CN115846576B - 一种开关导电片冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种开关导电片冲压设备，它包括底座、开关按钮、冲压头模块、飞轮、气动离合器、升降螺杆、电机、滑动安装板、导向滑杆、固定支撑，本发明设计的调控机构，在铆钉或者导电片放置不到位，铆钉的高度大于正常放置的高度时，当上冲压模与铆钉或者导电片接触时，调节板还未摆动到与弧形滑块左右重合状态，冲压阻力传递到第一传动盘与第二传动盘上，使得第一传动盘和第二传动盘上的齿牙无法正常啮合；此时第一传动盘旋转就会通过其上的齿牙挤压第二传动盘上的齿牙，使得第二传动盘与第一传动盘脱开；即第一传动盘和第二传动盘不能继续传递旋转力，上冲压模不能冲压铆钉或者导电片，保护了设备和铆钉或者导电片。

Description

一种开关导电片冲压设备

技术领域

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种开关导电片冲压设备。

背景技术

气动冲压设备一般利用飞轮的能量在气动离合器的控制下，通过曲柄滑块原理使冲压头完成一次冲击，一般在开关控制插座导电片生产中常用到小型的气动冲压设备。导电片与插片之间的铆接铆钉通过冲压完成安装，冲压过程中常需要人手将待铆钉或者导电片放于下模上，在启动冲床，长时间工作常时会出现一只手还在放置导电片和铆钉，而另一只手已经直接启动按钮的情况，此时就有压手的危险；目前的解决方式是将启动按钮设计成两个，两只手需要同时按下才行；但实际使用时，工人为了省事，可能将其中一个按钮通过重物压着，工作中仅操作另一个按钮进行启动，这样还是存在危险。

对于导电片的铆接冲压，在操作中常会出现铆钉或者导电片放置不到位，铆钉的高度可能大于正常放置的高度；如导电片本来应该平放，结果放置时导电片被带动立起；这种情况下，下侧的冲头不但无法完成正常冲压，而且下模上放置的导电片和铆钉也有可能会被压头压坏。

本发明设计一种开关导电片冲压设备解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种开关导电片冲压设备，它包括底座、开关按钮、冲压头模块、飞轮、气动离合器、升降螺杆、电机、滑动安装板、导向滑杆、固定支撑，所述气动离合器中的弹性囊上固定安装有气管，气管的一端穿出离合器外壳与外置气泵连接。

所述气管上安装有第一开关阀、第二开关阀、电磁阀和电控排气阀；所述电控排气阀靠近气动离合器，电磁阀位于电控排气阀与第一开关阀和第二开关阀之间。

工作台的上侧安装有两个控制第一开关阀和第二开关阀开关的开关按钮。

所述开关按钮包括开关压杆、第二弹簧、固定壳、固定底板、滑动壳、第三弹簧、拨动块、传动板、齿板、传动齿轮、齿轮支撑、软轴轴套、软轴、第四弹簧，其中固定壳通过螺栓固定安装在工作台的上侧，滑动壳斜向滑动配合滑动安装在固定壳内；拨动块一端的上侧开有斜面，拨动块滑动安装在滑动壳内，拨动块与滑动壳之间安装有第三弹簧；开关压杆上下滑动安装在固定壳上，开关压杆的下端穿入固定壳内与滑动壳滑动连接；所述开关压杆与固定壳之间安装有第二弹簧；齿板为L型板，齿板滑动安装在固定壳内，齿板与固定壳之间安装有第四弹簧；所述齿板的一侧固定安装有传动板，传动板与拨动块具有斜面的一端配合；齿板通过齿轮和软轴与第一开关阀和第二开关阀的开关转轴固定连接。

作为优选的方案，所述固定壳的内壁上对称的开有两个斜向导槽；滑动壳的外侧壁面上对称的固定安装有两个斜向导块；滑动壳通过两个斜向导块与两个斜向导槽的滑动配合滑动安装在固定壳内。

作为优选的方案，所述齿板通过阻尼杆滑动安装在固定壳内。

作为优选的方案，传动齿轮通过齿轮支撑旋转安装在固定壳内，传动齿轮与齿板啮合；传动齿轮转轴的一端穿出固定壳固定安装有软轴，固定壳的外侧固定有软轴轴套，软轴轴套包裹于软轴外侧；所述软轴与第一开关阀和第二开关阀的开关转轴固定连接。

作为优选的方案，所述冲压头模块包括安装壳、曲轴、摆动杆、连接支耳、安装滑杆，其中安装壳固定安装在滑动安装板的前侧，曲轴旋转安装在安装壳上；所述曲轴是由摆动轴，通过两个连接板固定安装在摆动轴两侧的两个铰接轴组成，所述两个铰接轴中其中一个铰接轴上固定安装有方轴；所述方轴与第二转轴上所开的方形轴孔配合；摆动杆的上端固定安装有连接套，摆动杆通过连接套与摆动轴的配合摆动安装在曲轴上；安装滑杆滑动安装在安装壳的下端，安装滑杆的上端固定安装有连接支耳，安装滑杆的上端通过连接支耳与摆动杆的下端铰接；上冲压模固定安装在安装滑杆的下端。

作为优选的方案，所述离合器外壳靠近冲压头模块的侧壁上安装有调控机构。

所述调控机构包括调节板、弧形滑块、固定板、支撑板、第二螺杆、驱动滑块、连接摆板，其中固定板固定安装在离合器外壳上，弧形滑块滑动安装在固定板上，弧形滑块的滑动轨迹的圆心位于第二转轴的轴线上；驱动滑块可调的滑动安装在固定板上，驱动滑块与弧形滑块之间通过连接摆板连接，连接摆板的一端铰接安装在弧形滑块上，连接摆板的另一端铰接安装在驱动滑块上；所述第二转轴穿出离合器外壳一端的外圆面上固定安装有调节板，调节板与弧形滑块配合。

作为优选的方案，第二螺杆通过两个支撑板旋转安装在固定板上，第二螺杆与驱动滑块螺纹连接，所述驱动滑块的底面紧贴固定板的底面。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明设计的开关按钮在工作一次后都需要松开开关压杆使其复位一次才能进行下一次操作，即本发明设计的开关按钮无法持续处于打开状态，每冲压一次都需要按压一次，这样的设计就可以避免工人为了省事，将其中一个按钮通过重物压着，工作中仅操作另一个按钮进行启动这种操作方式，提高了安全。

2、本发明设计的调控机构，在铆钉或者导电片放置不到位，铆钉的高度大于正常放置的高度时，当上冲压模与铆钉或者导电片接触时，调节板还未摆动到与弧形滑块左右重合状态，此时上冲压模冲压铆钉或者导电片时，冲压阻力传递到第一传动盘与第二传动盘上，使得第一传动盘和第二传动盘上的齿牙无法正常啮合下不脱开；此时第一传动盘旋转就会通过其上的齿牙挤压第二传动盘上的齿牙，使得第二传动盘与第一传动盘脱开；即第一传动盘和第二传动盘不能继续传递旋转力，上冲压模不能冲压铆钉或者导电片，保护了设备和铆钉或者导电片。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是导向滑杆安装示意图。

图3是电机、冲压头模块和气动离合器安装示意图。

图4是电机安装示意图。

图5是安装壳安装示意图。

图6是离合器外壳安装示意图。

图7是防护壳安装示意图。

图8是传动带安装示意图。

图9是冲压头模块和气动离合器配合示意图。

图10是安装滑杆安装示意图。

图11是调控机构安装示意图。

图12是调控机构结构示意图。

图13是弧形滑块安装示意图。

图14是气动离合器结构示意图。

图15是第一传动盘结构示意图。

图16是开关按钮外观示意图。

图17是开关按钮结构示意图。

图18是固定壳结构示意图。

图19是拨动块和传动板配合示意图。

图20是齿板和传动齿轮配合示意图。

图21是第一开关阀、第二开关阀和排气开关阀分布示意图。

图中标号名称：1、工作台；2、底座；3、开关按钮；4、冲压头模块；5、飞轮；6、气动离合器；7、升降螺杆；8、电机；9、滑动安装板；10、导向滑杆；11、固定支撑；12、防护壳；13、螺纹孔；14、导向孔；15、传动轮；16、安装壳；17、第二固定支撑；18、螺钉；19、离合器外壳；20、传动带；21、第一转轴；22、气管；23、曲轴；24、摆动杆；25、连接支耳；26、安装滑杆；27、连接套；28、摆动轴；29、连接板；30、铰接轴；31、方轴；32、调节板；33、调控机构；34、弧形滑块；35、固定板；36、支撑板；37、第二螺杆；38、驱动滑块；39、连接摆板；40、方形轴孔；41、第一弹簧；42、第一传动盘；43、第二传动盘；44、第二转轴；45、滑动套；46、弹性囊；47、开关压杆；48、第二弹簧；49、固定壳；50、固定底板；51、滑动壳；52、第三弹簧；53、拨动块；54、斜面；55、斜向导槽；56、斜向导块；57、传动板；58、齿板；59、传动齿轮；60、齿轮支撑；61、软轴轴套；62、软轴；63、第四弹簧；64、阻尼杆；65、第一开关阀；66、第二开关阀；67、电磁阀；68、电控排气阀。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种开关导电片冲压设备，如图1所示，它包括底座2、开关按钮3、冲压头模块4、飞轮5、气动离合器6、升降螺杆7、电机8、滑动安装板9、导向滑杆10、第一固定支撑11，其中如图2所示，底座2固定安装在工作台1的上侧，底座2上端的后方对称的固定安装有两个导向滑杆10，第一固定支撑11固定安装在两个导向滑杆10的上端；如图4所示，滑动安装板9上开设有上下贯通的螺纹孔13，螺纹孔13的两侧具有两个对称分布且上下贯通的导向孔14；如图1所示，滑动安装板9通过两个导向孔14与两个导向滑杆10的滑动配合滑动安装在底座2的上侧；如图1、3所示，升降螺杆7的上端旋转安装在第一固定支撑11上，升降螺杆7的下端螺纹连接于滑动安装板9上开设的螺纹孔13内。

旋转升降螺杆7，升降螺杆7在螺纹作用下会驱动滑动安装板9在两个导向滑杆10的导向作用下上下滑动；滑动安装板9滑动带动其上安装的电机8、防护壳12、气动离合器6和冲压头模块4一起上下移动；根据铆钉或者导电片冲压深度的要求调节冲压头模块4的冲压行程，保证冲压过程中既能满足铆钉或者导电片冲压深度的要求，同时也能够满足工作人员放取铆钉或者导电片时对操作空间的要求。

如图4所示，电机8固定安装在滑动安装板9的后侧，电机8的输出轴上固定安装有传动轮15；如图7、9所示，防护壳12固定安装在滑动安装板9的右侧，传动轮15位于防护壳12内；第一转轴21旋转安装在防护壳12上，如图8、9所示，飞轮5固定安装在第一转轴21上，飞轮5与传动轮15之间通过传动带20传动连接。电机8工作能够驱动传动轮15旋转，传动轮15旋转通过传动带20带动飞轮5旋转，飞轮5旋转带动第一转轴21旋转；防护壳12能够将传动轮15、飞轮5和传动带20罩起，防止工作人员误伤。

如图1、6所示，气动离合器6通过第二固定支撑17固定安装在滑动安装板9的前侧；第二固定支撑17通过螺栓固定安装在滑动安装板9的前侧；如图14所示，所述气动离合器6包括离合器外壳19、第一弹簧41、第一传动盘42、第二传动盘43、第二转轴44、滑动套45、弹性囊46，其中如图6所示，离合器外壳19通过螺钉18固定安装在第二固定支撑17上，如图9、14所示，第一转轴21的一端穿入离合器外壳19内且固定安装有第一传动盘42；滑动套45滑动安装在离合器外壳19内，第二传动盘43滑动安装在滑动套45内；如图15所示，第二传动盘43与第一传动盘42上均周向均匀地具有多个三角形齿牙，如图14所示，第二传动盘43上的齿牙与第一传动盘42上的齿牙相互配合；所述第二传动盘43与离合器外壳19内端面之间固定安装有第一弹簧41，所述第一弹簧41为拉伸弹簧且具有预拉力；第二传动盘43远离第一传动盘42的一端固定安装有第二转轴44，第二转轴44的端面上开有方形轴孔40；所述滑动套45与离合器外壳19内端面之间安装有弹性囊46，弹性囊46上固定安装有气管22，气管22的一端穿出离合器外壳19与外置气泵连接。

当第一转轴21旋转时，第一转轴21会带动第一传动盘42旋转，当第一传动盘42与第二传动盘43上的齿牙处于啮合状态时，第一传动盘42旋转就会带动第二传动盘43旋转，第二传动盘43旋转带动第二转轴44旋转。

当弹性囊46对滑动套45施压的推力大于第一弹簧41对第二传动盘43施加的拉力时，滑动套45就会被弹性囊46挤压滑动，滑动套45滑动会带动安装在其内的第二传动盘43滑动，使得第二传动盘43上的齿牙与第一传动盘42上的齿牙啮合；当弹性囊46对滑动套45施压的推力小于第一弹簧41对第二传动盘43施加的拉力时，第二传动盘43就会被第一弹簧41拉动相对第一传动盘42滑动，第一传动盘42和第二传动盘43上的齿牙分开。

在第一传动盘42带动第二传动盘43旋转过程中，如果第二传动盘43被限制向远离第一传动盘42的一侧滑动时，第一传动盘42旋转能够通过其上的齿牙带动第二传动盘43正常旋转；如果第二传动盘43没有限制向远离第一传动盘42的一侧滑动时，因本发明中弹性囊46对滑动套45施加的推力只能够克服第一弹簧41的拉力，使得第一传动盘42上的齿牙与第二传动盘43上的齿牙啮合，传递没有阻力的旋转；在上冲压模与铆钉或者导电片接触进行冲压时，冲压阻力传递到第一传动盘42与第二传动盘43上，第一传动盘42和第二传动盘43上齿牙啮合所需的压紧力要大于此时弹性囊46对滑动套45施加的推力，即此时第一传动盘42和第二传动盘43上的齿牙无法正常啮合下不脱开；此时第一传动盘42旋转就会通过其上的齿牙挤压第二传动盘43上的齿牙，使得第二传动盘43与第一传动盘42脱开。

如图21所示，所述气管22上安装有第一开关阀65、第二开关阀66、电磁阀67和电控排气阀68；所述电控排气阀68靠近气动离合器6，电磁阀67位于电控排气阀68与第一开关阀65和第二开关阀66之间。

如图1、21所示，工作台1的上侧安装有两个控制第一开关阀65和第二开关阀66开关的开关按钮3；如图16、17所示，所述开关按钮3包括开关压杆47、第二弹簧48、固定壳49、固定底板50、滑动壳51、第三弹簧52、拨动块53、传动板57、齿板58、传动齿轮59、齿轮支撑60、软轴62轴套61、软轴62、第四弹簧63、阻尼杆64，其中固定壳49通过螺栓固定安装在工作台1的上侧，如图18所示，固定壳49的内壁上对称的开有两个斜向导槽55；滑动壳51的外侧壁面上对称的固定安装有两个斜向导块56；如图17所示，滑动壳51通过两个斜向导块56与两个斜向导槽55的滑动配合滑动安装在固定壳49内；拨动块53一端的上侧开有斜面54，拨动块53滑动安装在滑动壳51内，拨动块53与滑动壳51之间安装有第三弹簧52，第三弹簧52为压缩弹簧且具有预压力；如图17、19所示，开关压杆47上下滑动安装在固定壳49上，开关压杆47的下端穿入固定壳49内与滑动壳51滑动连接；所述开关压杆47与固定壳49之间安装有第二弹簧48，第二弹簧48为压缩弹簧且具有预压力；如图19、20所示，齿板58为L型板，齿板58通过阻尼杆64滑动安装在固定壳49内，齿板58与固定壳49之间安装有第四弹簧63；如图19所示，所述齿板58的一侧固定安装有传动板57，传动板57与拨动块53具有斜面54的一端配合；传动齿轮59通过齿轮支撑60旋转安装在固定壳49内，传动齿轮59与齿板58啮合；如图20所示，传动齿轮59转轴的一端穿出固定壳49固定安装有软轴62，固定壳49的外侧固定有软轴62轴套61，软轴62轴套61包裹于软轴62外侧；如图21所示，所述软轴62与第一开关阀65和第二开关阀66的开关转轴固定连接。

在正常状态下，拨动块53位于传动板57的上侧，拨动块53与传动板57紧贴；在按压开关压杆47时，开关压杆47下移会推动滑动壳51在斜向导槽55和斜向导块56的作用下在固定壳49内斜向下滑动，滑动壳51滑动带动其上安装的拨动块53斜向滑动，在滑动壳51开始滑动时，拨动块53会带动传动板57滑动，传动板57滑动带动齿板58滑动，齿板58滑动带动传动齿轮59旋转，传动齿轮59旋转带动软轴62旋转，软轴62带动对应的开关阀的开关转轴旋转，使得开关阀打开；当拨动块53斜向滑动过程中与传动板57脱开后，传动板57在第四弹簧63的作用下复位，此时软轴62反向旋转，将对应的开关阀关闭；当松开开关压杆47后，在第二弹簧48的作用下开关压杆47复位，滑动壳51被开关压杆47带动复位，滑动壳51带动拨动块53复位，当拨动块53上的斜面54与传动板57接触后，传动板57会通过斜面54挤压拨动块53，使得拨动块53内移，第三弹簧52压缩，当拨动块53越过传动板57时，在第三弹簧52的作用下拨动块53具有斜面54的一端重新滑出到传动板57的上侧；即本发明设计的开关按钮3在工作一次后都需要松开开关压杆47使其复位一次才能进行下一次操作，即本发明设计的开关按钮3无法持续处于打开状态，每冲压一次都需要按压一次，这样的设计就可以避免工人为了省事，将其中一个按钮通过重物压着，工作中仅操作另一个按钮进行启动这种操作方式，提高了安全。

第一开关阀65、第二开关阀66为1秒，即按压一次开关压杆47，开关按钮3控制第一开关阀65和第二开关阀66打开的时间均为1秒，1秒后，第一开关阀65和第二开关阀66开始关闭。1秒通过阻尼杆64来实现。

在冲压工作时，当需要冲压时，按压两个开关按钮3中的两个开关压杆47，使得第一开关阀65和第二开关阀66打开，同时电磁阀67获得信号打开，电控排气阀68关闭，此时气泵工作，气泵通过气管22对弹性囊46充气，使得第一传动盘42和第二传动盘43上的齿牙啮合。冲压完成后当摆动轴28运动到极端位置时，通过传感器识别到该时刻，电磁阀67获得信号自动关闭，同时电控排气阀68打开。电控排气阀68打开后，弹性囊46内的气体在弹性囊46的弹力作用下会从电控排气阀68出排出；之后第一开关阀65、第二开关阀661s后自动关闭。

开关压杆47与滑动壳51之间为滑动连接，滑动连接能够保证开关压杆47在上下滑动时能够带动滑动壳51上下滑动，同时开关压杆47也不会影响滑动壳51在横向方向的滑动。

第二弹簧48的作用是对开关压杆47起到复位作用。阻尼杆64的作用是保证齿板58复位的时间为1秒，即第一开关阀65和第二开关阀66打开的时间为1秒。

如图1、5所示，冲压头模块4固定安装在滑动安装板9的前侧；所述冲压头模块4包括安装壳16、曲轴23、摆动杆24、连接支耳25、安装滑杆26，其中如图5所示，安装壳16固定安装在滑动安装板9的前侧，曲轴23旋转安装在安装壳16上；如图10所示，所述曲轴23是由摆动轴28，通过两个连接板29固定安装在摆动轴28两侧的两个铰接轴30组成，所述两个铰接轴30中其中一个铰接轴30上固定安装有方轴31；如图9所示，所述方轴31与第二转轴44上所开的方形轴孔40配合；如图10所示，摆动杆24的上端固定安装有连接套27，摆动杆24通过连接套27与摆动轴28的配合摆动安装在曲轴23上；安装滑杆26滑动安装在安装壳16的下端，安装滑杆26的上端固定安装有连接支耳25，安装滑杆26的上端通过连接支耳25与摆动杆24的下端铰接；上冲压模固定安装在安装滑杆26的下端。

当第二转轴44旋转时，第二转轴44会带动方轴31旋转，方轴31旋转带动曲轴23绕着第二转轴44轴线旋转，曲轴23旋转带动摆动杆24摆动，摆动杆24带动安装滑杆26上下滑动，安装滑杆26上下滑动带动上冲压模上下滑动，实现冲压动作。

如图11所示，所述离合器外壳19靠近冲压头模块4的侧壁上安装有调控机构33；如图12、13所示，所述调控机构33包括调节板32、弧形滑块34、固定板35、支撑板36、第二螺杆37、驱动滑块38、连接摆板39，其中固定板35固定安装在离合器外壳19上，弧形滑块34滑动安装在固定板35上，弧形滑块34的滑动轨迹的圆心位于第二转轴44的轴线上；第二螺杆37通过两个支撑板36旋转安装在固定板35上，第二螺杆37上螺纹配合安装有驱动滑块38，所述驱动滑块38的底面紧贴固定板35的底面；驱动滑块38与弧形滑块34之间通过连接摆板39连接，连接摆板39的一端铰接安装在弧形滑块34上，连接摆板39的另一端铰接安装在驱动滑块38上；如图14所示，所述第二转轴44穿出离合器外壳19一端的外圆面上固定安装有调节板32，调节板32与弧形滑块34配合。

旋转第二螺杆37能够驱动驱动滑块38在固定板35上滑动，驱动滑块38滑动带动连接摆板39摆动，连接摆板39摆动带动弧形滑块34在固定板35上滑动，即通过旋转第二螺杆37可以调节弧形滑块34在固定板35上的位置。本发明中弧形滑块34与调节板32左右错位分布，当弧形滑块34与调节板32左右方向重合后，调节板32紧贴弧形滑块34；本发明通过弧形滑块34能够对调节板32起到限位作用，防止调节板32向冲压头模块4一侧滑动，即通过弧形滑块34可以对安装调节板32的第二转轴44起到限位作用；在调节板32与弧形滑块34左右重合后，弧形滑块34通过调节板32和第二转轴44对第二安装盘起到限位作用，保证此时第二安装盘与第一安装盘上的齿牙能够正常啮合传动旋转力。

本发明中因安装上冲压模的安装滑杆26是通过摆动杆24、曲轴23和方轴31与第二转轴44传动连接的，安装滑杆26下移的幅度与第二转轴44的旋转角度有关；而调节板32是直接固定安装在第二转轴44上的，即调节板32的摆动角度也与第二转轴44的旋转角度有关，当安装滑杆26带动上冲压模与铆钉或者导电片接触开始冲压时，调节板32与弧形滑块34也开始左右重合，即在铆钉或者导电片被正常冲压过程，调节板32都会被弧形滑块34限位，第一传动盘42和第二传动盘43上齿牙始终处于啮合状态，即第一传动盘42和第二传动盘43不会因冲压阻力较大而相互脱开。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的冲压设备，当需要冲压时，按压两个开关按钮3中的两个开关压杆47，使得第一开关阀65和第二开关阀66打开，同时电磁阀67获得信号打开，电控排气阀68关闭，此时气泵工作，气泵通过气管22对弹性囊46充气，当弹性囊46对滑动套45施压的推力大于第一弹簧41对第二传动盘43施加的拉力时，滑动套45就会被弹性囊46挤压滑动，滑动套45滑动会带动安装在其内的第二传动盘43滑动，使得第二传动盘43上的齿牙与第一传动盘42上的齿牙啮合；电机8工作，电机8工作能够驱动传动轮15旋转，传动轮15旋转通过传动带20带动飞轮5旋转，飞轮5旋转带动第一转轴21旋转，第一转轴21会带动第一传动盘42旋转，当第一传动盘42与第二传动盘43上的齿牙处于啮合状态时，第一传动盘42旋转就会带动第二传动盘43旋转，第二传动盘43旋转带动第二转轴44旋转；第二转轴44会带动方轴31旋转，方轴31旋转带动曲轴23绕着第二转轴44轴线旋转，曲轴23旋转带动摆动杆24摆动，摆动杆24带动安装滑杆26向下滑动，同时第二转轴44带动调节板32摆动；当安装滑杆26带动上冲压模与铆钉或者导电片接触时，调节板32与弧形滑块34也开始左右重合，即在铆钉或者导电片被正常冲压过程，调节板32都会被弧形滑块34限位，第一传动盘42和第二传动盘43上齿牙始终处于啮合状态，上冲压模能够完成对铆钉或者导电片的冲压。

冲压完成后当摆动轴28运动到极端位置时，通过传感器识别到该时刻，电磁阀67获得信号自动关闭，同时电控排气阀68打开。电控排气阀68打开后，弹性囊46内的气体在弹性囊46的弹力作用下会从电控排气阀68出排出；之后第一开关阀65、第二开关阀661s后自动关闭。弹性气囊失去对第二传动盘43的挤压，第二传动盘43就会被第一弹簧41拉动相对第一传动盘42滑动，第一传动盘42和第二传动盘43上的齿牙分开。

在铆钉或者导电片放置不到位，铆钉的高度大于正常放置的高度时，当上冲压模与铆钉或者导电片接触时，调节板32还未摆动到与弧形滑块34左右重合状态，此时上冲压模冲压铆钉或者导电片时，冲压阻力传递到第一传动盘42与第二传动盘43上，使得第一传动盘42和第二传动盘43上的齿牙无法正常啮合不脱开；此时第一传动盘42旋转就会通过其上的齿牙挤压第二传动盘43上的齿牙，使得第二传动盘43与第一传动盘42脱开；即第一传动盘42和第二传动盘43不能继续传递旋转力，上冲压模不能冲压铆钉或者导电片，保护了设备和铆钉或者导电片。

Claims (5)

1.一种开关导电片冲压设备，它包括底座、开关按钮、冲压头模块、飞轮、气动离合器、升降螺杆、电机、滑动安装板、导向滑杆、固定支撑，其特征在于：所述气动离合器通过第二固定支撑固定安装在滑动安装板的前侧；

所述气动离合器包括离合器外壳、第一弹簧、第一传动盘、第二传动盘、第二转轴、滑动套、弹性囊，其中离合器外壳通过螺钉固定安装在第二固定支撑上，第一转轴的一端穿入离合器外壳内且固定安装有第一传动盘；滑动套滑动安装在离合器外壳内，第二传动盘滑动安装在滑动套内；第二传动盘与第一传动盘上均周向均匀地具有多个三角形齿牙，第二传动盘上的齿牙与第一传动盘上的齿牙相互配合；所述第二传动盘与离合器外壳内端面之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧为拉伸弹簧且具有预拉力；第二传动盘远离第一传动盘的一端固定安装有第二转轴，第二转轴的端面上开有方形轴孔；所述滑动套与离合器外壳内端面之间安装有弹性囊，弹性囊上固定安装有气管，气管的一端穿出离合器外壳与外置气泵连接；

所述气管上安装有第一开关阀、第二开关阀、电磁阀和电控排气阀；所述电控排气阀靠近气动离合器，电磁阀位于电控排气阀与第一开关阀和第二开关阀之间；

工作台的上侧安装有两个控制第一开关阀和第二开关阀开关的开关按钮；

所述开关按钮包括开关压杆、第二弹簧、固定壳、固定底板、滑动壳、第三弹簧、拨动块、传动板、齿板、传动齿轮、齿轮支撑、软轴轴套、软轴、第四弹簧，其中固定壳通过螺栓固定安装在工作台的上侧，滑动壳斜向滑动配合滑动安装在固定壳内；拨动块一端的上侧开有斜面，拨动块滑动安装在滑动壳内，拨动块与滑动壳之间安装有第三弹簧；开关压杆上下滑动安装在固定壳上，开关压杆的下端穿入固定壳内与滑动壳滑动连接；所述开关压杆与固定壳之间安装有第二弹簧；齿板为L型板，齿板滑动安装在固定壳内，齿板与固定壳之间安装有第四弹簧；所述齿板的一侧固定安装有传动板，传动板与拨动块具有斜面的一端配合；齿板通过齿轮和软轴与第一开关阀和第二开关阀的开关转轴固定连接；

所述冲压头模块包括安装壳、曲轴、摆动杆、连接支耳、安装滑杆，其中安装壳固定安装在滑动安装板的前侧，曲轴旋转安装在安装壳上；所述曲轴是由摆动轴，通过两个连接板固定安装在摆动轴两侧的两个铰接轴组成，所述两个铰接轴中其中一个铰接轴上固定安装有方轴；所述方轴与第二转轴上所开的方形轴孔配合；摆动杆的上端固定安装有连接套，摆动杆通过连接套与摆动轴的配合摆动安装在曲轴上；安装滑杆滑动安装在安装壳的下端，安装滑杆的上端固定安装有连接支耳，安装滑杆的上端通过连接支耳与摆动杆的下端铰接；上冲压模固定安装在安装滑杆的下端；

所述离合器外壳靠近冲压头模块的侧壁上安装有调控机构；

所述调控机构包括调节板、弧形滑块、固定板、支撑板、第二螺杆、驱动滑块、连接摆板，其中固定板固定安装在离合器外壳上，弧形滑块滑动安装在固定板上，弧形滑块的滑动轨迹的圆心位于第二转轴的轴线上；驱动滑块可调的滑动安装在固定板上，驱动滑块与弧形滑块之间通过连接摆板连接，连接摆板的一端铰接安装在弧形滑块上，连接摆板的另一端铰接安装在驱动滑块上；所述第二转轴穿出离合器外壳一端的外圆面上固定安装有调节板，调节板与弧形滑块配合；

在按压开关压杆时，当拨动块斜向滑动过程中与传动板脱开后，传动板在第四弹簧的作用下复位，此时软轴反向旋转，将对应的开关阀关闭。

2.根据权利要求1所述的一种开关导电片冲压设备，其特征在于：所述固定壳的内壁上对称的开有两个斜向导槽；滑动壳的外侧壁面上对称的固定安装有两个斜向导块；滑动壳通过两个斜向导块与两个斜向导槽的滑动配合滑动安装在固定壳内。

3.根据权利要求1所述的一种开关导电片冲压设备，其特征在于：所述齿板通过阻尼杆滑动安装在固定壳内。

4.根据权利要求1所述的一种开关导电片冲压设备，其特征在于：传动齿轮通过齿轮支撑旋转安装在固定壳内，传动齿轮与齿板啮合；传动齿轮转轴的一端穿出固定壳固定安装有软轴，固定壳的外侧固定有软轴轴套，软轴轴套包裹于软轴外侧；所述软轴与第一开关阀和第二开关阀的开关转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种开关导电片冲压设备，其特征在于：第二螺杆通过两个支撑板旋转安装在固定板上，第二螺杆与驱动滑块螺纹连接，所述驱动滑块的底面紧贴固定板的底面。

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