CN115891079A - 一种注塑用温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑用温度控制系统，涉及塑料加工技术领域，包括底座，底座上端面固定连接有左右对称的两个支撑气缸，两个支撑气缸固定连接有位于底座上侧的顶板，顶板上端面固定连接有控制块，顶板下端面固定连接有注塑罐，底座内下侧设有注塑机构，通过设置了能够运动并接触控制开关的控制板，从而方便根据塑料的黏稠度控制加热温度，保证塑料处于最佳的注塑温度，底座与控制块之间设有控制机构，通过注塑机构中设有的能够转动的搅拌杆，从而对注塑腔中的塑料进行搅拌，从而能够检测到融化塑料的黏稠度，方便控制加热温度，底座内设有传动机构，传动机构能够为注塑机构与控制机构提供动力。

Description

一种注塑用温度控制系统

技术领域

本申请涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种注塑用温度控制系统。

背景技术

塑料注塑通常通过注射缸及螺杆带动向前传输，同时被料筒之外的加热器逐步熔化，最后在喷嘴处输出至模具，在此操作步骤之间，如果加热器的加热温度过高，则会造成工作部件出现较大的热变形，影响液压、传动系统的工作精度，注塑需要融化的塑料保持一定黏稠度，当温度会影响塑料黏度，但如果黏度过大，就要求有较高的注射压力，制品的大小受到限制，而且制品还容易出现缺陷；如果黏度过小，溢模现象严重，产品质量也不容易保证，因此需要根据塑料黏度控制加热温度。

发明内容

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种注塑用温度控制系统，包括底座，所述底座上端面固定连接有左右对称的两个支撑气缸，两个所述支撑气缸固定连接有位于所述底座上侧的顶板，所述顶板上端面固定连接有控制块，所述顶板下端面固定连接有注塑罐，所述注塑罐内设有注塑腔，所述顶板上端面固定连接有原料腔，所述原料腔与所述注塑腔连通，所述底座上端面安装有模具，所述注塑罐能够对模具进行注塑，所述顶板内设有传动腔，所述传动腔下端壁内设有环形槽，所述环形槽后端壁内设有动力腔，所述环形槽右端壁内设有连接腔，所述底座内下侧设有注塑机构，所述注塑机构能够在注塑腔内融化的塑料达到一定黏稠度后进行注塑操作，所述底座与所述控制块之间设有控制机构，所述控制机构能够检测到注塑腔内融化的塑料的黏稠度，并控制加热温度，所述底座内设有传动机构，所述传动机构能够为所述注塑机构与所述控制机构提供动力。

优选的，所述注塑机构包括所述注塑罐下端壁固定连接的左右对称的两个加热块，所述环形槽上端壁转动连接有转动环，所述转动环外侧固定连接有外侧环齿条，所述转动环内侧固定连接有内侧环齿条，所述转动环固定连接有一端位于所述注塑腔内的中心对称分布的四个搅拌杆，所述搅拌杆能够对注塑腔内塑料进行搅拌，所述传动腔上端壁转动连接有注塑轴，所述注塑轴固定连接有位于所述注塑腔内的注塑绞龙，所述注塑绞龙能够将注塑腔内融化的塑料排出进行注塑。

优选的，所述控制机构包括所述控制块内设有的摆动腔，所述摆动腔右端壁内设有与外界连通的充气腔，所述充气腔右端壁内连通设有控制腔，所述充气腔连接设有充气囊，所述控制腔连接设有气流阀，并通过所述气流阀与外界连通，所述气流阀能够使空气缓慢通过，所述连接腔下端壁转动连接有一端位于所述摆动腔内的传动轴，所述传动轴固定连接有位于所述连接腔内的传动轮，所述传动轮与所述外侧环齿条啮合，所述传动轴固定连接有位于所述摆动腔内的摆动轮，所述摆动轮转动连接有转动销，所述转动销固定连接有一端位于所述充气腔内的推拉杆，所述充气腔内滑动连接有推板，所述推板设有左右贯通的小孔，所述推板右侧设有轻质球，所述轻质球与所述推板之间连接设有对称的两个连接弹簧，所述轻质球能够封闭所述推板设有的小孔，所述控制腔内滑动连接有控制板，所述控制板与所述控制腔右端壁之间连接设有两个控制弹簧，所述控制腔右端壁固定连接有控制开关，所述控制开关能够控制加热块停止加热。

优选的，所述传动机构包括所述动力腔下端壁固定连接有动力电机，所述动力电机动力连接有一端位于所述传动腔内的动力轴，所述动力轴固定连接有位于所述动力腔内的动力轮，所述动力轮与所述内侧环齿条啮合，所述动力轴滑动连接有位于所述传动腔内的滑动轴套，所述滑动轴套与所述动力轴之间连接设有复位弹簧，所述滑动轴套与所述控制板之间连接设有控制拉绳，所述滑动轴套固定连接有滑动轮，所述注塑轴固定连接有位于所述传动腔内的注塑轮，所述注塑轮能够与所述滑动轮啮合。

本发明提供了一种注塑用温度控制系统，具备以下有益效果：本发明通过设置了注塑机构，从而通过注塑机构中设有的能够转动的搅拌杆，从而对注塑腔中的塑料进行搅拌，从而能够检测到融化塑料的黏稠度，方便控制加热温度，本发明通过设置了控制机构，从而通过控制机构中需要的能够往复运动地推板，以及能够封闭推板小孔的轻质球，从而使推板在往复运动时能够对充气腔内进行充气，能够通过塑料黏稠度改变，运动的快慢，从而调整充气量，通过设置了能够运动并接触控制开关的控制板，从而方便根据塑料的黏稠度控制加热温度，保证塑料处于最佳的注塑温度。

附图说明

图1是本发明的一种注塑用温度控制系统三维示意图；

图2是本发明的一种注塑用温度控制系统内部结构示意图；

图3是本发明图2中A-A处结构示意图；

图4是本发明图2中控制块的局部放大示意图；

图5是本发明图3中动力腔的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种注塑用温度控制系统，包括底座10，所述底座10上端面固定连接有左右对称的两个支撑气缸11，两个所述支撑气缸11固定连接有位于所述底座10上侧的顶板12，所述顶板12上端面固定连接有控制块20，所述顶板12下端面固定连接有注塑罐14，所述注塑罐14内设有注塑腔16，所述顶板12上端面固定连接有原料腔15，所述原料腔15与所述注塑腔16连通，所述底座10上端面安装有模具13，所述注塑罐14能够对模具13进行注塑，所述顶板12内设有传动腔18，所述传动腔18下端壁内设有环形槽17，所述环形槽17后端壁内设有动力腔19，所述环形槽17右端壁内设有连接腔52，所述底座10内下侧设有注塑机构61，所述注塑机构61能够在注塑腔16内融化的塑料达到一定黏稠度后进行注塑操作，所述底座10与所述控制块20之间设有控制机构62，所述控制机构62能够检测到注塑腔16内融化的塑料的黏稠度，并控制加热温度，所述底座10内设有传动机构63，所述传动机构63能够为所述注塑机构61与所述控制机构62提供动力。

其中，所述注塑机构61包括所述注塑罐14下端壁固定连接的左右对称的两个加热块43，所述环形槽17上端壁转动连接有转动环24，所述转动环24外侧固定连接有外侧环齿条25，所述转动环24内侧固定连接有内侧环齿条26，所述转动环24固定连接有一端位于所述注塑腔16内的中心对称分布的四个搅拌杆27，所述搅拌杆27能够对注塑腔16内塑料进行搅拌，所述传动腔18上端壁转动连接有注塑轴47，所述注塑轴47固定连接有位于所述注塑腔16内的注塑绞龙49，所述注塑绞龙49能够将注塑腔16内融化的塑料排出进行注塑，启动动力电机21输出动力时，带动动力轴22中的，从而带动动力轮23中的，从而带动转动环24中的，从而带动搅拌杆27转动，从而对注塑腔16中的塑料进行搅拌。

其中，所述控制机构62包括所述控制块20内设有的摆动腔30，所述摆动腔30右端壁内设有与外界连通的充气腔33，所述充气腔33右端壁内连通设有控制腔38，所述充气腔33连接设有充气囊34，所述控制腔38连接设有气流阀39，并通过所述气流阀39与外界连通，所述气流阀39能够使空气缓慢通过，所述连接腔52下端壁转动连接有一端位于所述摆动腔30内的传动轴28，所述传动轴28固定连接有位于所述连接腔52内的传动轮29，所述传动轮29与所述外侧环齿条25啮合，所述传动轴28固定连接有位于所述摆动腔30内的摆动轮31，所述摆动轮31转动连接有转动销51，所述转动销51固定连接有一端位于所述充气腔33内的推拉杆32，所述充气腔33内滑动连接有推板35，所述推板35设有左右贯通的小孔，所述推板35右侧设有轻质球36，所述轻质球36与所述推板35之间连接设有对称的两个连接弹簧37，所述轻质球36能够封闭所述推板35设有的小孔，所述控制腔38内滑动连接有控制板40，所述控制板40与所述控制腔38右端壁之间连接设有两个控制弹簧41，所述控制腔38右端壁固定连接有控制开关42，所述控制开关42能够控制加热块43停止加热，摆动轮31快速转动时，从而使推板35快速运动，从而使充气速度加快，从而使控制板40向右运动，从而使控制板40能够按压控制开关42，从而控制加热块43停止加热。

其中，所述传动机构63包括所述动力腔19下端壁固定连接有动力电机21，所述动力电机21动力连接有一端位于所述传动腔18内的动力轴22，所述动力轴22固定连接有位于所述动力腔19内的动力轮23，所述动力轮23与所述内侧环齿条26啮合，所述动力轴22滑动连接有位于所述传动腔18内的滑动轴套44，所述滑动轴套44与所述动力轴22之间连接设有复位弹簧45，所述滑动轴套44与所述控制板40之间连接设有控制拉绳50，所述滑动轴套44固定连接有滑动轮46，所述注塑轴47固定连接有位于所述传动腔18内的注塑轮48，所述注塑轮48能够与所述滑动轮46啮合，当动力轴22转动时，带动滑动轴套44转动，从而带动滑动轮46转动，从而带动注塑轮48转动，从而带动注塑轴47转动，从而带动注塑绞龙49转动，从而开始对模具13注塑。

本发明的一种注塑用温度控制系统，其工作流程如下：

初始状态时，原料腔15内设有塑料原料，顶板12位于最下方位置并能够对底座10上安装放置的模具13进行注塑，复位弹簧45处于放松状态，滑动轮46不与注塑轮48接触，控制弹簧41处于放松状态，控制板40不按压控制开关42。

第一步，原料腔15内的原料投入到注塑腔16内，启动加热块43开始加热，此时启动动力电机21输出动力，从而带动动力轴22中的，从而带动动力轮23中的，从而带动转动环24中的，从而带动搅拌杆27转动，从而对注塑腔16中的塑料进行搅拌，塑料未达到注塑黏稠度时，搅拌杆27搅拌阻力较大，从而使搅拌杆27转动较慢，从而使转动环24转动较慢，转动环24转动带动传动轮29转动，从而带动传动轴28转动，从而带动摆动轮31转动，从而带动推拉杆32摆动，从而带动推板35往复运动，当推板35向右运动时，轻质球36封闭推板35小孔，从而使充气腔33内的空气进入到充气囊34和控制腔38内，从而使充气囊34膨胀，并使控制板40向右运动，并压缩控制弹簧41，气流阀39将控制腔38内的空气缓慢排出，当推板35向左运动时轻质球36不堵住推板35小孔，从而使外界空气进入到充气腔33内，此时传动轴28转动较慢，使推板35运动较慢，在控制弹簧41弹力左右下，控制板40无法按压控制开关42；

第二步，加热块43持续加热，当注塑腔16内的塑料达到一定黏稠度时，搅拌杆27搅拌阻力减小，从而使搅拌杆27转速加快，从而使转动环24转速加快，从而使传动轮29转速加快，从而使传动轴28转速加快，从而使摆动轮31转速加快，从而使推板35运动速度加快，从而使充气速度加快，从而使控制板40向右运动，从而使控制板40能够按压控制开关42，从而控制加热块43停止加热；

第三步，当控制板40向右运动到一定距离时，拉动控制拉绳50，从而带动滑动轴套44运动，从而带动滑动轮46运动，从而拉伸复位弹簧45，从而使滑动轮46能够与注塑轮48接触，动力轴22转动带动滑动轴套44转动，从热带动滑动轮46转动，从而带动注塑轮48转动，从而带动注塑轴47转动，从而带动注塑绞龙49转动，从而开始对模具13注塑，当需要更换注塑模具时，启动支撑气缸11伸长，从而带动顶板12向上运动，从而带动搅拌杆27向上运动，从而使注塑罐14与模具13脱离，从而方便更换模具13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑用温度控制系统，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面固定连接有左右对称的两个支撑气缸(11)，两个所述支撑气缸(11)固定连接有位于所述底座(10)上侧的顶板(12)，所述顶板(12)上端面固定连接有控制块(20)，所述顶板(12)下端面固定连接有注塑罐(14)，所述注塑罐(14)内设有注塑腔(16)，所述顶板(12)上端面固定连接有原料腔(15)，所述底座(10)上端面安装有模具(13)，所述注塑罐(14)能够对模具(13)进行注塑；

所述顶板(12)内设有传动腔(18)，所述传动腔(18)下端壁内设有环形槽(17)，所述环形槽(17)后端壁内设有动力腔(19)，所述环形槽(17)右端壁内设有连接腔(52)，所述底座(10)内下侧设有注塑机构(61)；

所述注塑机构(61)能够在注塑腔(16)内融化的塑料达到一定黏稠度后进行注塑操作，所述底座(10)与所述控制块(20)之间设有控制机构(62)，所述控制机构(62)能够检测到注塑腔(16)内融化的塑料的黏稠度，并控制加热温度，所述底座(10)内设有传动机构(63)，所述传动机构(63)能够为所述注塑机构(61)与所述控制机构(62)提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述注塑机构(61)包括所述注塑罐(14)下端壁固定连接的左右对称的两个加热块(43)，所述环形槽(17)上端壁转动连接有转动环(24)，所述转动环(24)外侧固定连接有外侧环齿条(25)，所述转动环(24)内侧固定连接有内侧环齿条(26)，所述转动环(24)固定连接有一端位于所述注塑腔(16)内的中心对称分布的四个搅拌杆(27)，所述传动腔(18)上端壁转动连接有注塑轴(47)，所述注塑轴(47)固定连接有位于所述注塑腔(16)内的注塑绞龙(49)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述控制机构(62)包括所述控制块(20)内设有的摆动腔(30)，所述摆动腔(30)右端壁内设有充气腔(33)，所述充气腔(33)右端壁内设有控制腔(38)，所述充气腔(33)连接设有充气囊(34)，所述控制腔(38)连接设有气流阀(39)，并通过所述气流阀(39)与外界连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述连接腔(52)下端壁转动连接有一端位于所述摆动腔(30)内的传动轴(28)，所述传动轴(28)固定连接有位于所述连接腔(52)内的传动轮(29)，所述传动轴(28)固定连接有位于所述摆动腔(30)内的摆动轮(31)，所述摆动轮(31)转动连接有转动销(51)，所述转动销(51)固定连接有一端位于所述充气腔(33)内的推拉杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述充气腔(33)内滑动连接有推板(35)，所述推板(35)设有左右贯通的小孔，所述推板(35)右侧设有轻质球(36)，所述轻质球(36)与所述推板(35)之间连接设有对称的两个连接弹簧(37)，所述控制腔(38)内滑动连接有控制板(40)，所述控制板(40)与所述控制腔(38)右端壁之间连接设有两个控制弹簧(41)，所述控制腔(38)右端壁固定连接有控制开关(42)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述传动机构(63)包括所述动力腔(19)下端壁固定连接有动力电机(21)，所述动力电机(21)动力连接有一端位于所述传动腔(18)内的动力轴(22)，所述动力轴(22)固定连接有位于所述动力腔(19)内的动力轮(23)，所述动力轮(23)与所述内侧环齿条(26)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种注塑用温度控制系统，其特征在于：所述动力轴(22)滑动连接有位于所述传动腔(18)内的滑动轴套(44)，所述滑动轴套(44)与所述动力轴(22)之间连接设有复位弹簧(45)，所述滑动轴套(44)与所述控制板(40)之间连接设有控制拉绳(50)，所述滑动轴套(44)固定连接有滑动轮(46)，所述注塑轴(47)固定连接有位于所述传动腔(18)内的注塑轮(48)，所述注塑轮(48)能够与所述滑动轮(46)啮合。

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