连接,杠杆的尾部与链锯导板连接,且当旋紧调节螺栓时,杠杆推动链锯导板朝远离驱动链轮的一侧运动,从而实现涨紧。
具体的,在壳体1内设两凸块102、及位于两凸块之间的固定螺栓9,两凸块也可采用条形凸起代替,其充当一个滑轨,限制链锯导板的滑动方便,相应地,在链锯导板2后端开设有容凸块和固定螺栓套入的条形滑槽201,条形凹槽套入两凸块之间,即能实现链锯导板滑移,在固定螺栓上设有用于固定链锯导板的锁紧盖8,其用于在锯链完成涨紧后对链锯导板实现压紧固定;在杠杆的头部固定有压板401,该压板平行于杠杆的转动轴线,同时在压板上开设有条形槽4011,该条形槽的长度方向垂直于杠杆的转动轴线,同时在调节螺栓穿过条形槽并能推动杠杆转动;当需要调节时,调节螺栓下端套入条形槽内,起到定位作用,防止滑脱,同时在调节螺栓上的限位机构轴向给压板一个力,当调节螺栓拧紧时,该限位机构驱动杠杆转动。
上述用于轴向限位并推动杠杆转动的机构包括以下两种;
实施例一:调节螺栓上设有用于轴向限位的限位块或限位板,该限位块或限位板整体为圆形,限位块或限位板不能在调节螺栓上实现轴向移动,其直径大于条形槽的宽度,因此能与压板的上表面接触。
实施例二、在调节螺栓的端部设有能套入条形槽的杆体,杆体与调节螺栓的螺纹体之间形成用于轴向限位的轴肩,即杆体的直径小于条形槽的宽度,而调节螺栓下端的螺纹体的直径大于条形槽的宽度,因此螺纹体不能套入至条形槽内,两直径不同的圆柱体之间形成轴肩,使用时,该轴肩与压板上表面接触。
在链锯导板2上开设有推孔202,优选的,推孔为两个且对称设置在条形滑槽两侧,其能方便链锯导板的安装,即链锯导板正反两面均能安装;在杠杆的尾部设有平行于杠杆的转动轴线、且能套入推孔的推杆402;本实施例中,杠杆上的压板和推杆均一体折弯成型。
壳体1内设有安装室103,在该安装室内固定有螺母104,具体的,在安装室内设有一螺母安装槽,该螺母安装槽能限制螺母的轴向移动和径向转动,螺母104可拆卸地套设在该螺母安装槽内,调节螺栓配合安装在螺母上,调节螺栓的头部延伸至壳体外、且与一调节旋钮31连接,该调节旋钮能通过手动调节,无需专用工具;杠杆通过销轴转动地安装在安装室内,在安装室的敞口端通过螺钉固定有盖板5。
在壳体1内设有能盖住盖板的外压板6,凸块102位于该外压板上,链锯导板2滑配在外压板上;本实施例中,该凸块由外压板冲压成型,为了提高可靠性和使用寿命,外压板由金属制成;为了便于安装,在盖板和壳体上设有定位凹槽,外压板安装在该定位凹槽内并通过螺钉固定,在壳体上设有能盖住该涨紧机构的压盖7。
同时本发明还提供了一种链锯的装配方法,该链锯包括上述链锯链条张紧机构、及能盖住链锯链条张紧机构的压盖7,该装配方法包括有以下步骤:
A、将杠杆通过销轴转动地安装在壳体1的安装室内,调准杠杆并使杠杆上的推杆尽量靠近驱动链轮;
B、将带有调节旋钮的调节螺栓螺纹连接至安装室的螺母上,并使调节螺栓的下端套设至杠杆的压板的条形槽内,以实现调节螺栓和杠杆之间的定位安装;
C、将盖板通过螺钉固定至安装室敞口端;
D、将外压板6通过螺钉固定至盖板上表面;
E、将锯链套设至链锯导板侧壁的滑槽内;
F、一手径向拉住无支撑的锯链,一手夹住已安装至链锯导板上的锯链(以免锯链从链锯导板上脱离),整体下移并使两凸块套入至链锯导板的条形滑槽内,并确保杠杆上的推杆套入至链锯导板2的推孔内,此时壳体1上的固定螺栓也套设在条形滑槽内,从而完成链锯导板与杠杆、壳体之间的定位安装;
G、推动链锯导板朝驱动链轮一侧移动,方便锯链与驱动链轮之间的连接,并将剩余段的锯链套至驱动链轮上,在固定螺栓上套设用于压紧链锯导板的套管10;
H、盖上压盖,将锁紧盖螺纹连接至固定螺栓上且不锁紧,该锁紧盖能限制压盖移动,同时用于压紧链锯导板;
I、旋紧调节螺栓,驱动杠杆转动,从而推动链锯导板朝远离驱动链轮的一侧运动,实现锯链涨紧;
J、旋紧锁紧盖,从而固定压盖,并使套管压紧链锯导板,装配完成。
上述步骤H和步骤I可以互换。
本发明链锯链条张紧机构,结构简单紧凑,操作方便,不用反复地调整锁紧旋钮和调节旋钮,无需专业人士指导即能实现涨紧;且无需专用工具,大大提高了安装效率;且涨紧效果和可靠性好,不易松脱,大大提高了安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种链锯链条张紧机构,其特征在于:包括壳体(1)、链锯导板(2)、调节螺栓(3)和杠杆(4),所述壳体内设有驱动链轮(101),所述链锯导板(2)滑配在所述壳体(1)上,且所述链锯导板的滑动方向垂直并相交于所述驱动链轮的轴线,所述调节螺栓(3)螺纹连接在所述壳体(1)上,且所述调节螺栓的轴线与所述链锯导板的滑动方向之间存在有夹角,所述杠杆(4)转动地安装在所述壳体(1)内,所述杠杆的头部与所述调节螺栓连接,所述杠杆的尾部与所述链锯导板连接,且旋紧所述调节螺栓时,所述杠杆推动所述链锯导板朝远离所述驱动链轮的一侧运动。
2.如权利要求1所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述壳体(1)内设有两凸块(102)、及位于两所述凸块之间的固定螺栓(9),所述链锯导板(2)上开设有容所述凸块和所述固定螺栓套入的条形滑槽(201),所述固定螺栓上设有用于固定所述链锯导板的锁紧盖(8)。
3.如权利要求1所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述杠杆的头部固定有压板(401),所述压板平行于所述杠杆的转动轴线,所述压板上开设有条形槽(4011),所述条形槽的长度方向垂直于所述杠杆的转动轴线,所述调节螺栓穿过所述条形槽并能推动所述杠杆转动。
4.如权利要求3所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述调节螺栓上设有用于轴向限位的限位块或限位板。
5.如权利要求3所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述调节螺栓的端部设有能套入所述条形槽的杆体,所述杆体与所述调节螺栓的螺纹体之间形成用于轴向限位的轴肩。
6.如权利要求1所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述链锯导板(2)上开设有推孔(202),所述杠杆的尾部设有平行于所述杠杆的转动轴线、且能套入所述推孔的推杆(402)。
7.如权利要求1所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述壳体(1)内设有安装室(103),所述安装室内固定有螺母(104),所述调节螺栓配合安装在所述螺母上,所述调节螺栓的头部延伸至所述壳体外、且与一调节旋钮(31)连接,所述杠杆通过销轴转动地安装在所述安装室内,所述安装室的敞口端通过螺钉固定有盖板5。
8.如权利要求7所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述壳体(1)内设有能盖住所述盖板的外压板(6),所述链锯导板(2)滑配在所述外压板上。
9.如权利要求1所述的链锯链条张紧机构,其特征在于:所述调节螺栓的轴线垂直于所述链锯导板的滑动方向。
10.一种链锯的装配方法,其特征在于:所述链锯包括如权利要求1至9任一项所述的链锯链条张紧机构、及能盖住所述链锯链条张紧机构的压盖7,装配方法包括以下步骤:
A、将杠杆通过销轴转动地安装在壳体1的安装室内,调准杠杆并使杠杆上的推杆靠近驱动链轮;
B、将带有调节旋钮的调节螺栓螺纹连接至安装室的螺母上,并使所述调节螺栓的下端套设至所述杠杆的压板的条形槽内;
C、将盖板通过螺钉固定至安装室敞口端;
D、将外压板(6)固定至盖板上表面;
E、将锯链套设至链锯导板侧壁的滑槽内;
F、一手径向拉住无支撑的锯链,一手夹住已安装至链锯导板上的锯链,整体下移并使两凸块套入至链锯导板的条形滑槽内,并确保杠杆上的推杆套入至链锯导板(2)的推孔内,此时壳体(1)上的固定螺栓也套设在所述条形滑槽内;
G、推动链锯导板朝驱动链轮一侧移动,并将剩余段的锯链套至驱动链轮上,在固定螺栓上套设用于压紧链锯导板的套管(10);
H、盖上压盖,将锁紧盖螺纹连接至固定螺栓上且不锁紧;
I、旋紧调节螺栓,驱动杠杆转动,从而推动链锯导板朝远离驱动链轮的一侧运动,实现锯链涨紧;
J、旋紧锁紧盖,从而固定压盖,并使套管压紧链锯导板,装配完成。
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