CN213356196U - 一种玻璃除膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及中空玻璃辅助生产设备领域的一种玻璃除膜机，旨在解决使用玻璃吸盘吊具向玻璃除膜机上料时，需要手动翻转玻璃的问题，其包括横向传送带和传送靠板，传送靠板上设有靠板轮，横向传送带一端为进料端，另一端为出料端，还包括进料装置，进料装置包括底座、横向传送组件和倚靠组件，底座设置于横向传送带进料端一侧，底座和传送靠板之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙，横向传送组件安装在底座上，横向传送组件和横向传送带上表面齐平，倚靠组件设置于横向传送组件上方，倚靠组件用于抵接支撑玻璃的侧面，倚靠组件安装在底座上。本申请具有使用玻璃吸盘吊具向玻璃除膜机上料时不用翻转玻璃，提高除膜机的上料速度的效果。

Description

一种玻璃除膜机

技术领域

本申请涉及中空玻璃辅助生产设备的领域，尤其是涉及一种玻璃除膜机。

背景技术

目前在中空玻璃生产过程中，为了提高玻璃与铝框之间的粘结力，在用镀膜玻璃生产制作中空玻璃时，需要将玻璃上对应铝框位置的镀膜除去。

现有的除膜机包括传送靠板、除膜机构、横向传送带、纵向移动轨道、导轨、电控箱，传送靠板固定于后侧的带有阶梯的支架上，传送靠板的表面设有若干传送靠轮，传送靠板的底部设有横向传送带，横向传送带的端部连接传送机构，传送机构的后端连接底端驱动电机，导轨的上、下端分别通过固定座固定于支架上，导轨的上部连接带有转轴的顶端伺服电机，转轴套有导向皮带，除膜机构通过定位连接架定位于导轨的纵向移动轨道上。将所要除膜的玻璃通过横向传送带传送至适当位置，再通过定位于纵向移动轨道上的除膜机构上下移动来进行除膜工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃在除膜机上的状态应该是镀膜一侧背向传送靠板一侧，在向除膜机上料时为了保持玻璃镀膜侧背离传送靠板一侧，在使用玻璃吸盘吊具时，吸盘需要吸附在玻璃镀膜的一侧，然后将玻璃移动至除膜机上，可是玻璃镀膜侧的表面不够平整和光滑，吸盘对玻璃镀膜侧的吸力较小，如果将吸盘吸附在玻璃没有镀膜的一侧，那移动至除膜机上的玻璃镀膜侧会朝向传送靠板一侧，还需要工人手动翻转玻璃至工作状态，影响玻璃上料的速度。

实用新型内容

为了提高除膜机的上料速度，本申请提供一种玻璃除膜机。

本申请提供的一种玻璃除膜机采用如下的技术方案：

一种玻璃除膜机，包括横向传送带、传送靠板除膜装置和纵向移动轨道，所述传送靠板上设有靠板轮，所述横向传送带一端为进料端，另一端为出料端，还包括进料装置，所述进料装置包括底座、横向传送组件和倚靠组件，所述底座设置于横向传送带进料端一侧，所述底座和传送靠板之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙，所述横向传送组件安装在底座上，所述横向传送组件和横向传送带上表面齐平，所述倚靠组件设置于横向传送组件上方，所述倚靠组件用于抵接支撑玻璃的侧面，所述倚靠组件安装在底座上。

通过采用上述技术方案，使用玻璃吸盘吊具吸附在玻璃没有镀膜的一侧面，先将玻璃吸盘吊具和玻璃一起移动至传送靠板正面一侧，再将玻璃吸盘吊具从进料装置和传送靠板之间的间隙移动至传送靠板的背面，玻璃仍留在传送靠板的正面一侧；控制玻璃吸盘吊具将玻璃升高至横向传送带上方和横向传送组件上方，然后将玻璃靠近横向传送带一侧的底边与横向传送带上表面抵接，将玻璃靠近进料装置的一侧与横向传送组件的上表面抵接；此时玻璃镀膜的一侧背对传送靠板，然后将玻璃吸盘吊具的吸盘与玻璃分离，最后将玻璃沿横向传送组件推至横向传送带上，玻璃就处于可除膜的状态，不用再进行人工翻转就可以开始对玻璃进行除膜，提高上料效率。而且横向传送组件和横向传送带上表面齐平，使玻璃可以顺利的从进料装置上过渡到横向传送带上，减少人工对玻璃的抬动等移动，提高玻璃除膜机的上料速度。

可选的，所述横向传送组件包括若干沿横向传送带运输方向分布的滚轴，所述滚轴的轴线方向平行于水平方向，所述滚轴的轴线方向垂直于横向传送带的运输方向，所述滚轴与底座转动连接。

通过采用上述技术方案，滚轴上表面的转动方向平行于横向传送带的运输方向，玻璃的底边与若干滚轴的上表面抵接，滚轴的上表面对玻璃形成支撑，使玻璃稳定处于进料装置上，向横向传送带推动玻璃时，滚轴转动，玻璃可以轻松的沿横向传送组件进入横向传送带。

可选的，所述进料装置还包括同步组件，所述同步组件包括延长轴、第一链轮、第二链轮和链条，所有所述滚轴的同一端均同轴设有延长轴，所述第一链轮和第二链轮套设在延长轴上，所述延长轴与任一侧相邻的延长轴上的两个第一链轮通过链条连接，所述延长轴与另一侧相邻的延长轴上的两个第二链轮通过链条连接，一根所述链条同时连接两个第一链轮或两个第二链轮。

通过采用上述技术方案，一根链条通过与相邻两个延长轴上的链轮连接，使相邻两个滚轴同步转动，同一个延长轴通过第一链轮和链条与任一侧的延长轴同步转动连接，通过第二链轮和链条与另一侧的延长轴同步连接，使得同一延长轴同时与两侧的两个延长轴的连接互不干涉，因此每个滚轴之间均通过链条和链轮稳定的连接；两个链轮连接一根链条，两个链轮均可以稳定与链条连接，减少链轮脱离链条的情况；每个滚轴均稳定的同步转动，减少不同滚轴之间转速的差异，提高滚轴运输玻璃的稳定性，减小移动玻璃过程中对玻璃的控制的难度，提高移动玻璃的效率，提高玻璃除膜机的上料速度，提高上料效率；还可以减小滚轴与玻璃之间的线速度差，减少滚轴对玻璃的磨损。

可选的，所述同步组件还包括套筒，所述套筒沿延长轴的轴线方向滑移，同一所述延长轴上的第一链轮和第二链轮与套筒的外壁连接，所述套筒上设有与延长轴固定连接的锁紧件。

通过采用上述技术方案，第一链轮和第二链轮均与套筒连接，套筒沿延长轴的滑移可以使第一链轮和第二链轮方便的与延长轴连接或脱离，锁紧件将套筒固定在延长轴上，套筒的设置可以提高拆装第一链轮和第二链轮的效率。

可选的，所述进料装置还包括安装杆，所述安装杆与底座连接，所述滚轴靠近倚靠组件的一端与安装杆转动连接，所述同步组件设置于安装杆远离滚轴的一侧。

通过采用上述技术方案，同步组件安装在安装杆远离设备正面的一侧，减少人员的衣物和其他杂物接触到第一链轮、第二链轮和链条的情况，减少同步组件卡死的情况。提高滚轴转动的稳定性。

可选的，所述倚靠组件包括纵向倚靠台，所述纵向倚靠台从靠近横向传送组件的一侧向远离横向传送组件的一侧与横向传送组件在水平方向的距离逐渐增大。

通过采用上述技术方案，玻璃在进料装置上时，玻璃倚靠在倾斜的纵向倚靠台，玻璃处于轻微的倾斜状态，提高玻璃在进料装置上的稳定性，减小移动玻璃过程中对玻璃的控制难度，提高移动玻璃的效率，提高玻璃除膜机的上料速度。

可选的，所述纵向倚靠台上设有若干滚轮，所述滚轮的端面垂直于纵向倚靠台，所述滚轮外周远离纵向倚靠台的一侧的切线方向平行于横向传送带的运输方向。

通过采用上述技术方案，玻璃在进料装置上移动时，滚轮转动，减小倚靠组件对玻璃的摩擦力，提高移动玻璃的速度，提高玻璃除膜机的上料速度；同时还可以减小纵向倚靠台对玻璃的磨损。

可选的，所有所述滚轮远离纵向倚靠板的一侧和靠板轮远离传送靠板的一侧在同一平面上。

通过采用上述技术方案，滚轮和靠板轮朝向玻璃的一侧在同一平面上，使玻璃可以顺利从进料装上过渡到传送靠板上，减小玻璃移动过程的颠簸和晃动，提高玻璃移动过程中的稳定性；同时减小移动玻璃过程中对玻璃的控制难度，提高移动玻璃的效率，提高玻璃除膜机的上料速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.增加进料装置可以通过玻璃吸盘吊具直接将玻璃以玻璃镀膜背向传送靠板的一侧放置在玻璃除膜机上，提高上料效率；

2.同步组件减少不同滚轴之间转速的差异，提高横向传送组件运输玻璃的稳定性；

3.纵向倚靠台上的所有滚轮远离纵向倚靠板的一侧和靠板轮远离传送靠板的一侧在同一平面上，使玻璃可以顺利从进料装上过渡到传送靠板上，减小移动玻璃过程中对玻璃的控制难度，提高移动玻璃的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种玻璃除膜机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的进料装置的结构示意图。

图3是本申请实施例的同步组件的结构示意图。

图4是本申请实施例的套筒、第一链轮、第二链轮和延长轴的结构示意图。

附图标记说明：1、横向传送带；11、进料端；12、出料端；2、传送靠板；21、靠板轮；3、除膜装置；4、纵向移动轨道；5、进料装置；51、底座；52、横向传送组件；521、滚轴；53、倚靠组件；531、纵向倚靠台；5311、纵向倚靠杆；5312、横向连接杆；532、滚轮；54、安装杆；55、同步组件；551、延长轴；552、第一链轮；553、第二链轮；554、链条；555、套筒；556、锁紧件；6、间隙。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃除膜机。参照图1，一种玻璃除膜机，包括横向传送带1、传送靠板2、除膜装置3、纵向移动轨道4和进料装置5。传送靠板2倾斜设置，可以更好的支撑玻璃的侧面，传送靠板2上安装有靠板轮21，靠板轮21与玻璃的侧面抵接，对玻璃起到支撑的作用。横向传送带1用于运输玻璃，除膜装置3滑动安装在纵向移动轨道4上，除膜装置3对玻璃远离传送靠板2的一侧的镀膜进行除膜。

参照图1，进料装置5包括底座51、横向传送组件52、倚靠组件53、安装杆54和同步组件55。

参照图1和图2，底座51设置于横向传送带1进料端11一侧，底座51和传送靠板2之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙6，安装杆54焊接在底座51上。

参照图1和图2，横向传送组件52包括若干沿横向传送带1运输方向分布的滚轴521，滚轴521的轴线方向平行于水平方向，滚轴521通过轴承安装在安装杆54上，滚轴521的上表面与横向传送带1上表面齐平，滚轴521的轴线方向垂直于横向传送带1的运输方向。使用吸盘吊具吸附玻璃没有镀膜的一侧，将玻璃吸盘吊具穿过间隙6，使玻璃留在传送靠板2的一侧，此时玻璃镀膜侧背向传送靠板2，玻璃以可除膜的状态上料至除膜机上，控制吸盘吊具使玻璃同时与横向传送带1上方靠近间隙6的一侧和滚轴521上表面抵接，滚轴521的上表面可以对玻璃形成支撑，推动玻璃，滚轴521转动，玻璃可以轻松的沿滚轴521进入横向传送带1。

参照图1和图2，倚靠组件53包括纵向倚靠台531和滚轮532。纵向倚靠台531倾斜设置，纵向倚靠台531的底端与安装杆54连接，纵向倚靠台531的顶端位于安装杆54远离滚轴521的一侧。纵向倚靠台531从靠近横向传送组件52的一侧向远离横向传送组件52的一侧与横向传送组件52在水平方向的距离逐渐增大；纵向倚靠台531包括若干相互平行的纵向倚靠杆5311和一根横向连接杆5312，纵向倚靠杆5311轴线方向平行于传送靠板2，使得纵向倚靠台531也平行于传送靠板2，纵向倚靠杆5311的底端均与安装杆54焊接，纵向倚靠杆5311顶端与横向连接杆5312焊接，一根横向连接杆5312连接所有纵向倚靠杆5311，横向连接杆5312和纵向倚靠杆5311组成纵向倚靠台531。纵向倚靠台531上设有若干滚轮532，滚轮532的端面垂直于纵向倚靠台531，滚轮532的轴线方向平行于纵向倚靠杆5311的轴线方向，滚轮532外周远离纵向倚靠台531的一侧的切线方向平行于横向传送带1的运输方向，滚轮532的两端面设有与纵向倚靠杆5311焊接的连接片，滚轮532通过轴承与连接片转动连接。玻璃与滚轴521接触后，取下玻璃吸盘吊具，玻璃向纵向倚靠台531一侧倾斜并且倚靠在倚靠组件53上，此时进料装置5上的玻璃与滚轮532远离纵向倚靠台531的一侧接触，横向传送带1上的玻璃向传送靠板2一侧倾斜并且与靠板轮21抵接。所有滚轮532远离纵向倚靠杆5311的一侧和靠板轮21远离传送靠板2的一侧在同一平面上。靠板轮21和滚轮532同时对玻璃形成支撑，玻璃可以顺利的从进料装置5上过渡移动到传送靠板2上，减小玻璃移动过程的颠簸和晃动，提高玻璃在移动过程中的稳定性。

参照图3和图4，同步组件55设置于安装杆54远离滚轴521的一侧，同步组件55包括延长轴551、第一链轮552、第二链轮553、链条554、套筒555和锁紧件556。所有滚轴521的同一端均同轴焊接有延长轴551，延长轴551与滚轴521靠近安装杆54的一端连接，延长轴551远离滚轴521的一端穿过安装杆54而且延伸至安装杆54远离滚轴521的一侧，套筒555套设在延长轴551穿过安装杆54的外壁上，套筒555通过锁紧件556固定在延长轴551上，第一链轮552和第二链轮553的内壁焊接在套筒555的外壁上；本实施例中，锁紧件556为螺栓，螺栓穿过套筒555侧壁与延长轴551抵接，螺栓与套筒555的侧壁螺纹连接。延长轴551与任一侧相邻的延长轴551上的两个第一链轮552通过链条554连接，延长轴551与另一侧相邻的延长轴551上的两个第二链轮553通过链条554连接，一根链条554同时连接两个第一链轮552或两个第二链轮553。一个滚轴521转动通过延长轴551、第一链轮552、第二链轮553和链条554带动相邻两侧的滚轴521同步转动，从而实现所有滚轴521的同步转动。

本申请实施例一种玻璃除膜机的实施原理为：使用玻璃吸盘吊具吸附在玻璃没有镀膜的一侧面，先将玻璃吸盘吊具和玻璃一起移动至传送靠板2正面一侧，再将玻璃吸盘吊具从进料装置5和传送靠板2之间的间隙6移动至传送靠板2的背面，玻璃仍留在传送靠板2的正面一侧；控制玻璃吸盘吊具将玻璃升高至横向传送带1上方和滚轴521上方，然后将玻璃靠近横向传送带1一侧的底边与横向传送带1上表面抵接，将玻璃靠近进料装置5的一侧与滚轴521抵接；此时玻璃镀膜的一侧背对传送靠板2，与除膜状态的玻璃一致，然后将玻璃吸盘吊具的吸盘与玻璃分离，玻璃向传送靠板2和纵向倚靠台531一侧倾斜，并且与滚轮532和靠板轮21抵接；最后将玻璃沿滚轴521和滚轮532推至横向传送带1上，玻璃就处于可除膜的状态，不用再进行人工翻转就可以开始对玻璃进行除膜，提高上料效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃除膜机，包括横向传送带(1)、传送靠板(2)、除膜装置(3)和纵向移动轨道(4)，所述传送靠板(2)上设有靠板轮(21)，所述横向传送带(1)一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，其特征在于：还包括进料装置(5)，所述进料装置(5)包括底座(51)、横向传送组件(52)和倚靠组件(53)，所述底座(51)设置于横向传送带(1)进料端(11)一侧，所述底座(51)和传送靠板(2)之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙(6)，所述横向传送组件(52)安装在底座(51)上，所述横向传送组件(52)和横向传送带(1)上表面齐平，所述倚靠组件(53)设置于横向传送组件(52)上方，所述倚靠组件(53)用于抵接支撑玻璃的侧面，所述倚靠组件(53)安装在底座(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述横向传送组件(52)包括若干沿横向传送带(1)运输方向分布的滚轴(521)，所述滚轴(521)的轴线方向平行于水平方向，所述滚轴(521)的轴线方向垂直于横向传送带(1)的运输方向，所述滚轴(521)与底座(51)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述进料装置(5)还包括同步组件(55)，所述同步组件(55)包括延长轴(551)、第一链轮(552)、第二链轮(553)和链条(554)，所有所述滚轴(521)的同一端均同轴设有延长轴(551)，所述第一链轮(552)和第二链轮(553)套设在延长轴(551)上，所述延长轴(551)与任一侧相邻的延长轴(551)上的两个第一链轮(552)通过链条(554)连接，所述延长轴(551)与另一侧相邻的延长轴(551)上的两个第二链轮(553)通过链条(554)连接，一根所述链条(554)同时连接两个第一链轮(552)或两个第二链轮(553)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述同步组件(55)还包括套筒(555)，所述套筒(555)沿延长轴(551)的轴线方向滑移，同一所述延长轴(551)上的第一链轮(552)和第二链轮(553)与套筒(555)的外壁连接，所述套筒(555)上设有与延长轴(551)固定连接的锁紧件(556)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述进料装置(5)还包括安装杆(54)，所述安装杆(54)与底座(51)连接，所述滚轴(521)靠近倚靠组件(53)的一端与安装杆(54)转动连接，所述同步组件(55)设置于安装杆(54)远离滚轴(521)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述倚靠组件(53)包括纵向倚靠台(531)，所述纵向倚靠台(531)从靠近横向传送组件(52)的一侧向远离横向传送组件(52)的一侧与横向传送组件(52)在水平方向的距离逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所述纵向倚靠台(531)上设有若干滚轮(532)，所述滚轮(532)的端面垂直于纵向倚靠台(531)，所述滚轮(532)外周远离纵向倚靠台(531)的一侧的切线方向平行于横向传送带(1)的运输方向。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃除膜机，其特征在于：所有所述滚轮(532)远离纵向倚靠板的一侧和靠板轮(21)远离传送靠板(2)的一侧在同一平面上。

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