CN115837273A - 一种改性的金属纳米催化剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
一种改性的金属纳米催化剂及其制备方法与应用,涉及催化剂技术领域。所述改性的金属纳米催化剂为磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂或钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂,所述钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂其分子式为M/Ti(RPO4)2,其中M为贵金属,R为H、C1‑6烷烃、芳基;所述磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂其分子式为M/TiaPbOc,其中a,b,c为1至5之间的数值,所述金属与载体的重量比为0.05‑50wt%。本发明提供了一种能够克服催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物中活性低和硫毒化问题的新型纳米催化剂,并且催化剂的活性、选择性和稳定性高,可以循环使用,制备步骤简单,应用广泛,具有良好的商业价值。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域,具体涉及一种改性的金属纳米催化剂及其制备方法与应用。
背景技术
硫化物是有机合成、生物研究、制药工业、农药合成等过程的重要化工中间体,用途十分广泛。其生产方法主要由相应的醇使用剧毒恶臭的含硫分子(如S2Cl2、硫醇和硫酚)硫化制得。硫化方法的缺点是产品得率低、废液量大、操作过程危险复杂等,而且硫化方法难以应用于含有多个活性官能团(如C=C、C≡C和OH)的底物;而通过催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物的方法具有环境友好、产品质量好、收率高等优点,日益得到重视,开始广泛的应用。
在催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物时,一个最受关注的问题金属催化剂易被产物硫化物毒化,从而降低催化剂活性。近年来的研究还存在催化活性低、催化反应条件苛刻(反应温度高、活化温度高) 等不足。通常解决的途径有两种:(1)在催化剂回收使用前高温氢气还原;(2)改善催化剂的结构性能,达到不易被产物硫化物毒化的目的;例如Jpn.KokaiTokkyo Koho,2015211932,26Nov 2015以4.8wt% Ru/TiO2为催化剂,催化脱氧法制备硫化物,100℃,H2压力1bar,亚砜脱氧速率TOF=20h-1。Jpn.Kokai Tokkyo Koho,2018076261,17May 2018以0.5wt%Pt/MoO3为催化剂,催化剂预还原2小时温度为200℃,催化脱氧法制备硫化物,室温,H2压力1bar,500W光照,亚砜脱氧速率TOF=53h-1,循环条件空气中 400℃加热,这些方法的缺点在于:活性低、催化循环过程复杂危险。
因此,亟待一种新型催化亚砜在氢气中脱氧的催化剂,以克服现有技术存在的某方面的技术问题。
发明内容
为了克服上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够克服催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物中活性低和硫毒化问题的新型纳米催化剂,并且催化剂的活性、选择性和稳定性高,制备步骤简单,应用广泛,具有良好的商业价值。
为解决上述问题,本发明提供一种改性的金属纳米催化剂及其制备方法与应用。
一方面,提供一种改性的金属纳米催化剂。
一种改性的金属纳米催化剂,所述改性的金属纳米催化剂为磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂或钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂,所述钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂其分子式为M/Ti(RPO4)2,其中M为贵金属,R为H、C1-6烷烃、芳基;所述磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂其分子式为M/TiaPbOc,其中a,b,c为1至5之间的数值,所述金属与载体的重量比为约0.05-约50wt%。
在一些实施例中,所述金属与载体的重量比为约1.50-约45wt%,或约5.5-约35wt%、或约8.5-约 25wt%,或约10.5-约20wt%;所述载体为除贵金属外的含钛含磷的氧化物载体。
在一些实施例中,所述贵金属可以为过度金属,如如第一过度系Sc-钪、Ti-钛、Cr-铬、Mn-锰、Fe- 铁、Co-钴、Ni-镍、Cu-铜、Zn-锌,第二过度系如Y-钇、Zr-锆、Nb-铌、Mo-钼、Tc-锝、Ru-钌、Rh-铑、 Pd-钯、Ag-银、Cd-镉,第三过度系如Lu-镥、Hf-铪、W-钨、Re-铼、Os-锇、Ir-铱、Pt-铂、Au-金、Hg- 汞等。
在一些实施例中,所述的贵金属包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Fe、Co、Ni中的至少一种。
在一些实施例中,C1-6烷烃为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基等,所述芳基为苯基或苄基。
在一些实施例中,所述改性的金属纳米催化剂为Pt/Ti(PhPO3)2、Ru/Ti(HPO4)2、Rh/Ti(HPO4)2、 Pd/Ti(HPO4)2或Pt/Ti(HPO4)2等。
在一些实施例中,提供第一方面所述磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂的制备方法,其包括将钛氧化物负载的金属纳米催化剂、烃类溶剂和磷和膦的氯化物混合,所得混合物于干燥气氛中搅拌修饰一定时间,得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
在一些实施例中,所述的钛氧化物包括TiO2、Ti2O3、TiOxY、氧化的TiC中的至少一种。(Y指与 Ti形成混合相的其它载体如:Al2O3、SiO2、VO2、CrO2、MnO2、Fe2O3、CoO、NiO、CuO、ZnO、SnO2、 MoO3等等)
在一些实施例中,所述的金属包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Fe、Co、Ni中的至少一种。
在一些实施例中,钛氧化物负载的金属纳米催化剂可以选自Pt/TiO2、Pd/TiO2、Ru/TiO2、Ni/TiO2,
在一些实施例中,所述的磷或膦的氯化物包括PCl5、POCl3、PhPOCl2、EtPOCl2、PhPCl2、EtPCl2、 PhOPOCl2、EtOPOCl2、Ph2POCl、Et2POCl、Ph2PCl、Et2PCl、(PhO)2POCl、(EtO)2POCl中的至少一种。
在一些实施例中,所述烃类溶剂可选自正己烷、庚烷、石油醚、苯或甲苯中的一种或几种。
在一些实施例中,提供钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂的制备方法,其包括:
步骤(1)在反应瓶依次加入钛氧化物载体、烃类溶剂和磷或膦的氯化物,于干燥气氛中搅拌修饰一定时间,得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物载体;
步骤(2)往步骤(1)得到的磷酸(膦酸)改性的钛氧化物载体中加入贵金属盐溶液,搅拌分散后加入尿素在约70℃—约100℃下反应得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
在一些实施例中,所述的制备方法包括在反应瓶依次加入钛的磷酸(膦酸)盐、烃类溶剂和贵金属盐溶液,以尿素沉淀法等方法在此载体上负载金属,得到磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂。
在一些实施例中,所述的磷或膦的氯化物包括PCl5、POCl3、PhPOCl2、EtPOCl2、PhPCl2、EtPCl2、 PhOPOCl2、EtOPOCl2、Ph2POCl、Et2POCl、Ph2PCl、Et2PCl、(PhO)2POCl、(EtO)2POCl中的至少一种。
在一些实施例中,所述的钛氧化物包括TiO2、Ti2O3、TiOxY、氧化的TiC中的至少一种。(Y指与 Ti形成混合相的其它载体如:Al2O3、SiO2、VO2、CrO2、MnO2、Fe2O3、CoO、NiO、CuO、ZnO、SnO2、 MoO3等等)
在一些实施例中,所述的金属包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Fe、Co、Ni中的至少一种。
在一些实施例中,所述的钛的磷酸(膦酸)盐包括Ti(HPO4)2·xH2O、Ti(HPO4)2、TiP2O7、Ti(H2PO4)3、 TiPO4、Ti(OH)PO4、Ti(PO4Ph)2·xH2O、Ti(PO4Ph)2·xH2O、Ti(PO3Et)2·xH2O、Ti(PO3Et)2·xH2O中的至少一种。(X=0~2)
在一些实施例中,所述烃类溶剂可选自正己烷、庚烷、石油醚、苯或甲苯中的一种或几种。
在一些实施例中,加入尿素后在约80℃—约90℃下反应得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
在一些实施例中,所述钛氧化物负载的金属纳米催化剂与磷或膦的氯化物的重量比为0.05-5wt%,磷或膦的氯化物可以是POCl3、PCl5、EtOPOCl2等的氯化合物,在反应器中的反应温度为约0-约80℃,优选约40-约60℃,时间为约0.5h-5h,优选1h-2h。
本发明制备的催化剂主要应用于催化亚砜在氢气中脱氧制备硫化物,所述的亚砜为二苯基亚砜、4,4'- 二氯二苯基亚砜、4,4'-二甲基二苯基亚砜、4,4'-二甲氧基二苯基亚砜、苯基甲基亚砜、4-甲基苯基甲基亚砜、4-甲氧基苯基甲基亚砜、丁基亚砜、苄基亚砜、环丁基亚砜、苯基氯甲基亚砜、舒林酸、噢美拉唑、芬苯达唑、磺吡酮、乙虫腈、氟虫腈等。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
为了克服催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物,提供了10倍以上的催化活性,不需要高的反应温度,本发明通过对催化剂本身的优化,实现低成本、高稳定性地获得高品质的催化剂。本发明提供了一种能够克服催化亚砜在氢气中脱氧得到硫化物中活性低和硫毒化问题的新型纳米催化剂,并且催化剂的活性、选择性和稳定性高,制备步骤简单,应用广泛,具有良好的商业价值。
(1)本发明可直接修饰商用二氧化钛负载的金属催化剂,制备工艺简单;
(2)催化剂上磷酸起到了桥梁作用,Pt上解离的氢通过磷酸溢流到表面,亚砜在钛氧化物载体上脱氧,将解离氢气和脱氧反应隔离,得到高的催化活性;
(3)本发明以磷酸改性二氧化钛负载的金属催化剂,其化学结构稳定,使金属催化剂抗硫毒化,脱氧活性稳定,使用寿命长,循环使用次数多;
(4)优异的催化活性:磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂和钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂,催化亚砜在氢气中脱氧制备硫化物,亚砜转化率高达100%,活性很高,可以得到高纯度的硫化物,选择性可达99%以上。
(5)不需要使用高温氢气还原以防止硫毒化,成本降低,更重要的是,套用批次稳定性良好,进一步提高产品品质保证,降低工艺成本。
附图说明
图1示实施例1制备的Ph-P-Pt/TiO2、PhO-P-Pt/TiO2、P-Pt/TiO2、Pt/TiO2、P-Pd/TiO2、Pd/TiO2的原位依次以Ar、H2吹扫处理的红外谱图,红外观察分析催化剂表面有磷酸根,氢气处理后2000cm-1处磷酸根红外信号增强而普通二氧化钛负载催化剂不会。
图2示实施例1制备的P-Pt/TiO2、Ph-P-Pt/TiO2的固体核磁磷谱,固体核磁观察分析催化剂上有磷
图3示实施例1制备的P-Pt/TiO2、P-Pd/TiO2、P-Ru/TiO2、P-Rh/TiO2和Pt/TiO2的XRD谱图;
图4示实施例1制备的Ph-P-Pt/TiO2、PhO-P-Pt/TiO2、EtO-P-Pt/TiO2和Pt/TiO2的XRD谱图
图5示实施例2制备的Pt/Ti(HPO4)2的固体核磁磷谱;
图6示实施例2制备的Pt/Ti(HPO4)2、Pd/Ti(HPO4)2、Ru/Ti(HPO4)2和Rh/Ti(HPO4)2的XRD谱
图7Pt/Ti(HPO4)2催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚的循环稳定性曲线。
具体实施例
实施例1:磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂
1.磷酸改性的Pt/TiO2催化剂合成(P-Pt/TiO2)
称取1g Pt/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
2.磷酸改性的Pd/TiO2催化剂合成(P-Pd/TiO2)
称取1g Pd/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Pd/TiO2催化剂的灰色粉末。
3.磷酸改性的Ru/TiO2催化剂合成(P-RuTiO2)
称取1g Ru/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2 小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Ru/TiO2催化剂的灰色粉末。
4.磷酸改性的Rh/TiO2催化剂合成(P-Rh/TiO2)
称取1g Rh/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2 小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Rh/TiO2催化剂的灰色粉末。
5.磷酸改性的Ni/TiO2催化剂合成(P-Ni/TiO2)
称取1g Ni/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Ni/TiO2催化剂的灰色粉末。
6.磷酸乙酯改性的Pt/TiO2催化剂合成(EtO-P-Pt/TiO2)
称取1g Pt/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL二氯磷酸乙酯,60℃搅拌反应2 小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸乙酯改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
7.乙基膦酸改性的Pt/TiO2催化剂合成(Et-P-Pt/TiO2)
称取1g Pt/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL乙基膦酰二氯,60℃搅拌反应2 小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到乙基膦酸改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
8.磷酸改性的Pt/TiO2催化剂合成(PhO-P-Pt/TiO2)
称取1g TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.5mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时,待其自然冷却后即可得到P-TiO2的白色粉末。称取1g P-TiO2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1mol/L)四氯合亚铂酸钾的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
9.苯基膦酸改性的Pt/TiO2催化剂合成(Ph-P-Pt/TiO2)
称取1g Pt/TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.1mL苯基膦酰二氯,60℃搅拌反应2 小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5wt%H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到乙基膦酸改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
10.磷酸改性的Pt/TiO2催化剂合成(Pt/P-TiO2)
称取1g TiO2与30mL正己烷混合,搅拌均匀后加入0.5mL三氯化氧磷,60℃搅拌反应2小时。将得到的灰色产物,离心分离,分别用正己烷,乙醇和水洗涤三次,90℃干燥。将得到的灰色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时,待其自然冷却后即可得到P-TiO2的白色粉末。称取1g P-TiO2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1mol/L)四氯合亚铂酸钾的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到磷酸改性的Pt/TiO2催化剂的灰色粉末。
实施例2:磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂
1.Pt/Ti(HPO4)2催化剂合成
称取1g Ti(HPO4)2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1 mol/L)四氯合亚铂酸钾的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到Pt/Ti(HPO4)2催化剂的灰色粉末。
2.Pd/Ti(HPO4)2催化剂合成
称取1g Ti(HPO4)2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1 mol/L)四氯合钯酸钠的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到Pd/Ti(HPO4)2催化剂的灰色粉末。
3.Rh/Ti(HPO4)2催化剂合成
称取1g Ti(HPO4)2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1 mol/L)乙酸铑的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6 小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40 mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到Rh/Ti(HPO4)2催化剂的灰色粉末。
4.Ru/Ti(HPO4)2催化剂合成
称取1g Ti(HPO4)2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1 mol/L)三氯化钌的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速 40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到Ru/Ti(HPO4)2催化剂的灰色粉末。
5.Pt/Ti(PhPO3)2催化剂合成
称取1g Ti(PhPO3)2置于200mL反应瓶中,加入80mL水超声分散均匀。搅拌中加入0.5mL(0.1 mol/L)四氯合亚铂酸钾的水溶液,搅拌分散10分钟,搅拌中加入0.2g尿素,搅拌分散10分钟,90℃加热6小时。待反应瓶自然冷却后,离心分离再分散于水中,重复洗涤三次,90℃干燥。将得到的白色粉末转移到马弗炉中在250℃加热2小时。待其自然冷却后转移到管式炉中250℃5% H2/Ar(气体流速40mL/min)气氛中加热2小时,待其自然冷却后即可得到Pt/Ti(PhPO3)2催化剂的灰色粉末。
实施例3表征实施例1和实施例2制备的催化剂
图1示实施例1制备的Ph-P-Pt/TiO2、PhO-P-Pt/TiO2、P-Pt/TiO2、Pt/TiO2、P-Pd/TiO2、Pd/TiO2的原位依次以Ar、H2吹扫处理的红外谱图,红外观察分析催化剂表面有磷酸根,氢气处理后2000cm-1处磷酸根红外信号增强而普通二氧化钛负载催化剂不会。
图2示实施例1制备的P-Pt/TiO2、Ph-P-Pt/TiO2的固体核磁磷谱,固体核磁观察分析催化剂上有磷
图3示实施例1制备的P-Pt/TiO2、P-Pd/TiO2、P-Ru/TiO2、P-Rh/TiO2和Pt/TiO2的XRD谱图;
图4示实施例1制备的Ph-P-Pt/TiO2、PhO-P-Pt/TiO2、EtO-P-Pt/TiO2和Pt/TiO2的XRD谱图
图5示实施例2制备的Pt/Ti(HPO4)2的固体核磁磷谱;
图6示实施例2制备的Pt/Ti(HPO4)2、Pd/Ti(HPO4)2、Ru/Ti(HPO4)2和Rh/Ti(HPO4)2的XRD谱
图7Pt/Ti(HPO4)2催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚的循环稳定性曲线。
实施例4:磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂的催化应用
分别称取商用1% Pt/TiO2、1% Pd/TiO2、1% Ru/TiO2、1% Rh/TiO2 0.05g,分别命名试验组1、2、3、 4,加入到20mL的反应瓶中,再分别添加0.101g二苯基亚砜,加入5mL甲苯作为溶剂,在1bar H2、 60℃反应1小时后取样,采用内标法用气相色谱分析,测定不同催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚性能。具体情况如表1所示。
分别称取磷酸改性的1% Pt/TiO2、1% Pd/TiO2、1% Ru/TiO2、1% Rh/TiO20.05g,分别命名试验组5、 6、7、8,加入到20mL的反应瓶中,再分别添加0.101g二苯基亚砜,加入5mL甲苯作为溶剂,在1bar H2、60℃反应1小时后取样,采用内标法用气相色谱分析,测定不同催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚性能。具体情况如表1所示。
表1不同催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚反应结果
实施例4:磷酸盐负载的金属催化剂的催化应用
分别称取1% Pt/Ti(HPO4)2 0.05g和亚砜底物(二苯基亚砜、4,4'-二氯二苯基亚砜、4,4'-二甲基二苯基亚砜、4,4'-二甲氧基二苯基亚砜、苯基甲基亚砜、4-甲基苯基甲基亚砜、4-甲氧基苯基甲基亚砜、苯基氯甲基亚砜、苄基亚砜、环丁基亚砜、丁基亚砜、舒林酸、噢美拉唑、磺吡酮、乙虫腈、氟虫腈)0.5mol,分别命名试验组9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24,加入到20mL 的反应瓶中,再加入5mL氘代氯仿作为溶剂,在1barH2、60℃反应若干小时后取样,采用核磁分析,测定催化剂催化不同亚砜制备硫化物性能。具体情况如图1所示。
表2磷酸盐负载的金属催化剂催化亚砜脱氧制备硫化物反应结果
实施例5:Pt/Ti(HPO4)2的重复使用
分别称取1% Pt/Ti(HPO4)2 0.05g和二苯基亚砜0.101g,加入到20mL的反应瓶中,再加入5mL甲苯作为溶剂,在1bar H2、60℃反应若干小时后取样,经乙醇洗涤3次,250℃干燥2小时后,在相同的条件下重复使用,分别取样。采用内标法用气相色谱分析,测定催化剂催化二苯基亚砜脱氧制备二苯基硫醚性能。具体情况如图7所示。
Claims (12)
1.一种改性的金属纳米催化剂,所述改性的金属纳米催化剂为磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂或钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂,所述钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂其分子式为M/Ti(RPO4)2,其中M为贵金属,R为H、C1-6烷烃、芳基;所述磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂其分子式为M/TiaPbOc,其中a,b,c为1至5之间的数值,所述金属与载体的重量比为0.05-50wt%。
2.如权利要求1所述的改性金属纳米催化剂,所述贵金属包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Fe、Co、Ni中的至少一种。
3.如权利要求1所述的改性的金属纳米催化剂,所述C1-6烷烃为甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基,所述芳基为苯基或苄基。
4.如权利要求1所述的改性的金属纳米催化剂,所述改性的金属纳米催化剂为Pt/Ti(PhPO3)2、Ru/Ti(HPO4)2、Rh/Ti(HPO4)2、Pd/Ti(HPO4)2或Pt/Ti(HPO4)2。
5.如权利要求1所述磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂的制备方法,其包括将钛氧化物负载的金属纳米催化剂、烃类溶剂和磷或膦的氯化物混合,所得混合物于干燥气氛中搅拌修饰,得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
6.如权利要求1所述钛的磷酸(膦酸)盐负载的金属纳米催化剂的制备方法,其包括:
步骤(1)在反应器中依次加入钛氧化物载体、烃类溶剂和磷或膦的氯化物,于干燥气氛中搅拌修饰,得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物载体;
步骤(2)往步骤(1)得到的磷酸(膦酸)改性的钛氧化物载体中加入金属盐溶液,搅拌分散后加入尿素在70℃—100℃下反应得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
7.如权利要求5或6所述的制备方法,所述钛氧化物包括TiO2、Ti2O3、TiOxY、氧化的TiC中的至少一种,其中Y指与Ti形成混合相的其它载体如:Al2O3、SiO2、VO2、CrO2、MnO2、Fe2O3、CoO、NiO、CuO、ZnO、SnO2或MoO3。
8.如权利要求5或6所述的制备方法,所述的金属包括Pt、Pd、Rh、Ru、Ir、Fe、Co、Ni中的至少一种;或所述钛氧化物负载的金属纳米催化剂可以选自Pt/TiO2、Pd/TiO2、Ru/TiO2、Ni/TiO2。
9.如权利要求5或6所述的制备方法,所述的磷或膦的氯化物包括PCl5、POCl3、PhPOCl2、EtPOCl2、PhPCl2、EtPCl2、PhOPOCl2、EtOPOCl2、Ph2POCl、Et2POCl、Ph2PCl、Et2PCl、(PhO)2POCl、(EtO)2POCl中的至少一种。
10.如权利要求5或6所述的制备方法,所述烃类溶剂选自正己烷、庚烷、石油醚、苯或甲苯中的一种或几种,加入尿素后在80℃—90℃下反应得到磷酸(膦酸)改性的钛氧化物负载的金属纳米催化剂。
11.如权利要求5所述的制备方法,所述钛氧化物负载的金属纳米催化剂与磷或膦的氯化物的重量比为0.05-5wt%,磷或膦的氯化物可以是POCl3、PCl5、EtOPOCl2等的氯化合物,在反应器中的反应温度为约0-约80℃,优选约40-约60℃,时间为约0.5h-5h,优选1h-2h。
12.权利要求1-4任一所述的改性金属纳米催化剂或权利要求5-12制备的金属纳米催化剂应用于催化亚砜在氢气中脱氧制备硫化物,所述的亚砜为二苯基亚砜、4,4'-二氯二苯基亚砜、4,4'-二甲基二苯基亚砜、4,4'-二甲氧基二苯基亚砜、苯基甲基亚砜、4-甲基苯基甲基亚砜、4-甲氧基苯基甲基亚砜、丁基亚砜、苄基亚砜、环丁基亚砜、苯基氯甲基亚砜、舒林酸、噢美拉唑、芬苯达唑、磺吡酮、乙虫腈、氟虫腈。
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