CN115816244B - 一种发电机防护板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机防护板打磨装置，其包括打磨组件和清理组件，所述打磨组件包括转辊、固定轴、方轴和砂带，所述转辊一端转动连接固定轴，转辊另一端滑动连接方轴，所述转辊设置有两组，并且转辊上设置有砂带，所述转辊外壁固定连接第一凸环，砂带内壁对应第一凸环设置有第二卡槽；电动机工作时，通过驱动轴带动方轴转动，方轴通过转辊带动砂带转动，砂带内壁的第二卡槽卡在第一凸环上，能够防止砂带相对转辊出现横向偏移，同时转辊沿固定轴和方轴的长度方向滑动，转辊滑动时会带动砂带横向移动，能够不断改变与发电机防护板的接触位置，避免砂带由于摩擦导致温度过高出现软化，影响打磨效果。

Description

一种发电机防护板打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，特别是一种发电机防护板打磨装置。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。成品的发电机外部会设置有防护板，通过防护板对发电机进行保护。发电机的防护板在生产过程中，板材的表面会通过打磨装置进行打磨。打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

目前，对防护板材料打磨的打磨装置，通过电机驱动滚筒转动带动砂纸带转动，从打磨装置上的输送机本体构输送的防护板材料经过转动的砂纸带被打磨，现有的打磨装置上的滚筒与砂纸带之间依靠摩擦力实现传动，砂纸带易出现偏移的情况；并且砂纸带打磨后会附着有杂质，会在发电机防护板表面造成划痕，影响打磨品质；而且砂纸带因与发电机防护板摩擦打磨会产生一定的温度，温度过高会导致砂纸带软化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的打磨装置上的滚筒与砂纸带之间依靠摩擦力实现传动，砂纸带易出现偏移的情况，并且砂纸带打磨后会附着有杂质，砂纸带因摩擦打磨会产生一定的温度，温度过高会导致砂纸带软化。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种发电机防护板打磨装置，其包括打磨组件和清理组件，所述打磨组件包括转辊、固定轴、方轴和砂带，所述转辊一端转动连接固定轴，转辊另一端滑动连接方轴，所述转辊设置有两组，并且转辊上设置有砂带，所述转辊外壁固定连接第一凸环，砂带内壁对应第一凸环设置有第二卡槽；所述清理组件包括第一支撑座、固定板、出气罩和出气管，所述固定板两端分别连接第一支撑座，固定板上设置有出气罩，并且出气罩的出气口朝向砂带，所述出气罩连通出气管。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述转辊内部设置有第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽内壁转动连接固定轴，固定轴上开设有第一卡槽，第一卡槽内端壁固定连接弹簧一端，弹簧另一端固定连接限位轴，并且限位轴滑动连接第一卡槽内壁，所述第一容纳槽内壁对应限位轴设置有环形曲线槽，所述环形曲线槽内壁滑动连接限位轴；所述第二容纳槽横截面为方形，并且第二容纳槽内壁滑动连接方轴。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：还包括驱动组件，所述驱动组件包括电动机、驱动轴、皮带轮和皮带环，所述方轴和驱动轴对应转辊设置有两组，驱动轴固定连接方轴相对远离转辊一端，其中一个驱动轴连接电动机，所述驱动轴上设置有皮带轮，皮带轮上设置有皮带环。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述其中一个第一支撑座固定连接固定轴，另一个第一支撑座转动连接靠近电动机的驱动轴。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述第一支撑座两侧的驱动轴上固定连接固定环。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述驱动轴穿过外壳体，并且外壳体内部设置有空腔，位于所述空腔内部的驱动轴上固定连接风扇叶片，所述空腔连通出气管远离出气罩一端。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述空腔连通进气管一端，进气管另一端连通进气罩，所述进气罩顶部设置有网板，并且所述进气罩上表面滑动连接砂带内壁。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：还包括支撑组件，所述支撑组件包括底板和第二支撑座，所述底板上表面固定连接第一支撑座、第二支撑座和外壳体底部外壁，所述第二支撑座设置有两个，其中一个第二支撑座固定连接远离电动机的一组转辊上的固定轴，另一个第二支撑座转动连接其对应的驱动轴。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述出气罩下表面固定连接支撑板，所述支撑板两端固定连接第三支撑座，第三支撑座底部固定连接底板。

作为本发明所述发电机防护板打磨装置的一种优选方案，其中：所述第三支撑座上固定连接固定杆，所述固定杆上套设有张力辊，并且固定杆转动连接张力辊，张力辊上对应所述第二卡槽设置有第二凸环，并且张力辊位于转辊下方。

本发明的有益效果：电动机工作时，通过驱动轴带动方轴转动，方轴通过转辊带动砂带转动，砂带内壁的第二卡槽卡在第一凸环上，能够防止砂带相对转辊出现横向偏移，同时转辊沿固定轴和方轴的长度方向滑动，转辊滑动时会带动砂带横向移动，能够不断改变与发电机防护板的接触位置，避免砂带由于摩擦导致温度过高出现软化，影响打磨效果；同时驱动轴带动转动风扇叶片转动，从网板处吸入空气，流动的空气也能对砂带起到降温作用，提高降温效果，然后将空气吹入出气管中，出气管内的气体能够进入出气罩中，由于出气罩的出气口朝向砂带，气体能够吹走砂带上附着的杂质，对砂带表面进行清理，防止打磨时杂质在发电机防护板表面造成划痕，影响打磨品质。

附图说明

图1为本公开实施例中的整体结构示意图。

图2为本公开实施例中的张力辊示意图

图3为本公开实施例中的转辊剖视图。

图4为本公开实施例中的固定轴剖图。

图5为本公开实施例中的外壳体剖视图。

图6为本公开实施例中的进气罩剖视图。

图中：打磨组件100，转辊101，第一容纳槽101a，环形曲线槽101a-1，第二容纳槽101b，固定轴102，第一卡槽102a，弹簧102b，限位轴102c，方轴103，砂带104，第二卡槽104a，第一凸环105，清理组件200，第一支撑座201，固定环201a，固定板202，出气罩203，支撑板203a，出气管204，驱动组件300，电动机301，驱动轴302，皮带轮303，皮带环304，外壳体305，空腔305a，风扇叶片306，气管307，进气罩308，网板308a，支撑组件400，底板401，第二支撑座402，第三支撑座403，固定杆404，张力辊405，第二凸环405a。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种发电机防护板打磨装置，其包括打磨组件100和清理组件200，打磨组件100包括转辊101、固定轴102、方轴103和砂带104，所述转辊101一端转动连接固定轴102，转辊101另一端滑动连接方轴103，转辊101设置有两组，并且转辊101上设置有砂带104，转辊101外壁固定连接第一凸环105，砂带104内壁对应第一凸环105设置有第二卡槽104a。

本实施例中优选的，方轴103转动时能够带动转辊101转动，砂带104形状设置为环状套在两个转辊101上，转辊101转动能够带动砂带104转动，使用时，将发电机防护板通过现有的夹持装置固定在砂带104的上方，转动的砂带104能够对发电机防护板进行打磨。砂带104转动时，砂带104内壁的第二卡槽104a卡在第一凸环105上，能够防止砂带104相对转辊101出现横向偏移，第一凸环105可以在转辊101上设置多个，以便于对砂带104的位置起到固定作用。同时转辊101能够沿固定轴102和方轴103的长度方向滑动，转辊101滑动时会带动砂带104横向移动，发电机防护板在夹持装置上位置是固定的，而通过砂带104横向移动，能够不断改变与发电机防护板的接触位置，避免砂带由于摩擦导致温度过高出现软化，影响打磨效果。

清理组件200包括第一支撑座201、固定板202、出气罩203和出气管204，固定板202两端分别连接第一支撑座201，固定板202上设置有出气罩203，并且出气罩203的出气口朝向砂带104，出气罩203连通出气管204。

本实施例中优选的，对出气管204远离出气罩203的一端泵入气体，出气管204内的气体能够进入出气罩203中，由于出气罩203的出气口朝向砂带104，气体能够吹走砂带104上附着的杂质，对砂带104表面进行清理，防止打磨时杂质在发电机防护板表面造成划痕，影响打磨品质。

实施例

参照图1至图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于。

参照图3和图4，转辊101内部设置有第一容纳槽101a和第二容纳槽101b，第一容纳槽101a内壁转动连接固定轴102，固定轴102上开设有第一卡槽102a，第一卡槽102a内端壁固定连接弹簧102b一端，弹簧102b另一端固定连接限位轴102c，并且限位轴102c滑动连接第一卡槽102a内壁，第一容纳槽101a内壁对应限位轴102c设置有环形曲线槽101a-1，环形曲线槽101a-1内壁滑动连接限位轴102c；第二容纳槽101b横截面为方形，并且第二容纳槽101b内壁滑动连接方轴103。

本实施例中优选的，安装时，把转辊101套在固定轴102上，此时限位轴102c压缩弹簧102b，回缩到第一卡槽102a中，当限位轴102c移动到环形曲线槽101a-1的位置时，限位轴102c在弹簧102b弹力作用下弹出卡入环形曲线槽101a-1中，完成装配。转辊101转动时，第一容纳槽101a内壁贴合固定轴102，限位轴102c在环形曲线槽101a-1内壁滑动，在环形曲线槽101a-1的作用下转辊101在固定轴102进行往复直线运动，此时方轴103在转辊101的第二容纳槽101b中轴向滑动，而第二容纳槽101b横截面为方形，方轴103转动时能够电动转辊101转动。

参照图1，还包括驱动组件300，驱动组件300包括电动机301、驱动轴302、皮带轮303和皮带环304，方轴103和驱动轴302对应转辊101设置有两组，驱动轴302固定连接方轴103相对远离转辊101一端，其中一个驱动轴302连接电动机301，驱动轴302上设置有皮带轮303，皮带轮303上设置有皮带环304。

本实施例中优选的，电动机301工作时，能够带动与其连接的驱动轴302转动，驱动轴302带动皮带轮303转动，皮带环304带动另一个皮带轮303和驱动轴302转动，驱动轴302转动分别带动与其连接的方轴103转动，方轴103带动转辊101转动，转辊101带动砂带104转动，同时转辊101转动时在环形曲线槽101a-1的作用下转辊101在固定轴102进行往复直线运动，带动砂带104来回横向移动，能够不断改变与发电机防护板的接触位置，避免砂带由于摩擦导致温度过高出现软化，影响打磨效果。

参照图1，其中一个第一支撑座201固定连接固定轴102，另一个第一支撑座201转动连接靠近电动机301的驱动轴302。

本实施例中优选的，其中一个第一支撑座201能够对固定轴102起到固定支撑作用，另一个第一支撑座201能够对靠近电动机301的驱动轴302起到固定支撑作用，同时驱动轴302能在另一个第一支撑座201上转动。

参照图1至图3，第一支撑座201两侧的驱动轴302上固定连接固定环201a。

本实施例中优选的，安装时将驱动轴302穿过第一支撑座201后，然后将固定环201a固定在第一支撑座201两侧的驱动轴302上，能够防止驱动轴302转动时在第一支撑座201上出现横向滑移，提高驱动轴302转动时的稳定性。

参照图5，驱动轴302穿过外壳体305，并且外壳体305内部设置有空腔305a，位于空腔305a内部的驱动轴302上固定连接风扇叶片306，空腔305a连通出气管204远离出气罩203一端。

本实施例中优选的，驱动轴302转动时能够带动风扇叶片306在外壳体305内部的空腔305a中转动，风扇叶片306将空气吹入出气管204中，出气管204中，出气管204内的气体能够进入出气罩203中，由于出气罩203的出气口朝向砂带104，气体能够吹走砂带104上附着的杂质，对砂带104表面进行清理，防止打磨时杂质在发电机防护板表面造成划痕，影响打磨品质。

参照图1、图5和图6，空腔305a连通进气管307一端，进气管307另一端连通进气罩308，进气罩308顶部设置有网板308a，并且进气罩308上表面滑动连接砂带104内壁。

本实施例中优选的，驱动轴302转动时能够带动风扇叶片306在外壳体305内部的空腔305a中转动，风扇叶片306将空气吹入出气管204中，而风扇叶片306另一侧则产生负压吸力，通过进气管307从进气罩308上的网板308a处将空气吸入。将发电机防护板通过现有的夹持装置固定在砂带104的上方，打磨会使发电机防护板与砂带104上表面接触，网板308a能够对砂带104起到支撑作用，便于进行打磨，同时网板308a处吸入空气时，流动的空气也能对砂带104起到降温作用，提高降温效果。

参照图1，还包括支撑组件400，支撑组件400包括底板401和第二支撑座402，底板401上表面固定连接第一支撑座201、第二支撑座402和外壳体305底部外壁，第二支撑座402设置有两个，其中一个第二支撑座402固定连接远离电动机301的一组转辊101上的固定轴102，另一个第二支撑座402转动连接其对应的驱动轴302。

本实施例中优选的，底板401能够对第一支撑座201、第二支撑座402和外壳体305起到固定支撑作用。电动机301可以通过电机座固定安装在底板401上。

参照图1，出气罩203下表面固定连接支撑板203a，支撑板203a两端固定连接第三支撑座403，第三支撑座403底部固定连接底板401。

本实施例中优选的，第三支撑座403能够对支撑板203a起到固定支撑作用，支撑板203a能够对出气罩203起到固定支撑作用。

参照图2，第三支撑座403上固定连接固定杆404，固定杆404上套设有张力辊405，并且固定杆404转动连接张力辊405，张力辊405上对应第二卡槽104a设置有第二凸环405a，并且张力辊405位于转辊101下方。

本实施例中优选的，砂带104转动时能够带动张力辊405在固定杆404上转动，固定杆404能够对张力辊405起到支撑作用，张力辊405能够绷紧砂带104，以便于对发动机防护板进行打磨。通过第二凸环405a和第二卡槽104a的配合，能够防止砂带104出现横向偏移。

Claims (9)

1.一种发电机防护板打磨装置，其特征在于：包括

打磨组件（100），所述打磨组件（100）包括转辊（101）、固定轴（102）、方轴（103）和砂带（104），所述转辊（101）一端转动连接固定轴（102），转辊（101）另一端滑动连接方轴（103），所述转辊（101）设置有两组，并且转辊（101）上设置有砂带（104），所述转辊（101）外壁固定连接第一凸环（105），砂带（104）内壁对应第一凸环（105）设置有第二卡槽（104a）；

所述转辊（101）内部设置有第一容纳槽（101a）和第二容纳槽（101b），所述第一容纳槽（101a）内壁转动连接固定轴（102），固定轴（102）上开设有第一卡槽（102a），第一卡槽（102a）内端壁固定连接弹簧（102b）一端，弹簧（102b）另一端固定连接限位轴（102c），并且限位轴（102c）滑动连接第一卡槽（102a）内壁，所述第一容纳槽（101a）内壁对应限位轴（102c）设置有环形曲线槽（101a-1），所述环形曲线槽（101a-1）内壁滑动连接限位轴（102c）；

所述第二容纳槽（101b）横截面为方形，并且第二容纳槽（101b）内壁滑动连接方轴（103）;

清理组件（200），所述清理组件（200）包括第一支撑座（201）、固定板（202）、出气罩（203）和出气管（204），所述固定板（202）两端分别连接第一支撑座（201），固定板（202）上设置有出气罩（203），并且出气罩（203）的出气口朝向砂带（104），所述出气罩（203）连通出气管（204）。

2.如权利要求1所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：还包括驱动组件（300），所述驱动组件（300）包括电动机（301）、驱动轴（302）、皮带轮（303）和皮带环（304），所述方轴（103）和驱动轴（302）对应转辊（101）设置有两组，驱动轴（302）固定连接方轴（103）相对远离转辊（101）一端，其中一个驱动轴（302）连接电动机（301），所述驱动轴（302）上设置有皮带轮（303），皮带轮（303）上设置有皮带环（304）。

3.如权利要求2所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述其中一个第一支撑座（201）固定连接固定轴（102），另一个第一支撑座（201）转动连接靠近电动机（301）的驱动轴（302）。

4.如权利要求2所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述第一支撑座（201）两侧的驱动轴（302）上固定连接固定环（201a）。

5.如权利要求2所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述驱动轴（302）穿过外壳体（305），并且外壳体（305）内部设置有空腔（305a），位于所述空腔（305a）内部的驱动轴（302）上固定连接风扇叶片（306），所述空腔（305a）连通出气管（204）远离出气罩（203）一端。

6.如权利要求5所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述空腔（305a）连通进气管（307）一端，进气管（307）另一端连通进气罩（308），所述进气罩（308）顶部设置有网板（308a），并且所述进气罩（308）上表面滑动连接砂带（104）内壁。

7.如权利要求1所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：还包括支撑组件（400），所述支撑组件（400）包括底板（401）和第二支撑座（402），所述底板（401）上表面固定连接第一支撑座（201）、第二支撑座（402）和外壳体（305）底部外壁，所述第二支撑座（402）设置有两个，其中一个第二支撑座（402）固定连接远离电动机（301）的一组转辊（101）上的固定轴（102），另一个第二支撑座（402）转动连接其对应的驱动轴（302）。

8.如权利要求7所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述出气罩（203）下表面固定连接支撑板（203a），所述支撑板（203a）两端固定连接第三支撑座（403），第三支撑座（403）底部固定连接底板（401）。

9.如权利要求8所述的发电机防护板打磨装置，其特征在于：所述第三支撑座（403）上固定连接固定杆（404），所述固定杆（404）上套设有张力辊（405），并且固定杆（404）转动连接张力辊（405），张力辊（405）上对应所述第二卡槽（104a）设置有第二凸环（405a），并且张力辊（405）位于转辊（101）下方。