CN212608592U - 一种胶带加工用涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带加工用涂层设备，包括底座、便拆机构和收卷滚筒，所述底座的两端上部固定有侧支撑板，且底座的中部上部设置有放卷滚筒，所述便拆机构设置于放卷滚筒的两端设置，且放卷滚筒的中部外壁连接有胶带本体，所述收卷滚筒连接于胶带本体的顶端，且收卷滚筒的两端外部设置有限位挡块，所述收卷滚筒的内部连接有传动杆，且传动杆的一端连接有传动电机，所述胶带本体的中部一侧设置有涂料机构。该胶带加工用涂层设备设置有涂料机构，通过涂料机构中压缩弹簧的作用能够较好的使涂料口与胶带本体进行紧密贴合，大大提高涂料效果，并且通过便拆机构还便于对放卷滚筒进行拆卸更换，给工作人员的更换工作带来方便。

Description

一种胶带加工用涂层设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种胶带加工用涂层设备。

背景技术

随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。结合多年的配套经验。以每年16％的速度增长。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。胶带的生产过程并不复杂，但是其中涂层作业至关重要，因此，我们需要一种胶带加工用涂层设备。

市场上的胶带加工用涂层设备在进行涂料时涂料口不能较好的与胶带贴合，使得涂料不充分，效果不好，并且大多都不便于对滚筒进行拆卸更换，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种胶带加工用涂层设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带加工用涂层设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的胶带加工用涂层设备在进行涂料时涂料口不能较好的与胶带贴合，使得涂料不充分，效果不好，并且大多都不便于对滚筒进行拆卸更换，给工作人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带加工用涂层设备，包括底座、便拆机构和收卷滚筒，所述底座的两端上部固定有侧支撑板，且底座的中部上部设置有放卷滚筒，所述便拆机构设置于放卷滚筒的两端设置，且放卷滚筒的中部外壁连接有胶带本体，所述收卷滚筒连接于胶带本体的顶端，且收卷滚筒的两端外部设置有限位挡块，所述收卷滚筒的内部连接有传动杆，且传动杆的一端连接有传动电机，所述胶带本体的中部一侧设置有涂料机构。

优选的，所述便拆机构包括有限位套筒、支撑弹簧、固定板、嵌入块、拉杆和嵌入槽，所述限位套筒的内部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的一端连接有固定板，所述支撑弹簧的另一端连接有嵌入块，且嵌入块的一端外壁固定有拉杆，所述嵌入块的另一端外部分布有嵌入槽。

优选的，所述嵌入块通过支撑弹簧与固定板之间构成弹性结构，且固定板与侧支撑板之间固定连接。

优选的，所述限位挡块与收卷滚筒之间构成一体化结构，且限位挡块之间关于收卷滚筒的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述传动电机通过传动杆与收卷滚筒之间构成传动结构，且传动杆与传动电机分布于同一水平线上。

优选的，所述涂料机构包括有安装板、侧板块、内限位滑道、压缩弹簧、活动板、侧滑块、卡块、涂料输送管和涂料口，所述安装板的两端下部固定有侧板块，且侧板块的内部开设有内限位滑道，所述安装板的中部下端连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固定有活动板，所述活动板的两端设置有侧滑块，且活动板的中部内壁连接有卡块，所述卡块之间嵌入有涂料输送管，所述涂料输送管的中部固定有涂料口。

优选的，所述活动板通过压缩弹簧与安装板之间构成弹性结构，且活动板与压缩弹簧之间呈垂直状分布。

优选的，所述涂料输送管通过卡块与活动板之间构成嵌入式结构，且涂料输送管与活动板之间呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带加工用涂层设备设置有涂料机构，通过涂料机构中压缩弹簧的作用能够较好的使涂料口与胶带本体进行紧密贴合，大大提高涂料效果，并且通过便拆机构还便于对放卷滚筒进行拆卸更换，给工作人员的更换工作带来方便；

该胶带加工用涂层设备设置有嵌入块和嵌入槽，通过手动拉动拉杆向外侧移动，可使得嵌入块从嵌入槽内抽出，之后就可便于对放卷滚筒进行更换，更换好后在支撑弹簧的弹性作用下可使得嵌入块嵌入嵌入槽内进行限位安装，这样大大节省工作人员对滚筒的更换时间；

该胶带加工用涂层设备设置有压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹性作用可使得活动板向下移动，使得带动涂料口移动，令涂料口与活动板之间紧密结合，大大增强涂料效果，并且通过内限位滑道和侧滑块可对活动板起到限位作用，使得活动板与涂料口保持平行，提高涂料效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型涂料机构结构示意图；

图4为本实用新型卡块结构示意图。

图中：1、底座；2、侧支撑板；3、放卷滚筒；4、便拆机构；401、限位套筒；402、支撑弹簧；403、固定板；404、嵌入块；405、拉杆；406、嵌入槽；5、胶带本体；6、收卷滚筒；7、限位挡块；8、传动杆；9、传动电机；10、涂料机构；1001、安装板；1002、侧板块；1003、内限位滑道；1004、压缩弹簧；1005、活动板；1006、侧滑块；1007、卡块；1008、涂料输送管；1009、涂料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带加工用涂层设备，包括底座1、侧支撑板2、放卷滚筒3、便拆机构4、限位套筒401、支撑弹簧402、固定板403、嵌入块404、拉杆405、嵌入槽406、胶带本体5、收卷滚筒6、限位挡块7、传动杆8、传动电机9、涂料机构10、安装板1001、侧板块1002、内限位滑道1003、压缩弹簧1004、活动板1005、侧滑块1006、卡块1007、涂料输送管1008和涂料口1009，底座1的两端上部固定有侧支撑板2，且底座1的中部上部设置有放卷滚筒3，便拆机构4设置于放卷滚筒3的两端设置，且放卷滚筒3的中部外壁连接有胶带本体5，便拆机构4包括有限位套筒401、支撑弹簧402、固定板403、嵌入块404、拉杆405和嵌入槽406，限位套筒401的内部设置有支撑弹簧402，且支撑弹簧402的一端连接有固定板403，支撑弹簧402的另一端连接有嵌入块404，且嵌入块404的一端外壁固定有拉杆405，嵌入块404的另一端外部分布有嵌入槽406，嵌入块404通过支撑弹簧402与固定板403之间构成弹性结构，且固定板403与侧支撑板2之间固定连接，通过手动拉动拉杆405向外侧移动，可使得嵌入块404从嵌入槽406内抽出，之后就可便于对放卷滚筒3进行更换，更换好后在支撑弹簧402的弹性作用下可使得嵌入块404嵌入嵌入槽406内进行限位安装，这样大大节省工作人员对滚筒的更换时间；

收卷滚筒6连接于胶带本体5的顶端，且收卷滚筒6的两端外部设置有限位挡块7，限位挡块7与收卷滚筒6之间构成一体化结构，且限位挡块7之间关于收卷滚筒6的竖直中轴线呈对称状分布通过限位挡块7可在对胶带本体5进行收卷时起到限位作用，使得收卷后的效果更好，能够有效防止胶带本体5发生褶皱；

收卷滚筒6的内部连接有传动杆8，且传动杆8的一端连接有传动电机9，传动电机9通过传动杆8与收卷滚筒6之间构成传动结构，且传动杆8与传动电机9分布于同一水平线上，在传动电机9的作用下可通过传动杆8带动收卷滚筒6和限位挡块7进行转动，给收卷工作带来方便；

胶带本体5的中部一侧设置有涂料机构10，涂料机构10包括有安装板1001、侧板块1002、内限位滑道1003、压缩弹簧1004、活动板1005、侧滑块1006、卡块1007、涂料输送管1008和涂料口1009，安装板1001的两端下部固定有侧板块1002，且侧板块1002的内部开设有内限位滑道1003，安装板1001的中部下端连接有压缩弹簧1004，且压缩弹簧1004的下端固定有活动板1005，活动板1005的两端设置有侧滑块1006，且活动板1005的中部内壁连接有卡块1007，卡块1007之间嵌入有涂料输送管1008，涂料输送管1008的中部固定有涂料口1009，活动板1005通过压缩弹簧1004与安装板1001之间构成弹性结构，且活动板1005与压缩弹簧1004之间呈垂直状分布，涂料输送管1008通过卡块1007与活动板1005之间构成嵌入式结构，且涂料输送管1008与活动板1005之间呈平行状分布，通过压缩弹簧1004的弹性作用可使得活动板1005向下移动，使得带动涂料口1009移动，令涂料口1009与活动板1005之间紧密结合，大大增强涂料效果，并且通过内限位滑道1003和侧滑块1006可对活动板1005起到限位作用，使得活动板1005与涂料口1009保持平行，提高涂料效果。

工作原理：对于这类的胶带加工用涂层设备，首先通过便拆机构4对放卷滚筒3进行组装，组装时先通过手动拉动拉杆405带动嵌入块404向外侧移动，使得支撑弹簧402呈现压缩状态，之后再将放卷滚筒3放于便拆机构4之间，然后在支撑弹簧402的作用下带动嵌入块404嵌入到嵌入槽406内对放卷滚筒3进行固定，且限位套筒401对内部零部件起到保护和限位作用，通过侧支撑板2使得对便拆机构4起到支撑固定的作用，之后再将放卷滚筒3中部的胶带本体5外表一端缠绕到收卷滚筒6上，之后再启动传动电机9，在传动电机9的作用下可通过传动杆8带动收卷滚筒6和限位挡块7进行转动完成收卷工作，并且在收卷的过程通过涂料机构10进行涂料，涂料时通过压缩弹簧1004的弹性作用使得活动板1005向下移动，使得带动涂料口1009移动，令涂料口1009与活动板1005之间紧密结合完成涂料工作，并且通过内限位滑道1003和侧滑块1006可对活动板1005起到限位作用，使得活动板1005与涂料口1009保持平行，提高涂料效果，且通过卡块1007可对涂料输送管1008起到限位作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶带加工用涂层设备，包括底座(1)、便拆机构(4)和收卷滚筒(6)，其特征在于：所述底座(1)的两端上部固定有侧支撑板(2)，且底座(1)的中部上部设置有放卷滚筒(3)，所述便拆机构(4)设置于放卷滚筒(3)的两端设置，且放卷滚筒(3)的中部外壁连接有胶带本体(5)，所述收卷滚筒(6)连接于胶带本体(5)的顶端，且收卷滚筒(6)的两端外部设置有限位挡块(7)，所述收卷滚筒(6)的内部连接有传动杆(8)，且传动杆(8)的一端连接有传动电机(9)，所述胶带本体(5)的中部一侧设置有涂料机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述便拆机构(4)包括有限位套筒(401)、支撑弹簧(402)、固定板(403)、嵌入块(404)、拉杆(405)和嵌入槽(406)，所述限位套筒(401)的内部设置有支撑弹簧(402)，且支撑弹簧(402)的一端连接有固定板(403)，所述支撑弹簧(402)的另一端连接有嵌入块(404)，且嵌入块(404)的一端外壁固定有拉杆(405)，所述嵌入块(404)的另一端外部分布有嵌入槽(406)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述嵌入块(404)通过支撑弹簧(402)与固定板(403)之间构成弹性结构，且固定板(403)与侧支撑板(2)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述限位挡块(7)与收卷滚筒(6)之间构成一体化结构，且限位挡块(7)之间关于收卷滚筒(6)的竖直中轴线呈对称状分布。

5.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述传动电机(9)通过传动杆(8)与收卷滚筒(6)之间构成传动结构，且传动杆(8)与传动电机(9)分布于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述涂料机构(10)包括有安装板(1001)、侧板块(1002)、内限位滑道(1003)、压缩弹簧(1004)、活动板(1005)、侧滑块(1006)、卡块(1007)、涂料输送管(1008)和涂料口(1009)，所述安装板(1001)的两端下部固定有侧板块(1002)，且侧板块(1002)的内部开设有内限位滑道(1003)，所述安装板(1001)的中部下端连接有压缩弹簧(1004)，且压缩弹簧(1004)的下端固定有活动板(1005)，所述活动板(1005)的两端设置有侧滑块(1006)，且活动板(1005)的中部内壁连接有卡块(1007)，所述卡块(1007)之间嵌入有涂料输送管(1008)，所述涂料输送管(1008)的中部固定有涂料口(1009)。

7.根据权利要求6所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述活动板(1005)通过压缩弹簧(1004)与安装板(1001)之间构成弹性结构，且活动板(1005)与压缩弹簧(1004)之间呈垂直状分布。

8.根据权利要求6所述的一种胶带加工用涂层设备，其特征在于：所述涂料输送管(1008)通过卡块(1007)与活动板(1005)之间构成嵌入式结构，且涂料输送管(1008)与活动板(1005)之间呈平行状分布。

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