CN201300454Y - 链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链锯，包括一个壳体、装承在所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个导向所述锯链的链板，所述链板由壳体内伸出，且可相对所述壳体纵向移动，所述链锯还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的受力件和一个作用所述受力件并带动链板纵向移动的主动件，以及转动所述主动件的转动器件，所述转动器件具有一垂直所述链板的中心轴线，其中，所述转动器件与所述主动件之间设有一径向离合装置。本实用新型技术方案可使得链锯在张紧锯链的同时压紧链板，且装配方便、人机功能强、稳定、不易磨损。

Description

链锯

技术领域

本实用新型涉及一种链锯，尤其是一种具有锯链张紧装置的链锯。

背景技术

PCT专利申请WO9833631于1998年8月6日公开了一种具有链条张紧装置的链锯，其中，链锯链板被固定于两个夹持盘之间，并且与它们一起被固定于壳体上，且可相对壳体纵向移动。一根栓柱穿过一偏心轮中的一个孔和壳体上的长形孔，拧固于在壳体上受导引，并且可纵向移动的夹持盘之中，其螺栓头将偏心轮固定于壳体上。为了张紧锯链，首先需将螺栓松开，转动偏心轮，从而使螺栓与夹持盘向链板顶头方向移动，当锯链达到所预期的张紧力时，停止转动偏心轮，然后再拧紧螺栓，从而通过受力作用将偏心轮和夹持盘与链板固定于壳体上所设定的位置上。该锯链张紧方法相对比较复杂，而且链板锁定容易松懈，从而造成锯链的张紧力松弛，增加了锯链从链板上跳下来的危险性，对此，只能是通过经常性地将锯链进行后续张紧来解决。

为解决上述链锯张紧问题，中国专利公告号为CN1174841C于2004年11月10日授权公布了一种链锯，该链锯具有一锯链张紧装置，其中，该链锯具有一壳体，且有一个安装在该壳体上的链轮和一个与该链轮对准的链板，该链板从壳体中伸展出去并且对与链轮啮合的锯链循环地导向，该链板可以通过一个张紧装置相对于壳体及链轮在纵向上可移动地调节地被安装，而张紧装置具有一个可固定于链板上的止挡和可借助于一个转动元件转动的偏心轮，该转动元件由两个壳状的内、外手轮组成，内、外手轮可以相互插装在一起，且绕一公共轴线相对转动，其中，内手轮可相对于壳体沿轴向移动并且可支撑于链板上，外手轮与偏心轮以携带转动方式连接，且内手轮与外手轮之间，以及外手轮与壳体之间都通过一越位卡接连接器连接，在锯链张紧后，该越位卡接连接器可使得内手轮和外手轮可相对静止的连接。通过上述结构，该链锯在锯链张紧后，链板不易松懈，保证了锯链有效的张紧力，但在张紧的过程中需要对内手轮和外手轮分别操作，操作复杂，人机功能较弱。

为解决人机功能问题，中国专利公告号为CN1138620C公开了一种链锯，该链锯包括一个可转动地支承在壳体中的且用于在链板上受引导的锯链的链轮、一个用于使链板纵向移动的且具有一个使链板移动的偏心轮和一个使偏心轮转动的转动器件的锯链张紧装置，其中，转动器件与偏心轮之间的转动连接装置作为卡接离合器构成，对应于所需的链条张力来调节其换位卡接力。该结构使得在锯链张紧过程中，只需对一个转动器件操作即可同时张紧锯链和压紧链板，操作方便，人机功能强，但所设置的卡接离合器容易磨损，且不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种链锯，该链锯具有一人机功能强、稳定且不易磨损的锯链张紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种链锯，包括一个壳体、装承在所述壳体中且用于驱动锯链的链轮和一个导向所述锯链的链板，所述链板由壳体内伸出，且可相对所述壳体纵向移动，所述链锯还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板上的受力件和一个作用所述受力件并带动链板纵向移动的主动件，以及转动所述主动件的转动器件，所述转动器件具有一垂直所述链板的中心轴线，其中，所述转动器件与所述主动件之间设有一径向离合装置。

进一步地所述径向离合装置包括一个第一离合件和一个第二离合件，所述第二离合件与所述转动器件保持相对静止。

所述第一离合件受一相对所述中心轴线的径向弹性件偏压可选择的抵靠所述第二离合件。

所述第一离合件和所述径向弹性件支承于所述主动件背向所述链板的底面。

所述主动件背向所述链板的底面与一在所述底面上固定设置的外壁组成一旋转件，所述旋转件与所述主动件同轴，所述径向弹性件背向所述第一离合件端抵靠所述外壁。

所述旋转件在相对所述转动器件中心轴线的径向上设有至少一个凹槽，所述第一离合件和所述径向弹簧容纳于所述凹槽中。

更进一步地，所述链锯还包括一个用于封闭所述客体的护罩，所述张紧装置安置于所述护罩中。

所述护罩设有一个开口，所述转动器件穿过所述开口连接所述主动件。

所述旋转件在背向链板一侧设有至少一个连接件，所述连接件穿过所述护罩上设置的开口并活动连接所述护罩。

所述旋转件在背向链板一侧连接有一轴向弹性件，所述轴向弹性件在所述转动器件中心轴线方向偏压所述旋转件。

更进一步地，所述主动件构造为一偏心轮，所述受力件构造为一固定于所述链板的挡头。

本实用新型技术方案可使得链锯在张紧锯链的同时压紧链板，且装配方便、人机功能强、稳定、不易磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型链锯护罩移掉后的局部主视图；

图2是本实用新型链锯在张紧装置剖视图；

图3是本实用新型链锯张紧装置立体分解示意图；

图4是本实用新型链锯沿图2的I-I方向的偏心轮区域俯视图；

图5是本实用新型链锯护罩移掉手轮后主视图；

图6是本实用新型链锯手轮内侧立体示意图。

其中：1、链锯；           3、壳体；          5、锯链；

      7、链轮；           9、链板；          91、长形孔；

      11、护罩；          111、外平整面；    112、壳状边缘；

      12、转动器件；      13、偏心轮；       14、挡头；

      15、夹紧套筒；      151、螺纹部；      152、扁方；

      153、凸缘；         154、中心轴线；    17、螺栓；

      19、压块；          21、挡圈；         23、手轮；

      231、轴环；         232、凸缘；        233、环形面；

      25、凹槽；          27、第一离合件；   271、凸块；

      29、第二离合件；    291、弧形凹槽；    31、旋转件；

      311、外壁；         33、长形凹槽；     35、径向弹簧；

      371、搭接件；       372、弹簧舌；      373、扇形卡齿；

      374、压紧面；       39、轴向弹簧；     41、中空齿轮

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所涉及的链锯1包括一个壳体3，一个用于驱动锯链5的链轮7可转动的支承在该壳体3中，其中，该链轮7通过一个传动装置而被一动力装置驱动(图中未示出)，同时，该链锯1还包括一个链板9，该链板9一端支承于壳体3内，另一端纵向延伸出该壳体3，一锯链5套设在链轮7和链板9上，并能沿着链板9边缘循环的被引导。为了调节锯链5的张力，链板9可纵向的相对所述壳体3移动，使得链板9与链轮7之间的间距可变化，锯链5可被张紧或松弛。

如图1至图3所示，为张紧锯链5并且将链板9固定在壳体3上的一个适合于所调节出的锯链5张紧力的位置上，该链锯1还具有一个锯链张紧装置，该张紧装置被安置于一个用于封闭壳体3的护罩11中。其中，该张紧装置包括一个可转动的靠近链板9一侧的偏心轮13、一个控制偏心轮13转动的转动器件12和一径向离合装置，所述偏心轮13抵靠着一个设置于链板9上的挡头14，当转动器件12操作所述偏心轮13转动时，所述偏心轮13抵靠所述挡头14并推动挡头14沿壳体3向壳体3外纵向移动，随即所述挡头14带动所述链板9向离开壳体3方向纵向移动，使链板9远离链轮7，锯链5被张紧，其中，所述偏心轮13还可构造为涡轮、齿轮等，所述挡头14还可构造为涡杆、齿条等，只要能使得所述转动器件12通过传动后驱使所述链板9相对壳体3纵向移动即可。

所述径向离合装置是设置于该转动器件12与偏心轮13之间的旋转连接装置，用于连接所述转动器件12和所述偏心轮13，该径向离合装置对应于所需锯链5所需张力已预先调整好其径向离合力。在张紧过程中，当锯链5完全落入链板9纵向边缘的导向槽内并同时被张紧时，链板9移动阻力慢慢提高，转动器件12继续转动，直到移动链板9被锯链5产生的束缚力超过了径向离合装置中的径向离合力后，径向离合装置使得转动器件12与所述偏心轮13脱开，转动器件12继续完成压紧链板9工作，而偏心轮13则保持脱开时状态不变，即锯链5保持一定的张紧力不变。因此，径向离合装置确保了锯链5在操作完锯链张紧后总是具有相同的锯链张力，这个张力是由在工厂中调节出来的径向离合装置的径向离合力决定的，与使用者的个人感觉无关，使得在锯链张紧过程中使用者可方便的张紧到为最佳工作过程而预先设计好的锯链张力状态。

在本实用新型最佳实施方式中，转动器件12包括一个夹紧套筒15和一个与该夹紧套筒15相对静止的手轮23，所述夹紧套筒15有一中心轴线154，所述偏心轮13与所述夹紧套筒15可通过所述径向离合装置旋转连接，所述夹紧套筒15中心轴线154与所述偏心轮13转动轴中心线同轴。该夹紧套筒15内部被构成一螺纹部151，外部则被构成为一扁方152，该夹紧套筒15通过内螺纹部151和一个螺栓17的外螺纹部配合，使得该夹紧套筒15可在该螺栓17上被拧紧。该螺栓17的端部被固定于壳体3中，而该螺栓17的螺纹部垂直所述壳体3伸出，且穿过所述链板9上设置的纵向延伸的长形孔91后与所述夹紧套筒15连接，使得该夹紧套筒15垂直所述链板9设置。其中，该夹紧套筒15靠近链板9一端套设有一个压块19，该压块19设置于所述径向离合装置和所述链板9之间，并在链锯1张紧后用于压紧链板9，以保持链锯1的张紧度，使得在工作过程中，锯链5不会因链锯1的震动而松弛，对用户造成危险。同时，所述夹紧套筒15在靠近链板9的一端上套有一挡圈21，该挡圈21用于限位所述压块19，以防止该压块19从该夹紧套筒15中脱出，保证结构的稳定性。而该夹紧套筒15的另一端被一与该夹紧套筒15相对静止的手轮23所包围，以方便用户操作该夹紧套筒15，为此，夹紧套筒15在背离链板9的端部上具有一个径向突出的凸缘153，它形状配合的设置在手轮23中并且通过其上侧面支承在一个成型于手轮23中的轴环231上，且在底面上被与该手轮23成一体的凸缘232限位。

所述护罩11具有一个与夹紧套筒15同轴的圆形壳状凹槽25，该凹槽25与所述手轮23形状配合，使得该手轮23可插入所述凹槽25中，且可带动所述夹紧套筒15相对盖住链轮7和锯链5张紧装置的护罩11转动，张紧锯链5和压紧链板9。

如图2至图4所示，所述径向离合装置包括一个第一离合件27和一个第二离合件29，所述偏心轮13无相对转动的连接所述第一离合件27，该第一离合件27设置在背向链板9一侧的偏心轮13底面和一旋转件31组成的密闭空间中，其中，所述旋转件31与所述偏心轮13同轴并且无相对转动的连接。在所述旋转件31靠近链板9一侧的径向上设有多个长形凹槽33，所述长形凹槽33能容纳与该长形凹槽33数量及形状相配合的第一离合件27，该第一离合件27插入长形凹槽33中，并过径向弹簧35连接该长形凹槽33槽底，所述长形凹槽33槽底是由所述旋转件31中的外壁311的其中一段所构成，所述径向弹簧35偏压所述第一离合件27远离该长形凹槽33槽底，该第一离合件27在背向该长形凹槽33槽底的另一段还设有一凸块271，在本实用新型最佳实施方式中，该凸块271被构造一半圆柱形，且与第一离合件27构成为一体。

该径向离合装置包括的第二离合件29通过扁方152作用与夹紧套筒15相对静止的套设在所述夹紧套筒15外围，并可跟随夹紧套筒15同步转动，第二离合件29中轴线与所述夹紧套筒中心轴线同轴。同时，所述第二离合件29在配合所述第一离件27相应位置上设置于所述夹紧套筒15上的手轮23和压块19间，并设置有配合第一离合件27突起271的弧形凹槽291，在普通状态下，所述第一离合件上27的突起271容纳于所述第二离合件29的弧形凹槽291中。

如图2、如图5所示，所述放置第一离合件2的旋转件31在背向链板9一侧设置有数个搭接件371，且所述搭接件371穿过所述护罩11凹槽25中设置的开口与所述护罩11搭接，使得第一离合件27和偏心轮13安全稳定的连接所述护罩11，同时，所述夹紧套筒15穿过所述旋转件31的中心开孔，且通过扁方152作用与该旋转件31保持相对静止，使得该旋转件31与夹紧套筒15可同步转动，在转动的同时，所述搭接件371可围绕所述护罩11凹槽25开口边缘移动。同时，在手轮23与所述旋转件31之间设有轴向弹簧39，该轴向弹簧39偏压所述旋转件31，并且通过所述旋转件31给容纳于旋转件中的第一离合件27和偏心轮13一个朝向链板9的力，使得当链板9挡头14顶住靠近链板9一侧的偏心轮13顶面时，可通过转动手轮23自动回复到抵靠偏心轮13的偏心轮面。并且，通过该轴向弹簧39偏压，可使得所述压块19与所述挡圈21啮合，从而保证压块19稳定连接所述夹紧套筒15。

如图3至图6所示，该护罩11凹槽25开口圆周边缘设置成一中空齿轮41，所述手轮23以其平整的底面轴向支承于护罩11的外平整面111上，为了承接手轮23，护罩11在凹槽25开的中空齿轮41所在区域具有一个壳状边缘112，手轮23就沉入其中。

在所述旋转件31在背向链板9一侧还带有多个冲制结构，他们在径向外部区域中被构造为具有轴向和径向弹性的圆弧形弹簧舌372，这些弹簧舌372在其自由外端部上各自带有扇形卡齿373，在弹簧舌372上设有垂直与弹簧舌372的压紧面374，且该压紧面374最好设置于所述扇形卡齿373的卡齿后端，所述手轮在靠近旋转件31的内部，设有配合所述压紧面374的环形面233，该环形面233与所述旋转件31同轴，当手轮23带动偏心轮13张紧锯链后，继续旋转手轮23，手轮23轴向继续移动，在通过压块19压紧链板9的同时，手轮23上所设置的环形面233啮合弹簧舌372上的压紧面374，从而使得弹簧舌372弹性变形，弹簧舌372上的扇形卡齿373啮合中空齿轮41，紧固所述手轮23。

通过上诉结构，本实用新型链锯的锯链张紧和链板压紧是这样实现的：当用户拿到链锯1需要张紧锯链5时，首先将所述护罩11扣在壳体3上的相应位置，之后转动手轮23，手轮23带动所述夹紧套筒15通过螺纹配合在所述螺栓17上对着链板9轴向移动，同时通过与该夹紧套筒15相对静止的第二离合件29与第一离合件27啮合，并带动第一离合件27转动，第一离合件27则带动偏心轮13转动，从而在偏心轮13作用下，链板9纵向移动，锯链5开始张紧，此时，锯链5的张紧力小于在工厂预先设置的第一离合件27中的径向弹簧力35；继续转动手轮23，当锯链5张紧达到了在工厂预先设置的最优张紧力后，锯链5的张紧力大于所述预先设置的径向弹簧力，第一离合件27和第二离合件29脱开，偏心轮13保持静止，锯链5张紧度保持不变。手轮23旋转并带动夹紧套筒15以及夹紧套筒15连接的压块19继续向链板9方向移动，压紧链板9，同时，手轮23上设置的环形面233啮合所述弹簧舌372上的压紧面374，从而使得弹簧舌372上设置的扇形卡齿373啮合所述护罩11凹槽开口的中空齿轮，41，紧固所述手轮23，完成张紧。

Claims (11)

1.一种链锯，包括一个壳体(3)、装承在所述壳体(3)中且用于驱动锯链(5)的链轮(7)和一个导向所述锯链(5)的链板(9)，所述链板(9)由壳体(3)内伸出，且可相对所述壳体(3)纵向移动，所述链锯(1)还包括一个锯链张紧装置，所述锯链张紧装置包括一个设置于所述链板(9)上的受力件(14)和一个作用所述受力件(14)并带动链板(9)纵向移动的主动件(13)，以及转动所述主动件(13)的转动器件(12)，所述转动器件(12)具有一垂直所述链板(9)的中心轴线(154)，其特征在于：所述转动器件(12)与所述主动件(13)之间设有一径向离合装置。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述径向离合装置包括一个第一离合件(27)和一个第二离合件(29)，所述第二离合件(29)与所述转动器件(12)保持相对静止。

3.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述第一离合件(27)受一相对所述中心轴线的径向弹性件(35)偏压可选择的抵靠所述第二离合件(29)。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述第一离合件(27)和所述径向弹性件(35)支承于所述主动件(13)背向所述链板(9)的底面。

5.根据权利要求4所述的链锯，其特征在于：所述主动件(13)背向所述链板(9)的底面与一在所述底面上固定设置的外壁(311)组成一旋转件(31)，所述旋转件(31)与所述主动件(13)同轴，所述径向弹性件(35)背向所述第一离合件(27)端抵靠所述外壁(311)。

6.根据权利要求5所述的链锯，其特征在于：所述旋转件(31)在相对所述转动器件中心轴线(154)的径向上设有至少一个凹槽(33)，所述第一离合件(27)和所述径向弹簧容纳于所述凹槽(33)中。

7.根据权利要求6所述的链锯，其特征在于：所述链锯(1)还包括一个用于封闭所述客体的护罩(11)，所述张紧装置安置于所述护罩(11)中。

8.根据权利要求7所述的链锯，其特征在于：所述护罩(11)设有一个开口，所述转动器件(12)穿过所述开口连接所述主动件(13)。

9.根据权利要求8所述的链锯，其特征在于：所述旋转件(31)在背向链板(9)一侧设有至少一个连接件(371)，所述连接件(371)穿过所述护罩上设置的开口并活动连接所述护罩(11)。

10.根据权利要求9所述的链锯，其特征在于：所述旋转件(31)在背向链板(9)一侧连接有一轴向弹性件(39)，所述轴向弹性件(39)在所述转动器件中心轴线(154)方向偏压所述旋转件(31)。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的链锯，其特征在于：所述主动件(13)构造为一偏心轮，所述受力件(14)构造为一固定于所述链板(9)的挡头。

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