CN115901088A - 一种复合材料的轴动平衡测试机 - Google Patents

Abstract

一种复合材料的轴动平衡测试机，属于动平衡测试技术领域，为解决电机低速运行的时候其内置的风扇不能为其提供良好的散热，并且在进行动平衡检测的顶时候需要将两端进行限位，操作较为繁琐的问题；本发明通过第一伸缩气缸伸出的时候通过第一转动杆使得支撑板靠近第一调速组件一侧的套环相互远离，进而使得轴套相互远离，并通过连接架使得活动杆在套筒的内部缩回，进而改变了多组的啮合块的径向距离，进而使得第一调速组件中的啮合块的径向直径变小，相反的使得第二调速组件中啮合块的径向距离变大，本发明实现了在不影响双头电机转速的顶前提下改变了检测时的转速，避免了电机在低速运转状态下影响其寿命。

Description

一种复合材料的轴动平衡测试机

技术领域

本发明涉及动平衡测试技术领域，特别涉及一种复合材料的轴动平衡测试机。

背景技术

动平衡测试用于对汽轮机、水轮机、农业机器、离心机、风机、水泵等旋转机械动平衡的测量。

轴在进行动平衡检测的时候其转动的速度多依靠控制设备来对电机的转速进行控制，当电机低速运行的时候其内置的风扇不能为其提供良好的散热，从而会影响其使用寿命，并且在进行动平衡检测的顶时候需要将两端进行限位，操作较为繁琐，此外在对批量的轴进行检测的时候，手动上下料耗时耗力，间接降低了检测效率。

为解决上述问题。为此，提出一种复合材料的轴动平衡测试机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料的轴动平衡测试机，解决了背景技术中动平衡检测的时候其转动的速度多依靠控制设备来对电机的转速进行控制，当电机低速运行的时候其内置的风扇不能为其提供良好的散热，从而会影响其使用寿命，并且在进行动平衡检测的顶时候需要将两端进行限位，操作较为繁琐，此外在对批量的轴进行检测的时候，手动上下料耗时耗力，间接降低了检测效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料的轴动平衡测试机，包括无极调速机构和设置在无极调速机构上的夹持机构和上料机构，无极调速机构包括检测台、双头电机、驱动组件、第一调速组件和第二调速组件，双头电机固定连接在检测台的内侧中间，驱动组件包括固定连接在检测台顶部内壁上的支撑板，支撑板的前后端的上下均转动连接有第一转动杆；

第一转动杆的两端均设置有滑槽，且前后相对应的滑槽之间均活动连接有套环，驱动组件还包括固定连接在支撑板一侧的固定板，固定板的顶部和底部均固定连接有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端通过板与前后相对应的第一转动杆活动连接；

第一调速组件和第二调速组件为相同构造制成的组件，第一调速组件和第二调速组件均包括转动连接在检测台顶部内壁上的第二转动杆，且第二调速组件中的第二转动杆与双头电机的顶部输出端固定连接；

第二转动杆的中间均固定连接有转动盘，转动盘的外缘均匀分布有套筒，套筒内滑动连接有活动杆，活动杆的外端均固定连接有啮合块，第一调速组件中的啮合块与第二调速组件中的啮合块之间套装有传动皮带，第一调速组件和第二调速组件还包括滑动连接在第二转动杆上的轴套，且第一调速组件和第二调速组件中的轴套均设置有两组，轴套转动连接在套环的中间，第一调速组件还包括嵌合设置在活动杆上的连接件，连接件与轴套之间设置有连接架，且连接架与轴套和连接件转动连接。

进一步地，夹持机构包括主动盘、夹持组件和锁定机构，主动盘转动连接在检测台的顶部，且主动盘的底部与第一调速组件中的第二转动杆固定连接。

进一步地，夹持组件包括转动连接在检测台顶部的传动盘，且传动盘与主动盘啮合连接，夹持组件还包括活动设置在传动盘顶部的承载板，传动盘上径向分布有上下贯穿的斜槽，承载板上均匀分布有上下贯穿的直槽。

进一步地，夹持组件还包括设置在直槽和斜槽内的第一导向杆，第一导向杆的顶部均固定连接有夹持块，且夹持块滑动连接在承载板的顶部，承载板的顶部径向分布有与夹持块相对应的固定块，且固定块与夹持块之间均设有复位弹簧。

进一步地，锁定机构包括固定连接在承载板底部的第一棘轮，锁定机构还包括固定连接在传动盘内部的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的顶部转动连接有限位轴。

进一步地，限位轴的顶部固定连接有与第一棘轮相对应的第二棘轮，传动盘的顶部设有与第二棘轮相对应的槽，且槽内与第二棘轮的底部之间固定连接有压缩弹簧。

进一步地，上料机构包括联动组件、支撑组件和往复组件，上料机构还包括设置在检测台顶部的传送带，且传送带上设置有复合轴。

进一步地，联动组件包括固定连接在双头电机底部输出端的第一伞齿轮，联动组件还包括转动连接在检测台内部下方的第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第一端面齿轮，第一传动轴的另一端固定连接有第一啮合轮，第二传动轴的一端通过限位传动轴滑动连接有第二啮合轮，检测台的内部设置有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的输出端固定连接有活动板，且第二啮合轮转动连接在活动板的中间，第二传动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，联动组件还包括转动连接在检测台上的联动轴，联动轴的一端通过锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

进一步地，支撑组件包括固定连接在检测台顶部两侧的第一支架和第二支架，第二支架上固定连接有L形杆，L形杆上转动连接有传动杆，传动杆的一端与联动轴的另一端均通过锥齿轮啮合连接。

进一步地，往复组件包括滑动连接在第一支架和第二支架内侧的第二导向杆，且两组所述的第二导向杆之间固定连接有环形板，环形板的内侧上下均设有第一齿槽，环形板的顶部设有第二齿槽，支撑组件还包括固定连接在传动杆另一端的扇形齿轮，且扇形齿轮设置在环形板的内侧，往复组件还包括转动连接在L形杆上的直齿轮，直齿轮与环形板顶部的第二齿槽啮合连接，直齿轮的另一侧固定连接有Z形轴，Z形轴的另一端转动连接有连接杆，连接杆的底部设置有夹具，第一支架和第二支架之间固定连接有第三导向杆，第三导向杆上滑动连接有滑块，且滑块与连接杆滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．一种复合材料的轴动平衡测试机，在进行调速的时候，启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸伸出的时候通过第一转动杆使得支撑板靠近第一调速组件一侧的套环相互远离，使得靠近第二调速组件一侧的套环相互靠近，当两组上下相对应的套环相互远离的时候，此时轴套相互远离，并通过连接架使得活动杆在套筒的内部缩回，进而改变了多组的啮合块的径向距离，进而使得第一调速组件中的啮合块的径向直径变小，相反的使得第二调速组件中啮合块的径向距离变大，从而增加了第二调速组件与第一调速组件之间的传动比，当两组的第一伸缩气缸缩回的时候，减小了第二调速组件与第一调速组件之间的传动比，在不影响双头电机转速的顶前提下改变了检测时的转速，避免了电机在低速运转状态下影响其寿命。

2．一种复合材料的轴动平衡测试机，当复合轴放置在承载板顶部之后，通过主动盘带动传动盘逆时针转动，由于承载板具有一定的阻力，传动盘转动的初期会与承载板之间产生反作用力，使得第一导向杆在斜槽和直槽的导向作用下向内侧靠近，并使得夹持块对复合轴进行夹持，传动盘逆时针转动的时候第二棘轮在第一棘轮的底部可进行转动，并且第一棘轮与第二棘轮之间形成了棘轮结构使得第一棘轮和第二棘轮之间不能发生反向转动，实现了夹持锁死，当检测完毕后需要断开夹持状态时，通过第二伸缩气缸带动限位轴进而带动第二棘轮缩回即可，实现了便捷的进行夹持锁定。

3．一种复合材料的轴动平衡测试机，通过传送带对复合轴进行运输，然后当需要在夹持组件上放置复合轴或者需要将夹持组件上的复合轴移动至传送带上时，第三伸缩气缸缩回，使得第二啮合轮与第一啮合轮相啮合，此时双头电机反向转动并通过第二伸缩气缸缩回对复合轴断开夹持状态，然后在双头电机的转动下通过第一传动轴、第二传动轴和联动轴的传动使得传动杆发生转动，传动杆发生转动的时候来回啮合第二支架上下内壁的第一齿槽，最终使得环形板左右各往复运动一次，环形板左右运动的时候，通过直齿轮和Z形轴使得连接杆在传送带和承载板上方来回运动，并且在经过传送带和承载板上方的时候在第三导向杆和滑块的导向下具有一个向下运动的趋势，配合夹具可实现对复合轴的夹持上下料，提高了检测效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的无极调速机构结构示意图；

图3为本发明的驱动组件、第一调速组件和第二调速组件结构示意图；

图4为本发明的驱动组件结构示意图；

图5为本发明的第一调速组件结构爆炸图；

图6为本发明的夹持机构结构示意图；

图7为本发明的夹持机构结构拆分图；

图8为本发明的夹持组件结构示意图；

图9为本发明的锁定机构结构爆炸图；

图10为本发明的上料机构结构示意图；

图11为本发明的联动组件结构爆炸图；

图12为本发明的支撑组件结构示意图；

图13为本发明的往复组件结构示意图；

图14为本发明的往复组件结构爆炸图。

图中：1、无极调速机构；11、检测台；12、双头电机；13、驱动组件；131、支撑板；132、第一转动杆；133、滑槽；134、套环；135、固定板；136、第一伸缩气缸；14、第一调速组件；141、第二转动杆；142、转动盘；143、套筒；144、活动杆；145、啮合块；146、轴套；147、连接架；148、连接件；149、传动皮带；15、第二调速组件；2、夹持机构；21、主动盘；22、夹持组件；221、传动盘；2211、斜槽；222、承载板；2221、直槽；223、第一导向杆；224、夹持块；225、固定块；226、复位弹簧；23、锁定机构；231、第一棘轮；232、第二伸缩气缸；233、限位轴；234、第二棘轮；235、压缩弹簧；24、复合轴；3、上料机构；31、联动组件；311、第一伞齿轮；312、第一传动轴；3121、第一端面齿轮；3122、第一啮合轮；313、第二传动轴；3131、第一锥齿轮；3132、限位传动轴；3133、第二啮合轮；314、第三伸缩气缸；3141、活动板；315、联动轴；32、支撑组件；321、第一支架；322、第二支架；323、L形杆；324、传动杆；33、往复组件；331、第二导向杆；332、环形板；3321、第一齿槽；3322、第二齿槽；333、扇形齿轮；334、直齿轮；335、Z形轴；336、连接杆；337、第三导向杆；338、滑块；34、夹具；35、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决动平衡检测的时候其转动的速度多依靠控制设备来对电机的转速进行控制，当电机低速运行的时候其内置的风扇不能为其提供良好的散热，从而会影响其使用寿命的技术问题，如图1-图5所示，提供以下优选技术方案：

一种复合材料的轴动平衡测试机，包括无极调速机构1和设置在无极调速机构1上的夹持机构2和上料机构3，无极调速机构1包括检测台11、双头电机12、驱动组件13、第一调速组件14和第二调速组件15，双头电机12固定连接在检测台11的内侧中间，驱动组件13包括固定连接在检测台11顶部内壁上的支撑板131，支撑板131的前后端的上下均转动连接有第一转动杆132，第一转动杆132的两端均设置有滑槽133，且前后相对应的滑槽133之间均活动连接有套环134，驱动组件13还包括固定连接在支撑板131一侧的固定板135，固定板135的顶部和底部均固定连接有第一伸缩气缸136，且第一伸缩气缸136的输出端通过板与前后相对应的第一转动杆132活动连接。

第一调速组件14和第二调速组件15为相同构造制成的组件，第一调速组件14和第二调速组件15均包括转动连接在检测台11顶部内壁上的第二转动杆141，且第二调速组件15中的第二转动杆141与双头电机12的顶部输出端固定连接，第二转动杆141的中间均固定连接有转动盘142，转动盘142的外缘均匀分布有套筒143，套筒143内滑动连接有活动杆144，活动杆144的外端均固定连接有啮合块145，第一调速组件14中的啮合块145与第二调速组件15中的啮合块145之间套装有传动皮带149，第一调速组件14和第二调速组件15还包括滑动连接在第二转动杆141上的轴套146，且第一调速组件14和第二调速组件15中的轴套146均设置有两组，轴套146转动连接在套环134的中间，第一调速组件14还包括嵌合设置在活动杆144上的连接件148，连接件148与轴套146之间设置有连接架147，且连接架147与轴套146和连接件148转动连接。

具体的，在进行调速的时候，启动第一伸缩气缸136，第一伸缩气缸136伸出的时候通过第一转动杆132使得支撑板131靠近第一调速组件14一侧的套环134相互远离，使得靠近第二调速组件15一侧的套环134相互靠近，当两组上下相对应的套环134相互远离的时候，此时轴套146相互远离，并通过连接架147使得活动杆144在套筒143的内部缩回，进而改变了多组的啮合块145的径向距离，进而使得第一调速组件14中的啮合块145的径向直径变小，相反的使得第二调速组件15中啮合块145的径向距离变大，从而增加了第二调速组件15与第一调速组件14之间的传动比，当两组的第一伸缩气缸136缩回的时候，减小了第二调速组件15与第一调速组件14之间的传动比，在不影响双头电机12转速的顶前提下改变了检测时的转速。

为了解决在进行动平衡检测的顶时候需要将两端进行限位，操作较为繁琐的技术问题，如图6-图9所示，提供以下优选技术方案：

夹持机构2包括主动盘21、夹持组件22和锁定机构23，主动盘21转动连接在检测台11的顶部，且主动盘21的底部与第一调速组件14中的第二转动杆141固定连接，夹持组件22包括转动连接在检测台11顶部的传动盘221，且传动盘221与主动盘21啮合连接，夹持组件22还包括活动设置在传动盘221顶部的承载板222，传动盘221上径向分布有上下贯穿的斜槽2211，承载板222上均匀分布有上下贯穿的直槽2221，夹持组件22还包括设置在直槽2221和斜槽2211内的第一导向杆223，第一导向杆223的顶部均固定连接有夹持块224，且夹持块224滑动连接在承载板222的顶部，承载板222的顶部径向分布有与夹持块224相对应的固定块225，且固定块225与夹持块224之间均设有复位弹簧226。

锁定机构23包括固定连接在承载板222底部的第一棘轮231，锁定机构23还包括固定连接在传动盘221内部的第二伸缩气缸232，第二伸缩气缸232的顶部转动连接有限位轴233，限位轴233的顶部固定连接有与第一棘轮231相对应的第二棘轮234，传动盘221的顶部设有与第二棘轮234相对应的槽，且槽内与第二棘轮234的底部之间固定连接有压缩弹簧235。

具体的，当复合轴24放置在承载板222顶部之后，通过主动盘21带动传动盘221逆时针转动，由于承载板222具有一定的阻力，传动盘221转动的初期会与承载板222之间产生反作用力，使得第一导向杆223在斜槽2211和直槽2221的导向作用下向内侧靠近，并使得夹持块224对复合轴24进行夹持，传动盘221逆时针转动的时候第二棘轮234在第一棘轮231的底部可进行转动，并且第一棘轮231与第二棘轮234之间形成了棘轮结构使得第一棘轮231和第二棘轮234之间不能发生反向转动，实现了夹持锁死，当检测完毕后需要断开夹持状态时，通过第二伸缩气缸232带动限位轴233进而带动第二棘轮234缩回即可。

为了解决在对批量的轴进行检测的时候，手动上下料耗时耗力，间接降低了检测效率的技术问题，如图10-图14所示，提供以下优选技术方案：

上料机构3包括联动组件31、支撑组件32和往复组件33，上料机构3还包括设置在检测台11顶部的传送带35，且传送带35上设置有复合轴24，联动组件31包括固定连接在双头电机12底部输出端的第一伞齿轮311，联动组件31还包括转动连接在检测台11内部下方的第一传动轴312和第二传动轴313，第一传动轴312的一端固定连接有与第一伞齿轮311相啮合的第一端面齿轮3121，第一传动轴312的另一端固定连接有第一啮合轮3122，第二传动轴313的一端通过限位传动轴3132滑动连接有第二啮合轮3133，检测台11的内部设置有第三伸缩气缸314，第三伸缩气缸314的输出端固定连接有活动板3141，且第二啮合轮3133转动连接在活动板3141的中间，第二传动轴313的另一端固定连接有第一锥齿轮3131，联动组件31还包括转动连接在检测台11上的联动轴315，联动轴315的一端通过锥齿轮与第一锥齿轮3131啮合连接。

支撑组件32包括固定连接在检测台11顶部两侧的第一支架321和第二支架322，第二支架322上固定连接有L形杆323，L形杆323上转动连接有传动杆324，传动杆324的一端与联动轴315的另一端均通过锥齿轮啮合连接，往复组件33包括滑动连接在第一支架321和第二支架322内侧的第二导向杆331，且两组的第二导向杆331之间固定连接有环形板332，环形板332的内侧上下均设有第一齿槽3321，环形板332的顶部设有第二齿槽3322，支撑组件32还包括固定连接在传动杆324另一端的扇形齿轮333，且扇形齿轮333设置在环形板332的内侧，往复组件33还包括转动连接在L形杆323上的直齿轮334，直齿轮334与环形板332顶部的第二齿槽3322啮合连接，直齿轮334的另一侧固定连接有Z形轴335，Z形轴335的另一端转动连接有连接杆336，连接杆336的底部设置有夹具34，第一支架321和第二支架322之间固定连接有第三导向杆337，第三导向杆337上滑动连接有滑块338，且滑块338与连接杆336滑动连接。

具体的，通过传送带35对复合轴24进行运输，然后当需要在夹持组件22上放置复合轴24或者需要将夹持组件22上的复合轴24移动至传送带35上时，第三伸缩气缸314缩回，使得第二啮合轮3133与第一啮合轮3122相啮合，此时双头电机12反向转动并通过第二伸缩气缸232缩回对复合轴24断开夹持状态，然后在双头电机12的转动下通过第一传动轴312、第二传动轴313和联动轴315的传动使得传动杆324发生转动，传动杆324发生转动的时候来回啮合第二支架322上下内壁的第一齿槽3321，最终使得环形板332左右各往复运动一次，环形板332左右运动的时候，通过直齿轮334和Z形轴335使得连接杆336在传送带35和承载板222上方来回运动，并且在经过传送带35和承载板222上方的时候在第三导向杆337和滑块338的导向下具有一个向下运动的趋势，配合夹具34可实现对复合轴24的夹持上下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合材料的轴动平衡测试机，包括无极调速机构（1）和设置在无极调速机构（1）上的夹持机构（2）和上料机构（3），其特征在于：无极调速机构（1）包括检测台（11）、双头电机（12）、驱动组件（13）、第一调速组件（14）和第二调速组件（15），双头电机（12）固定连接在检测台（11）的内侧中间，驱动组件（13）包括固定连接在检测台（11）顶部内壁上的支撑板（131），支撑板（131）的前后端的上下均转动连接有第一转动杆（132）；

第一转动杆（132）的两端均设置有滑槽（133），且前后相对应的滑槽（133）之间均活动连接有套环（134），驱动组件（13）还包括固定连接在支撑板（131）一侧的固定板（135），固定板（135）的顶部和底部均固定连接有第一伸缩气缸（136），且第一伸缩气缸（136）的输出端通过板与前后相对应的第一转动杆（132）活动连接；

第一调速组件（14）和第二调速组件（15）为相同构造制成的组件，第一调速组件（14）和第二调速组件（15）均包括转动连接在检测台（11）顶部内壁上的第二转动杆（141），且第二调速组件（15）中的第二转动杆（141）与双头电机（12）的顶部输出端固定连接；

第二转动杆（141）的中间均固定连接有转动盘（142），转动盘（142）的外缘均匀分布有套筒（143），套筒（143）内滑动连接有活动杆（144），活动杆（144）的外端均固定连接有啮合块（145），第一调速组件（14）中的啮合块（145）与第二调速组件（15）中的啮合块（145）之间套装有传动皮带（149），第一调速组件（14）和第二调速组件（15）还包括滑动连接在第二转动杆（141）上的轴套（146），且第一调速组件（14）和第二调速组件（15）中的轴套（146）均设置有两组，轴套（146）转动连接在套环（134）的中间，第一调速组件（14）还包括嵌合设置在活动杆（144）上的连接件（148），连接件（148）与轴套（146）之间设置有连接架（147），且连接架（147）与轴套（146）和连接件（148）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：夹持机构（2）包括主动盘（21）、夹持组件（22）和锁定机构（23），主动盘（21）转动连接在检测台（11）的顶部，且主动盘（21）的底部与第一调速组件（14）中的第二转动杆（141）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：夹持组件（22）包括转动连接在检测台（11）顶部的传动盘（221），且传动盘（221）与主动盘（21）啮合连接，夹持组件（22）还包括活动设置在传动盘（221）顶部的承载板（222），传动盘（221）上径向分布有上下贯穿的斜槽（2211），承载板（222）上均匀分布有上下贯穿的直槽（2221）。

4.如权利要求3所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：夹持组件（22）还包括设置在直槽（2221）和斜槽（2211）内的第一导向杆（223），第一导向杆（223）的顶部均固定连接有夹持块（224），且夹持块（224）滑动连接在承载板（222）的顶部，承载板（222）的顶部径向分布有与夹持块（224）相对应的固定块（225），且固定块（225）与夹持块（224）之间均设有复位弹簧（226）。

5.如权利要求4所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：锁定机构（23）包括固定连接在承载板（222）底部的第一棘轮（231），锁定机构（23）还包括固定连接在传动盘（221）内部的第二伸缩气缸（232），第二伸缩气缸（232）的顶部转动连接有限位轴（233）。

6.如权利要求5所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：限位轴（233）的顶部固定连接有与第一棘轮（231）相对应的第二棘轮（234），传动盘（221）的顶部设有与第二棘轮（234）相对应的槽，且槽内与第二棘轮（234）的底部之间固定连接有压缩弹簧（235）。

7.如权利要求1所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：上料机构（3）包括联动组件（31）、支撑组件（32）和往复组件（33），上料机构（3）还包括设置在检测台（11）顶部的传送带（35），且传送带（35）上设置有复合轴（24）。

8.如权利要求7所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：联动组件（31）包括固定连接在双头电机（12）底部输出端的第一伞齿轮（311），联动组件（31）还包括转动连接在检测台（11）内部下方的第一传动轴（312）和第二传动轴（313），第一传动轴（312）的一端固定连接有与第一伞齿轮（311）相啮合的第一端面齿轮（3121），第一传动轴（312）的另一端固定连接有第一啮合轮（3122），第二传动轴（313）的一端通过限位传动轴（3132）滑动连接有第二啮合轮（3133），检测台（11）的内部设置有第三伸缩气缸（314），第三伸缩气缸（314）的输出端固定连接有活动板（3141），且第二啮合轮（3133）转动连接在活动板（3141）的中间，第二传动轴（313）的另一端固定连接有第一锥齿轮（3131），联动组件（31）还包括转动连接在检测台（11）上的联动轴（315），联动轴（315）的一端通过锥齿轮与第一锥齿轮（3131）啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：支撑组件（32）包括固定连接在检测台（11）顶部两侧的第一支架（321）和第二支架（322），第二支架（322）上固定连接有L形杆（323），L形杆（323）上转动连接有传动杆（324），传动杆（324）的一端与联动轴（315）的另一端均通过锥齿轮啮合连接。

10.如权利要求9所述的一种复合材料的轴动平衡测试机，其特征在于：往复组件（33）包括滑动连接在第一支架（321）和第二支架（322）内侧的第二导向杆（331），且两组所述的第二导向杆（331）之间固定连接有环形板（332），环形板（332）的内侧上下均设有第一齿槽（3321），环形板（332）的顶部设有第二齿槽（3322），支撑组件（32）还包括固定连接在传动杆（324）另一端的扇形齿轮（333），且扇形齿轮（333）设置在环形板（332）的内侧，往复组件（33）还包括转动连接在L形杆（323）上的直齿轮（334），直齿轮（334）与环形板（332）顶部的第二齿槽（3322）啮合连接，直齿轮（334）的另一侧固定连接有Z形轴（335），Z形轴（335）的另一端转动连接有连接杆（336），连接杆（336）的底部设置有夹具（34），第一支架（321）和第二支架（322）之间固定连接有第三导向杆（337），第三导向杆（337）上滑动连接有滑块（338），且滑块（338）与连接杆（336）滑动连接。

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