CN105113149B - 缝纫机直驱切线机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缝纫机直驱切线机构,包括分别固定设置在机壳上的定刀组件、动刀组件和切线马达,定刀固定在定刀组件上,切线马达固定在机壳的一侧,定刀组件和动刀组件固定在机壳的另一侧,切线马达的输出轴穿过述机壳与主动齿轮的齿轮轴固定连接,动刀组件上转动设有从动齿轮,从动齿轮上设有圆周部和啮齿部,啮齿部与所述主动齿轮啮合,动刀固定在所述从动齿轮上,从动齿轮带动动刀转动,动刀和定刀形成活动的切线刃口。本发明,切线马达利用齿轮副带动动刀转动,使定刀和动刀形成活动的切线刃口,替代了传统的电磁铁或启动气缸等方式,结构简单、装配方便,自动化程度和剪线效率得到很大提高。

Description

缝纫机直驱切线机构
技术领域
本发明涉及缝纫机的切线机构,具体涉及缝纫机直驱切线机构。
背景技术
在传统缝纫机中,切线机构的切线剪刀的动力来源于缝纫机的主轴或下轴的输入,一般是采用电磁铁或气动气缸驱动离合器吸合主轴或下轴上的切线凸轮,从而带动切线机构完成切线,装配较复杂,而且都在缝纫机的传动轴在降速时完成剪线,所以剪线速度慢,效率低下,不能适应高效率缝纫的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前的缝纫机的切线机构装配复杂、剪线效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供了一种缝纫机直驱切线机构,包括分别固定设置在机壳上的定刀组件、动刀组件和切线马达,定刀固定在所述定刀组件上,所述切线马达固定在所述机壳的一侧,所述定刀组件和所述动刀组件固定在所述机壳的另一侧,所述切线马达的输出轴穿过所述机壳与主动齿轮的齿轮轴固定连接从而带动主动齿轮转动,所述动刀组件上转动设有从动齿轮,所述从动齿轮上设有圆周部和啮齿部,所述啮齿部与所述主动齿轮啮合,所述动刀固定在所述从动齿轮上,所述从动齿轮带动所述动刀转动,所述动刀和所述定刀形成活动的切线刃口。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述齿轮轴中心设有轴孔,所述输出轴穿过所述轴孔并与所述齿轮轴固定。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述切线马达的输出轴固定在一连接套的内部一端,所述齿轮轴的内端固定在所述连接套的内部另一端,所述齿轮轴的外端转动设置在定位轴承内。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述定刀组件包括定刀架,所述定刀架上设有定刀架紧定螺钉和水平调节螺钉,所述定刀上设有定刀紧定螺钉和高低调节螺钉,所述高低调节螺钉穿过所述定刀架后抵靠在所述定刀的上表面。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述定刀架由水平板和竖直板一体成型,所述水平板的底面固定有所述定刀,所述竖直板上沿竖直方向设有至少两排水平调节螺孔,所述定刀架紧定螺钉、水平调节螺钉分别设置在两排不同的所述水平调节螺孔中。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述动刀固定在由所述从动齿轮的外缘向一侧弯折形成的动刀座上,所述动刀组件包括定位盘,所述从动齿轮转动设置在所述定位盘上,所述定位盘与所述机壳固定连接。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述动刀呈圆弧状,具有与所述圆周部相同的弧度,所述定刀的自由端的弧度小于所述动刀的弧度,所述动刀随转动与所述定刀的自由端接触形成切线刃口。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述定刀组件还包括用于固定所述定刀架的轴承架,所述轴承架通过轴承架紧定螺钉固定在所述机架上。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述轴承架的下部设有齿轮保护圈,所述定位轴承设置在所述齿轮保护圈上。
在上述缝纫机直驱切线机构中,所述动刀组件还包括动刀座限位片,所述定位盘中心设有通孔,沿所述通孔向外凸设有轴套,所述轴套的外周面设有与所述从动齿轮适配的凹槽,缝纫机下轴穿过所述动刀座限位片、和所述定位盘,所述动刀座限位片通过动刀座紧定螺钉固定在所述轴套上。
本发明,切线马达利用齿轮副带动动刀转动,使定刀和动刀形成活动的切线刃口,替代了传统的电磁铁或启动气缸等方式,结构简单、装配方便,自动化程度和剪线效率得到很大提高。
另外,还可以在切线马达与齿轮副的主动齿轮之间设置连接套,调节齿轮副与切线马达之间的距离,适用定刀组件和动刀组件在不同缝纫机的位置装配,从而满足家用或工业生产等多种场合的缝纫需求。
附图说明
图1为本发明的实施例一的结构示意图;
图2为本图1的分解示意图;
图3为本发明的实施例二的结构示意图;
图4为本图3的分解示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种缝纫机直驱切线机构,结构简单、装配方便,自动化程度和剪线效率得到很大提高。下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。
如图1和图3所示,本发明提供的缝纫机直驱切线机构包括分别固定设置在机壳10上的定刀组件、动刀组件和切线马达20。切线马达20固定在机壳10的一侧,定刀组件和动刀组件固定在机壳10的另一侧。
切线马达20与主动齿轮31固定连接从而带动主动齿轮31转动,切线马达20与主动齿轮31分别位于机壳10的两侧。关于主动齿轮31和切线马达20之间的固定方式,有以下两种实施例:在图1和图2所示的实施例一中,主动齿轮31的齿轮轴中心设有轴孔,切线马达的输出轴21穿过轴孔,并通过主动齿轮紧定螺钉311与主动齿轮31的齿轮轴固定;在图3和图4所示的实施例二中,切线马达的输出轴21规定在连接套22的内部一端,主动齿轮31的齿轮轴的内端固定在连接套22的内部另一端,连接套22用于调节切线马达20和主动齿轮31的距离,可适用不同的切线机构,主动齿轮31的齿轮轴的外端固定在定位轴承44内。
关于定刀组件的结构,实施例一和实施例二也不同:
如图1和图2所示的实施例一中,定刀组件包括用于固定定刀41的定刀架42,定刀架42由水平板和竖直板一体成型。定刀架42上设有定刀架紧定螺钉421和水平调节螺钉422,竖直板上沿竖直方向设有至少两排水平调节螺孔,定刀架紧定螺钉421、水平调节螺钉422分别设置在两排不同的水平调节螺孔中,把竖直板的外侧面与机架10固定,水平调节螺钉422可以根据固定的松紧对定刀架42进行微调,使定刀41具有合适的水平度。定刀41上设有定刀紧定螺钉411和高低调节螺钉412,定刀41通过定刀紧定螺钉411固定在水平板的底面,高低调节螺钉412穿过定刀架42后抵靠在定刀41的上表面,可对定刀41的高度进行微调。
如图3和图4所示的实施例二中,定刀组件除了包括实施例一中的定刀架42,还包括用于固定定刀架42的轴承架43,定刀架42通过定刀架紧定螺钉421和水平调节螺钉422固定在轴承架43上。轴承架43通过轴承架紧定螺钉431固定在机架10上。轴承架43的下部设有齿轮保护圈,定位轴承44设置在齿轮保护圈上,主动齿轮31通过定位轴承44转动设置在齿轮保护圈内。轴承架43的设置使定刀架42固定在合适位置,不受到机架结构的影响,而且轴承架43和下部的齿轮保护圈能使主动齿轮31半封闭,减少灰尘等进入,延长使用寿命。
动刀组件的结构在实施例一和实施例二中是相同的。动刀组件包括定位盘53和动刀座限位片54。其中,定位盘53通过螺钉与机壳10固定连接,定位盘53中心设有通孔,沿通孔向外凸设有轴套531,轴套531的外周面设有与从动齿轮32适配的凹槽。缝纫机下轴60穿过动刀座限位片54和定位盘53,而且动刀座限位片54通过动刀座紧定螺钉541固定在轴套531上。
从动齿轮32转动设置在定位盘53的凹槽中。从动齿轮32上设有圆周部和啮齿部,啮齿部与主动齿轮31啮合,主动齿轮31和从动齿轮32为直齿轮,且转动轴线平行设置。
动刀51固定在由从动齿轮32的外缘向一侧弯折形成的动刀座52上。动刀51具有与从动齿轮32的圆周部分相同的弧度,定刀41的自由端的弧度小于动刀51的弧度,这样在动刀51随从动齿轮32转动到合适位置时,动刀51与定刀41的自由端接触形成切线刃口。
本发明的工作原理为:切线马达20按照预定转速旋转,带动主动齿轮31转动,然后经过与从动齿轮32的啮合部的传动,使动刀51随从动齿轮32转动,从而与固定不动的定刀41形成切线刃口,最终切断线材。
本发明,切线马达利用齿轮副带动动刀转动,使定刀和动刀形成活动的切线刃口,替代了传统的电磁铁或启动气缸等方式,结构简单、装配方便,自动化程度和剪线效率得到很大提高。
另外,还可以在切线马达与齿轮副的主动齿轮之间设置连接套,调节齿轮副与切线马达之间的距离,适用定刀组件和动刀组件在不同缝纫机的位置装配,从而满足家用或工业生产等多种场合的缝纫需求。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.缝纫机直驱切线机构,其特征在于,包括分别固定设置在机壳上的定刀组件、动刀组件和切线马达,定刀固定在所述定刀组件上,所述切线马达固定在所述机壳的一侧,所述定刀组件和所述动刀组件固定在所述机壳的另一侧,所述切线马达的输出轴穿过所述机壳与主动齿轮的齿轮轴固定连接从而带动主动齿轮转动,所述动刀组件上转动设有从动齿轮,所述从动齿轮上设有圆周部和啮齿部,所述啮齿部与所述主动齿轮啮合,所述动刀固定在所述从动齿轮上,所述从动齿轮带动所述动刀转动,所述动刀和所述定刀形成活动的切线刃口。
2.如权利要求1所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述齿轮轴中心设有轴孔,所述切线马达的输出轴穿过所述轴孔并与所述齿轮轴固定。
3.如权利要求1所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述切线马达的输出轴固定在一连接套的内部一端,所述齿轮轴的内端固定在所述连接套的内部另一端,所述齿轮轴的外端转动设置在定位轴承内。
4.如权利要求3所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述定刀组件包括定刀架,所述定刀架上设有定刀架紧定螺钉和水平调节螺钉,所述定刀上设有定刀紧定螺钉和高低调节螺钉,所述高低调节螺钉穿过所述定刀架后抵靠在所述定刀的上表面。
5.如权利要求4所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述定刀架由水平板和竖直板一体成型,所述水平板的底面固定有所述定刀,所述竖直板上沿竖直方向设有至少两排水平调节螺孔,所述定刀架紧定螺钉、水平调节螺钉分别设置在两排不同的所述水平调节螺孔中。
6.如权利要求1所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述动刀固定在由所述从动齿轮的外缘向一侧弯折形成的动刀座上,所述动刀组件包括定位盘,所述从动齿轮转动设置在所述定位盘上,所述定位盘与所述机壳固定连接。
7.如权利要求6所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述动刀呈圆弧状,具有与所述圆周部相同的弧度,所述定刀的自由端的弧度小于所述动刀的弧度,所述动刀随转动与所述定刀的自由端接触形成切线刃口。
8.如权利要求4所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述定刀组件还包括用于固定所述定刀架的轴承架,所述轴承架通过轴承架紧定螺钉固定在机架上。
9.如权利要求8所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述轴承架的下部设有齿轮保护圈,所述定位轴承设置在所述齿轮保护圈上。
10.如权利要求6所述的缝纫机直驱切线机构,其特征在于,所述动刀组件还包括动刀座限位片,所述定位盘中心设有通孔,沿所述通孔向外凸设有轴套,所述轴套的外周面设有与所述从动齿轮适配的凹槽,缝纫机下轴穿过所述动刀座限位片和所述定位盘,所述动刀座限位片通过动刀座紧定螺钉固定在所述轴套上。
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