CN219335737U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲机，包括机体,所述机体内壁两侧之间连接设置有驱动机构，所述驱动机构顶端连接设置有大齿轮，所述大齿轮顶端连接设置有弯曲机构，所述驱动机构包括固定架，所述固定架顶端两侧转动设置有转动轴，所述转动轴顶端与所述机体内壁顶端转动连接，且连接设置有驱动齿轮，所述转动轴底端贯穿所述固定架并连接设置有正时轮，所述固定架顶端连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有主动齿轮。本实用新型有效的保证弯曲机的转动稳定性，使其更加平稳，保证使用寿命，进一步的满足使用效果，同时调整方便快捷，省时省力，并有效的降低生产成本。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。

背景技术

目前的钢筋弯曲机在使用时会根据钢筋的规格更换钢筋挤压块，现有的挤压块更换方式是在转动盘上开孔插装，同时还需要不同的固定块来保证钢筋的弯曲角度，一方面来回更换比较麻烦，另一方面增加了生产配件，使用起来比较烦，同时现有的弯曲机在驱动时大部分是通过电机带动主动齿轮在转盘下方的大齿轮一侧转动，其驱动点位于大齿轮一侧，受力点单一，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体,所述机体内壁两侧之间连接设置有驱动机构，所述驱动机构顶端连接设置有大齿轮，所述大齿轮顶端连接设置有弯曲机构；

所述驱动机构包括固定架，所述固定架顶端两侧转动设置有转动轴，所述转动轴顶端与所述机体内壁顶端转动连接，且连接设置有驱动齿轮，所述转动轴底端贯穿所述固定架并连接设置有正时轮，所述固定架顶端连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有主动齿轮，所述固定架底端连接设置有涨紧轮；

所述弯曲机构包括转动盘，所述转动盘内壁两侧连接设置有导杆，所述导杆一端滑动设置有移动块，所述移动块一侧连接设置有丝杆，所述移动块顶端连接设置有活动限位单元，所述转动盘顶端连接设置有固定限位单元。

优选的，所述正时轮、主动齿轮和涨紧轮之间套设连接设置有正时带。

优选的，所述正时轮相互靠近的一侧与所述大齿轮啮合，所述大齿轮顶端连接设置有连接轴，且连接轴顶端贯穿所述机体并与所述弯曲机构连接设置。

优选的，所述丝杆一端转动设置在所述转动盘内壁一侧，另一端贯穿所述转动盘并连接设置有转动架。

优选的，所述活动限位单元包括底座，所述底座顶端连接设置有多边连接架，所述多边连接架顶端滑动设置有挤压管件，所述挤压管件一侧固定设置有挤压板件，所述底座底端与所述导杆固定连接，所述转动盘顶端对应所述底座开设有滑孔。

优选的，所述固定限位单元包括定位连接架，所述定位连接架顶端滑动设置有限位套件，所述限位套件一侧设有宽面端，且另一侧设有窄面端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动驱动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动的同时会带动正时带，其中两组涨紧轮的限制会使正时带与主动齿轮良好的贴合，从而带动两个正时轮转动，通过转动轴带动驱动齿轮转动，两组驱动齿轮位于大齿轮两侧，进行同时驱动大齿轮进行转动，施力点对称平衡，有效的保证弯曲机的转动稳定性，使其更加平稳，保证使用寿命；

2、本实用新型同时还通过转动丝杆带动移动块沿导杆移动，从而调整活动限位单元与固定限位单元之间的间距，可以满足多种尺寸的钢筋加工，同时可以选择利用宽面端或者窄面端进行抵住钢筋，满足不同尺寸钢筋的夹角度，也可以选择利用挤压管件或者挤压板件随着转动盘的转动进行弯曲钢筋，来满对钢筋弯曲时的挤压程度，进一步的满足使用效果，同时调整方便快捷，省时省力，并有效的降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋弯曲机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋弯曲机内部结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋弯曲机侧剖结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋弯曲机中活动限位单元的结构示意图；

图5为本实用新型一种钢筋弯曲机中固定限位单元的结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动机构；21、固定架；22、转动轴；23、驱动齿轮；24、正时轮；25、驱动电机；26、主动齿轮；27、涨紧轮；28、正时带；3、大齿轮；4、弯曲机构；41、转动盘；42、导杆；43、移动块；44、丝杆；45、活动限位单元；46、固定限位单元；451、底座；452、多边连接架；453、挤压管件；454、挤压板件；461、定位连接架；462、限位套件；463、宽面端；464、窄面端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括机体1,机体1内壁两侧之间连接设置有驱动机构2，驱动机构2顶端连接设置有大齿轮3，大齿轮3顶端连接设置有弯曲机构4；

驱动机构2包括固定架21，固定架21顶端两侧转动设置有转动轴22，转动轴22顶端与机体1内壁顶端转动连接，且连接设置有驱动齿轮23，转动轴22底端贯穿固定架21并连接设置有正时轮24，固定架21顶端连接设置有驱动电机25，驱动电机25输出端通过联轴器连接设置有主动齿轮26，固定架21底端连接设置有涨紧轮27；

弯曲机构4包括转动盘41，转动盘41内壁两侧连接设置有导杆42，导杆42一端滑动设置有移动块43，移动块43一侧连接设置有丝杆44，移动块43顶端连接设置有活动限位单元45，转动盘41顶端连接设置有固定限位单元46。

正时轮24、主动齿轮26和涨紧轮27之间套设连接设置有正时带28正时轮24相互靠近的一侧与大齿轮3啮合，大齿轮3顶端连接设置有连接轴，且连接轴顶端贯穿机体1并与弯曲机构4连接设置。

工作原理：该实用新型在使用时，启动驱动电机25带动主动齿轮26转动，在主动齿轮26转动的同时会带动正时带28，其中两组涨紧轮27的限制会使正时带28与主动齿轮26良好的贴合，从而带动两个正时轮24转动，通过转动轴22带动驱动齿轮23转动，两组驱动齿轮23位于大齿轮3两侧，进行同时驱动大齿轮3进行转动，施力点对称平衡，有效的保证弯曲机的转动稳定性，使其更加平稳，保证使用寿命。

实施例二：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括机体1,机体1内壁两侧之间连接设置有驱动机构2，驱动机构2顶端连接设置有大齿轮3，大齿轮3顶端连接设置有弯曲机构4；

驱动机构2包括固定架21，固定架21顶端两侧转动设置有转动轴22，转动轴22顶端与机体1内壁顶端转动连接，且连接设置有驱动齿轮23，转动轴22底端贯穿固定架21并连接设置有正时轮24，固定架21顶端连接设置有驱动电机25，驱动电机25输出端通过联轴器连接设置有主动齿轮26，固定架21底端连接设置有涨紧轮27；

弯曲机构4包括转动盘41，转动盘41内壁两侧连接设置有导杆42，导杆42一端滑动设置有移动块43，移动块43一侧连接设置有丝杆44，移动块43顶端连接设置有活动限位单元45，转动盘41顶端连接设置有固定限位单元46。

丝杆44一端转动设置在转动盘41内壁一侧，另一端贯穿转动盘41并连接设置有转动架；活动限位单元45包括底座451，底座451顶端连接设置有多边连接架452，多边连接架452顶端滑动设置有挤压管件453，挤压管件453一侧固定设置有挤压板件454，底座451底端与导杆42固定连接，转动盘41顶端对应底座451开设有滑孔；固定限位单元46包括定位连接架461，定位连接架461顶端滑动设置有限位套件462，限位套件462一侧设有宽面端463，且另一侧设有窄面端464。

工作原理：该实用新型在使用时，通过转动丝杆44带动移动块43沿导杆42移动，从而调整活动限位单元45与固定限位单元46之间的间距，可以满足多种尺寸的钢筋加工，同时可以选择利用宽面端463或者窄面端464进行抵住钢筋，满足不同尺寸钢筋的夹角度，也可以选择利用挤压管件453或者挤压板件454随着转动盘41的转动进行弯曲钢筋，来满对钢筋弯曲时的挤压程度，进一步的满足使用效果，同时调整方便快捷，省时省力，并有效的降低生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲机，包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)内壁两侧之间连接设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)顶端连接设置有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)顶端连接设置有弯曲机构(4)；

所述驱动机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)顶端两侧转动设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)顶端与所述机体(1)内壁顶端转动连接，且连接设置有驱动齿轮(23)，所述转动轴(22)底端贯穿所述固定架(21)并连接设置有正时轮(24)，所述固定架(21)顶端连接设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出端通过联轴器连接设置有主动齿轮(26)，所述固定架(21)底端连接设置有涨紧轮(27)；

所述弯曲机构(4)包括转动盘(41)，所述转动盘(41)内壁两侧连接设置有导杆(42)，所述导杆(42)一端滑动设置有移动块(43)，所述移动块(43)一侧连接设置有丝杆(44)，所述移动块(43)顶端连接设置有活动限位单元(45)，所述转动盘(41)顶端连接设置有固定限位单元(46)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述正时轮(24)、主动齿轮(26)和涨紧轮(27)之间套设连接设置有正时带(28)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述正时轮(24)相互靠近的一侧与所述大齿轮(3)啮合，所述大齿轮(3)顶端连接设置有连接轴，且连接轴顶端贯穿所述机体(1)并与所述弯曲机构(4)连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述丝杆(44)一端转动设置在所述转动盘(41)内壁一侧，另一端贯穿所述转动盘(41)并连接设置有转动架。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述活动限位单元(45)包括底座(451)，所述底座(451)顶端连接设置有多边连接架(452)，所述多边连接架(452)顶端滑动设置有挤压管件(453)，所述挤压管件(453)一侧固定设置有挤压板件(454)，所述底座(451)底端与所述导杆(42)固定连接，所述转动盘(41)顶端对应所述底座(451)开设有滑孔。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述固定限位单元(46)包括定位连接架(461)，所述定位连接架(461)顶端滑动设置有限位套件(462)，所述限位套件(462)一侧设有宽面端(463)，且另一侧设有窄面端(464)。

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