CN115786633A - 一种矿热炉上料设备及其上料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿热炉上料设备及其上料方法，涉及矿热炉上料技术领域，为解决现有的矿热炉上料多数都是使用阀门控制开关，然后定点下料，下料的位置在同一个区域，容易造成堆积，从而导致反应不均匀且效率的现象，并且阀门控制开关容易与物料造成边缘挤压，导致容易损坏的问题。所述上料头的上端设置有固定套管，所述上料头的下方设置有矿热炉本体；还包括：上料管移动腔，其设置在所述固定套管的内部，且固定套管与上料管移动腔为一体结构，所述固定套管的内部设置有上料管，且上料管沿着上料管移动腔与固定套管上下移动；转动密封板，其设置在所述上料管下端的两侧，所述转动密封板的一端设置有转动轴，且转动轴与转动密封板焊接连接。
Description
技术领域
本发明涉及矿热炉上料技术领域，具体为一种矿热炉上料设备及其上料方法。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出；
例如公告号为CN210625363U的中国授权专利(一种工业硅矿热炉上料用自卸料罐)：包括罐体，所述罐体的内腔靠近顶端处径向设置有横轴，且横轴与罐体相轴接，所述横轴的外表面套接有四个均布的轴套，每两个所述轴套的顶端焊接有同一封盖，所述罐体的一侧外侧壁螺栓固定有机罩，两个所述封盖的内侧与罐体的内侧壁之间均设置有开合机构；所述开合机构包括固定安装在罐体内部靠近封盖的一侧上的主动轴，所述主动轴贯穿罐体且位于机罩内部的一端固定连接有第二电机，且主动轴位于罐体内部的一端套接有主动齿轮。本实用新型与现有技术相比，上料方便快速，操作方便，从而可提高工业硅矿热炉的上料速率。
现有的矿热炉上料多数都是使用阀门控制开关，然后定点下料，下料的位置在同一个区域，容易造成堆积，从而导致反应不均匀且效率的现象，并且阀门控制开关容易与物料造成边缘挤压，导致容易损坏，为此，我们提供一种矿热炉上料设备及其上料方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿热炉上料设备及其上料方法，以解决上述背景技术中提出的现有的矿热炉上料多数都是使用阀门控制开关，然后定点下料，下料的位置在同一个区域，容易造成堆积，从而导致反应不均匀且效率的现象，并且阀门控制开关容易与物料造成边缘挤压，导致容易损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿热炉上料设备，包括上料头，所述上料头的上端设置有固定套管，所述上料头的下方设置有矿热炉本体；
还包括：
上料管移动腔，其设置在所述固定套管的内部，且固定套管与上料管移动腔为一体结构，所述固定套管的内部设置有上料管，且上料管沿着上料管移动腔与固定套管上下移动；
转动密封板，其设置在所述上料管下端的两侧，所述转动密封板的一端设置有转动轴，且转动轴与转动密封板焊接连接，所述转动轴的两端与上料管内壁的连接处均设置有第二滚珠轴承，且转动轴通过第二滚珠轴承与上料管转动连接；
出料孔，其设置在所述上料头的外壁，且出料孔贯穿上料头；
三相电机，其设置在所述上料管的上方，所述三相电机的一端设置有电机轴，所述三相电机的上方设置有气缸机构。
优选的，所述上料管的内部设置有上料腔，所述上料腔的下端设置有出料开口，且上料腔和出料开口与上料管均为一体结构。
优选的，所述上料腔的内壁设置有遮挡板，且遮挡板与上料腔焊接连接，所述遮挡板的下表面设置有倾斜支撑架，且倾斜支撑架与遮挡板焊接连接。
优选的，所述上料管的两侧表面均设置有限位卡板，且限位卡板与上料管焊接连接，所述固定套管的内壁设置有限位卡槽，且限位卡槽与固定套管为一体结构，所述限位卡板沿着限位卡槽上下移动。
优选的，所述上料管的上端外壁设置有限位外圈板，且限位外圈板与上料管焊接连接，所述限位外圈板的上端面设置有倾斜固定架，且倾斜固定架与限位外圈板为一体结构，所述倾斜固定架的上端与电机轴的下端均设置有电机轴固定盘，且倾斜固定架通过电机轴固定盘外接螺纹紧固件与电机轴固定连接。
优选的，所述三相电机的上端和气缸机构的下端均设置有电机固定盘，所述三相电机通过电机固定盘外接单头紧固件与气缸机构固定连接。
优选的，所述固定套管的外部设置有调节平台，所述调节平台与固定套管之间设置有第一滚珠轴承，且固定套管通过第一滚珠轴承与调节平台转动连接，所述调节平台的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸固定盘。
优选的，所述矿热炉本体的上端设置有矿热炉进料口，所述矿热炉进料口的两侧均设置有端口固定板，所述端口固定板与调节平台之间设置有电动推杆机构，所述电动推杆机构的两端均设置有推杆固定盘，两个所述推杆固定盘通过外接固定螺栓分别与端口固定板和调节平台固定连接。
优选的，所述支撑架的侧表面设置有贯穿孔，且贯穿孔贯穿支撑架，所述支撑架和贯穿孔均设置有两个。
优选的，一种矿热炉上料设备的上料方法，包括以下步骤：
步骤一：将两个电动推杆机构分别放在两个端口固定板的上端，然后将电动推杆机构两端的推杆固定盘使用固定螺栓分别与端口固定板和调节平台固定；
步骤二：倾斜固定架和电机轴使用电机轴固定盘外接螺纹紧固件固定，并且三相电机和气缸机构之间使用电机固定盘外接单头紧固件固定；
步骤三：将引料管插入支撑架表面的贯穿孔，一端放入上料管内部，物料从引料管放入，从而进入上料管内部，还可以直接在两个支撑架之间空出的区域往上料管内部上料；
步骤四：然后启动电动推杆机构，带动调节平台下移，直到上料头进入矿热炉进料口内部；
步骤五：然后启动气缸机构，带动上料管沿着固定套管上移，两个转动密封板失去下压力后，沿着转动轴转动，直到与倾斜支撑架接触停止转动，出料开口打开，物料从出料开口下落到上料头内部；
步骤六：启动三相电机，带动电机轴转动，便可以带动上料管转动，由于限位卡板卡在限位卡槽内部，实现固定套管沿着第一滚珠轴承与调节平台转动，转动产生的离心力，带动物料从出料孔四散下料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在固定套管的内部设置上料管，并且在固定套管的下端设置具有出料孔的上料头，上料管底部与上料头内部底面接触，从而对两个转动密封板起到支撑效果，将物料放入上料管内部，启动气缸机构，带动上料管沿着固定套管上移，两个转动密封板失去下压力后，沿着转动轴转动，从而打开出料开口，便于物料进入到上料头内部，进入后，启动三相电机，带动电机轴转动，由于电机轴与上料管上端的倾斜固定架固定，从而带动上料管转动，并且还由于限位卡板卡在限位卡槽内部，实现固定套管沿着第一滚珠轴承与调节平台转动，转动产生的离心力，带动物料从出料孔四散下料，相对于现有直接下端开口下料来说，不易造成定点下料，下料的位置也就不易堆积在同一个区域，使物料下料后反应快速且均匀，并且通过上料管上下移动改变转动密封板受力情况来代替现有使用阀门控制开关来说，不易与物料造成边缘挤压，提高安全性和使用流畅性。
2、通过在端口固定板和调节平台之间设置电动推杆机构，通过电动推杆机构可以带动调节平台上下移动，也就是可以带动上料管、上料头、固定套管、三相电机和气缸电机下移，在上料之前，依靠电动推杆机构带动上料头移动到矿热炉进料口内部，这样在上料头转动出料的时候，物料不会飞溅到矿热炉本体外壁，避免浪费，提高灵活性。
3、通过在上料管内壁设置遮挡板，在遮挡板下表面设置倾斜支撑架，在上料管上移的时候，转动密封板沿着转动轴转动，直到转动与倾斜支撑架接触，依靠倾斜支撑架对转动密封板起到转动角度限位效果，避免转动密封板转动成直角，这样在上料管下移的时候，倾斜形式的转动密封板可以受力转动到原来位置，不会向反方向转动，也就不会折断损坏，提高安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的固定套管和上料管连接结构示意图；
图3为本发明的上料管结构示意图；
图4为本发明的上料管与转动密封板连接结构示意图；
图5为本发明的A处局部放大图；
图中：1、上料头；2、固定套管；3、上料管；4、调节平台；5、第一滚珠轴承；6、电动推杆机构；7、推杆固定盘；8、固定螺栓；9、出料孔；10、支撑架；11、气缸固定盘；12、气缸机构；13、倾斜固定架；14、端口固定板；15、矿热炉本体；16、上料管移动腔；17、转动密封板；18、三相电机；19、电机固定盘；20、单头紧固件；21、转动轴；22、第二滚珠轴承；23、出料开口；24、遮挡板；25、倾斜支撑架；26、电机轴固定盘；27、螺纹紧固件；28、上料腔；29、限位外圈板；30、矿热炉进料口；31、电机轴；32、限位卡槽；33、限位卡板；34、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种矿热炉上料设备，包括上料头1，上料头1的上端设置有固定套管2，上料头1的下方设置有矿热炉本体15；
还包括：
上料管移动腔16，其设置在固定套管2的内部，且固定套管2与上料管移动腔16为一体结构，固定套管2的内部设置有上料管3，且上料管3沿着上料管移动腔16与固定套管2上下移动；
转动密封板17，其设置在上料管3下端的两侧，转动密封板17的一端设置有转动轴21，且转动轴21与转动密封板17焊接连接，转动轴21的两端与上料管3内壁的连接处均设置有第二滚珠轴承22，且转动轴21通过第二滚珠轴承22与上料管3转动连接；
出料孔9，其设置在上料头1的外壁，且出料孔9贯穿上料头1；
三相电机18，其设置在上料管3的上方，三相电机18的一端设置有电机轴31，三相电机18的上方设置有气缸机构12。
通过气缸机构12带动上料管3上移，转动密封板17转动打开，物料进入到具有出料孔9的上料头1内部，通过三相电机18带动上料头1转动，转动产生的离心力，带动物料从出料孔9四散下料，不易堆积在同一个区域，使物料下料后反应快速且均匀，并且通过上料管3上下移动改变转动密封板17受力情况来代替现有使用阀门控制开关来说，不易与物料造成边缘挤压，提高安全性和使用流畅性。
请参阅图2和图4，上料管3的内部设置有上料腔28，上料腔28的下端设置有出料开口23，且上料腔28和出料开口23与上料管3均为一体结构，用于物料存放和下料使用。
请参阅图4，上料腔28的内壁设置有遮挡板24，且遮挡板24与上料腔28焊接连接，遮挡板24的下表面设置有倾斜支撑架25，且倾斜支撑架25与遮挡板24焊接连接，转动密封板17沿着转动轴21转动，直到转动与倾斜支撑架25接触，依靠倾斜支撑架25对转动密封板17起到转动角度限位效果，避免转动密封板17转动成直角，这样在上料管3下移的时候，倾斜形式的转动密封板17可以受力转动到原来位置，不会向反方向转动，也就不会折断损坏，提高安全性。
请参阅图2和图3，上料管3的两侧表面均设置有限位卡板33，且限位卡板33与上料管3焊接连接，固定套管2的内壁设置有限位卡槽32，且限位卡槽32与固定套管2为一体结构，限位卡板33沿着限位卡槽32上下移动，对上料管3与固定套管2起到限位效果，当上料管3转动的时候，固定套管2也就发生转动。
请参阅图2和图5，上料管3的上端外壁设置有限位外圈板29，且限位外圈板29与上料管3焊接连接，限位外圈板29的上端面设置有倾斜固定架13，且倾斜固定架13与限位外圈板29为一体结构，倾斜固定架13的上端与电机轴31的下端均设置有电机轴固定盘26，且倾斜固定架13通过电机轴固定盘26外接螺纹紧固件27与电机轴31固定连接，实现三相电机18与上料管3固定，通过三相电机18带动上料管3转动。
请参阅图1和图2，三相电机18的上端和气缸机构12的下端均设置有电机固定盘19，三相电机18通过电机固定盘19外接单头紧固件20与气缸机构12固定连接，实现三相电机18与气缸机构12连接，从而带动与三相电机18固定的上料管3上移，便可以打开出料开口23进行出料操作。
请参阅图1，固定套管2的外部设置有调节平台4，调节平台4与固定套管2之间设置有第一滚珠轴承5，且固定套管2通过第一滚珠轴承5与调节平台4转动连接，调节平台4的上端设置有支撑架10，支撑架10的上端设置有气缸固定盘11，提高固定套管2转动的稳定性，不易晃动。
请参阅图1，矿热炉本体15的上端设置有矿热炉进料口30，矿热炉进料口30的两侧均设置有端口固定板14，端口固定板14与调节平台4之间设置有电动推杆机构6，电动推杆机构6的两端均设置有推杆固定盘7，两个推杆固定盘7通过外接固定螺栓8分别与端口固定板14和调节平台4固定连接，通过电动推杆机构6带动调节平台4上下移动，使上料头1进入到矿热炉进料口30内部，这样在上料头1转动出料的时候，物料不会飞溅到矿热炉本体15外壁，避免浪费，提高灵活性。
请参阅图1，支撑架10的侧表面设置有贯穿孔34，且贯穿孔34贯穿支撑架10，支撑架10和贯穿孔34均设置有两个，将引料管插入支撑架10表面的贯穿孔34，一端放入上料管3内部，物料从引料管放入，从而进入上料管3内部，还可以直接在两个支撑架10之间空出的区域往上料管3内部上料，实现两种放料方法可选择，提高灵活性。
请参阅图1-5，一种矿热炉上料设备的上料方法，包括以下步骤：
步骤一：将两个电动推杆机构6分别放在两个端口固定板14的上端，然后将电动推杆机构6两端的推杆固定盘7使用固定螺栓8分别与端口固定板14和调节平台4固定；
步骤二：倾斜固定架13和电机轴31使用电机轴固定盘26外接螺纹紧固件27固定，并且三相电机18和气缸机构12之间使用电机固定盘19外接单头紧固件20固定；
步骤三：将引料管插入支撑架10表面的贯穿孔34，一端放入上料管3内部，物料从引料管放入，从而进入上料管3内部，还可以直接在两个支撑架10之间空出的区域往上料管3内部上料；
步骤四：然后启动电动推杆机构6，带动调节平台4下移，直到上料头1进入矿热炉进料口30内部；
步骤五：然后启动气缸机构12，带动上料管3沿着固定套管2上移，两个转动密封板17失去下压力后，沿着转动轴21转动，直到与倾斜支撑架25接触停止转动，出料开口23打开，物料从出料开口23下落到上料头1内部；
步骤六：启动三相电机18，带动电机轴31转动，便可以带动上料管3转动，由于限位卡板33卡在限位卡槽32内部，实现固定套管2沿着第一滚珠轴承5与调节平台4转动，转动产生的离心力，带动物料从出料孔9四散下料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种矿热炉上料设备，包括上料头(1)，所述上料头(1)的上端设置有固定套管(2)，所述上料头(1)的下方设置有矿热炉本体(15)；
其特征在于：还包括：
上料管移动腔(16)，其设置在所述固定套管(2)的内部，且固定套管(2)与上料管移动腔(16)为一体结构，所述固定套管(2)的内部设置有上料管(3)，且上料管(3)沿着上料管移动腔(16)与固定套管(2)上下移动；
转动密封板(17)，其设置在所述上料管(3)下端的两侧，所述转动密封板(17)的一端设置有转动轴(21)，且转动轴(21)与转动密封板(17)焊接连接，所述转动轴(21)的两端与上料管(3)内壁的连接处均设置有第二滚珠轴承(22)，且转动轴(21)通过第二滚珠轴承(22)与上料管(3)转动连接；
出料孔(9)，其设置在所述上料头(1)的外壁，且出料孔(9)贯穿上料头(1)；
三相电机(18)，其设置在所述上料管(3)的上方，所述三相电机(18)的一端设置有电机轴(31)，所述三相电机(18)的上方设置有气缸机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述上料管(3)的内部设置有上料腔(28)，所述上料腔(28)的下端设置有出料开口(23)，且上料腔(28)和出料开口(23)与上料管(3)均为一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述上料腔(28)的内壁设置有遮挡板(24)，且遮挡板(24)与上料腔(28)焊接连接，所述遮挡板(24)的下表面设置有倾斜支撑架(25)，且倾斜支撑架(25)与遮挡板(24)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述上料管(3)的两侧表面均设置有限位卡板(33)，且限位卡板(33)与上料管(3)焊接连接，所述固定套管(2)的内壁设置有限位卡槽(32)，且限位卡槽(32)与固定套管(2)为一体结构，所述限位卡板(33)沿着限位卡槽(32)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述上料管(3)的上端外壁设置有限位外圈板(29)，且限位外圈板(29)与上料管(3)焊接连接，所述限位外圈板(29)的上端面设置有倾斜固定架(13)，且倾斜固定架(13)与限位外圈板(29)为一体结构，所述倾斜固定架(13)的上端与电机轴(31)的下端均设置有电机轴固定盘(26)，且倾斜固定架(13)通过电机轴固定盘(26)外接螺纹紧固件(27)与电机轴(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述三相电机(18)的上端和气缸机构(12)的下端均设置有电机固定盘(19)，所述三相电机(18)通过电机固定盘(19)外接单头紧固件(20)与气缸机构(12)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述固定套管(2)的外部设置有调节平台(4)，所述调节平台(4)与固定套管(2)之间设置有第一滚珠轴承(5)，且固定套管(2)通过第一滚珠轴承(5)与调节平台(4)转动连接，所述调节平台(4)的上端设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上端设置有气缸固定盘(11)。
8.根据权利要求7所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述矿热炉本体(15)的上端设置有矿热炉进料口(30)，所述矿热炉进料口(30)的两侧均设置有端口固定板(14)，所述端口固定板(14)与调节平台(4)之间设置有电动推杆机构(6)，所述电动推杆机构(6)的两端均设置有推杆固定盘(7)，两个所述推杆固定盘(7)通过外接固定螺栓(8)分别与端口固定板(14)和调节平台(4)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于：所述支撑架(10)的侧表面设置有贯穿孔(34)，且贯穿孔(34)贯穿支撑架(10)，所述支撑架(10)和贯穿孔(34)均设置有两个。
10.一种矿热炉上料设备的上料方法，基于权利要求9所述的一种矿热炉上料设备实现，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将两个电动推杆机构(6)分别放在两个端口固定板(14)的上端，然后将电动推杆机构(6)两端的推杆固定盘(7)使用固定螺栓(8)分别与端口固定板(14)和调节平台(4)固定；
步骤二：倾斜固定架(13)和电机轴(31)使用电机轴固定盘(26)外接螺纹紧固件(27)固定，并且三相电机(18)和气缸机构(12)之间使用电机固定盘(19)外接单头紧固件(20)固定；
步骤三：将引料管插入支撑架(10)表面的贯穿孔(34)，一端放入上料管(3)内部，物料从引料管放入，从而进入上料管(3)内部，还可以直接在两个支撑架(10)之间空出的区域往上料管(3)内部上料；
步骤四：然后启动电动推杆机构(6)，带动调节平台(4)下移，直到上料头(1)进入矿热炉进料口(30)内部；
步骤五：然后启动气缸机构(12)，带动上料管(3)沿着固定套管(2)上移，两个转动密封板(17)失去下压力后，沿着转动轴(21)转动，直到与倾斜支撑架(25)接触停止转动，出料开口(23)打开，物料从出料开口(23)下落到上料头(1)内部；
步骤六：启动三相电机(18)，带动电机轴(31)转动，便可以带动上料管(3)转动，由于限位卡板(33)卡在限位卡槽(32)内部，实现固定套管(2)沿着第一滚珠轴承(5)与调节平台(4)转动，转动产生的离心力，带动物料从出料孔(9)四散下料。
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