CN115892594B - 一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门窗覆膜技术领域，具体涉及一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，包括移动覆膜架，移动覆膜架的一侧固定安装有覆膜承载平台，覆膜承载平台上等距离转动安装有多组承载辊，安装在移动覆膜架上的门窗取料机构和辅助覆膜机构，门窗取料机构包括驱动组件和两组翻转取料组件，驱动组件安装在移动覆膜架上，两组翻转取料组件均安装在驱动组件上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜，辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件，该断桥铝门窗翻转覆膜装置，其不仅可取代多名工人对生产线上的断桥铝门窗进行取料并翻转调节作业，同时可保证断桥铝门窗在覆膜作业时的稳定性，大大提高对断桥铝门窗的覆膜效率和覆膜效果。

Description

一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法

技术领域

本发明涉及门窗覆膜技术领域，具体涉及一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法。

背景技术

断桥铝门窗又叫断桥铝塑门窗，其采用隔热断桥铝型材和中空玻璃等组合而成，因具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，已逐渐取代传统的单层玻璃门窗。

断桥铝门窗在生产线上加工完成之后，为了防止型材在运输或者安装过程中造成表面磨损或者粘附较多的粉尘，生产厂家通常在断桥铝门窗生产完成之后，会在其表面粘贴一层保护薄膜，传统的铝塑门窗在覆膜过程中，大都通过多名人工之间的配合，将铝塑门窗进行抬起翻转进行薄膜的粘贴，在覆膜的过程中，不仅覆膜效率较低，还无法保证铝塑门窗在覆膜过程中的稳定性，易造成覆膜之后保护膜上出现大量的褶皱，且人工成本相对较大，增加生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，用以解决现有技术中，需要通过多名人工的联动配合，对断桥铝门窗进行覆膜，覆膜效果和效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，包括:

移动覆膜架，所述移动覆膜架的一侧固定安装有覆膜承载平台，所述覆膜承载平台上等距离转动安装有多组承载辊；

安装在移动覆膜架上的门窗取料机构和辅助覆膜机构；

所述门窗取料机构包括驱动组件和两组翻转取料组件，所述驱动组件安装在所述移动覆膜架上，两组所述翻转取料组件均安装在所述驱动组件上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜；

所述辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件，至少三组所述辅助覆膜组件均等距离直线排列安装在所述移动覆膜架上，用于对断桥铝门窗的位置进行稳定。

作为本发明优选的技术方案，所述移动覆膜架和所述覆膜承载平台的一侧固定安装有薄膜承载组件；

所述薄膜承载组件包括承载杆、两个承载筒、两个伸缩簧和两个承载柱，两个所述承载筒分别固定安装在所述移动覆膜架和所述覆膜承载平台的一侧，两个所述承载柱分别部分滑动安装在两个承载筒的内部，两个所述伸缩簧分别位于两个所述承载筒的内部，并且两个伸缩簧的一端分别与两个承载筒之间固定安装，两个伸缩簧的另一端分别与两个承载柱之间固定安装，两个所述承载柱上均开设有承载凹槽，所述承载杆的两端分别位于两个所述承载凹槽的内部，所述承载杆上纵向滑动安装有多组限位块，多组所述限位块均与所述承载杆之间设置有稳定螺栓。

在前述方案的基础上，所述驱动组件包括驱动电机、双向滚珠丝杠、两个滚珠螺母组和两个安装板；

所述双向滚珠丝杠转动安装在所述移动覆膜架上，所述驱动电机安装在所述移动覆膜架的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向滚珠丝杠的一端之间固定安装，两个所述滚珠螺母组分别传动安装在所述双向滚珠丝杠上，两个所述安装板分别固定安装在两个所述滚珠螺母组上，所述移动覆膜架上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆位于所述双向滚珠丝杠的一侧，两个所述安装板均滑动安装在所述限位滑杆上。

在前述方案的基础上，其中一组所述翻转取料组件包括取料筒、取料杆、取料电动缸、翻转板、翻转电机和取料机械爪；

所述取料筒固定安装在所述安装板上，所述取料杆的部分滑动安装在所述取料筒的内部，所述取料电动缸安装在所述取料筒上，所述取料电动缸的输出端通过连接块与所述取料杆之间固定安装，所述翻转板固定安装在所述取料杆上，所述翻转电机安装在所述翻转板的一侧，所述翻转电机的输出端穿过翻转板与所述取料机械爪之间固定安装。

在前述方案的基础上，其中一组所述辅助覆膜组件包括辅助电动缸、连接弯杆和辅助机械爪；

所述辅助电动缸安装在所述移动覆膜架上，所述辅助电动缸的输出端穿过所述移动覆膜架并与所述连接弯杆的一端固定安装，所述连接弯杆的另一端与所述辅助机械爪之间固定安装，所述辅助机械爪位于所述覆膜承载平台的上方。

为了便于该装置的移动，所述移动覆膜架与所述覆膜承载平台上均安装有多个自锁万向轮；

为了便于该装置的稳定性，所述移动覆膜架上至少安装有两组稳定组件，其中一组所述稳定组件包括稳定电动缸和稳定座，所述稳定电动缸安装在所述移动覆膜架上，所述稳定电动缸的输出端穿过移动覆膜架并与所述稳定座之间固定安装。

为了便于承载杆的拆卸，两个所述承载柱上均固定安装有把手；

为了便于对覆膜后的断桥铝门窗进行辅助移动和临时倚靠，所述移动覆膜架的一侧固定安装有倚靠防护架，所述倚靠防护架上等距离转动安装有多个防护辊。

一种断桥铝门窗翻转覆膜装置的使用方法，包括上述的一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，还包括以下步骤：

S1、该装置在使用前，将断桥铝门窗覆膜所需的薄膜卷套设在薄膜承载组件的承载杆上，根据薄膜的直径大小通过调节限位块的位置对薄膜进行定位即可；

S2、该装置在对断桥铝门窗进行覆膜作业时，首先将该装置移动至断桥铝门窗的取料位置处，通过启动稳定组件上的稳定电动缸对该装置的位置进行稳定；

S3、在该装置进行稳定之后，通过驱动组件和两组翻转取料组件的配合，将生产线上的断桥铝塑门窗进行夹持取料，

S4、在对断桥铝塑门窗进行取料之后，通过翻转取料组件将断桥铝塑门窗进行翻转，使断桥铝塑门窗需要覆膜的一面平行与薄膜承载组件，通过人工拉动薄膜卷上的薄膜，即可较为轻松的将薄膜粘贴在断桥铝塑门窗的覆膜面上；

S5、在对断桥铝塑门窗覆膜的过程中，当翻转取料组件的部分因夹持断桥铝塑门窗而影响覆膜时，通过辅助覆膜机构的配合，可夹紧已覆膜完成位置处的断桥铝门窗，对整个断桥铝门窗的位置进行稳定，随后将翻转取料组件运动至不妨碍铝塑门窗覆膜的位置，即可完成对铝塑门窗整体的覆膜；

S6、在对断桥铝门窗进行覆膜完成之后，通过辅助覆膜机构的配合，可将覆膜后的断桥铝门窗放置到承载平台上的承载辊上，通过倚靠防护架上的防护辊的辅助倚靠配合，将断桥铝门窗移动至该装置的一侧，亦可通过驱动组件和两组翻转取料组件的配合，将覆膜后的铝塑门窗再次放置到生产线上，完成对断桥铝门窗的覆膜加工作业。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种断桥铝门窗翻转覆膜装置及方法，具备以下有益效果：

本发明，在对生产线上加工完成的断桥铝门窗进行覆膜作业时，通过驱动组件和翻转取料组件之间的配合，便于将生产线上的断桥铝门窗进行取料，并将断桥铝门窗翻转至适宜覆膜的位置，通过辅助覆膜组件的配合，不仅可对断桥铝门窗的位置进行稳定，同时辅助工作人员快速的对断桥铝门窗进行覆膜作业，覆膜效率和覆膜效果较高，实用性较强。

因此，该断桥铝门窗翻转覆膜装置，其不仅可取代多名工人对生产线上的断桥铝门窗进行取料并翻转调节作业，同时可保证断桥铝门窗在覆膜作业时的稳定性，大大提高对断桥铝门窗的覆膜效率和覆膜效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一工作状态的立体结构示意图；

图4为本发明承载筒、伸缩簧、承载柱等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：001、驱动组件；002、翻转取料组件；003、辅助覆膜组件；004、薄膜承载组件；1、移动覆膜架；2、覆膜承载平台；3、承载辊；4、承载杆；5、承载筒；6、伸缩簧；7、承载柱；8、限位块；9、驱动电机；10、双向滚珠丝杠；11、滚珠螺母组；12、安装板；13、限位滑杆；14、取料筒；15、取料杆；16、取料电动缸；17、翻转板；18、翻转电机；19、取料机械爪；20、辅助电动缸；21、连接弯杆；22、辅助机械爪；23、自锁万向轮；24、稳定电动缸；25、稳定座；26、把手；27、倚靠防护架；28、防护辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，包括:

移动覆膜架1，移动覆膜架1的一侧固定安装有覆膜承载平台2，覆膜承载平台2上等距离转动安装有多组承载辊3，通过承载辊3用于对覆膜后的断桥铝门窗进行输送，同时可对覆膜过程中的断桥铝门窗进行承载，保证断桥铝门窗在覆膜过程中的稳定性；

安装在移动覆膜架1上的门窗取料机构和辅助覆膜机构；

其中，门窗取料机构包括驱动组件001和两组翻转取料组件002，驱动组件001安装在移动覆膜架1上，两组翻转取料组件002均安装在驱动组件001上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜；

驱动组件001包括驱动电机9、双向滚珠丝杠10、两个滚珠螺母组11和两个安装板12，双向滚珠丝杠10转动安装在移动覆膜架1上，驱动电机9安装在移动覆膜架1的一侧，驱动电机9的输出端与双向滚珠丝杠10的一端之间固定安装，两个滚珠螺母组11分别传动安装在双向滚珠丝杠10上，两个安装板12分别固定安装在两个滚珠螺母组11上，移动覆膜架1上固定安装有限位滑杆13，限位滑杆13位于双向滚珠丝杠10的一侧，两个安装板12均滑动安装在限位滑杆13上，通过启动驱动电机9，驱动电机9的输出端会带动双向滚珠丝杠10进行转动，受安装在滚珠螺母组11上的安装板12和限位滑杆13的限位影响，双向滚珠丝杠10进行转动时，其上面的滚珠螺母组11根据驱动电机9的正转与反转进行同向运动和背向运动，通过滚珠螺母组11的运动，可对带动两组翻转取料组件002进行运动，对两组翻转取料组件002之间的间距进行调节，便于对不同大小的断桥铝门窗进行取料作业。

其中一组翻转取料组件002包括取料筒14、取料杆15、取料电动缸16、翻转板17、翻转电机18和取料机械爪19，取料筒14固定安装在安装板12上，取料杆15的部分滑动安装在取料筒14的内部，取料电动缸16安装在取料筒14上，取料电动缸16的输出端通过连接块与取料杆15之间固定安装，翻转板17固定安装在取料杆15上，翻转电机18安装在翻转板17的一侧，翻转电机18的输出端穿过翻转板17与取料机械爪19之间固定安装，补充说明的是，在实际定制生产该装置时，需根据生产线上待覆膜的断桥铝门窗的位置，对门窗取料机构在移动覆膜架1上的位置进行定制安装，具体的效果是，在对生产线上的断桥铝门窗进行取料时，通过启动取料电动缸16，取料电动缸16的输出端带动取料杆15进行运动，取料杆15带动翻转板17进行运动，通过翻转板17带动翻转电机18和取料机械爪19进行运动至待覆膜的断桥铝门窗的两侧，通过启动驱动电机9对翻转取料组件002的位置进行调节，使取料机械爪19将生产线上的待覆膜的断桥铝门窗进行夹持，随后通过启动取料电动缸16将取料机械爪19上夹住的断桥铝门窗移动至生产线的一侧，通过启动翻转电机18，翻转电机18的输出端带动取料机械爪19进行转动，即可将断桥铝门窗进行翻转作业，翻转电机18的最大转动角度设定为180°，便于对断桥铝门窗进行翻转覆膜作业即可。

辅助镀膜机构包括至少三组辅助覆膜组件003，至少三组辅助覆膜组件003均等距离直线排列安装在移动覆膜架1上，用于对断桥铝门窗的位置进行稳定，其中一组辅助覆膜组件003包括辅助电动缸20、连接弯杆21和辅助机械爪22，辅助电动缸20安装在移动覆膜架1上，辅助电动缸20的输出端穿过移动覆膜架1并与连接弯杆21的一端固定安装，连接弯杆21的另一端与辅助机械爪22之间固定安装，辅助机械爪22位于覆膜承载平台2的上方，至少设置三组辅助覆膜组件003的目的，是在对不同大小的断桥铝门窗进行辅助稳定的同时，至少保证有一组可以对断桥铝门窗进行夹持，通过至少三组辅助覆膜组件003，可更加稳定的对断桥铝门窗的位置进行稳定，具体的，在驱动组件001和两组翻转取料组件002的配合下，将待覆膜的断桥铝门窗翻转运动至覆膜承载平台2的上方与辅助机械爪22的下方，通过启动辅助电动缸20，辅助电动缸20的输出端会通过连接弯杆21带动辅助机械爪22进行运动，通过辅助机械爪22将断桥铝门窗进行夹持稳定即可。

上述的，移动覆膜架1和覆膜承载平台2的一侧固定安装有薄膜承载组件004，薄膜承载组件004包括承载杆4、两个承载筒5、两个伸缩簧6和两个承载柱7，两个承载筒5分别固定安装在移动覆膜架1和覆膜承载平台2的一侧，两个承载柱7分别部分滑动安装在两个承载筒5的内部，两个伸缩簧6分别位于两个承载筒5的内部，并且两个伸缩簧6的一端分别与两个承载筒5之间固定安装，两个伸缩簧6的另一端分别与两个承载柱7之间固定安装，两个承载柱7上均开设有承载凹槽，承载杆4的两端分别位于两个承载凹槽的内部，承载杆4上纵向滑动安装有多组限位块8，多组限位块8均与承载杆4之间设置有稳定螺栓，具体的，在对断桥铝门窗进行覆膜作业时，将断桥铝门窗覆膜所需的薄膜卷套设在薄膜承载组件004的承载杆4上，根据薄膜的直径大小通过调节限位块8的位置对薄膜卷进行定位，通过人工拉动薄膜卷上的薄膜，即可对覆膜承载平台2的上方的断桥铝门窗进行快速覆膜作业。

实施例2

本发明的实施例2在实施例1的基础上，进一步说明的是；

为了便于该装置的移动，移动覆膜架1与覆膜承载平台2上均安装有多个自锁万向轮23，大大提高该装置的机动性。

为了便于该装置的稳定性，移动覆膜架1上至少安装有两组稳定组件，其中一组稳定组件包括稳定电动缸24和稳定座25，稳定电动缸24安装在移动覆膜架1上，稳定电动缸24的输出端穿过移动覆膜架1并与稳定座25之间固定安装，通过启动稳定电动缸24，稳定电动缸24的输出端带动稳定座25进行稳定，通过稳定座25与地面之间的摩擦，增加该装置在作业时的稳定性。

为了便于承载杆4的拆卸，两个承载柱7上均固定安装有把手26，通过推动把手26，带动承载柱7进行运动，即可快速的将承载柱7内部的承载杆4进行取出，便于对承载杆4上的薄膜卷进行更换。

为了便于对覆膜后的断桥铝门窗进行辅助移动和临时倚靠，移动覆膜架1的一侧固定安装有倚靠防护架27，倚靠防护架27上等距离转动安装有多个防护辊28，通过多个防护辊28便于对腹膜后的断桥铝门窗进行卸料作业。

实施例3

本发明的实施例3在实施例1和实施例2的基础上，再进一步说明该断桥铝门窗翻转覆膜装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、该装置在使用前，将断桥铝门窗覆膜所需的薄膜卷套设在薄膜承载组件004的承载杆4上，根据薄膜的直径大小通过调节限位块8的位置对薄膜进行定位即可；

步骤2、该装置在对断桥铝门窗进行覆膜作业时，首先将该装置移动至断桥铝门窗的取料位置处，通过启动稳定组件上的稳定电动缸24对该装置的位置进行稳定；

步骤3、在该装置进行稳定之后，通过驱动组件001和两组翻转取料组件002的配合，将生产线上的断桥铝塑门窗进行夹持取料，

步骤4、在对断桥铝塑门窗进行取料之后，通过翻转取料组件002将断桥铝塑门窗进行翻转，使断桥铝塑门窗需要覆膜的一面平行于薄膜承载组件004，通过人工拉动薄膜卷上的薄膜，即可较为轻松的将薄膜粘贴在断桥铝塑门窗的覆膜面上；

步骤5、在对断桥铝塑门窗覆膜的过程中，当翻转取料组件002的部分因夹持断桥铝塑门窗而影响覆膜时，通过辅助覆膜机构的配合，可夹紧已覆膜完成位置处的断桥铝门窗，对整个断桥铝门窗的位置进行稳定，随后将翻转取料组件002运动至不妨碍铝塑门窗覆膜的位置，即可完成对铝塑门窗整体的覆膜；

步骤6、在对断桥铝门窗进行覆膜完成之后，通过辅助覆膜机构的配合，可将覆膜后的断桥铝门窗放置到承载平台上的承载辊3上，通过倚靠防护架27上的防护辊28的辅助倚靠配合，将断桥铝门窗移动至该装置的一侧，亦可通过驱动组件001和两组翻转取料组件002的配合，将覆膜后的铝塑门窗再次放置到生产线上，完成对断桥铝门窗的覆膜加工作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，其特征在于，包括：

移动覆膜架（1），所述移动覆膜架（1）的一侧固定安装有覆膜承载平台（2），所述覆膜承载平台（2）上等距离转动安装有多组承载辊（3）；

安装在移动覆膜架（1）上的门窗取料机构和辅助覆膜机构；

所述门窗取料机构包括驱动组件（001）和两组翻转取料组件（002），所述驱动组件（001）安装在所述移动覆膜架（1）上，两组所述翻转取料组件（002）均安装在所述驱动组件（001）上，用于对生产后的门窗进行取料和辅助翻转覆膜；

所述辅助覆膜机构包括至少三组辅助覆膜组件（003），至少三组所述辅助覆膜组件（003）均等距离直线排列安装在所述移动覆膜架（1）上，用于对断桥铝门窗的位置进行稳定；

所述移动覆膜架（1）和所述覆膜承载平台（2）的一侧固定安装有薄膜承载组件（004）；

所述薄膜承载组件（004）包括承载杆（4）、两个承载筒（5）、两个伸缩簧（6）和两个承载柱（7），两个所述承载筒（5）分别固定安装在所述移动覆膜架（1）和所述覆膜承载平台（2）的一侧，两个所述承载柱（7）分别部分滑动安装在两个承载筒（5）的内部，两个所述伸缩簧（6）分别位于两个所述承载筒（5）的内部，并且两个伸缩簧（6）的一端分别与两个承载筒（5）之间固定安装，两个伸缩簧（6）的另一端分别与两个承载柱（7）之间固定安装，两个所述承载柱（7）上均开设有承载凹槽，所述承载杆（4）的两端分别位于两个所述承载凹槽的内部，所述承载杆（4）上纵向滑动安装有多组限位块（8），多组所述限位块（8）均与所述承载杆（4）之间设置有稳定螺栓；

所述驱动组件（001）包括驱动电机（9）、双向滚珠丝杠（10）、两个滚珠螺母组（11）和两个安装板（12）；

所述双向滚珠丝杠（10）转动安装在所述移动覆膜架（1）上，所述驱动电机（9）安装在所述移动覆膜架（1）的一侧，所述驱动电机（9）的输出端与所述双向滚珠丝杠（10）的一端之间固定安装，两个所述滚珠螺母组（11）分别传动安装在所述双向滚珠丝杠（10）上，两个所述安装板（12）分别固定安装在两个所述滚珠螺母组（11）上，所述移动覆膜架（1）上固定安装有限位滑杆（13），所述限位滑杆（13）位于所述双向滚珠丝杠（10）的一侧，两个所述安装板（12）均滑动安装在所述限位滑杆（13）上；

其中一组所述翻转取料组件（002）包括取料筒（14）、取料杆（15）、取料电动缸（16）、翻转板（17）、翻转电机（18）和取料机械爪（19）；

所述取料筒（14）固定安装在所述安装板（12）上，所述取料杆（15）的部分滑动安装在所述取料筒（14）的内部，所述取料电动缸（16）安装在所述取料筒（14）上，所述取料电动缸（16）的输出端通过连接块与所述取料杆（15）之间固定安装，所述翻转板（17）固定安装在所述取料杆（15）上，所述翻转电机（18）安装在所述翻转板（17）的一侧，所述翻转电机（18）的输出端穿过翻转板（17）与所述取料机械爪（19）之间固定安装；

其中一组所述辅助覆膜组件（003）包括辅助电动缸（20）、连接弯杆（21）和辅助机械爪（22）；

所述辅助电动缸（20）安装在所述移动覆膜架（1）上，所述辅助电动缸（20）的输出端穿过所述移动覆膜架（1）并与所述连接弯杆（21）的一端固定安装，所述连接弯杆（21）的另一端与所述辅助机械爪（22）之间固定安装，所述辅助机械爪（22）位于所述覆膜承载平台（2）的上方；

所述移动覆膜架（1）上至少安装有两组稳定组件；

其中一组所述稳定组件包括稳定电动缸（24）和稳定座（25），所述稳定电动缸（24）安装在所述移动覆膜架（1）上，所述稳定电动缸（24）的输出端穿过移动覆膜架（1）并与所述稳定座（25）之间固定安装，用于对断桥铝门窗翻转覆膜装置的位置进行稳定；

所述移动覆膜架（1）的一侧固定安装有倚靠防护架（27），所述倚靠防护架（27）上等距离转动安装有多个防护辊（28），用于对覆膜后的断桥铝门窗进行辅助移动和临时倚靠。

2.一种断桥铝门窗翻转覆膜装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1所述的一种断桥铝门窗翻转覆膜装置，包括以下步骤：

S1、断桥铝门窗翻转覆膜装置在使用前，将断桥铝门窗覆膜所需的薄膜卷套设在薄膜承载组件（004）的承载杆（4）上，根据薄膜的直径大小通过调节限位块（8）的位置对薄膜进行定位即可；

S2、该装置在对断桥铝门窗进行覆膜作业时，首先将该装置移动至断桥铝门窗的取料位置处，通过启动稳定组件上的稳定电动缸（24）对该装置的位置进行稳定；

S3、在该装置进行稳定之后，通过驱动组件（001）和两组翻转取料组件（002）的配合，将生产线上的断桥铝塑门窗进行夹持取料，

S4、在对断桥铝塑门窗进行取料之后，通过翻转取料组件（002）将断桥铝塑门窗进行翻转，使断桥铝塑门窗需要覆膜的一面平行于薄膜承载组件（004），通过人工拉动薄膜卷上的薄膜，即可较为轻松的将薄膜粘贴在断桥铝塑门窗的覆膜面上；

S5、在对断桥铝塑门窗覆膜的过程中，当翻转取料组件（002）的部分因夹持断桥铝塑门窗而影响覆膜时，通过辅助覆膜机构的配合，可夹紧已覆膜完成位置处的断桥铝门窗，对整个断桥铝门窗的位置进行稳定，随后将翻转取料组件（002）运动至不妨碍铝塑门窗覆膜的位置，即可完成对铝塑门窗整体的覆膜；

S6、在对断桥铝门窗进行覆膜完成之后，通过辅助覆膜机构的配合，可将覆膜后的断桥铝门窗放置到承载平台上的承载辊（3）上，通过倚靠防护架（27）上的防护辊（28）的辅助倚靠配合，将断桥铝门窗移动至该装置的一侧，亦可通过驱动组件（001）和两组翻转取料组件（002）的配合，将覆膜后的铝塑门窗再次放置到生产线上，完成对断桥铝门窗的覆膜加工作业。