CN115894329B - 一种轴手性含2-硫氰基-3-芳基的吲哚衍生物合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴手性含硫氰基的吲哚衍生物合成方法,属于吲哚衍生物合成技术领域,尤其是涉及通过含硼酸基团底物与碘代吲哚底物在催化体系作用下反应生成吲哚衍生物A或其盐;或,将吲哚衍生物A或其盐与BBr3反应后,再与卤化物反应生成吲哚衍生物B或其盐;本发明中所使用的催化体系至少包括四氨基二氯化钯,还包括N,N'‑(1,2‑乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐或2‑二环己基膦基‑2',6'‑二甲氧基联苯,所使用的碘代吲哚底物为3‑碘‑1H‑吲哚‑6‑羧酸甲酯,本发明方法具有高的产率。
Description
技术领域
本发明属于吲哚衍生物合成技术领域,具体涉及一种轴手性含2-硫氰基-3-芳基的吲哚衍生物合成方法。
背景技术
含硫氰基的有机含硫化合物,因其独特的药理活性和合成应用价值引起化学家的浓厚兴趣,在许多天然产物和药物分子骨架中都有它的身影,剖析硫氰基有机化合物的结构可以发现它所带的硫氰基基团具有化学意义上的不饱和性,可以发生多种有效的官能团转化,通常作为一种十分有利的医药合成中间体应用到生产生活当中,因此,含硫氰基类有机化合物的研究制备为各类不同硫化物的获得提供了新的契机。
不饱和键的亲电硫氰基化是直接、有效构建含硫氰基化合物的重要策略之一,近年来受到颇多的关注。在2019年,陈志敏课题组研究了烯丙醇的亲电硫氰半频哪醇重排反应,得到了一批优秀产率的α-季铵盐中心-β-硫氰基羰基化合物(Org.Lett.,2019,21,9550);2021年,陈甫雪教授团队设计报导了双芳基-炔基类底物与N-硫氰基双苯磺酰亚胺试剂的Csp-SCN的反应,该反应底物易得、产率优秀、原子经济性高(J.Org.Chem.,2021,86,5327);同年,该团队实施了一种涉及由AIBN引发的自由基反应途径来实现苄类化合物的直接硫氰化,这是一种用于构建苄型Csp3-SCN键的新策略(Chem.Commun.;2021,57,9938)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产率高的、可用于制备医药中间体的轴手性含2-硫氰基-3-芳基的吲哚衍生物合成方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:
一种吲哚衍生物或其盐,如下式所示:
,所述R为烷烃基或芳烃基。
优选地,烷烃基为甲基;和/或芳烃基为苄基。
一种含硫氰基的吲哚衍生物或其盐,如下式所示:
,所述R为烷烃基或芳烃基。
优选地,烷烃基为甲基;和/或芳烃基为苄基。
本发明公开了上述吲哚衍生物或其盐的制备方法,包括:将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物加入溶剂中,在催化体系作用下反应制备得到吲哚衍生物或其盐;所述碘代吲哚底物为3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸,所述催化体系包括四氨基二氯化钯。
优选地,溶剂为甲苯、乙醇和去离子水混合得到的混合溶剂。
优选地,催化体系还包括2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯或N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐。
更优选地,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-3%;2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2-4%;N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-2%。
本发明所给出的合成路线是对本发明的吲哚衍生物的制备方法的一种简化,用于对本发明合成方法的快速理解,并不是对具体各反应物或产物的结构限制,对于具体反应原料或中间体或产物需要依据具体使用的物质决定。本发明上述合成路线中吲哚衍生物A或吲哚衍生物B都可以用作制备含硫氰基的吲哚衍生物,吲哚衍生物B是在特定位置引入特定基团时,由吲哚衍生物A进行进一步处理得到,在可由一步反应得到吲哚衍生物A时,使不必继续进行反应处理得到吲哚衍生物B。
优选地,吲哚衍生物A的制备中,在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、催化体系和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在80-120℃的温度下搅拌反应6-16h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物A或其盐。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有55-65wt%的甲苯,混合溶剂中含有15-25wt%的乙醇。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.3-1.2wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90-100%。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,催化体系包括四氨基二氯化钯,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-3%。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,催化体系包括四氨基二氯化钯和2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-3%,2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2-4%。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,催化体系包括四氨基二氯化钯和N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-3%,N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-2%。本发明中可以使用由四氨基二氯化钯和N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐组成的催化体系,在未使用四氨基二氯化钯时,N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用不能催化吲哚衍生物的制备,只有当四氨基二氯化钯存在时,构成的催化体系对吲哚衍生物具有好的制备效果。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的400-600%。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的10-30wt%。
更优选地,吲哚衍生物A的制备中,硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:0.5-2的体积比混合。
优选地,中间体1的制备中,在保护气体氛围下,将吲哚衍生物A加入DCM中搅拌混合得到吲哚衍生物A溶液,滴加入BBr3,反应过程通过TLC监测,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯萃取,硅胶快速色谱法纯化,得到中间体1。
更优选地,中间体1的制备中,保护气体为氩气,吲哚衍生物A溶液中含有0.4-1.2wt%的吲哚衍生物A。
更优选地,中间体1的制备中,BBr3的使用摩尔量为吲哚衍生物A摩尔量的250-350%。
更优选地,中间体1的制备中,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为吲哚衍生物A溶液的10-30wt%。
更优选地,中间体1的制备中,硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以8:0.5-2的体积比混合。
优选地,吲哚衍生物B的制备中,在保护气体氛围下,将中间体1加入二氯甲烷中搅拌混合得到中间体1溶液,0-5℃的温度下,加入碱性试剂,然后加入卤化物,在室温下反应8-16h,反应完成后,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物B或其盐。
更优选地,吲哚衍生物B的制备中,保护气体为氩气,中间体1溶液中含有0.3-0.9wt%的中间体1。
更优选地,吲哚衍生物B的制备中,碱性试剂为氢氧化钠,碱性试剂的使用摩尔量为中间体1摩尔量的150-250%。
更优选地,吲哚衍生物B的制备中,卤化物的使用摩尔量为中间体1摩尔量的120-180%。
更优选地,吲哚衍生物B的制备中,硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以100-5:1的体积比混合。
本发公开了上述含硫氰基的吲哚衍生物或其盐的制备方法,包括:由上述吲哚衍生物或其盐与N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺在液体试剂中反应制备得到含硫氰基的吲哚衍生物或其盐。
优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,在保护气体氛围下,在室温下将吲哚衍生物、磷酸酯类化合物及苯基硫醚类化合物混合,置换保护气体后加入N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺,加入溶剂使N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺溶解,搅拌下反应,反应完成后加入淬灭剂淬灭,柱色谱纯化,得到含硫氰基的吲哚衍生物或其盐。
更优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,磷酸酯类化合物为磷酸二苯酯,磷酸酯类化合物的使用摩尔量为吲哚衍生物的使用摩尔量的15-25%。
更优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,苯基硫醚类化合物为3,3'-二羟基二苯二硫醚,苯基硫醚类化合物的使用摩尔量为吲哚衍生物的使用摩尔量的15-25%。
更优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺的使用摩尔量为吲哚衍生物的使用摩尔量的100-140%。
更优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,溶剂为无水二氯甲烷,溶剂的使用量为吲哚衍生物的60-300wt%。溶剂的使用是为了使N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺等溶解反应,可根据实际需要在所需要范围内进行使用,对其含量不必特殊限定。
更优选地,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的制备中,淬灭剂为碳酸氢钠或三乙胺,淬灭剂的使用量为溶剂的0.5-2wt%。
本发明公开了上述含硫氰基的吲哚衍生物在制备药物中的用途。
本发明由于采用了通过含硼酸基团底物与碘代吲哚底物在催化体系作用下反应生成吲哚衍生物A或其盐;或,将吲哚衍生物A或其盐与BBr3反应后,再与卤化物反应生成吲哚衍生物B或其盐;本发明中所使用的催化体系至少包括四氨基二氯化钯,还包括N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐或2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯,所使用的碘代吲哚底物为3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯,因而具有如下有益效果:本发明制备得到的吲哚衍生物或其盐具有高的产率,并可以进一步制备得到轴手性含2-硫氰基-3-芳基的吲哚衍生物。因此,本发明是一种产率高的、可用于制备医药中间体的轴手性含2-硫氰基-3-芳基的吲哚衍生物合成方法。
附图说明
图1为产率图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述:
以下各实施例中,轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的氢核磁共振谱(1H NMR、13C NMR和19F NMR)由Bruker AVANCE III HD 400测定,溶剂为氘代氯仿,氘代甲醇,氘代二甲基亚砜,氘代二氯甲烷;化学位移(δ)以ppm为单位引用,以四甲基硅烷作为内标,多重性:s=单重态,d=双重态,t=三重态,q=四重态,m=多重态;高分辨率质谱分析(HRMS)数据是通过ESI技术和傅里叶变换离子回旋加速器(SolariX 7.0T)的Q-TOF质谱测得。
实施例1:
一种吲哚衍生物(substrate-1)的制备方法,
吲哚衍生物(substrate-1)的制备:在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、四氨基二氯化钯和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在100℃的温度下搅拌反应10h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-1),收率为38%。保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有60wt%的甲苯,混合溶剂中含有20wt%的乙醇,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.8wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90%,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的500%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:1的体积比混合。
碘代吲哚底物为:3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸。
产物的化学结构式为:。
吲哚衍生物(substrate-1)的表征如下:1HNMR(400MHz,Chloroform-d)δ8.77(d,1H),8.21(d,1H),8.09(d,1H),7.86–7.81(m,1H),7.51–7.45(m,2H),7.41(d,1H),7.33–7.28(m,3H),7.05(ddd,1H),3.85(s,3H),3.82(s,3H);13CNMR(101MHz,CDCl3)155.2,137.9,133.7,130.7,129.3,128.5,128.2,127.4,125.2,124.3,123.1,121.2,121.1,119.8,114.5,113.2,113.2,111.1,109.6,56.4,51.6;HRMS(+ESI)C20H14N2NaOS(M+Na)+,m/z理论值为331.1208,m/z实测值为331.1206。
实施例2:
一种吲哚衍生物(substrate-1)的制备方法,
吲哚衍生物(substrate-1)的制备:在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、四氨基二氯化钯和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在100℃的温度下搅拌反应10h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-1),收率为42%。保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有60wt%的甲苯,混合溶剂中含有20wt%的乙醇,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.8wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90%,2-二环己基膦基-2’,6’-二甲氧基联苯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的3%,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的500%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:1的体积比混合。
碘代吲哚底物为:3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸。
实施例3:
一种吲哚衍生物(substrate-1)的制备方法,
吲哚衍生物(substrate-1)的制备:在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐、四氨基二氯化钯和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在100℃的温度下搅拌反应10h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-1),收率为72%。保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有60wt%的甲苯,混合溶剂中含有20wt%的乙醇,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.8wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90%,N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的500%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:1的体积比混合。
碘代吲哚底物为:3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸。
实施例4:
一种吲哚衍生物(substrate-1)的制备方法,在吲哚衍生物(substrate-1)的制备中还可以加入1,1,3,3-四甲基胍,通过将1,1,3,3-四甲基胍与N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐、四氨基二氯化钯的共同使用,可以进一步提高吲哚衍生物(substrate-1)的产率,经过探索,发现1,1,3,3-四甲基胍的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的0.5-1.5%时,具有较优的效果。
吲哚衍生物(substrate-1)的制备:在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐、1,1,3,3-四甲基胍、四氨基二氯化钯和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在100℃的温度下搅拌反应10h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-1),收率为81%。保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有60wt%的甲苯,混合溶剂中含有20wt%的乙醇,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.8wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90%,N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,1,1,3,3-四甲基胍的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1%,四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的500%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:1的体积比混合。
碘代吲哚底物为:3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸。
实施例5:
一种吲哚衍生物(substrate-2)的制备方法,本实施例中使用的吲哚衍生物(substrate-1)来自实施例1。
中间体1的制备:在保护气体氛围下,将吲哚衍生物(substrate-1)加入DCM中搅拌混合得到吲哚衍生物(substrate-1)溶液,滴加入BBr3,反应过程通过TLC监测,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯萃取,硅胶快速色谱法纯化,得到中间体1。保护气体为氩气,吲哚衍生物(substrate-1)溶液中含有0.8wt%的吲哚衍生物(substrate-1),BBr3的使用摩尔量为吲哚衍生物(substrate-1)摩尔量的300%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为吲哚衍生物(substrate-1)溶液的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以8:1的体积比混合。
吲哚衍生物(substrate-2)的制备:在保护气体氛围下,将中间体1加入二氯甲烷中搅拌混合得到中间体1溶液,0℃的温度下,加入碱性试剂,然后加入卤化物,在室温下反应12h,反应完成后,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-2)或其盐,收率为48%。保护气体为氩气,中间体1溶液中含有0.6wt%的中间体1,碱性试剂为氢氧化钠,碱性试剂的使用摩尔量为中间体1摩尔量的200%,卤化物为氯化苄,卤化物的使用摩尔量为中间体1摩尔量的150%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以50:1的体积比混合。
产物的化学结构式为:。
吲哚衍生物(substrate-2)的表征如下:1HNMR(400MHz,Chloroform-d)δ8.72(d,1H),8.63(d,1H),7.95(d,1H),7.86(dd,1H),7.48(dd,2H),7.42–7.29(m,4H),7.21–7.15(m,3H),7.11–7.05m,3H),5.21–5.02(m,2H),3.84(s,3H);13CNMR(101MHz,CDCl3)δ155.1,154.2,137.5,136.7,133.6,130.2,129.5,128.4,128.3,128.2,127.8,127.05,126.2,125.5,124.4,123.6,121.3,120.2,119.5,115.7,115.3,113.2,111.5,109.4,104.2,71.6,51.4;HRMS(+ESI)C20H14N2NaOS(M+Na)+,m/z理论值为407.1511,m/z实测值为407.1509。
实施例6:
一种含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-3)的制备方法,
将0.1 mmol 吲哚衍生物(substrate-1)、0.02 mmol磷酸二苯酯,以及0.02 mmol3,3'-二羟基二苯二硫醚称于10 mL 反应管,置换氩气三次后移至手套箱,加入0.12 mmolN-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺,无水二氯甲烷快速溶解,然后室温搅拌2小时,通过加入碳酸氢钠淬灭,柱色谱提纯,得黄色固体,即为轴手性含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-3),收率为89%。
该轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的化学结构式为:。
轴手性含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-3)的表征如下:1HNMR(400MHz,Chloroform-d)δ8.86(s,1H),8.02(d,1H),7.95–7.85(m,1H),7.49–7.46(m,2H),7.45(d,1H),7.41–7.33(m,3H),7.18(dd,1H),7.09(ddd,1H),3.90(s,3H),3.82(s,3H);13CNMR(101MHz,CDCl3)δ155.4,138.1,133.9,130.8,129.5,128.7,128.3,127.2,125.1,124.6,123.4,121.6,121.3,120.1,114.2,113.4,113.4,111.2,109.4,56.7,51.8;HRMS(+ESI)C20H14N2NaOS(M+Na)+,m/z理论值为388.0912,m/z实测值为388.0908。
实施例7:
一种含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-4)的制备方法,
将0.1 mmol 吲哚衍生物(substrate-2)、0.02 mmol磷酸二苯酯,以及0.02 mmol3,3'-二羟基二苯二硫醚称于10 mL 反应管,置换氩气三次后移至手套箱,加入0.12 mmolN-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺,无水二氯甲烷快速溶解,然后室温搅拌3小时,通过加入碳酸氢钠淬灭,柱色谱提纯,得到黄色固体,即为轴手性含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-4),收率为85%。
该轴手性含硫氰基的吲哚衍生物的化学结构式为:。
轴手性含硫氰基的吲哚衍生物(substrate-4)的表征如下:1HNMR(400MHz,Chloroform-d)δ8.79(s,1H),7.94(d,1H),7.88(dd,1H),7.53(dd,2H),7.46–7.33(m,4H),7.25–7.19(m,3H),7.14–7.08(m,3H),5.21–5.01(m,2H),3.88(s,3H);13CNMR(101MHz,Chloroform-d)δ154.1,153.7,137.2,136.4,133.5,129.9,129.1,128.2,128.1,127.9,127.6,127.08,126.6,125.3,124.2,123.9,121.1,120.7,119.2,115.4,115.1,113.3,111.1,109.2,103.5,71.3,51.2;HRMS(+ESI)C26H18N2NaOS(M+Na)+,m/z理论值为464.1224,m/z实测值为464.1222。
对比例1:
一种吲哚衍生物(substrate-1)的制备方法,
吲哚衍生物(substrate-1)的制备:在保护气体氛围下,将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物、2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、Pd2(dba)3和碳酸氢钠加入混合溶剂中,在100℃的温度下搅拌反应10h,反应完成后,加入淬灭剂淬灭,乙酸乙酯洗涤,过滤,浓缩,硅胶快速色谱法纯化,得到吲哚衍生物(substrate-1)。保护气体为氩气,混合溶剂由甲苯、乙醇和去离子水混合得到,混合溶剂中含有60wt%的甲苯,混合溶剂中含有20wt%的乙醇,碘代吲哚底物的使用量为混合溶剂的0.8wt%,含硼酸基团底物的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的90%,2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的8%,Pd2(dba)3的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的2%,碳酸氢钠的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的500%,淬灭剂为去离子水,淬灭剂的使用量为混合溶剂的20wt%。硅胶快速色谱法纯化中纯化试剂由PE与EA以20:1的体积比混合,收率为29%。
碘代吲哚底物为:3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸。
本发明各实施例方法中制备得到的产物的产率如图1所示,其中,S1为实施例1方法得到的终产物,S2为实施例2方法得到的终产物,S3为实施例3方法得到的终产物,S4为实施例4方法得到的终产物,S5为实施例5方法得到的终产物,S6为实施例6方法得到的终产物,S7为实施例7方法得到的终产物,D1为对比例1方法得到的终产物,在制备吲哚衍生物时,需要使用催化剂才能进行反应,现有技术中可以使用2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、Pd2(dba)3来促进吲哚衍生物的制备,但2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、Pd2(dba)3的体系在吲哚衍生物(substrate-1)制备中的效果并不好,本发明中为了寻找一种新的具有好的催化效果的催化体系,发现四氨基二氯化钯可以催化吲哚衍生物(substrate-1)的生成,但其效果弱于2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、Pd2(dba)3的体系的效果,在将N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐与四氨基二氯化钯共同使用时,具有优异的效果,并且由N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐与四氨基二氯化钯组成的催化体系的使用优于2-二环己基膦基-2',6'-二甲氧基联苯、Pd2(dba)3的体系的使用,并且N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐与四氨基二氯化钯的体系中不会使用含磷化合物,可以降低废液处理难度,在使用N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐与四氨基二氯化钯的体系时,还可以加入1,1,3,3-四甲基胍与N,N’-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐、四氨基二氯化钯形成催化体系,提高化合物的产率。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种吲哚衍生物的制备方法,包括:将含硼酸基团底物、碘代吲哚底物加入溶剂中,在催化体系作用下反应制备得到吲哚衍生物;所述碘代吲哚底物为3-碘-1H-吲哚-6-羧酸甲酯;含硼酸基团底物为2-甲氧基-1-萘硼酸,所述催化体系为四氨基二氯化钯和N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的组合;所述溶剂为甲苯、乙醇和去离子水混合得到的混合溶剂;
吲哚衍生物的结构如下所示:
,所述R为甲基。
2.根据权利要求1所述吲哚衍生物的制备方法,其特征是:所述四氨基二氯化钯的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-3%;N,N'-(1,2-乙二基)双天冬氨酸铁(III)二钠盐的使用摩尔量为碘代吲哚底物摩尔量的1-2%。
3.一种含硫氰基的吲哚衍生物的制备方法,包括:权利要求1-2任一所述的方法,将所得到的吲哚衍生物与N-硫氰基邻苯甲酰磺酰亚胺在液体试剂中反应制备得到含硫氰基的吲哚衍生物;含硫氰基的吲哚衍生物的结构式如下所示:
,所述R为甲基。
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