CN104073919A - 纤维切断机纤维切断机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纤维切断机纤维切断机构，包括：机架，静切刀、动切刀、刀盘、驱动轴和驱动轮，所述机架上固定有静切刀，所述动切刀固定在刀盘上，刀盘中央设置有驱动轴，所述驱动轴设置在机架上，所述机架与刀盘相异的一侧的驱动轴上设置有刀盘。通过上述方式，本发明纤维切断机纤维切断机构具有可靠性能高、结构紧凑、旋转速度快、切割效率高、噪音小，价格低廉、使用方便、易切割、适应性好、使用寿命长、零件易更换等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

Description

纤维切断机纤维切断机构

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纤维切断机纤维切断机构。 

背景技术

纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。现有的切断机切断机构通常为横条状的平行切刀，平行切断材料，受压面积较大，需要较大驱动力，同时易造成切断不佳等问题。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纤维切断机纤维切断机构，通过动切刀和静切刀配合实现材料的切断，通过刀盘和多把切刀组合，实现高效率的切断；通过使用倾斜切刀和在切割处采用倾斜刃口设计，提高接触点压强、保证切割性能；具有可靠性能高、结构紧凑、旋转速度快、切割效率高、噪音小，价格低廉、使用方便、易切割、适应性好、使用寿命长、零件易更换等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纤维切断机纤维切断机构，包括：机架，静切刀、动切刀、刀盘、驱动轴和驱动轮，所述机架上固定有静切刀，所述动切刀固定在刀盘上，刀盘中央设置有驱动轴，所述驱动轴设置在机架上，所述机架与刀盘相异的一侧的驱动轴上设置有刀盘。 

在本发明一个较佳实施例中，所述刀盘设置有两片，所述刀盘为圆盘状，刀盘四周设置有动切刀安装位，所述动切刀设置在刀盘中间。 

在本发明一个较佳实施例中，所述动切刀为长条状弧形，所述动切刀轴线围绕刀盘轴线呈螺旋状，动切刀轴线与刀盘轴线间呈一定角度。 

在本发明一个较佳实施例中，所述动切刀与静切刀接触一侧设置有刃口。 

在本发明一个较佳实施例中，所述静切刀为45钢，所述静切刀上方设置有倾斜状刃口，所述刃口最高处高于机架1mm。 

在本发明一个较佳实施例中，所述驱动轮为带轮或齿轮，所述驱动轮上设置有键槽。 

本发明的有益效果是：本发明纤维切断机纤维切断机构通过动切刀和静切刀配合实现材料的切断，通过刀盘和多把切刀组合，实现高效率的切断；通过使用倾斜切刀和在切割处采用倾斜刃口设计，提高接触点压强、保证切割性能；具有可靠性能高、结构紧凑、旋转速度快、切割效率高、噪音小，价格低廉、使用方便、易切割、适应性好、使用寿命长、零件易更换等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的纤维切断机纤维切断机构一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架，2、静切刀，3、动切刀，4、刀盘，5、驱动轴，6、驱动轮，7、动切刀安装位。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种纤维切断机纤维切断机构，包括：机架1，静切刀2、动切刀3、刀盘4、驱动轴5和驱动轮6，所述机架1上固定有静切刀2，所述动切刀3固定在刀盘4上，刀盘4中央设置有驱动轴5，所述驱动轴5设置在机架1上，所述机架1与刀盘4相异的一侧的驱动轴5上设置有刀盘4。

所述刀盘4设置有两片，所述刀盘4为圆盘状，刀盘4四周设置有动切刀安装位7，所述动切刀3设置在刀盘4中间，提供可靠的刀具安装，为刀具提供有效的驱动力。 

所述动切刀3为长条状弧形，所述动切刀3轴线围绕刀盘4轴线呈螺旋状，动切刀3轴线与刀盘4轴线间呈一定角度，能提供较大压强，快速有效的切断纤维，提高效率。 

所述动切刀3与静切刀2接触一侧设置有刃口，增大接触部位压强，提高切削效率。 

所述静切刀2为45钢，所述静切刀2上方设置有倾斜状刃口，所述刃口最高处高于机架1mm，具有较好的强度，同时保证与动切刀良好配合。 

所述驱动轮6为带轮或齿轮，所述驱动轮6上设置有键槽，有效驱动刀盘运动。 

本发明纤维切断机纤维切断机构的有益效果是： 

一、通过动切刀和静切刀配合实现材料的快速切断；

二、通过刀盘和多把切刀组合，实现高效率的切断；

三、通过使用倾斜切刀和在切割处采用倾斜刃口设计，提高接触点压强、保证切割性能；

四、具有可靠性能高、结构紧凑、旋转速度快、切割效率高、噪音小，价格低廉、使用方便、易切割、适应性好、使用寿命长、零件易更换等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (6)

1.一种纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，包括：机架，静切刀、动切刀、刀盘、驱动轴和驱动轮，所述机架上固定有静切刀，所述动切刀固定在刀盘上，刀盘中央设置有驱动轴，所述驱动轴设置在机架上，所述机架与刀盘相异的一侧的驱动轴上设置有刀盘。

2.根据权利要求1所述的纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，所述刀盘设置有两片，所述刀盘为圆盘状，刀盘四周设置有动切刀安装位，所述动切刀设置在刀盘中间。

3.根据权利要求1所述的纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，所述动切刀为长条状弧形，所述动切刀轴线围绕刀盘轴线呈螺旋状，动切刀轴线与刀盘轴线间呈一定角度。

4.根据权利要求3所述的纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，所述动切刀与静切刀接触一侧设置有刃口。

5.根据权利要求1所述的纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，所述静切刀为45钢，所述静切刀上方设置有倾斜状刃口，所述刃口最高处高于机架1mm。

6.根据权利要求1所述的纤维切断机纤维切断机构，其特征在于，所述驱动轮为带轮或齿轮，所述驱动轮上设置有键槽。