CN115808070A - 一种高效生物质颗粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效生物质颗粒干燥机，涉及生物质颗粒加工技术领域，本发明包括干燥箱和热风机，干燥箱内设有多层运动方向相反的输送链网，干燥箱两端分别设有进料网带和出料网带，干燥箱顶部安装有出风管，出风管上安装有抽湿机；输送链网上均安装有用于对物料分流的分流机构，分流机构具有将物料向两侧或者中间分流的两种分流形式；分流机构包括固定架，固定架上滑动连接有一对滑块，滑块上转动连接有分流板；本发明通过在输送网链上设有分流机构，分流机构对上下层输送网链上的物料进行不同形式分流，热风可以从下层没有物料的位置向上吹，解决了上层物料因被下层物料遮挡而无法被热风充分干燥的问题。

Description

一种高效生物质颗粒干燥机

技术领域

本发明涉及生物质颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种高效生物质颗粒干燥机。

背景技术

生物质颗粒一般利用压辊对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。对于多种生物质混合而成的生物质颗粒生物质原料需经过筛选、粉碎、再筛选、搅拌、干燥、制粒、冷却等工序，形成生物质颗粒，由于生物质压缩颗粒使用的原材料中大部分来自农村，农村的生活环境相对比较复杂，原材料可能会比较潮湿在对原材料进行粉碎之前需要对原材料进行干燥。

现有的传送带式干燥器通过在干燥箱内设有多层运动方向相反的输送带，并通过热风机对干燥箱内吹热风，生物质颗粒在输送的过程被干燥处理，最后从干燥箱出料口出料，但该结构在使用时，热空气在向上流动时，下层输送带上的物料对热空气造成阻碍，大大减小了热空气的流速，从而影响上层输送带上的物料干燥，对于湿度较大的物料，为了干燥彻底，则会增大输送带的层数，增大了成本。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的在于提供一种高效生物质颗粒干燥机，通过在输送带上均设有分流机构，分流机构对上下相邻输送带上的物料进行不同的分流方式，解决了上述背景技术中提出下层物料影响上层物料的干燥的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种高效生物质颗粒干燥机，包括干燥箱和热风机，所述干燥箱内设有多层运动方向相反的输送链网，所述干燥箱两端分别设有进料网带和出料网带，所述热风机安装在所述干燥箱位于所述出料网带的一端，所述干燥箱顶部安装有出风管，所述出风管上安装有抽湿机；所述输送链网上均安装有用于对物料分流的分流机构，所述分流机构具有将物料向两侧或者中间分流的两种分流形式，上下相邻所述输送链网上的分流机构的分流方式不同；所述分流机构包括固定架，所述固定架上滑动连接有一对滑块，所述滑块上转动连接有分流板，所述分流板的端部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述固定架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分流板上设有槽口，所述槽口内转动连接有可翻转的限流板，所述限流板与所述输送链网之间的间距沿物料输送方向逐渐减小；且所述槽口处固定连接有用于对所述限流板限位的挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限流板呈梯形状结构，所述限流板上转动连接有疏料辊，所述疏料辊上连接有第一从动轮，所述第一从动轮与所述输送链网接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分流板上连接有来回往返移动的推料板，所述推料板贯穿于所述分流板，所述推料板用于将靠近所述分流板的物料推向远离其方向，所述分流板上通过支架转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过连杆与所述推料板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料板的两侧均设为阶梯状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架上设有一对分别与所述滑块滑动配合的滑孔，所述滑孔两侧均设有一对卡轴，所述连接杆上设有多个与所述卡轴配合连接的卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱内壁安装有用于将上层所述输送链网的物料导料至下层所述输送链网上的导料机构，所述导料机构包括安装架，所述安装架上连接有可翻转的导料板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架内转动连接有一对驱料辊，所述驱料辊表面设有方向相反的螺旋槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架侧面转动连接有转动架，所述转动架上连接有分别与所述驱料辊、输送链网接触的驱动轮，且所述转动架与所述安装架侧面连接有拉簧，所述转动架侧面设有一对与所述转动架配合的挡块。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过在各层输送网链上均设有分流机构，分流机构上下层输送网链上的物料分流方式不同，使得上下相邻输送网链上的物料在水平方向上能够相互错开，解决了上层物料因被下层物料遮挡而无法被热风充分干燥的问题。

2、本发明分流机构可以调节呈两种不同的分流形式，方便对上下相邻输送链网进行不同形式的物料分流，且分流机构上通过设有来回往返运动的推料板，将靠近导料板的物料向远处输送，避免分流板边缘位置处物料过厚，使得物料被分流时厚度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出一种高效生物质颗粒干燥机的结构示意图。

图2为本发明三维立体内部示意图。

图3为本发明分流机构向中间分流时的示意图。

图4为本发明分流机构向两侧分流时的示意图。

图5为本发明分流板的结构示意图。

图6为本发明导料机构向中间导料时的示意图。

图7为本发明导料机构向两侧导料时的示意图。

图8为图6的另一角度示意图。

附图标记说明：1-干燥箱；2-热风机；3-出风管；4-抽湿机；5-输送链网；6-分流机构；61-固定架；62-滑孔；63-分流板；631-挡板；632-槽口；64-连接杆；641-卡槽；65-限流板；66-疏料辊；67-推料板；68-支架；69-第一从动轮；610-滑块；611-卡轴；612-第二从动轮；613-连杆；7-导料机构；71-安装架；72-导料板；73-驱料辊；74-螺旋槽；75-转动架；76-驱动轮；77-拉簧；78-挡块；8-进料网带；9-出料网带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图8所示，本发明为一种高效生物质颗粒干燥机，包括干燥箱1和热风机2，干燥箱1内设有多层运动方向相反的输送链网5，输送链网5层数相较于现有技术较少，可设有2-3层，干燥箱1内壁安装有用于将上层输送链网5的物料导料至下层输送链网5上的导料机构7，输送链网5上设有若干通风孔，干燥箱1两端分别设有进料网带8和出料网带9，进料网带8设于上侧输送链网5，出料网带9设于下层，生物质颗粒从进料网带8进入干燥箱1内达到上层，热风机2安装在干燥箱1位于出料网带9的一端，干燥箱1顶部安装有出风管3，出风管3与干燥箱1内部连通，出风管3上安装有抽湿机4，抽湿机4将干燥箱1内部的湿气抽出；输送链网5上均安装有用于对物料分流的分流机构6，分流机构6具有两种分流形式，一种为将生物质颗粒向两侧分流，另一种为将生物质颗粒向中间分流，其中，上下相邻输送链网5上的分流机构6的分流方式不同，如上层向中间分流、下层向两侧分流；该设计的好处在于，可防止下层物料对热风造成阻挡，影响上层物料的干燥程度。

如图3-图5所示，分流机构6包括固定架61，固定架61固定在干燥箱1内壁，固定架61上设有一对滑孔62，滑孔62上滑动连接有一对滑块610，滑块610上转动连接有分流板63，分流板63底部与输送链网5接触，分流板63的端部转动连接有连接杆64，连接杆64的一端与固定架61连接；滑孔62两侧均设有一对卡轴611，连接杆64上设有多个与卡轴611配合连接的卡槽641，通过将卡轴611卡在不同的卡槽641内，可调节分流板63对物料的分流范围，分流板63上设有槽口632，槽口632沿分流板63末端方向倾斜向下，槽口632内转动连接有可翻转的限流板65，限流板65与输送链网5之间的间距沿物料输送方向逐渐减小，避免物料的分流时的厚度过大；且槽口632处固定连接有用于对限流板65限位的挡板631，通过挡板631使得限流板65与槽口632平行，限流板65呈梯形状结构，限流板65上转动连接有疏料辊66，疏料辊66上连接有第一从动轮69，第一从动轮69与输送链网5接触，输送链网5向前运动时带动第一从动轮69转动，第一从动轮69转动带动疏料辊66转动，避免物料的堵塞；分流板63上连接有来回往返移动的推料板67，推料板67的两侧均设为阶梯状结构，推料板67贯穿于分流板63，分流板63上通过支架68转动连接有第二从动轮612，第二从动轮612设于分流板63靠近滑块610的一端，第二从动轮612通过连杆613与推料板67连接；输送链网5向前运动时带动第二从动轮612转动，第二从动轮612转动带动推料板67来回往返运动，分流板63在对物料分流时，靠近分流板63位置的物料会出现堆积现象，导致靠近分流板63位置的物料较厚，推料板67来回运动时将分流板63旁边的物料推向远离其方向，使得物料厚度均匀，且推料板67的两侧均设为阶梯状结构，可以分段对将物料向远离分流板63方向推料，从而达到更好的推料效果；本发明中第一从动轮69和第二从动轮612转动方向均与输送链网5的运动方向存在一定的角度但不垂直，并不影响输送链网5带动第一从动轮69和第二从动轮612运动。

本实施例的分流机构6可以调节两种分流状态，如图3所示，当两个连接杆64的一端均卡在固定架61中间位置的卡轴611上时，此时分流板63的一端向中间倾斜，分流板63将物料向中间分流；如图4所示，当两个连接杆64的一端分别卡在固定架61两端位置的卡轴611上时，此时分流板63的一端向两侧倾斜，分流板63将物料向中两侧分流。

如图6-图8所示，导料机构7包括安装架71，安装架71上连接有可翻转的导料板72，导料板72用于将物料从上层输送链网5导流至下层输送链网5上，安装架71内转动连接有一对驱料辊73，驱料辊73表面设有方向相反的螺旋槽74，安装架71侧面转动连接有转动架75，转动架75上连接有分别与驱料辊73、输送链网5接触的驱动轮76，且转动架75与安装架71侧面连接有拉簧77，转动架75侧面设有一对与转动架75配合的挡块78，通过拉簧77和挡块78的配合，保持驱动轮76的稳定，使用时，输送链网5带动驱动轮76转动，驱动轮76带动驱料辊73向内侧转动，驱料辊73带动物料向中间或者两侧下料在导料板72上；导料机构7可以调节为两种导料状态，具体操作为将导料板72、转动架75翻转即可，如图6和图7所示，分别为向中间导料和向两侧导料时的示意图，以配合分流机构6更好的分流；例如上侧输送链网5上的分流机构6向中间分流时，则输送链网5一端的导料机构7可选用向两侧导料，以便下层输送链网5的分流机构6更好的向两侧分流。

工作原理：生物质颗粒经过进料网带8进入干燥箱1到达上层输送链网5，并通过导料机构7导料至下层输送链网5上，最后从出料网带9出料，干燥过程中，热风机2吹出热空气由下至上依次对各层输送链网5的物料进行干燥，通过分流机构6对上下层相邻的输送链网5的生物质颗粒进行不同形式的分流，使得上下层相邻的输送链网5的生物质颗粒在水平方向上相互错开，避免下层物料对热空气造成阻碍影响上层物料的干燥，且分流机构6对物料均匀分铺设分流，达到更好的干燥效果。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种高效生物质颗粒干燥机，包括干燥箱(1)和热风机(2)，所述干燥箱(1)内设有多层运动方向相反的输送链网(5)，其特征在于，

所述干燥箱(1)两端分别设有进料网带(8)和出料网带(9)，所述热风机(2)安装在所述干燥箱(1)位于所述出料网带(9)的一端，所述干燥箱(1)顶部安装有出风管(3)，所述出风管(3)上安装有抽湿机(4)；

所述输送链网(5)上均安装有用于对物料分流的分流机构(6)，所述分流机构(6)具有将物料向两侧或者中间分流的两种分流形式，上下相邻所述输送链网(5)上的分流机构(6)的分流方式不同；

所述分流机构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)上滑动连接有一对滑块(610)，所述滑块(610)上转动连接有分流板(63)，所述分流板(63)的端部转动连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的一端与所述固定架(61)连接。

2.如权利要求1所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述分流板(63)上设有槽口(632)，所述槽口(632)内转动连接有可翻转的限流板(65)，所述限流板(65)与所述输送链网(5)之间的间距沿物料输送方向逐渐减小；且所述槽口处固定连接有用于对所述限流板(65)限位的挡板(631)。

3.如权利要求2所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述限流板(65)呈梯形状结构，所述限流板(65)上转动连接有疏料辊(66)，所述疏料辊(66)上连接有第一从动轮(69)，所述第一从动轮(69)与所述输送链网(5)接触。

4.如权利要求3所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述分流板(63)上连接有来回往返移动的推料板(67)，所述推料板(67)贯穿于所述分流板(63)，所述推料板(67)用于将靠近所述分流板(63)的物料推向远离其方向，所述分流板(63)上通过支架(68)转动连接有第二从动轮(612)，所述第二从动轮(612)通过连杆(613)与所述推料板(67)连接。

5.如权利要求4所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述推料板(67)的两侧均设为阶梯状结构。

6.如权利要求5所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述固定架(61)上设有一对分别与所述滑块(610)滑动配合的滑孔(62)，所述滑孔(62)两侧均设有一对卡轴(611)，所述连接杆(64)上设有多个与所述卡轴(611)配合连接的卡槽(641)。

7.如权利要求1或6所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述干燥箱(1)内壁安装有用于将上层所述输送链网(5)的物料导料至下层所述输送链网(5)上的导料机构(7)，所述导料机构(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)上连接有可翻转的导料板(72)。

8.如权利要求7所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述安装架(71)内转动连接有一对驱料辊(73)，所述驱料辊(73)表面设有方向相反的螺旋槽(74)。

9.如权利要求8所述的一种高效生物质颗粒干燥机，其特征在于，所述安装架(71)侧面转动连接有转动架(75)，所述转动架(75)上连接有分别与所述驱料辊(73)、输送链网(5)接触的驱动轮(76)，且所述转动架(75)与所述安装架(71)侧面连接有拉簧(77)，所述转动架(75)侧面设有一对与所述转动架(75)配合的挡块(78)。

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