CN220971395U - 一种钢管切割打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管切割打磨机，涉及钢管切割机技术领域，包括机台，机台下端固定设置有支撑脚，机台上端固定设置有输送机构，机台上端固定设置有切割机构，机台上端固定设置有打磨机构，本实用新型解决了现有的钢管切割机通常是采用两个固定金属板对钢管进行固定，两个固定金属板间距即为钢管直径，这种方法对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且这种切割方法切割后的钢管存在较多的毛刺，增大了后续的工作量的问题，本实用通过校准环、管体、一号电机、传动轴、输送轮、滑轨、切割刀、气缸、滑块、驱动盒和打磨盘的设置，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切割机技术领域，具体为一种钢管切割打磨机。
背景技术
刚生产的钢管长度过长，而经过切割后的钢管才能进一步投入使用，在对钢管进行切割的过程中很多因素都会影响产品质量，现有的钢管切割机通常是采用两个固定金属板对钢管进行固定，两个固定金属板间距即为钢管直径，这种方法对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且这种切割方法切割后的钢管存在较多的毛刺，增大了后续的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管切割打磨机，解决了背景技术中现有的钢管切割机通常是采用两个固定金属板对钢管进行固定，两个固定金属板间距即为钢管直径，这种方法对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且这种切割方法切割后的钢管存在较多的毛刺，增大了后续的工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割打磨机，包括机台，机台下端固定设置有支撑脚，且支撑脚设置有四组，机台上端固定设置有输送机构，机台上端固定设置有切割机构，机台上端固定设置有打磨机构；切割机构包括底座，固定设置在底座一侧的二号电机，设置在底座一端的气缸，以及设置在底座上的滑块；打磨机构包括支柱，固定设置在支柱上端的驱动盒和转动设置在驱动盒一侧的打磨盘。
优选的，所述输送机构包括稳定座，稳定座一侧固定设置有校准环，校准环内部设置有管体，稳定座一侧设置有一号电机，且一号电机设置有两组。
优选的，两组所述的一号电机固定设置在机台表面，一号电机输出端固定设置有传动轴，传动轴上端固定设置有输送轮，输送轮表面与管体表面相贴合。
优选的，所述底座一侧固定设置有滑轨，底座一端开设有刀槽，二号电机输出端固定设置有切割刀，切割刀转动设置在刀槽内部。
优选的，所述气缸一端固定设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿底座一端，伸缩杆一端固定设置有滑块，滑块下端滑动设置在滑轨上。
优选的，所述滑块内部转动设置有辅助轮，且辅助轮设置有两组。
优选的，所述驱动盒内部转动设置有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合设置有从动齿轮，从动齿轮外侧啮合设置有输出齿轮。
优选的，所述输出齿轮表面固定连接有转轴，转轴与打磨盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种钢管切割打磨机，通过校准环、管体、一号电机、传动轴、输送轮、滑轨、切割刀、气缸、滑块、驱动盒和打磨盘的设置，实现了将管体插入校准环内部，随后一号电机启动使得输送轮旋转后输送管体，再更具管体直径，启动气缸使得滑块在滑轨上移动，最后将管体夹住，进而用切割刀进行切割，切割后管体继续输送，启动驱动盒，最后使得大磨盘对后段的管体切割面进行打磨，大大减轻了后续的工作量，解决了现有的钢管切割机通常是采用两个固定金属板对钢管进行固定，两个固定金属板间距即为钢管直径，这种方法对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且这种切割方法切割后的钢管存在较多的毛刺，增大了后续的工作量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的校准环和输送轮结构示意图；
图3为本实用新型的切割刀和滑块结构示意图；
图4为本实用新型的驱动盒和打磨盘结构示意图。
图中：1、机台；2、支撑脚；3、输送机构；31、稳定座；32、校准环；33、管体；34、一号电机；35、传动轴；36、输送轮；4、切割机构；41、底座；42、滑轨；43、刀槽；44、二号电机；45、切割刀；46、气缸；47、伸缩杆；48、滑块；49、辅助轮；5、打磨机构；51、支柱；52、驱动盒；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、输出齿轮；56、转轴；57、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2和图4，本实用新型的一种钢管切割打磨机，包括机台1，机台1下端固定设置有支撑脚2，且支撑脚2设置有四组，机台1上端固定设置有输送机构3，机台1上端固定设置有切割机构4，机台1上端固定设置有打磨机构5，切割机构4包括底座41，固定设置在底座41一侧的二号电机44，设置在底座41一端的气缸46，以及设置在底座41上的滑块48，打磨机构5包括支柱51，固定设置在支柱51上端的驱动盒52和转动设置在驱动盒52一侧的打磨盘57。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一：
结合图2-图4，输送机构3包括稳定座31，稳定座31一侧固定设置有校准环32，校准环32内部设置有管体33，稳定座31一侧设置有一号电机34，且一号电机34设置有两组，两组的一号电机34固定设置在机台1表面，一号电机34输出端固定设置有传动轴35，传动轴35上端固定设置有输送轮36，输送轮36表面与管体33表面相贴合，校准环32能够保证管体33在输送的过程中不会发生偏移，也能够保证在切割的过程中管体33不发生移动，使得切割精度大大提升，启动一号电机34使得传动轴35转动，转动的传动轴35带动输送轮36旋转，旋转的输送轮36依靠与管体33之间的摩擦力将管体33运送，底座41一侧固定设置有滑轨42，底座41一端开设有刀槽43，二号电机44输出端固定设置有切割刀45，切割刀45转动设置在刀槽43内部，气缸46一端固定设置有伸缩杆47，伸缩杆47贯穿底座41一端，伸缩杆47一端固定设置有滑块48，滑块48下端滑动设置在滑轨42上，滑块48内部转动设置有辅助轮49，且辅助轮49设置有两组，启动气缸46使得伸缩杆47进行伸缩，伸缩的伸缩杆47带动滑块48在滑轨42上移动，从而完美贴合管体33直径，随后二号电机44启动使得切割刀45转动进行切割工作，同时滑块48上的辅助轮49能进行辅助切割，使得传统的移动切割变成了滚动切割，减少切割后的毛刺，驱动盒52内部转动设置有主动齿轮53，主动齿轮53外侧啮合设置有从动齿轮54，从动齿轮54外侧啮合设置有输出齿轮55，输出齿轮55表面固定连接有转轴56，转轴56与打磨盘57固定连接，驱动盒52通过电力驱动，随后驱动盒52内部的主动齿轮53旋转带动从动齿轮54转动，转动的从动齿轮54进而带动输出齿轮55旋转，旋转的输出齿轮55使得转轴56转动，从而使转轴56带动打磨盘57为管体33后段的切割面进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管切割打磨机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)下端固定设置有支撑脚(2)，且支撑脚(2)设置有四组，机台(1)上端固定设置有输送机构(3)，机台(1)上端固定设置有切割机构(4)，机台(1)上端固定设置有打磨机构(5)，切割机构(4)包括底座(41)，固定设置在底座(41)一侧的二号电机(44)，设置在底座(41)一端的气缸(46)，以及设置在底座(41)上的滑块(48)，打磨机构(5)包括支柱(51)，固定设置在支柱(51)上端的驱动盒(52)和转动设置在驱动盒(52)一侧的打磨盘(57)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述输送机构(3)包括稳定座(31)，稳定座(31)一侧固定设置有校准环(32)，校准环(32)内部设置有管体(33)，稳定座(31)一侧设置有一号电机(34)，且一号电机(34)设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：两组所述的一号电机(34)固定设置在机台(1)表面，一号电机(34)输出端固定设置有传动轴(35)，传动轴(35)上端固定设置有输送轮(36)，输送轮(36)表面与管体(33)表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述底座(41)一侧固定设置有滑轨(42)，底座(41)一端开设有刀槽(43)，二号电机(44)输出端固定设置有切割刀(45)，切割刀(45)转动设置在刀槽(43)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述气缸(46)一端固定设置有伸缩杆(47)，伸缩杆(47)贯穿底座(41)一端，伸缩杆(47)一端固定设置有滑块(48)，滑块(48)下端滑动设置在滑轨(42)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述滑块(48)内部转动设置有辅助轮(49)，且辅助轮(49)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述驱动盒(52)内部转动设置有主动齿轮(53)，主动齿轮(53)外侧啮合设置有从动齿轮(54)，从动齿轮(54)外侧啮合设置有输出齿轮(55)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管切割打磨机，其特征在于：所述输出齿轮(55)表面固定连接有转轴(56)，转轴(56)与打磨盘(57)固定连接。
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