CN203077068U

CN203077068U - 气动偏心研磨机

Info

Publication number: CN203077068U
Application number: CN 201320073354
Authority: CN
Inventors: 林震郕
Original assignee: STABLE FORCE PRECISION PNEUMATIC TOOL CO Ltd
Current assignee: STABLE FORCE PRECISION PNEUMATIC TOOL CO Ltd
Priority date: 2013-02-16
Filing date: 2013-02-16
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-02-16

Abstract

一种气动偏心研磨机，包含一个壳座、一个研磨单元，以及一个驱动该研磨单元旋转的气动装置，该研磨单元包括一个具有一个转轴的偏心座，而该气动装置包括一个具有一个气缸室的气缸、一个与该偏心座的转轴连动地结合并位于该气缸的气缸室内的转子、一个套设在该偏心座的转轴上并具有一个顶面的下轴承座，以及一个穿套在该偏心座的转轴上并突出于该下轴承座的顶面的防磨套，该转子具有一个抵靠在该防磨套上的第一面。前述防磨套的设计可以改善该转子在旋转时与该下轴承座之间的摩擦现象，通过前述组件的配合，可以在维持充足动能的情况下改善组件磨损的问题。

Description

气动偏心研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种偏心研磨机，特别是涉及一种利用气体驱动一个偏心座旋转进行研磨加工的气动偏心研磨机。

背景技术

传统以气动方式驱动的偏心研磨机在设计上，通常以金属材料来制造一个偏心座以及一个转子，这种金属转子虽然具有较佳的结构强度及耐磨性，但该金属转子通常以贴靠的方式相对于一个金属制造的轴承座旋转，由于两个金属材料制成的组件是以面贴面的方式旋转摩擦，因此，传统气动偏心研磨机的轴承座容易严重的磨损。

为了改善前述缺失，有业者以塑料材料成型该转子，这种塑料制造的转子虽然可以改善轴承座磨损严重的问题，但是塑料转子相对于金属轴承座不但会有结构强度较差以及耐磨性不佳的问题，塑料转子的重量及刚性都较金属转子差，故其扭力及动能都会较差。也就是说，以往塑料转子相对于金属轴承座旋转时，该塑料转子不但会产生磨损的问题，也会产生动力不足的缺失。显然无论是金属转子或者是塑料转子，都会产生组件容易严重磨损的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以在具有充足动能的情况下改善组件磨损问题的气动偏心研磨机。

本实用新型气动偏心研磨机包含：一个壳座、一个研磨单元，以及一个气动装置，而该研磨单元包括一个偏心座，以及一个与该偏心座连动的研磨座，该偏心座具有一个沿着一个旋转中心设置的转轴，该气动装置安装在该壳座上，并带动该研磨单元的偏心座旋转，其包括一个具有一个气缸室的气缸、一个与该偏心座的转轴连动地结合并位于该气缸的气缸室内的转子，以及一个活动地套设在该偏心座的转轴上并具有一个顶面的下轴承座，该转子具有一个第一面；该气动装置还包括一个穿套在该偏心座的转轴上并突出于该下轴承座的顶面的防磨套，该转子的第一面抵靠在该防磨套上。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该防磨套是紧配合地安装在该偏心座的转轴上。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该转子是金属材料制成。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该防磨套突出于该下轴承座的顶面的高度是0.01-0.06mm。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该防磨套突出于该下轴承座的顶面的高度是0.03mm。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该下轴承座还具有一个位在该顶面的中央并往下贯穿的轴孔，该轴孔具有一个供该防磨套安装的套安装部，以及一个位于该套安装部下方并供该下轴承安装的轴承安装部。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该偏心座的转轴具有一个第一键槽，而该转子还具有一个与该第一面平行的第二面，以及一个贯穿该第一面及该第二面并供该偏心座的转轴穿出的连动孔，该连动孔具有一个与该偏心座的第一键槽对应的第二键槽，而该气动装置还包括一个插设在该第一键槽及该第二键槽之间的突键。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该研磨单元还包括一个动力衔接该偏心座及该研磨座的连接组件。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该壳座包括一个具有一个容室的容室壳壁，而该气动装置安装在该壳座的容室内。

本实用新型所述的气动偏心研磨机，该偏心座还具有一个围绕一个组装中心的围绕环壁、一个连接该围绕环壁及该转轴并与该围绕环壁共同界定出一个组装室的组装顶壁，以及一个与该围绕环壁连接并径向突出的偏心突壁，该组装中心与该旋转中心错开。

本实用新型的有益效果在于：通过在该下轴承座上安装突出于顶面的防磨套，可以改善该转子在旋转时与该下轴承座之间的摩擦现象，以便在维持充足动能的情况下改善组件磨损的问题。

附图说明

图1是本实用新型气动偏心研磨机的一个较佳实施例的组合剖视图；

图2是该较佳实施例的一个局部立体分解图，主要说明该研磨机的一个偏心座及一个气动装置的相对关系；

图3是该较佳实施例的一个局部剖视图，也是用来说明该偏心座及该气动装置的关系。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1、图2和图3，本实用新型气动偏心研磨机的一个较佳实施例包含：一个壳座1、一个研磨单元2，以及一个安装在该壳座1内部并驱动该研磨单元2旋转作工的气动装置3。

本实施例该壳座1包括一个界定出一个开口朝下的容室10的容室壳壁11，以及一个由该容室壳壁11往径向外端突出的握持壳壁12，该容室壳壁11具有一个朝向该容室10的螺纹部111。

而该研磨单元2包括一个偏心座21、一个安装在该偏心座21内的连接组件22，以及一个与该连接组件22结合并突出于该壳座1的容室10下方的研磨座23。该偏心座21是由金属材料制成，并具有一个围绕一个组装中心211的围绕环壁212、一个一体连接在该围绕环壁212的上方并共同界定出一个开口朝下的组装室210的组装顶壁213、一个由该组装顶壁213往上突出并沿着一个旋转中心214旋转的转轴215，以及一个由该围绕环壁212邻近下方的位置一体水平突出的偏心突壁216，该旋转中心214与该组装中心211错开，而该转轴215具有一个径向内凹的第一键槽217。

而该连接组件22具有一个插设在该偏心座21的组装室210内的组装轴221、两个将该组装轴221安装在该组装室210内的连接轴承222，以及两个扣设在该组装轴221上的扣环223。该组装轴221具有一个开口朝下的螺孔224，而该研磨座23具有一支螺装在该组装轴221的螺孔224内的螺杆段231。

本实施例该气动装置3安装在该壳座1的容室10内，并且带动该研磨单元2的偏心座21沿着该旋转中心214旋转，由于该研磨座23偏心地安装在该偏心座21上，故可沿着一个研磨轨迹旋转，以进行研磨加工。也就是说在安装后，该研磨座23及该组装轴221是连动地结合，并可相对于该偏心座21回转，但前述研磨座23如何回转为以往的技术，不再说明。

本实施例该气动装置3包括一个具有一个气缸室310的气缸31、一个可转动地安装在该气缸室310内的转子32、一个导引气体进出该气缸室310的控气组件33、一个动力连接该转子32及该偏心座21的转轴215的突键34、一个介于该转子32及该偏心座21间的下轴承座35、一个安装在该下轴承座35及该偏心座21的转轴215间的下轴承36、一个与该下轴承座35分别位在该转子32相反侧的上轴承座35’、一个安装在该上轴承座35’内的上轴承36’、一个防磨套37，以及一个螺装在该壳座1的螺纹部111处并将前述组件组装在该壳座1的容室10内的螺座38。

本实施例该转子32是金属材料制造，并具有一个朝下的第一面321、一个与该第一面321间隔的第二面322、一个贯穿该第一面321及该第二面322并以该旋转中心214为中心的连动孔323、数个等角度并径向设置的叶槽324，以及数片分别安装在所述叶槽324内的叶片325，该连动孔323并具有一个与该偏心座21的第一键槽217对应的第二键槽326，而该突键34是插设在该第一键槽217及该第二键槽326间，用来动力衔接该转子32及该偏心座21。

本实施例该下轴承座35具有一个与该转子32的第一面321上下间隔的顶面351，以及一个由该顶面351的中央往下贯穿并供该偏心座21的转轴215穿出的轴孔352，该轴孔352具有一个位于上方且直径较小的套安装部353，以及一个位于下方并供该下轴承36安装的轴承安装部354。而该防磨套37组装在该下轴承座35的轴孔352的套安装部353内，并稍为突出于该下轴承座35的顶面351。较佳地，该防磨套37突出于该顶面351的高度以0.01-0.06mm为较佳，最佳是0.03mm。当该防磨套37突出于该顶面351的高度小于0.01mm时，防磨效果不明显，而当该防磨套37突出于该顶面351的高度大于0.06mm时，有影响气密效果的隐患。

本实施例的研磨机在使用时，由于该防磨套37套装在该偏心座21的转轴215上，并稍为突出于该下轴承座35的顶面351，也就是通过该防磨套37与该转子32的第一面321抵靠，使得该转子32的第一面321与该下轴承座35的顶面351间形成一个间隙，前述间隙可以防止该转子32与该下轴承座35的顶面351抵接摩擦。

由以上说明可知，本实施例该转子32被驱动旋转时，通过该突键34的连接可以带动该偏心座21旋转，进而带动与该偏心座21连结的研磨座23旋转作工，由于该防磨套37较佳是紧配合地安装在该偏心座21的转轴215上，因此，当该转子32带动该偏心座21旋转时，该防磨套37也是随着该偏心座21转动，因此，虽然突出于该下轴承座35的顶面351的防磨套37会和该转子32的第一面321抵靠，但由于两者是同步转动，因此，在运转时该转子32及该防磨套37间不会产生相对旋转，也就是该转子32及该防磨套37间不会因为旋转而磨损，故可延长该偏心研磨机的使用寿命。

综上所述，本实用新型该气动偏心研磨机不但结构新颖，其在该下轴承座35上安装突出于该顶面351的防磨套37，确实可以将原本与该下轴承座35的顶面351抵靠的转子32稍为架高，以避免该下轴承座35与该转子32因为相对旋转而磨损，因此，本实用新型该气动偏心研磨机不但可以因为采用金属材料制造该转子32，而维持充足的动能及扭力，前述设计也可以改善组件磨损问题，以延长该偏心研磨机的使用寿命。

Claims

1.一种气动偏心研磨机，包含：一个壳座、一个研磨单元，以及一个气动装置，而该研磨单元包括一个偏心座，以及一个与该偏心座连动的研磨座，该偏心座具有一个沿着一个旋转中心设置的转轴，该气动装置安装在该壳座上，并带动该研磨单元的偏心座旋转，其包括一个具有一个气缸室的气缸、一个与该偏心座的转轴连动地结合并位于该气缸的气缸室内的转子，以及一个活动地套设在该偏心座的转轴上并具有一个顶面的下轴承座，该转子具有一个第一面；其特征在于：

该气动装置还包括一个穿套在该偏心座的转轴上并突出于该下轴承座的顶面的防磨套，该转子的第一面抵靠在该防磨套上。

2.根据权利要求1所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该防磨套是紧配合地安装在该偏心座的转轴上。

3.根据权利要求2所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该转子是金属材料制成。

4.根据权利要求1或权利要求3所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该防磨套突出于该下轴承座的顶面的高度是0.01-0.06mm。

5.根据权利要求1或权利要求3所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该防磨套突出于该下轴承座的顶面的高度是0.03mm。

6.根据权利要求4所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该下轴承座还具有一个位在该顶面的中央并往下贯穿的轴孔，该轴孔具有一个供该防磨套安装的套安装部，以及一个位于该套安装部下方并供一下轴承安装的轴承安装部。

7.根据权利要求6所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该偏心座的转轴具有一个第一键槽，而该转子还具有一个与该第一面平行的第二面，以及一个贯穿该第一面及该第二面并供该偏心座的转轴穿出的连动孔，该连动孔具有一个与该偏心座的第一键槽对应的第二键槽，而该气动装置还包括一个插设在该第一键槽及该第二键槽之间的突键。

8.根据权利要求7所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该研磨单元还包括一个动力衔接该偏心座及该研磨座的连接组件。

9.根据权利要求8所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该壳座包括一个具有一个容室的容室壳壁，而该气动装置安装在该壳座的容室内。

10.根据权利要求9所述的气动偏心研磨机，其特征在于：该偏心座还具有一个围绕一个组装中心的围绕环壁、一个连接该围绕环壁及该转轴并与该围绕环壁共同界定出一个组装室的组装顶壁，以及一个与该围绕环壁连接并径向突出的偏心突壁，该组装中心与该旋转中心错开。