CN202186772U - 无张力材料复合放卷装置 - Google Patents

Abstract

一种无张力材料复合放卷装置，用于将卷状的弹性无基材材料放置于材料复合设备的橡胶辊上方，其包括：一个支架；分别与所述支架旋转活动连接的第一摆臂和第二摆臂；一个支撑轴，所述支撑轴一端与所述第一摆臂旋转连接、另一端与所述第二摆臂可拆卸连接；一个套在所述支撑轴上的支撑滑套；一个套在所述支撑滑套上并与所述支撑滑套旋转连接的装料芯轴；所述卷状的弹性无基材材料套装于所述装料芯轴上，并由其自重压置于所述橡胶辊上方。本实用新型所提供的无张力材料复合放卷装置，使得泡棉类、膜类等弹性无基材材料能够被无张力、无拉伸变形的平滑复合到其他材料上，有效减少了材料复合后模切产品由于弹性无基材材料尺寸回缩而导致的废品率。

Description

无张力材料复合放卷装置

技术领域

本实用新型涉及模切行业的材料复合领域，特别是一种用于易拉伸变形的弹性无基材材料的材料复合过程中的放卷装置，该放卷装置在工作时对于所述易拉伸变形的弹性无基材材料不形成张力。

背景技术

随着模切工艺技术的发展和成熟，为了缩减工序、提高生产效率，广泛采用了多层材料的复合模切加工工艺。但现有的模切加工技术中的材料复合设备对于泡棉类、膜类等易拉伸变形的弹性无基材材料的复合还存在着复合难度大的问题，下面参照图1进行说明。

图1为一种现有模切设备的结构示意图，图中箭头方向表示材料的传送方向。如图1所示，基材50从基材放卷辊50′放出后，经由上胶工位51之后进入在复合设备52，然后基材50与从弹性无基材材料55放卷辊55′放出的弹性无基材材料55进行复合，复合后的材料传送到模切工位53进行模切加工，加工成型后的产品由收料辊54进行收集。

如图1所示，在现有模切设备中，弹性无基材材料55在进入复合前，由于弹性无基材材料55放卷辊55′与复合设备52的复合工位之间存在有一定的距离，当弹性无基材材料55被复合设备52的传动辊带入复合工位时，其就容易因为受到拉力而产生拉伸变形，此外，弹性无基材材料55自身的重力也会使其在从弹性无基材材料55放卷辊55′到复合工位的过程中产生拉伸变形。因此在材料复合后模切而成的产品上容易出现弹性无基材材料55的尺寸回缩现象，使得模切产品废品率高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无张力材料复合放卷装置，该设备可减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种无张力材料复合放卷装置，所述无张力材料复合放卷装置用于将卷状的弹性无基材材料放置于材料复合设备的橡胶辊上方，其包括：一个支架；分别与所述支架旋转活动连接的第一摆臂和第二摆臂；一个支撑轴，所述支撑轴一端与所述第一摆臂旋转连接、另一端与所述第二摆臂可拆卸连接；一个套在所述支撑轴上的支撑滑套；一个套在所述支撑滑套上并与所述支撑滑套旋转连接的装料芯轴；所述卷状的弹性无基材材料套装于所述装料芯轴上，并由其自重压置于所述橡胶辊上方。

优选地，所述支架具有两个凸柱，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别通过一个旋转滑套与所述凸柱旋转连接。

优选地，所述第一摆臂具有一个连接凹槽，所述支撑轴与所述第一摆臂连接的一端具有一个连接耳片，所述连接耳片与所述连接凹槽通过螺栓旋转连接。

优选地，所述第二摆臂具有一个卡接凹槽，所述卡接凹槽内设置有两个顶珠弹簧，所述支撑轴与所述第二摆臂通过所述卡接凹槽可拆卸连接。

优选地，所述支撑滑套具有至少一个锁紧螺丝。

优选地，所述装料芯轴与所述支撑滑套之间通过轴承可旋转连接。

本实用新型所提供的无张力材料复合放卷装置，放置于模切生产线中的材料复合设备的橡胶辊上方，使得卷状的用于材料复合的泡棉类、膜类等易拉伸变形的弹性无基材材料可以利用其自重有效贴合在所述橡胶辊之上，所述橡胶辊利于其与所述弹性无基材材料之间的摩擦力将所述弹性无基材材料进行放卷放料，并将放出的所述弹性无基材材料传送至复合工位进行材料复合。

在所述弹性无基材材料被放卷放料及传送至复合工位的过程中，因为没有产生径向的拉力，从而避免了放料过程中由于径向拉力或者自重等因素产生张力而导致拉伸变形的情况，使得所述弹性无基材材料能够被无张力、无拉伸变形的平滑复合到其他材料上，有效减少了材料复合后模切产品由于所述弹性无基材材料尺寸回缩而导致的废品率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为一种现有模切设备的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个具体实施例的无张力材料复合放卷装置的应用示意图；

图3为图2所示的无张力材料复合放卷装置的结构示意图；

图4a为图3所示的无张力材料复合放卷装置的局部剖视结构示意图；

图4b为图4a中的A向局部剖视结构示意图；

图4c为图4a中的B向局部结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种无张力材料复合放卷装置的结构及其原理。

图2为根据本实用新型的一个具体实施例的无张力材料复合放卷装置的应用示意图，图中箭头方向表示材料的传送方向；图3为图2所示的无张力材料复合放卷装置的结构示意图。参照图2、3所示，本实用新型所提供的一种无张力材料复合放卷装置1，所述无张力材料复合放卷装置1用于将卷状的弹性无基材材料55，例如泡棉类、膜类等易拉伸变形的弹性无基材材料，放置于材料复合设备52的橡胶辊521上方。

该无张力材料复合放卷装置1包括支架200、分别与所述支架200旋转活动连接的第一摆臂10和第二摆臂11、支承轴12、套在所述支撑轴12上的支撑滑套13以及一个装料芯轴14。

具体来说，所述支架200用于使所述无张力材料复合放卷装置1置于所述材料复合设备52的上方，从而可以使装在所述无张力材料复合放卷装置1上的弹性无基材材料55能够依靠自身重力与所述材料复合设备52的橡胶辊521贴合。

另外，分别与所述支架200旋转活动连接的第一摆臂10和第二摆臂11，可以使得卷状的弹性无基材材料55在放料过程中，也就是卷半径越来越小的过程中依然能够保持与所述橡胶辊521的紧密贴合。

所述支撑轴12一端与所述第一摆臂10旋转连接、另一端与所述第二摆臂11可拆卸连接；与所述第一摆臂10旋转连接的支撑轴12一方面使得更换弹性无基材材料55的工作变得容易，另一方面所述支撑轴12与所述第一摆臂10的相对位置能够固定，从而使得更换前后的弹性无基材材料55均能够处于相同的工作位置。所述支撑轴12与所述第二摆臂11为可拆卸连接，当所述支撑轴12与所述第二摆臂11连接时，所述第一摆臂10与所述第二摆臂11可以共同限制所述支撑轴12的位置，使得所述支撑轴12处于稳定的工作状态位置，当需要更换新的弹性无基材材料55时，就可以使所述支撑轴12与所述第二摆臂11脱离连接，以所述支撑轴12与所述第一摆臂10的旋转连接处为轴抬起所述支撑轴12，这样就能够对方便的对所述支撑轴12上的弹性无基材材料55进行更换。

支撑滑套13套在所述支撑轴12上；装料芯轴14套在所述支撑滑套13上并与所述支撑滑套13旋转连接。所述装料芯轴14用于套装卷状的弹性无基材材料55，这样弹性无基材材料55放卷时也就可以绕着所述支撑滑套13旋转。所述支撑滑套13套在所述支撑轴12上为所述装料芯轴14提供旋转连接的支撑底座，同时可以根据弹性无基材材料55的工作位置来设定其在所述支撑轴12上的相对位置，从而保障弹性无基材材料55放卷后进入复合工位的位置。

所述卷状的弹性无基材材料55套装于所述装料芯轴14上，并由其自重压置于所述橡胶辊521上方。

图4a为图3所示的无张力材料复合放卷装置的局部剖视结构示意图；图4b为图4a中的A向局部剖视结构示意图；图4c为图4a中的B向局部结构示意图；下面结合图2、3、4a-4c对优选实施例进行进一步说明。

参照图3、4a，在一个优选实施例中，所述支架200具有两个凸柱201，所述第一摆臂10和所述第二摆臂11分别通过一个旋转滑套202与所述凸柱201旋转连接。所述旋转滑套202可以保护凸柱201不受磨损，延长所述凸柱201的使用寿命，当然，本领域技术人员应当理解，为了进一步固定所述旋转滑套202的位置，避免由于振动等原因造成工作中所述旋转滑套202移位，可以通过使用螺钉204固定的盖板203来固定所述旋转滑套202的位置。

参照图4a、4c，在另一个优选实施例中，所述第一摆臂10具有一个连接凹槽101，所述支撑轴12与所述第一摆臂10连接的一端具有一个连接耳片121，所述连接耳片121与所述连接凹槽101通过螺栓旋转连接。所述第一摆臂10与所述支撑轴12的旋转连接通过所述连接凹槽101和所述连接耳片12实现，使得结构简单，维护方便。

参照图4a、4b，在另一个优选实施例中，所述第二摆臂11具有一个卡接凹槽111，所述卡接凹槽111内设置有两个顶珠弹簧112，所述支撑轴12与所述第二摆臂11通过所述卡接凹槽111可拆卸连接。设置有两个所述顶珠弹簧112的所述卡接凹槽111能够使得所述支撑轴12与所述第二摆臂11之间的可拆卸连接的结构简单，维护方便。当所述第二摆臂11放入所述支撑轴12的所述卡接凹槽111时，所述顶珠弹簧112能够有效限定所述支撑轴12的位置，也即是此时所述第一摆臂10与所述第二摆臂11可以共同限制所述支撑轴12的位置，使得所述支撑轴12处于稳定的工作状态位置，当需要更换新的弹性无基材材料55时，只需在所述支撑轴12与所述卡接凹槽111连接的一端施加一定的外力，就可以克服所述顶珠弹簧112的限制力，从而以所述支撑轴12与所述第一摆臂10的旋转连接处为轴抬起所述支撑轴12，这样就能够对方便的对所述支撑轴12上的弹性无基材材料55进行更换。

参照图2、3、4a，在另一个优选实施例中，所述支撑滑套13具有至少一个锁紧螺丝131。这样就能够使得调整弹性无基材材料55变得更加容易，当需要调整弹性无基材材料55的位置时，可以松开所述锁紧螺丝131，通过移动所述支撑滑套13在所述支撑轴12上的位置来调整弹性无基材材料55的位置，当所述支撑滑套13移动到位后，紧固所述锁紧螺丝131即可固定所述支撑滑套13在所述支撑轴12上的位置。

参加图4a所示，在另一个优选实施例中，所述装料芯轴14与所述支撑滑套13之间通过轴承15可旋转连接。这样就能够弹性无基材材料55在放卷、放料时所述装料芯轴14与所述支撑滑套13之间转动灵活，也就能够有效减少所述弹性无基材材料55所受的拉伸力，避免拉伸变形。

为了更进一步说明所述无张力材料复合放卷装置1的工作原理，下面结合图2、3来说明所述无张力材料复合放卷装置1的工作过程。

如图2所示，基材50从基材放卷辊50′放出后，经由上胶工位51之后，进入材料复合设备52的复合工位，然后与弹性无基材材料55进行复合，复合后的材料传送到模切工位53进行模切加工，加工成型后的产品由收料辊54进行收集。

所述无张力材料复合放卷装置1，其放置于模切生产线中的材料复合设备52的橡胶辊521上方，用于安装泡棉类、膜类等弹性无基材材料55，卷状的弹性无基材材料55套装在所述无张力材料复合放卷装置1的装料芯轴14上，因所述无张力材料复合放卷装置1的第一摆臂10和第二摆臂11与支架200旋转连接，所以弹性无基材材料55在自身重力作用下与材料复合设备52的橡胶辊521贴合，当材料复合设备52的橡胶辊521开始旋转时，橡胶辊521与弹性无基材材料55之间的摩擦力使得所述弹性无基材材料55带动所述无张力材料复合放卷装置1的装料芯轴14绕着支撑滑套13开始旋转，也就是弹性无基材材料55开始放卷、放料，放出的弹性无基材材料55随即被橡胶辊521带到其与传动辊522之间的复合工位，与基材50进行复合。

因为橡胶辊521依靠其与弹性无基材材料55之间的摩擦力带动所述无张力材料复合放卷装置1进行弹性无基材材料55的放卷、放料，所以整个放卷、放料过程避免了现有模切设备中弹性无基材材料55被复合设备52的传动辊带入复合工位时所受到拉力，也就是说所述无张力材料复合放卷装置1在进行弹性无基材材料55的放卷、放料过程中没有对弹性无基材材料55产生径向的拉力，从而避免了弹性无基材材料55放料过程中由于径向拉力或者自重等因素产生张力而导致拉伸变形，也就使得弹性无基材材料55能够被无张力、无拉伸变形的平滑复合到基材50上。

本实用新型所提供的无张力材料复合放卷装置，放置于模切生产线中的材料复合设备的橡胶辊上方，使得卷状的用于材料复合的泡棉类、膜类等易拉伸变形的弹性无基材材料可以利用其自重有效贴合在所述橡胶辊之上，所述橡胶辊利于其与所述弹性无基材材料之间的摩擦力将所述弹性无基材材料进行放卷放料，并将放出的所述弹性无基材材料传送至复合工位进行材料复合。

在所述弹性无基材材料被放卷放料及传送至复合工位的过程中，因为没有产生径向的拉力，从而避免了放料过程中由于径向拉力或者自重等因素产生张力而导致拉伸变形的情况，使得所述弹性无基材材料能够被无张力、无拉伸变形的平滑复合到其他材料上，有效减少了材料复合后模切产品由于所述弹性无基材材料尺寸回缩而导致的废品率。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述无张力材料复合放卷装置用于将卷状的弹性无基材材料放置于材料复合设备的橡胶辊上方，其包括：

一个支架；

分别与所述支架旋转活动连接的第一摆臂和第二摆臂；

一个支撑轴，所述支撑轴一端与所述第一摆臂旋转连接、另一端与所述第二摆臂可拆卸连接；

一个套在所述支撑轴上的支撑滑套；

一个套在所述支撑滑套上并与所述支撑滑套旋转连接的装料芯轴；

所述卷状的弹性无基材材料套装于所述装料芯轴上，并由其自重压置于所述橡胶辊上方。

2.根据权利要求1所述的无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述支架具有两个凸柱，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别通过一个旋转滑套与所述凸柱旋转连接。

3.根据权利要求1所述的无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述第一摆臂具有一个连接凹槽，所述支撑轴与所述第一摆臂连接的一端具有一个连接耳片，所述连接耳片与所述连接凹槽通过螺栓旋转连接。

4.根据权利要求3所述的无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述第二摆臂具有一个卡接凹槽，所述卡接凹槽内设置有两个顶珠弹簧，所述支撑轴与所述第二摆臂通过所述卡接凹槽可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述支撑滑套具有至少一个锁紧螺丝。

6.根据权利要求1所述的无张力材料复合放卷装置，其特征在于，所述装料芯轴与所述支撑滑套之间通过轴承可旋转连接。

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