CN208592600U - 型材切割机的工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材切割机的工件定位装置，包括调节组件和夹紧组件，所述调节组件以可滑动的方式安装在切割机工作台上，所述调节组件包括调节座和压紧装置，压紧装置上设有锁紧轴，所述锁紧轴穿过调节座和切割机工作台可拆卸连接有下压板，所述下压板与切割机工作台之间设置加强筋板，所述下压板以可调节的方式与加强筋板连接，所述加强筋板设有定位凸台，下压板设有定位U型槽。所述下压板上设有可拆卸连接有穿过工作台的定位指针。本实用新型工件定位不需要借助工具，操作简单，调节方便，定位准确，有效提供了工作效率。

Description

型材切割机的工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及型材切割机部件，具体涉及一种型材切割机的工件定位装置。

背景技术

现有型材切割机的工件定位一般分两个部分，一部分为定位结构，一部分夹紧结构，根据工件大小调节的时候一般需要借助工具，操作复杂，定位不准确，调节不便，影响工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种型材切割机的工件定位装置，解决现有切割机工件定位调节需要借助工具，操作复杂，调节不便，定位不准确，影响工作效率的问题。

技术方案：本实用新型所述的型材切割机的工件定位装置，包括调节组件和夹紧组件，所述调节组件以可滑动的方式安装在切割机工作台上，所述调节组件包括调节座和压紧装置，压紧装置上设有锁紧轴。所述锁紧轴穿过调节座、切割机工作台可拆卸连接有下压板，所述下压板与切割机工作台之间设置加强筋板，所述下压板以可调节的方式与加强筋板连接，所述加强筋板设有定位凸台，下压板设有定位U型槽。所述下压板可拆卸连接有穿过工作台的定位指针。

为了控制卡锁紧轴带动下压板动作，所述压紧装置包括压紧凸轮和压紧把手，所述压紧把手、压紧凸轮和锁紧轴一端配合安装在压紧板里以驱动锁紧轴动作。

为了用于压紧装置动作时受力，所述调节座与下压板之间的锁紧轴上设置有锁紧套。

为了固定下压板与锁紧轴及定位指针，所述下压板上开设有两个通孔，一个通孔内安装弹簧和锁紧螺母，另一通孔内安装有定位指针并通过锁紧螺母固定。

为了防止凸轮直接压在调节座上，调节座表面被破坏，所述锁紧轴与压紧凸轮接触处设置有把手压紧垫。

为了方便调节座移动定位，所述加强筋板中间设置滑槽，所述加强筋板背面在滑槽两边间隔对称设置有定位凸台。

为了方便通过移动定位下压板带动定位指针移动定位，所述下压板通过与定位凸台适配的卡槽装配在加强筋板上。

为了夹紧待切割工件，所述夹紧组件包括支架、锁紧块，调节螺杆和夹板，所述支架和夹板固定在切割机工作台上，锁紧块通过转轴安装在支架上，调节螺杆穿过支架与夹板抵接。

为了方便根据需求将锁紧螺杆位置固定，所述锁紧块上设置有凸台19，通过拨动凸台19驱动锁紧块18固定调节螺杆16位置。

有益效果：本实用新型工件定位不需要借助工具，操作简单，调节方便，定位准确，有效提供了工作效率。

附图说明

图1是切割机工作台装配本实用新型的结构示意图；

图2是装配有本实用新型的切割机工作台上的结构示意图；

图3是装配有本实用新型的切割机工作台上的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，切割机工作台上设置有滑槽，在滑槽两侧对称设置多个定位指示线13，工件定位装置，包括调节组件和加夹紧装置，调节组件包括以可滑动的方式安装在切割机工作台上，包括调节座1和压紧装置，压紧装置包括压紧凸轮，压紧把手2和锁紧轴3，压紧凸轮与压紧把手2和锁紧轴3均配合连接，压紧凸轮外包裹装配有压紧板4，锁紧轴3与压紧凸轮接触处设置有把手压紧垫5，锁紧轴3穿过调节座1和工作台上的滑槽后可拆卸下压板9，调节座1与下压板9之间的锁紧轴3上设置有锁紧套6，下压板9与切割机工作台之间设置加强筋板7，加强筋板7中间设置有与工作台滑槽对应的滑槽，加强筋板7背面在滑槽两边间隔对称设置有多个定位凸台14，根据需求设置其中一部分定位凸台14与工作台上的定位指示线13对应，下压板6通过与定位凸台14适配的卡槽装配在加强筋板7上，下压板9上还设置有两个通孔，一个通孔内安装弹簧11和锁紧螺母10，弹簧11外包裹设置有弹簧护套12，另一个通孔内另一通孔内安装有定位指针8并通过锁紧螺母10固定，定位指针8穿过加强筋板7通槽后卡在工作台通槽里，定位指针8卡在工作台上的部分设置指针指示线，工作台上还设置有夹紧组件，夹紧组件包括支架15，锁紧螺杆16贯穿支架15后连接夹板17，支架15上设置有转动轴，锁紧块18通过转动轴安装在支架15内，锁紧块18上设置有凸台19，通过拨动凸台19驱动锁紧块18转动以固定调节螺杆16位置。

使用本实用新型时，调节座1上有一个凸起的压紧面，压紧面上有锁紧轴3穿入调节座的孔，在调节座凸起面的下方有一个锁紧套6，用于压紧时受力，锁紧轴3穿入调节座1、锁紧套6后穿过切割机的工作台、加强筋板7，和下压板6后穿入一个压缩弹簧11、压缩弹簧护套12后用锁紧螺母10定位。向上拨动压紧把手2，加强筋板7与切割机工作台是焊接在一起的，压紧装置上压紧凸轮的最高端离开压紧垫5，即调节座1不再受力，此处配置一个压紧垫是怕凸轮直接压在调节座1上，调节座1的凸起面被破坏，锁紧轴3向下动作，压缩弹簧11复位处于不工作状态，此时调节组件处于可滑动状态，用手拨动调节座1可沿工作台的纵向方向移动调节组件，当下压板9定位卡槽滑入所需的加强筋板7的定位凸台14时，定位指针8就指向切割机工作台面上相应的刻度线。当向下摁压紧把手2时，锁紧轴3向上动作，压缩弹簧护套12与下压板6之间的距离缩短，压缩弹簧11起工作状态，当压紧装置的凸轮最高点与压紧垫5压紧时，压缩弹簧护套12与下压板6之间的距离缩到最短，压缩弹簧11紧紧的顶在下压板7与压缩弹簧护套12内，此时调节组件不能再移动被定位。此时再调节夹紧组件，夹紧组件包括有调节螺杆16、调节把手和定位夹板17。夹紧组件的支架15和夹板17安装在切割机工作台上的，夹板17可在切割机工作台上滑动，支架15上通过转动轴装有锁紧块18，，调节螺杆16上设有螺纹，锁紧块18上设有与调节螺杆16相适配的螺纹，且锁紧块上设有用拇指就能拨动的凸台19。当调节组件定位后用手转动调节把手，使定位夹板17与被切割物紧紧相贴后，用手拨动锁紧块18的凸台19，使锁紧块18将调节螺杆16锁紧，确保调节螺杆16不能动作，被切割物定位。反之，拨动锁紧块18的凸台19使其离开调节螺杆16，调节螺杆16就能在切割机工作台上纵向移动。其中，调节组件所在位置是控制被切割工件大小的，夹紧组件是控制被切割工件位置的。

Claims (9)

1.一种型材切割机的工件定位装置，包括调节组件和夹紧组件，其特征在于，所述调节组件以可滑动的方式安装在切割机工作台上，所述调节组件上设有调节座(1)和压紧装置，压紧装置上设有锁紧轴(3)，所述锁紧轴(3)穿过调节座(1)和切割机工作台可拆卸连接有下压板(9)，所述下压板(9)与切割机工作台之间设置加强筋板(7)，所述下压板(9)以可调节的方式与加强筋板(7)连接，所述加强筋板(7)设有定位凸台(14)，下压板设有定位U型槽，所述下压板(9)可拆卸连接有穿过工作台的定位指针(8)。

2.根据权利要求1所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述压紧装置包括压紧凸轮和压紧把手(2)，所述压紧把手(2)、压紧凸轮和锁紧轴(3)一端配合安装在压紧板(4)里以驱动锁紧轴(3)动作。

3.根据权利要求1所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述调节座(1)与下压板(9)之间的锁紧轴(3)上设置有锁紧套(6)。

4.根据权利要求1所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述下压板(9)上开设有两个通孔，一个通孔内安装弹簧(11)和锁紧螺母(10)，另一通孔内安装有定位指针(8)并通过锁紧螺母(10)固定。

5.根据权利要求2所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述锁紧轴(3)与压紧凸轮接触处设置有把手压紧垫(5)。

6.根据权利要求1所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述加强筋板(7)中间设置滑槽，所述加强筋板(7)背面在滑槽两边间隔对称设置有定位凸台(14)。

7.根据权利要求6所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述下压板(9)通过与定位凸台(14)适配的卡槽装配在加强筋板(7)上。

8.根据权利要求1所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述夹紧组件包括支架(15)、锁紧块(18)，调节螺杆(16)和夹板(17)，所述支架(15)和夹板(17)固定在切割机工作台上，锁紧块(18)通过转轴安装在支架(15)上，调节螺杆(16)穿过支架(15)与夹板(17)连接。

9.根据权利要求8所述的型材切割机的工件定位装置，其特征在于，所述锁紧块上设置有凸台(19)，通过拨动凸台(19)驱动锁紧块(18)固定调节螺杆(16)位置。