CN1640600A - 具有锁定齿的链锯调节器机构 - Google Patents

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Abstract

一种用于调节链锯中的锯链的张紧度的张紧机构。可旋转旋钮与发动机底架、离合器罩、以及导向板一起工作，由此，该旋钮可以在紧固位置和松开位置之间旋转，在该紧固位置，该导向板紧固在发动机底架和离合器罩之间，而在该松开位置，该导向板松开并且可以进行调节。当旋钮手柄处于锁定位置时，至少一个手柄啮合点与相应的固定啮合点啮合，并且该剩下的手柄啮合点并不与固定啮合点啮合，而当旋钮手柄处于非锁定位置时，该手柄啮合点与该固定啮合点脱离啮合。而且，在该旋钮手柄处于锁定位置以及在该旋钮手柄处于非锁定位置时可以看见该手柄啮合点和固定啮合点。

Description

具有锁定齿的链锯调节器机构
技术领域
本发明涉及一种便于周期性张紧在链锯的导向板上的环形切割链的装置。
发明背景
链锯的切割链在多次使用之后由于磨损在导向板上会松弛，这种磨损会导致切割链拉长(拉伸)。现在有几种链锯结构和相关方法用于使得导向板纵向远离链锯的本体和驱动链轮移动以便使得切割链摆脱松弛状态并确保切割链的链环保持滑动配合在导向板中的周边槽中。
一些结构和相关方法要求操作者采用一个或多个单独的工具来将保持组件松开，以便夹住该导向板并使得导向板从底架上纵向移动，以便增加切割链的张紧度，并随后重新紧固该保持组件以便固定该导向板。在其它结构和相关方法中，采用集成安装在该链锯中的螺钉或液压活塞来使得导向板移动。对于这些其它结构中的某些结构来说，需要松开并紧固保持组件。而且这种松开和紧固可以通过一个或多个单独的工具来实现。另一种类型的链锯并补需要采用单独的工具来将保持组件松开、移动导向板以及紧固该组件。不过，依然存在对其进行继续改进的需要。
发明内容
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种用于调节链锯中的切割链的张紧度的张紧机构，该链锯具有：发动机底架、离合器罩、以及导向板。可旋转的旋钮与发动机底架、离合器罩、以及导向板一起工作，由此，该旋钮可以在紧固位置和松开位置之间旋转，在该紧固位置，该导向板紧固在发动机底架和离合器罩之间，而在该松开位置，该导向板松开并且可以进行调节。该旋钮上设有旋钮手柄，该手柄有一个与该旋钮可枢轴转动连接的端部以及一个从该端部伸出的锁定部分，其中，该旋钮手柄可在锁定位置和非锁定位置之间枢轴转动。设置有一些固定啮合点，这些固定啮合点相对于该离合器罩固定，并且一些手柄啮合点从该旋钮手柄的锁定部分上伸出。当旋钮手柄处于非锁定位置时，该手柄啮合点与该固定啮合点脱离啮合。而且在该旋钮手柄处于锁定位置以及在该旋钮手柄处于非锁定位置时可以看见该手柄啮合点和固定啮合点。
根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种用于调节链锯中的切割链的张紧度的张紧机构，该链锯具有发动机底架、离合器罩、以及导向板。以可旋转的旋钮与该发动机底架、离合器罩、以及导向板一起工作，由此，该旋钮可以在以张紧位置和松开位置之间旋转，在该张紧位置，该导向板被紧固在发动机底架和离合器罩之间，而在该松开位置，该导向板可以松开并可进行调节。该旋钮上设有一旋钮手柄，该手柄具有与该旋钮可枢轴转动连接的一个端部以及从该端部伸出的以锁定部分，其中该旋钮手柄可在锁定位置和非锁定位置之间枢轴转动。设置有一些固定啮合点并且这些固定啮合点相对该离合器罩固定，并且一些手柄啮合点从该旋钮手柄的锁定部分上伸出。当旋钮手柄处于锁定位置时，至少一个手柄啮合点与相应的固定啮合点啮合，并且该剩下的手柄啮合点并不与固定啮合点啮合。当旋钮手柄处于非锁定位置时，该手柄啮合点与该固定啮合点脱离啮合。
附图简要说明
图1是以链锯的一部分的侧视图，该链锯包括本发明的链张紧机构的一个实例；
图2所示的是图1中所示的链锯的分解透视图；
图3所示的是沿图1中的线3-3所作的放大剖视图，其中去掉了一些部件；
图4所示的是从与图2中所示侧面相对的一侧看时所作的一些链锯部件的分解透视图；
图5所示的是用于本发明一个实施例中的一个链张紧器凸轮的放大透视图；
图6A、6B、6C所示的是当凸轮在切割链被拉长时支承在一张紧销上时连续前进位置，每个都是放大视图。
具体实施方式
图1和2所示的是链锯10，该链锯包括一个本发明的链张紧机构12的实例。该链锯10具有发动机底架14以及位于该底架上的发动机(未示出)。可以理解的是，该发动机使驱动链轮16(见图2)转动，该链轮与该发动机的驱动轴相连。该驱动链轮16与环形切割链18(见图1)的链环相啮合并推动切割链环绕一导向板20运动。
导向板20是一个细长板结构，其上具有一槽道或槽22(见图)，环绕其周边，而一个空转链轮(未示出)位于其远端，该切割链18的链环绕跨在该空转链轮上。平行销柱或短柱24和26固定在该发动机底架14上，位于一公共的通常水平的平面内并且以一种滑动配合方式垂直延伸穿过导向板20中的一个细长水平狭槽28中。该短柱24和26将该导向板20与该发动机底架14对齐，由于该短柱之间的间距明显小于该狭槽28的长度，该导向板可以在短柱上进行水平滑动，以便能够以如下所述的方式调节切割链。
由合适材料制成的离合器罩30，例如模制塑料件或铸模金属材料件，提供了用于一些部件的外壳，这些部件锁定和该导向板20的运动和解除对导向板的运动的锁定，以便调节切割链18。该离合器罩30可拆卸地安装在该发动机底架14上的前短柱26上。该前短柱26具有外螺纹。一些凸出的结块或栓头(未示出)设置在该离合器罩30的内表面上，以便与形成于发动机底架14中的狭槽切口或其它结构对齐以便将离合器罩布置在该底架上。
在所示的实例实施例中，旋钮34中的带螺纹的旋钮插件32(见图3)以螺纹拧在该前短柱26(见图2)上，以便将离合器罩30连接在该发动机底架14上。旋钮34和相连的插件32可在紧固位置和松开位置之间旋转，在该紧固位置，该导向板20保持在一固定位置，位于该发动机底架14和离合器罩30之间，在该松开位置，该导向板可以纵向移动(例如用于调节运动以便紧固该切割链18)。
一旋钮手柄36通过销子38可枢轴转动地安装在该旋钮34上。该销子38从该旋钮手柄36的一端40的两侧伸出。该旋钮手柄36可以从一锁定位置(见图1)枢轴转动到一非锁定位置，在该锁定位置，整个旋钮手柄紧靠近旋钮34，而在非锁定位置，该旋钮手柄的可抓握锁定部分布置在远离该旋钮的地方。该旋钮手柄36在非锁定位置时，该旋钮手柄可以方便抓握并且该旋钮34可以在不使用额外的工具的情况下旋转(即在紧固位置和松开位置之间旋转)。可设置一个小弹簧将该旋钮手柄36偏压向锁定位置。例如，图2和4表示出了位于其中一个销子38上的小弹簧。而且，还可以在该旋钮手柄36上设置一个覆盖接头(cove tab)。
旋钮手柄的抓握段时该手柄的一部分，该部分在此称之为锁定部分42。一些啮合点44布置在该锁定部分42上。在所示的实例中，该啮合点44为一些刚性的伸出的凸起或齿。该啮合点44相对于该旋钮34的旋转轴线位于该旋钮手柄36的径向外部周边。而且，在所示的实例内，该凸起或齿从该旋钮34的旋转轴线径向向外伸出。
离合器罩30(见图2)设置有一系列固定啮合点46，这些啮合点与旋钮手柄36上的啮合点44相互作用。在所示的实施例中，该啮合点46是一些位于该离合器罩30的凹部的周边部分中的凹口。需要理解的是，该旋钮手柄36上的啮合点44和位于离合器罩30上的啮合点46可以具有与所示实施例中的形状和结构不同的形状、结构等。例如离合器罩30上的固定啮合点46可以为凹入部分(例如，在该凹入部分的远侧表面中)，而在旋钮手柄36上的啮合点44(例如平行于该旋钮旋转轴线)延伸向该固定啮合点。
当旋钮手柄36位于锁定位置(如图1所示)时，至少一个手柄啮合点44于一个啮合点46啮合，由此将旋钮34固定在固定位置，防止旋钮由于碰撞和振动而意外调节。当旋钮手柄36枢轴转动到非锁定位置时，该手柄啮合点44于固定啮合点44脱离啮合，使得旋钮34可以相对于该离合器罩30旋转。可以设想的时，可以设置足够数量的啮合点44和46，使得该旋钮34和旋钮手柄36可以在锁定该旋钮手柄之前通过最小量的旋转锁定在任何旋转位置而进行重新定位。需要理解的是，在离合器罩30上的固定啮合点46的结构可以是不连续的，容许在多组固定啮合点46之间存在间隙，如图1和2中的实施例所示。固定啮合点46的这种分组的用途在于可容许调节空间或间隙，以用于其它链锯部件，具有充足的壁厚等。
旋钮手柄36上的啮合点44的数量和位置可以这样布置，即，在锁定位置，仅有一些手柄啮合点于相应固定啮合点46啮合，同时剩下的手柄啮合点并不这样啮合。该数量和位置使得至少一些手柄啮合点44在该手柄的每个位置进行啮合。可设想的是，可以有多个手柄啮合点44与相应的固定啮合点46相啮合。
所示的本实施例设置成在该旋钮手柄36处于该锁定位置或在该非锁定位置时可以看见该手柄啮合点44和固定啮合点46。尤其是，该啮合点44和46的可见性为操作者提供了可视指示。这种指示在使该啮合点44和46对齐以便进行啮合时是很有用的。这种可视指示可以用作指示该啮合点44和46啮合的指示器。
回头看将导向板20移动的情况，可以理解的是，与导向板的运动相关，可以利用啮合点44和46具有不同的结构和形状等。所示的实施例的结构涉及到使导向板20移动的方面，不过该结构仅仅是一个实例而已。
在导向板20中的细长水平狭槽28(见图2)使得该导向板可以沿着由短柱24和26的位置所确定的水平轴线移动而远离该驱动链轮16。该导向板20的这种运动补偿了切割链中的松弛。该导向板20具有一个位于该水平狭槽28之上的孔60，该孔能够在该链锯10工作的时候使得来自发动机底架14上的注油器(未示出)的润滑油为该导向板和切割链提供润滑。在该狭槽28的下面布置有一第二孔62，一个圆柱张紧销64优选永久性地被压入或者以其它方式固定在该第二孔62中，该圆柱张紧销从导向板20的平面垂直伸出。在所示实例中，该张紧销64凸出超过该导向板20一段距离，该距离至少等于该导向板的厚度并且优选大约至少为该导向板厚度的两倍。
为了将导向板20固定在固定位置当旋钮34位于紧固位置时，该链锯可以采用一种锁定板70，该锁定板具有一狭槽72和一个孔74，该狭槽72与导向板20中的狭槽28一致，而孔74在位于该导向板20上的张紧销64(在张紧销主要凸出的一侧)之上对齐。该锁定板70的所示实例具有穿过该狭槽28折叠成的凸片76。在锁定板70面对该离合器罩30的侧面上可以设置一细长的高摩擦表面78，其位于狭槽72之上。该摩擦表面78可以为一系列压印在该板70中的具有三角形断面的较小的垂直隆起。
在所示实例中，盖板82(见图4)通过机械螺钉84固定在该离合器罩30上，该盖板布置成可以通过至少一个模制定位销86而覆盖该锁定板70，该定位销延伸到该盖板中的相应的定位孔88中。盖板82中的孔90和92与发动机底架14上的短柱24和26对齐并套装在其上，以便使该盖板相对该底架固定。一个细长的高摩擦表面94形成于该盖板82上，并且该摩擦表面94与在锁定板70上的摩擦表面78对齐。
在所示实例中，一个专门设计的凸轮100(见图4)通过一六角锁紧螺母104安装在一枢轴销102上使得该凸轮可旋转地锁定在该枢轴销上。该凸轮100(见图5)具有一工作边缘表面108、在该工作边缘表面的径向外周边缘处的升高区域110、以及尾部112。该凸轮100可以通过一扭曲弹簧114(见图4)而连续偏压在该张紧销64上(见图6A-6C)。该弹簧114布置在该离合器罩30中的空腔内。
枢轴销102延伸穿过该离合器罩30并且与一超越控制杠杆(overridelever)相连，该超越控制杠杆可以用于对该导向板的位置进行人工调节。在一实例中，该超越控制杠杆116可以被支承或以其它方式刚性连接在该枢轴销102的外端并布置在位于该离合器罩30的外表面上的以模制超越控制槽(override channel)中。该超越控制杠杆116布置成在凸轮偏压该张紧销64而迫使该导向板20向外运动而使得该切割链18张紧时而随着该凸轮100的旋转运动而运动。沿着超越控制杠杆浮凸形成或以其它方式连接的术语(nomenclature)可以指示操作者何时需要更换切割链18，该超越控制杠杆指向该术语(nomenclature)。可以明白的是，该离合器罩30支承该盖板82、凸轮100、枢轴销102、杠杆116、以及旋钮34。可以理解的是，在该离合器罩上有其它结构(例如参见图2和4)。需要理解的是，这种结构并不是对本发明的限制。
当旋钮34旋转到紧固位置，其将盖板82上的摩擦表面94紧固在锁定板70上的摩擦表面78上。当这两个表面压迫在一起时，该张紧销64被锁紧而不能运动，并且该导向板20因此保持在其目前的位置。当旋钮34旋转到松开位置从而释放该摩擦表面的压力，受弹簧偏压的凸轮100向前压迫该导向板20，从而使得该切割链18张紧。当旋钮完全旋转超过该松开位置，该离合器罩30可以从该发动机底架14上拆卸下来。通常，只有在需要更换环形切割链时才需要这样做。当该离合器罩30从该发动机底架14上拆卸下来时，该凸轮100从该张紧销64上释放并弹到其伸出最大的位置。如果通过人工方式克服该弹簧114的力使得该超越控制杠杆116逆时针运动而没有使得该凸轮首先旋转缩回，那么该凸轮100的尾部112(见图5)就覆盖位于该导向板20上的张紧销64的末端，并由此防止安装该离合器罩30直到凸轮100位于该张紧销64的适当向后侧面上为止。当离合器罩30再次被组装到该发动机底架14上时并且该超越控制杠杆116松开时，该受到弹簧偏压的凸轮100再次偏压该张紧销64，使得该导向板20移动到其完全张紧的位置。
在使用时，该操作者确信该旋钮34完全顺时针旋转(如图1所示)，并且该离合器罩12被紧固在发动机底架14上。当该链锯10使用一段时间之后，该切割链18的长度会增加(例如，该切割链的链环会在其销接头处受到磨损)。当操作者观察到该切割链18过渡松弛，操作者就会抬起旋钮手柄36，使得手柄啮合点44与固定啮合点46脱离啮合，并将该旋钮34旋转到松开位置，使得该离合器罩30在该发动机底架14上略微向后移动。通过这样操作，该盖板82上的摩擦表面释放锁定板70上的摩擦表面78。弹簧114将该凸轮100的工作边缘表面108偏压在张紧销64上，迫使该导向板20远离该驱动链轮16以便使得该切割链18张紧。该张紧销64位于该短柱24和26之下，使得凸轮100施加的力有助于克服该导向板20以及切割链18的悬挂重量所产生的冲量，从而有助于进行平缓地进行张紧运动。
超越控制杠杆116直接连接在该受到弹簧偏压的凸轮100上，并在超越控制槽118中向上运动到一个新的位置。该超越控制杠杆116可以由人工推动以便有助于弹簧114。与该超越控制杠杆116和超越控制槽118相连的标记用于指示该切割链的拉伸程度。例如，该标记可以包括一标记符号，例如“更换切割链”，以便指示该切割链何时已经被拉长到了需要更换的程度。这种结构例如美国专利US6560879所述，该文献整个被本文所参引。
图6A-6C所示的是该凸轮100在经历磨损时的连续状态。图6A表示出了凸轮100在切割链例如为崭新时的状态。图6B所示的是一种中间状态，而图6C所示的是凸轮在切割链已经达到其使用寿命时的状态。
一旦该导向板20已经调节并且该切割链18已经紧固，旋钮34转动返回到紧固位置，并且该旋钮手柄18返回到锁紧位置，其中至少一个手柄啮合点44与相应固定啮合点46啮合，由此将旋钮固定在紧固位置。
本发明能够提供各种优点。例如，本发明可以使得导向板的运动更为方便。而且，本发明能够使得操作者可以在不需要额外工具的情况下进行这种调节，并且其能够对张紧机构采用较小的紧固力矩，并且具有可视锁紧紧固状态。
本发明能够用于各种其它的结构和形状等。例如，可以指出的是，本发明可以用于自动张紧调节机构。
还有，需要指出的是，本发明可以具有各种其它特征。例如，本发明可以在切割链需要更换时为链锯操作者提供指示。
所示的和所述的本发明的实施例为本发明的实例，但本发明的范围并不仅限于此。而且本发明的范围由附后的权利要求书所确定。

Claims (6)

1.一种用于调节链锯中的锯链的张紧度的张紧机构，该链锯具有：发动机底架、离合器罩、以及导向板，该张紧机构包括：
可旋转的旋钮，该可旋转旋钮与发动机底架、离合器罩、以及导向板一起工作，其中，该旋钮可以在紧固位置和松开位置之间旋转，在该紧固位置，该导向板紧固在发动机底架和离合器罩之间，而在该松开位置，该导向板松开并且可以进行调节；
一旋钮手柄，该手柄有一个与该旋钮可枢轴转动连接的端部以及一个从该端部伸出的锁定部分，其中，该旋钮手柄可在锁定位置和非锁定位置之间枢轴转动；
一些固定啮合点，这些固定啮合点相对于该离合器罩固定；以及
一些手柄啮合点，这些手柄啮合点从该旋钮手柄的锁定部分上伸出，其中，
当旋钮手柄处于锁定位置时，至少一个手柄啮合点与相应的固定啮合点啮合，并且该剩下的手柄啮合点并不与固定啮合点啮合，而当旋钮手柄处于非锁定位置时，该手柄啮合点与该固定啮合点脱离啮合，以及
在该旋钮手柄处于锁定位置以及在该旋钮手柄处于非锁定位置时可以看见该手柄啮合点和固定啮合点。
2.如权利要求1所述的张紧机构，其中，该手柄啮合点相对于该旋钮的旋转轴线径向延伸。
3.如权利要求1所述的张紧机构，其中，该手柄啮合点相对于该旋钮的旋转轴线位于该旋钮手柄的径向外周边。
4.如权利要求1所述的张紧机构，其中，当旋钮手柄处于锁定位置时，至少一个手柄啮合点与相应的固定啮合点啮合，并且该剩下的手柄啮合点并不与固定啮合点啮合。
5.一种用于调节链锯中的锯链的张紧度的张紧机构，该链锯具有：发动机底架、离合器罩、以及导向板，该张紧机构包括：
可旋转的旋钮，该可旋转旋钮与发动机底架、离合器罩、以及导向板一起工作，其中，该旋钮可以在紧固位置和松开位置之间旋转，在该紧固位置，该导向板紧固在发动机底架和离合器罩之间，而在该松开位置，该导向板松开并且可以进行调节；
一旋钮手柄，该手柄有一个与该旋钮可枢轴转动连接的端部以及一个从该端部伸出的锁定部分，其中，该旋钮手柄可在锁定位置和非锁定位置之间枢轴转动；
一些固定啮合点，这些固定啮合点相对于该离合器罩固定；以及
一些手柄啮合点，这些手柄啮合点从该旋钮手柄的锁定部分上伸出，其中，
当旋钮手柄处于锁定位置时，至少一个手柄啮合点与相应的固定啮合点啮合，并且该剩下的手柄啮合点并不与固定啮合点啮合，以及
当旋钮手柄处于非锁定位置时，该手柄啮合点与该固定啮合点脱离啮合。
6.如权利要求5所述的张紧机构，其中，在该旋钮手柄处于锁定位置以及在该旋钮手柄处于非锁定位置时可以看见该手柄啮合点和固定啮合点。
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