CN101758520B - 链锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链锯，包括一个壳体、装承在所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个配合所述链轮导向所述锯链的链板，所述链板一端支承于所述壳体，另一端沿所述壳体纵长方向延伸出所述壳体，其特征在于：所述链锯还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的齿条组件和一个作用所述齿条组件并可带动链板纵向移动的齿轮，以及与所述齿轮间设有离合装置的、用于控制齿轮转动的转动装置。本发明的链锯具有一在张紧锯链的同时压紧链板的张紧装置，该锯链张紧装置操作方便且稳定。

Description

链锯

技术领域

本发明涉及一种链锯，尤其是一种具有锯链张紧装置的链锯。 

背景技术

链锯是一种通过动力装置带动带刀片的链条高速旋转来切割木材或树枝的园林工具。由于链锯中的链条在使用过程中不可避免的会磨损，链条在导板上会变松弛，导致链锯不能正常工作，因此需要经常调节链条的张紧力，以保持链锯能正常工作。 

目前调整链条张力的方法一般有两种：一种是借用外部工具进行调节，例如用专用扳手进行调节，这种方法比较原始，且调整时需要借助其他工具，很不方便；另一种是通过链锯自带的调整装置来进行调整，不需要借助其他外部工具，例如使用调节手轮进行调节。目前使用上述调整装置来进行链锯链条张紧力调节的产品较多，其一般是通过偏心轮结构调整导板与链条的相对位置来实现对链条张紧力的调整。 

如公告号为CN2715900Y的中国实用新型专利于2005年8月10日公开了一种电链锯锯链张紧装置，其中，该链锯上连接转动装置的偏心轮与偏心轮上的挡头关联致使导板与链轮相对移动，偏心轮与可旋转地套在螺栓上的手轮固接，手轮设有内凸齿体，内凸齿体均匀地分布于上凸的第一环行壁上，第一环行壁上设有若干个缺口，手轮体与第一环行壁之间设有环行槽体；第一环行壁围成的腔体内设有齿轮，齿轮上设有与内凸齿体相配的外凸齿体，其中央设有条形通孔；螺栓下部设有扁势与齿轮的条形通孔配合，其上端的螺纹部与旋钮配合，齿轮与旋钮间设有压簧，旋钮的筒体外圈设有盘状体，盘状体设有下凸的第二环行壁，第二环行壁与手轮的第一环行壁可在竖直面上部分重合。 

这种采用偏心轮结构的调节装置存在一定的缺陷：首先，采用偏心轮结构驱动导板与链条的相对运动，在操作时需要较大的力才能旋转手轮实现张紧链条；其次，由于导板外形的限制，偏心轮不可能做的很大，因此导板和链条之间的相对位移量较小，只能在很小范围内调整链条的张力。 

针对上述偏心轮的调节结构中存在的技术问题，公开号为CN1011770001A的中国发明专利于2008年5月14日公开了一种链锯链条的调节结构，该调节结构包括有链轮座、固定在链轮座上的盖板、设置在链轮座内的链轮、外端突 出于链轮座的导板、沿导板边缘循环引导而悬在链轮上的链条、调节旋钮、齿条件、与齿条件啮合相配的调节齿轮；该导板里端中部具有一横向的贯穿槽，链轮座上固定有一向上凸起的螺栓，该螺栓穿过贯穿槽并可相对贯穿槽横向移动；该齿条件固定在导板里端表面，其中，该调节旋钮限位在盖板上并可相对盖板转动，该调节齿轮固定在调节旋钮的下部，该螺栓依次穿过调节旋钮和调节旋钮后与一可压紧调节旋钮的锁紧旋钮螺纹连接。使用这样的张紧结构进行链条张紧时，先通过调节旋钮带动调节齿轮配合齿条件引导导板相对链轮纵向移动，从而张紧链条，之后再通过锁紧旋钮锁定调节旋钮和调节齿轮位置，保持链条张紧度。此结构在调节链条张紧过程中较为省力，且调节动程长。但该结构对链锯链条的张紧需要调节张紧度和锁定张紧度两个步骤，比较麻烦，同时，在调节链锯链条的张紧时，是靠个人感觉它的张紧度是否合适，这对于使用链锯的新手来说，也是不方便的。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种链锯，该链锯具有一操作方便、稳定的锯链张紧装置。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的： 

一种链锯，包括一个壳体、装承在所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个配合所述链轮导向所述锯链的链板，所述链板一端支承于所述壳体，另一端沿所述壳体纵长方向延伸出所述壳体，其中，所述链锯还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的齿条组件和一个作用所述齿条组件并可带动链板纵向移动的齿轮，以及与所述齿轮间设有离合装置的、用于控制齿轮转动的转动装置，所述转动装置可被转动，并通过所述齿轮与所述齿条组件的齿合驱动所述链板相对于所述壳体沿纵长方向运动，从而增加所述锯链的张紧力，链锯张紧装置还包括一设置于离合装置和链板之间的防松装置，齿条组件包括一齿条和至少一个第一防松齿，防松装置在锯链张紧后配合第一防松齿对齿条组件进行限位。 

进一步地，所述离合装置包括第一离合件和第二离合件，所述第一离合件与所述第二离合件在所述锯链张紧度达到预设值时可相互脱离，从而阻断所述转动装置施加的扭矩传递到所述齿轮上。 

进一步地，所述离合装置为一卡接离合装置，所述卡接离合装置的卡接离合力相应于所述锯链需要的张紧力来调节。 

所述卡接离合装置包括第一离合件、第二离合件和使第一离合件与第二离 合件之间产生作用力的弹性元件，所述弹性元件提供所述卡接离合力。 

所述第一离合件或第二离合件与所述转动装置径向相对静止。 

所述转动装置包括一夹紧套筒和套设于所述夹紧套筒一端的手轮，所述弹性元件设置于所述手轮与所述第一离合件之间。 

所述第二离合件与所述齿轮配合连接。 

所述防松装置上设有配合第一防松齿的第二防松齿，所述第二防松齿在所述锯链张紧后配合所述第一防松齿对所述齿条组件进行限位。 

所述离合装置脱扣后，所述防松装置与所述链板扣合。 

更进一步地，所述第一离合件包括一第一卡接面，所述第二离合件包括一第二卡接面，所述第一卡接面与所述第二卡接面相配合地互补设置。 

所述链锯还包括一活动安装于所述壳体上的护罩，所述张紧装置安置于所述护罩中。 

本发明的链锯具有一在张紧锯链的同时压紧链板的张紧装置，该锯链张紧装置操作方便且稳定。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明的具体实施例中链锯护罩移掉后主视图。 

图2是本发明的具体实施例中链锯的张紧装置剖视图。 

图3是本发明的具体实施例中链锯的张紧装置立体分解示意图。 

图4是本发明的具体实施例中链锯防松结构立体示意图。 

其中： 

6     链锯          8     壳体          10    链轮 

12    链板          121   长形孔        13    螺栓 

14    锯链          15    齿条组件      151   齿条 

152   第一防松齿    16    护罩          161   护罩开口 

18    转动装置      181   手轮          182   夹紧套筒 

183   中心轴线      20    弹簧          22    第一离合件 

221   第一卡接面    24    第二离合件    241   第二卡接面 

25    齿轮          26    防松圈        261   第二防松齿 

28    挡圈 

具体实施方式 

如图1所示，本发明一具体实施方式中，所涉及的链锯6包括一个壳体8， 一个用于驱动锯链14的链轮10可转动的支承在该壳体8中，其中，该链轮10通过一个传动装置被动力装置所驱动(图中未示出)，同时，该链锯6还包括一个链板12，该链板12一端支承于所述壳体8内，另一端在该壳体8纵向方向延伸出该壳体8，锯链14套设在所述链轮10和链板12上，并能沿着该链板12边缘循环的被引导。为了调节锯链14的张力，该链板12可顺着该壳体8的纵向相对所述壳体8移动，使得该链板12与链轮10之间的间距可变化大小，从而使得所述锯链14可被张紧或松弛。 

如图2、图3、图4所示，为张紧所述锯链14并且将所述链板12固定在壳体8上的一个适合于所调节出的锯链14张紧力的位置上，该链锯6还具有一个锯链张紧装置，该张紧装置被安置于一个用于封闭壳体8的护罩16中。其中，该张紧装置包括一个可转动的靠近链板12一侧的齿轮25、一个固定设置于链板12上的配合所述齿轮25的齿条组件15、一个控制该齿轮25转动的转动装置18和一卡接离合装置。所述齿轮25与所述齿条组件15上的齿条151相互配合，当转动装置18操作所述齿轮25转动时，该齿轮25容纳在所述齿条组件15中，并和所述齿条151配合，推动所述齿条151向所述壳体8纵向延伸方向朝壳体8外纵向移动，随即所述齿条组件15带动所述链板12沿着相同方向朝壳体8外移动，使得链板12远离链轮10，从而张紧所述锯链14。 

所述卡接离合装置是设置于该转动装置18与该齿轮25之间的旋转连接装置，用于连接所述转动装置18和所述齿轮25。该卡接离合装置包括第一离合件22、第二离合件24和弹簧20，并通过所述的第一离合件22、第二离合件24和弹簧20相配合来产生卡接离合力，其中，卡接离合力是指所述的第一离合件22设有的第一卡接面221上的卡齿与第二离合件24设有的第二卡接面241上的卡齿相互补的啮合，所述弹簧在第一离合件22和第二离合件24的轴向上偏压第一离合件22抵靠第二离合件24，从而使第一离合件22和第二离合件24之间存在一定压力，当卡接离合装置进行离合时，所述第一离合件22给第二离合件24的压力所达到的极限值。该卡接离合力对应于锯链14所需最佳锯链张力已预先调整好该其卡接离合力大小，即对应于锯链14所需要的张力调整好卡接离合装置中的弹簧力。这个张力是由在工厂中预先调节出的卡接离合装置的卡接离合力决定的，与使用者的个人感觉无关，使得在锯链张紧过程中使用者可方便的张紧到为最佳工作过程而预先设计好的锯链张力状态。即在张紧过程中，当锯链14完全落入链板12纵向边缘的导向槽内并同时被张紧时，链板12移动阻力慢慢提高，转动装置18继续转动，直到移动链板12被锯链14产生的 束缚力超过了卡接离合装置中的卡接离合力后，卡接离合装置使得转动装置18不能带动所述齿轮25转动，转动装置18继续完成压紧链板12工作，而此时齿轮25则保持静止状态，即锯链14保持一定的张紧力不变。因此，卡接离合装置可确保了锯链14在操作完锯链张紧后总是具有相同的锯链张力。 

在本发明最佳实施方式中，所述张紧装置的转动装置18包括一个夹紧套筒182和一个与该夹紧套筒182相对静止的手轮181，方便了用户操作该夹紧套筒182，所述手轮181设置于所述夹紧套筒182的背向所述链板12的端部，为此，夹紧套筒182在背离链板12的端部上具有一个径向突出的凸缘，它形状配合的设置在手轮181中并且通过其上侧面支承在一个成型于手轮181中的轴环上，且在底面上被与该手轮181成一体的手轮凸缘限位。所述夹紧套筒182具有一中心轴线183，并在所述中心轴线183方向依次穿过卡接离合装置的弹簧20、第一离合件22、第二离合件24，以及固定设置于所述第二离合件24上的齿轮25，且所述夹紧套筒182中心轴线183与所述弹簧20、第一离合件22、第二离合件24和齿轮25转动轴中心线同轴。其中，该夹紧套筒182与所述第一离合件22径向相对固定连接，和与第二离合件24是可活动的连接，该弹簧20套设在该夹紧套筒182外圈，且两端分别抵靠所述手轮181和所述第一离合件22，在中心轴线183轴向上偏压所述第一离合件22靠近所述第二离合件24。同时，该夹紧套筒182内部镂空且设有内螺纹，外部则被构成为一扁方，该夹紧套筒182通过内螺纹和一个端部被固定于壳体8中，螺纹部垂直所述壳体8伸出，且穿过所述链板12上设置的纵向延伸的长形孔121是螺栓13外螺纹部配合，使得该夹紧套筒182可在该螺栓13上被拧紧，并该垂直所述链板12设置。 

所述张紧装置还包括一在该夹紧套筒182靠近链板12一端套设的防松圈26，该防松圈26设置于所述卡接离合装置和所述链板12之间。其中，该防松圈26包括一与夹紧套筒182中心轴线183同轴的开孔，该夹紧套筒182穿过其开孔连接从链板12伸出的螺栓13，在该防松圈26靠近链板12一侧的圆周边上，设有至少一个第二防松齿261，该第二防松齿261可与所述齿条装置15上配合其设置的第一防松齿152相互补的啮合，并在链锯6张紧后用于防止链板12移动，保持链锯6的张紧度和压紧度，有效避免因链锯6工作时链锯6震动后松弛；同时，也防止了因锯链14松弛而造成的跳链，保证了用户的安全。 

所述张紧装置还包括套设于所述夹紧套筒182靠近链板12的一端的挡圈28，该挡圈28用于限位所述防松圈26以及连接该防松圈26的卡接离合装置，以防止该防松圈26和卡接离合装置从该夹紧套筒182中脱出，保证了所述张紧 装置的稳定性。另外，所述夹紧套筒182还穿过所述护罩16上一个与夹紧套筒182同轴的圆形壳状护罩开口161，该护罩开口161与所述手轮181形状配合地使得该手轮181可插入所述护罩开口161中，且可带动所述夹紧套筒182相对盖住链轮10和锯链14张紧装置的护罩16转动，张紧锯链14和压紧链板12，所述档圈设置在护罩16背向手轮181的另一侧，限位所述张紧装置，使得该张紧装置可安置于该护罩16中，可随护罩16一同取下，脱离壳体8。 

在所述的卡接离合装置中，所述齿轮25无相对转动的设置于所述第二离合件24的其中一面，而该第二离合件24的另一面则构造成为第二卡接面241；在该第二离合件24上方设有配合该第二离合件24的第一离合件22，该第一离合件22的第一卡接面221朝向所述的第二卡接面241设置，并且，该第一卡接面221上的齿均与第二卡接面241上的齿相配合的互补设置。所述弹簧20设置于第一离合件22的第一卡接面221背面和所述手轮181之间，该弹簧20两端分别抵靠所述手轮181和所述第一离合件22，并且给所述第一离合件22一朝向第二离合件24的力，而第二离合件24受上述的挡圈28作用无法在夹紧套筒182的中心轴线183的轴向方向移动，故在普通情况下，第一离合件22压紧第二离合件24设置。 

通过上述结构，本实施方式中链锯的锯链张紧和链板压紧是这样实现的：当用户拿到链锯6需要张紧锯链14时，首先将所述护罩16连同张紧装置扣在壳体8上的相应位置，即护罩16完全覆盖壳体8上的链轮10和部分容纳于壳体8上的链板12，同时夹紧套筒182对准垂直壳体8延伸出的螺栓13。之后转动手轮181，手轮181带动所述夹紧套筒182通过螺纹配合在所述螺栓13上朝向所述链板12轴向移动，同时通过与该夹紧套筒182相对静止的第一离合件22带动与其啮合的第二离合件24转动来带动与第二离合件24相对静止的齿轮25转动，齿轮25作用固定于链板12上的齿条装置15的齿条151，带动该齿条151相对壳体8朝所述壳体8外纵向移动，从而使得链板12相对所述壳体8朝所述壳体8外纵向移动，锯链14开始张紧。在锯链14张紧的过程中，锯链14的张紧力对链板12的反作用力形成的束缚力通过链板12上设置的齿条装置15传递到与该齿条装置15中的齿条151相配合的齿轮25上，且进一步传递到设置于齿轮25和转动装置18之间的卡接离合装置上。转动手轮181，在锯链14的张紧力小于在工厂预先设置的卡接离合装置中的卡接离合力时，锯链14开始张紧；当锯链14张紧达到了在工厂预先设置的最优张紧力后，继续转动手轮181，该反作用力大于所述的卡接离合力，所述卡接离合装置受该反作用力影响， 卡接离合装置中的第一离合件22上的第一卡接件221与第二离合件24上的第二卡接件241脱开，即第一卡接件221上的齿和第二卡接件241上的齿开始进行爬齿运动，第一离合件22无法带动第二离合件24运动，卡接离合装置发生离合。齿轮25保持当前状态静止，锯链14张紧度保持不变。在锯链14张紧后，手轮181继续旋转，带动夹紧套筒182以及夹紧套筒182连接的防松圈26继续向链板12方向移动，压紧链板12，同时，防松圈26上的第二防松齿261啮合链板12上齿条装置15的第一防松齿，锁定链板12位置，完成锯链张紧和链板锁紧。 

Claims (9)

1.一种链锯，包括一个壳体(8)、装承在所述壳体(8)中且用于驱动锯链(14)的链轮(10)和一个配合所述链轮(10)导向所述锯链(14)的链板(12)，所述链板(12)一端支承于所述壳体(8)，另一端沿所述壳体(8)纵长方向延伸出所述壳体(8)，所述链锯(6)还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板(12)上的齿条组件(15)和一个作用所述齿条组件(15)并可带动链板(12)纵向移动的齿轮(25)，以及与所述齿轮(8)间设有离合装置的、用于控制齿轮(25)转动的转动装置(18)，所述转动装置(18)可被转动，并通过所述齿轮(25)与所述齿条组件(15)的齿合驱动所述链板(12)相对于所述壳体(8)沿纵长方向运动，从而增加所述锯链(14)的张紧力，其特征在于：所述锯链张紧装置还包括一设置于所述离合装置和链板(12)之间的防松装置(26)，所述齿条组件(15)包括一齿条(151)和至少一个第一防松齿(152)，所述转动装置(18)在所述锯链(14)张紧后带动所述防松装置(26)压紧所述链板(12)并使所述防松装置(26)配合所述第一防松齿(152)对所述齿条组件(15)进行限位。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述离合装置包括第一离合件(22)和第二离合件(24)，所述第一离合件(22)与所述第二离合件(24)在所述锯链(14)张紧度达到预设值时可相互脱离，从而阻断所述转动装置(18)施加的扭矩传递到所述齿轮(25)上。

3.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述离合装置为一卡接离合装置，所述卡接离合装置的卡接离合力相应于所述锯链(14)需要的张紧力来调节。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述卡接离合装置包括第一离合件(22)、与第一离合件(22)相互啮合的第二离合件(24)和使第一离合件(22)与第二离合件(24)之间产生啮合力的弹性元件(20)，所述弹性元件(20)提供所述卡接离合力。

5.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述第一离合件(22)包括一第一卡接面(221)，所述第二离合件(24)包括一第二卡接面(241)，所述第一卡接面(221)与所述第二卡接面(241)相配合地互补设置。

6.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述第一离合件(22)或第二离合件(24)与所述转动装置(18)径向相对静止。

7.根据权利要求6所述的链锯，其特征在于：所述转动装置(18)包括一夹紧 套筒(182)和套设于所述夹紧套筒(18)一端的手轮(181)，所述弹性元件(20)设置于所述手轮(181)与所述第一离合件(22)之间。

8.根据权利要求7所述的链锯，其特征在于：所述第二离合件(24)与所述齿轮(25)配合连接。

9.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述防松装置(26)上设有配合第一防松齿(152)的第二防松齿(261)，所述第二防松齿(261)在所述锯链(14)张紧后配合所述第一防松齿(152)对所述齿条组件(15)进行限位。 

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