CN209363751U - 一种应用于齿轮传动构件的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，包括基座、支撑柱、固定盘和打磨装置，所述基座设置有两组，两组所述基座顶部中段处固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的侧边顶部固定焊接有固定盘，所述固定盘远离支撑柱的一侧边上圆心处固定焊接有一组圆形的配合块，所述配合块上转动设置有固定桶，所述丝杆的一端转动固定在配合块的侧边上，所述打磨装置上设置有内齿圈，所述丝杆的另一端依次穿过滑动块和固定盘侧壁，且穿过固定盘侧壁的丝杆上固定有转把，所述滑动块与丝杆之间螺纹配合安装。该应用于齿轮传动构件的研磨装置，设计合理，能对不同大小的齿轮传动构件进行打磨，大大提高了装置的实用性，适合推广使用。

Description

一种应用于齿轮传动构件的研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种应用于齿轮传动构件的研磨装置。

背景技术

对于用滚齿机等加工设备加工后的齿轮，其齿面经常有毛剌，而齿轮带有毛剌会使得其与其他齿轮之间的啮合不可靠、有噪音，并且降低了传动速度、传动精度，因此需要对齿轮的毛刺进行磨削处理。

传统的齿轮传动构件的研磨装置，不能根据打磨构件(内齿圈、齿轮传动轴)的大小不同对装置进行调节，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，包括基座、支撑柱、固定盘和打磨装置，所述基座设置有两组，两组所述基座顶部中段处固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的侧边顶部固定焊接有固定盘，所述固定盘远离支撑柱的一侧边上圆心处固定焊接有一组圆形的配合块，所述配合块上转动设置有固定桶，所述固定桶的外侧边上对称设置有四组紧固螺栓，所述固定盘安装配合块的一侧以配合块为圆心环形阵列开设有四组第一滑槽，所述第一滑槽内设置有滑动块，所述滑动块上设置有打磨装置，所述第一滑槽内设置有丝杆，所述丝杆的一端转动固定在配合块的侧边上，所述打磨装置上设置有内齿圈，所述丝杆的另一端依次穿过滑动块和固定盘侧壁，且穿过固定盘侧壁的丝杆上固定有转把，所述滑动块与丝杆之间螺纹配合安装。

优选的，所述第一滑槽两平行侧边上开设有两组第二滑槽，所述滑动块两平行侧边上固定焊接有固定耳，所述固定耳上设置有螺纹孔，所述第一滑槽的两平行侧边上开设有供固定耳滑动的滑动腔，滑动腔与所述第二滑槽连通，所述第二滑槽上设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过第二滑槽螺纹固定在螺纹孔中。

优选的，所述打磨装置至少包括转动电机、滚轴、安装板和固定板，所述滑动块顶部一侧挖设有安装腔，安装腔内安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有固定板，安装板设置有两组，两组安装板之间转动安装有两组滚轴，所述安装板滑动设置在滑动块上。

优选的，一组所述安装板的顶部固定有连接块，连接块远离安装板的一端固定有配合板，配合板挖设有供第二固定螺栓安装的配合孔，所述滑动块上开设有供连接杆滑动的滑道以及供固定板固定的配合腔。

优选的，所述固定板上螺栓固定有打磨轮，所述打磨轮的外侧边上设置有打磨齿，打磨齿与内齿圈内壁上的轮齿配合。

本实用新型的技术效果和优点：该应用于齿轮传动构件的研磨装置，通过设置的丝杆、滑动块、第二滑槽和第一固定螺栓之间的配合，可以根据内齿圈直径的不同对装置进行调节，进而适应不同大小内齿圈的磨削处理，通过设置的打磨装置，打磨装置中的转动电机、固定盘、第一固定螺栓、安装板、滚轴和打磨轮之间的配合可以对内齿圈进行打磨进而完成装置的磨削处理，通过设置的连接块、配合板和第二固定螺栓之间的配合，可以根据内齿圈的大小调节打磨轮与滚轴之间的距离。该应用于齿轮传动构件的研磨装置，设计合理，能对不同大小的齿轮传动构件进行打磨，大大提高了装置的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型固定盘的主视图；

图3为本实用新型固定盘安装内齿圈后的主视图；

图4为本实用新型打磨装置拆装后的结构示意图。

图中：1基座、2支撑柱、3固定盘、4打磨装置、5丝杆、6滚轴、7安装板、8固定盘、9配合块、10固定桶、11打磨轮、12第一固定螺栓、13第一滑槽、14固定耳、15滑动块、16第二滑槽、17内齿圈、18转动电机、19 滑动腔、20第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，包括基座1、支撑柱2、固定盘3和打磨装置4，所述基座1设置有两组，两组所述基座1顶部中段处固定焊接有支撑柱2，所述支撑柱2的侧边顶部固定焊接有固定盘3，所述固定盘3远离支撑柱2的一侧边上圆心处固定焊接有一组圆形的配合块9，所述配合块9上转动设置有固定桶10，所述固定桶10的外侧边上对称设置有四组紧固螺栓，所述固定盘3安装配合块9的一侧以配合块9为圆心环形阵列开设有四组第一滑槽13，所述第一滑槽13内设置有滑动块15，所述滑动块15上设置有打磨装置4，所述第一滑槽13内设置有丝杆5，所述丝杆5的一端转动固定在配合块9的侧边上，所述打磨装置4上设置有内齿圈17，所述丝杆5的另一端依次穿过滑动块15和固定盘3侧壁，且穿过固定盘3侧壁的丝杆5上固定有转把，所述滑动块15与丝杆5之间螺纹配合安装。

具体的，所述第一滑槽13两平行侧边上开设有两组第二滑槽16，所述滑动块15两平行侧边上固定焊接有固定耳14，所述固定耳14上设置有螺纹孔，所述第一滑槽13的两平行侧边上开设有供固定耳14滑动的滑动腔19，滑动腔19与所述第二滑槽16连通，所述第二滑槽16上设置有第一固定螺栓12，所述第一固定螺栓12穿过第二滑槽16螺纹固定在螺纹孔中，所述第一固定螺栓12可以在滑动块15调整完毕后对滑动块15进行固定。

具体的，所述打磨装置4至少包括转动电机18、滚轴6、安装板7和固定板8，所述滑动块15顶部一侧挖设有安装腔，安装腔内安装有转动电机18，所述转动电机18的机轴前端设置有固定板8，安装板7设置有两组，两组安装板7之间转动安装有两组滚轴6，所述安装板7滑动设置在滑动块15上。

具体的，一组所述安装板7的顶部固定有连接块，连接块远离安装板7 的一端固定有配合板，配合板挖设有供第二固定螺栓20安装的配合孔，所述第二固定螺栓20可以在安装板7调整完毕后对安装板进行固定，所述滑动块 15上开设有供连接杆滑动的滑道以及供固定板固定的配合腔。

具体的，所述固定板8上螺栓固定有打磨轮11，所述打磨轮11的大小可以根据内齿圈17的轮齿的大小进行调整，所述打磨轮11的外侧边上设置有打磨齿，打磨齿与内齿圈17内壁上的轮齿配合。

具体的，该应用于齿轮传动构件的研磨装置，当需要对内齿圈17进行打磨时，根据内齿圈17的大小转动丝杆5，丝杆5与滑动块15配合进而带动滑动块15移动，当滑动块15调整到指定的位置时，扭紧第一固定螺栓12对滑动块15进行固定，把内齿圈17安装在固定盘8上的打磨轮11上，使内齿圈 17的轮齿与打磨轮11的齿轮配合，扭松第二固定螺栓20，向内齿圈17方向推动安装板7，使打磨轮11与滚轴6对内齿圈17进行固定，扭紧第二固定螺栓20，打开转动电机18，转动电机18转动带动固定盘8转动，固定盘8带动打磨轮17转动，打磨轮11转动带动内齿圈17转动，进而对内齿圈17的内齿进行磨削处理，处理完成后关闭转动电机18，扭松第二固定螺栓20，拿下内齿圈17，当需要对齿轮轴进行打磨时，把齿轮轴的一端放置在固定桶10 中，扭紧紧固螺栓，转动丝杆5，丝杆5转动带动滑动块15移动，进而使打磨轮11紧贴在齿轮轴外壁上，打开转动电机18，转动电机18转动带动打磨轮11转动，打磨轮11带动齿轮轴转动进而对齿轮轴的轮齿进行打磨，完成打磨后关闭转动电机18。该应用于齿轮传动构件的研磨装置，设计合理，能对不同大小的齿轮传动构件进行打磨，大大提高了装置的实用性，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，包括基座(1)、支撑柱(2)、固定盘(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述基座(1)设置有两组，两组所述基座(1)顶部中段处固定焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧边顶部固定焊接有固定盘(3)，所述固定盘(3)远离支撑柱(2)的一侧边上圆心处固定焊接有一组圆形的配合块(9)，所述配合块(9)上转动设置有固定桶(10)，所述固定桶(10)的外侧边上对称设置有四组紧固螺栓，所述固定盘(3)安装配合块(9)的一侧以配合块(9)为圆心环形阵列开设有四组第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)上设置有打磨装置(4)，所述第一滑槽(13)内设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端转动固定在配合块(9)的侧边上，所述打磨装置(4)上设置有内齿圈(17)，所述丝杆(5)的另一端依次穿过滑动块(15)和固定盘(3)侧壁，且穿过固定盘(3)侧壁的丝杆(5)上固定有转把，所述滑动块(15)与丝杆(5)之间螺纹配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(13)两平行侧边上开设有两组第二滑槽(16)，所述滑动块(15)两平行侧边上固定焊接有固定耳(14)，所述固定耳(14)上设置有螺纹孔，所述第一滑槽(13)的两平行侧边上开设有供固定耳(14)滑动的滑动腔(19)，滑动腔(19)与所述第二滑槽(16)连通，所述第二滑槽(16)上设置有第一固定螺栓(12)，所述第一固定螺栓(12)穿过第二滑槽(16)螺纹固定在螺纹孔中。

3.根据权利要求1所述的一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，其特征在于：所述打磨装置(4)至少包括转动电机(18)、滚轴(6)、安装板(7)和固定板(8)，所述滑动块(15)顶部一侧挖设有安装腔，安装腔内安装有转动电机(18)，所述转动电机(18)的机轴前端设置有固定板(8)，安装板(7)设置有两组，两组安装板(7)之间转动安装有两组滚轴(6)，所述安装板(7)滑动设置在滑动块(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，其特征在于：一组所述安装板(7)的顶部固定有连接块，连接块远离安装板(7)的一端固定有配合板，配合板挖设有供第二固定螺栓(20)安装的配合孔，所述滑动块(15)上开设有供连接杆滑动的滑道以及供固定板固定的配合腔。

5.根据权利要求3所述的一种应用于齿轮传动构件的研磨装置，其特征在于：所述固定板(8)上螺栓固定有打磨轮(11)，所述打磨轮(11)的外侧边上设置有打磨齿，打磨齿与内齿圈(17)内壁上的轮齿配合。