CN219291297U - 一种分散机自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分散机自动加料装置,包括储料筒本体、液压升降腿、底座、移动轮、液压泵、密封箱体、转动电机以及绞龙,储料筒本体下端面焊接有液压升降腿,液压升降腿下端面安装有底座,底座下端面安装有移动轮,底座上端面安装有液压泵,储料筒本体内部设置有密封箱体,密封箱体内部安装有转动电机,储料筒本体内部转动设置有绞龙,该设计解决了原有分散机自动加料装置通过震动下料下料的效率较低且使用寿命不高的问题,本实用新型结构合理,通过绞龙的旋转控制物料的下落,设备工作时无噪音且使用寿命长,便于维修更换,同时可以通过液压升降腿调节排料口的高度,便于排料口与分散罐的对接。
Description
技术领域
本实用新型是一种分散机自动加料装置,属于分散机自动加料装置技术领域。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机,在对分散机的分散罐进行添加物料的时候需要使用分散机加料装置。
在对分散机的分散罐进行添加物料的时候需要使用分散机加料装置,现有的分散机在对分散罐的内部进行物料添加的时候需要人工向分散机的内部倒入物料,在自动化生产过程中,排出物料需要将正在运行的分散机停下,取下分散罐底部的排料管盖子,物料从分散罐底部流出,不能调节物料下落速度,现在急需一种分散机自动加料装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种分散机自动加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,通过绞龙的旋转控制物料的下落,设备工作时无噪音且使用寿命长,便于维修更换,同时可以通过液压升降腿调节排料口的高度,便于排料口与分散罐的对接。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种分散机自动加料装置,包括储料筒本体、液压升降腿、底座、移动轮、液压泵、控制面板、密封箱体、转动电机以及绞龙,所述储料筒本体下端面焊接有液压升降腿,所述液压升降腿下端面安装有底座,所述底座下端面安装有移动轮,所述底座上端面安装有液压泵,所述液压泵右端面安装有控制面板,所述储料筒本体内部设置有密封箱体,所述密封箱体内部安装有转动电机,所述储料筒本体内部转动设置有绞龙。
进一步地,所述液压升降腿等规格设置有四组,所述液压泵通过外界液压管与液压升降腿相连接,所述液压泵输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
进一步地,所述底座俯视呈冂形,所述移动轮等规格设置有四组,所述移动轮采用带自锁功能的万向轮。
进一步地,所述储料筒本体上端面设置有进料口,所述储料筒本体下端面设置有排料口,所述排料口外表面设置有法兰盘,所述法兰盘上端面等规格设置有多组螺栓。
进一步地,所述密封箱体下端面卡装有固定轴承,所述绞龙通过固定轴承与密封箱体转动连接,所述绞龙外径等于排料口内径。
进一步地,所述密封箱体左右两端面均等规格安装有支撑架,所述密封箱体通过支撑架与储料筒本体内壁相连接。
进一步地,所述转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接,所述转动电机下端面安装有电机轴,所述转动电机通过电机轴与绞龙相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种分散机自动加料装置,因本实用新型添加了液压泵、液压升降腿、转动电机以及绞龙,使用人员将储料筒本体移动到外界分散罐正上方,液压泵配合液压升降腿带动储料筒本体升降,调节到合适高度后使用人员通过法兰盘以及螺栓将排料口与外界分散罐上端面的供料口相对接,完成设备的安装,当需要向外界分散罐内部供料时,使用人员操作控制面板控制转动电机开启,转动电机通过电机轴带动绞龙旋转,绞龙的旋转带动物料下落并进入外界分散罐内部,使用人员可以通过调节转动电机的转速达到控制物料下落速度的目的,该设计通过液压升降腿对储料筒本体的高度进行调节,方便排料口与分散罐的对接,且下料效率高,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种分散机自动加料装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种分散机自动加料装置的正视剖面图;
图3为本实用新型一种分散机自动加料装置中储料筒本体的俯视剖面图;
图中:1-储料筒本体、11-进料口、12-排料口、13-法兰盘、14-螺栓、2-液压升降腿、3-底座、4-移动轮、5-液压泵、6-控制面板、7-密封箱体、71-支撑架、8-转动电机、81-电机轴、9-绞龙、91-固定轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种分散机自动加料装置,包括储料筒本体1、液压升降腿2、底座3、移动轮4、液压泵5、控制面板6、密封箱体7、转动电机8以及绞龙9,储料筒本体1下端面焊接有液压升降腿2,液压升降腿2下端面安装有底座3,底座3下端面安装有移动轮4,底座3上端面安装有液压泵5,液压泵5右端面安装有控制面板6,储料筒本体1内部设置有密封箱体7,密封箱体7内部安装有转动电机8,储料筒本体1内部转动设置有绞龙9,该设计解决了原有分散机自动加料装置通过震动下料下料的效率较低且使用寿命不高的问题。
作为本实用新型的第一个实施例:液压升降腿2等规格设置有四组,四组液压升降腿2可以对储料筒本体1起到良好的支撑效果,液压泵5通过外界液压管与液压升降腿2相连接,液压泵5配合液压升降腿2可以对储料筒本体1的高度进行调节,液压泵5输入端通过导线与控制面板6输出端电性相接,控制面板6可以控制液压泵5的开启和关闭,底座3俯视呈冂形,移动轮4等规格设置有四组,移动轮4采用带自锁功能的万向轮,移动轮4使得底座3可以移动,冂形的底座3前端开口侧方便将储料筒本体1移动到外界分散罐上方,储料筒本体1上端面设置有进料口11,储料筒本体1下端面设置有排料口12,排料口12外表面设置有法兰盘13,法兰盘13上端面等规格设置有多组螺栓14,法兰盘13配合螺栓14方便使用人员将排料口12与外界分散罐上端面的供料口相对接,
密封箱体7下端面卡装有固定轴承91,绞龙9通过固定轴承91与密封箱体7转动连接,固定轴承91在固定蛟龙位置的同时可以减少绞龙9旋转时的摩擦力,绞龙9外径等于排料口12内径,该设计使得物料只有在绞龙9旋转时才能下落,方便使用人员控制物料的下落量,密封箱体7左右两端面均等规格安装有支撑架71,密封箱体7通过支撑架71与储料筒本体1内壁相连接,支撑架71可以固定密封箱体7的位置,转动电机8输入端通过导线与控制面板6输出端电性相接,控制面板6可以控制转动电机8的开启和关闭,转动电机8下端面安装有电机轴81,转动电机8通过电机轴81与绞龙9相连接,转动电机8可以通过电机轴81带动绞龙9旋转。
作为本实用新型的第二个实施例:使用人员通过进料口11向储料筒本体1内部添加物料,随后通过移动轮4以及底座3带动储料筒本体1移动,使其位于外界分散罐正上方,随后通过控制面板6控制液压泵5开启,液压泵5通过液压升降腿2对储料筒本体1以及排料口12的高度进行调节,调节到合适高度后使用人员通过法兰盘13以及螺栓14将排料口12与外界分散罐上端面的供料口相对接,并将移动轮4自锁,完成设备的安装,当需要向外界分散罐内部供料时,使用人员操作控制面板6控制转动电机8开启,转动电机8通过电机轴81带动绞龙9旋转,绞龙9的旋转带动物料下落并进入外界分散罐内部,使用人员可以通过调节转动电机8的转速达到控制物料下落速度的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种分散机自动加料装置,包括储料筒本体、液压升降腿、底座、移动轮、液压泵、控制面板、密封箱体、转动电机以及绞龙,其特征在于:所述储料筒本体下端面焊接有液压升降腿,所述液压升降腿下端面安装有底座,所述底座下端面安装有移动轮,所述底座上端面安装有液压泵,所述液压泵右端面安装有控制面板,所述储料筒本体内部设置有密封箱体,所述密封箱体内部安装有转动电机,所述储料筒本体内部转动设置有绞龙。
2.根据权利要求1所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述液压升降腿等规格设置有四组,所述液压泵通过外界液压管与液压升降腿相连接,所述液压泵输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
3.根据权利要求1所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述底座俯视呈冂形,所述移动轮等规格设置有四组,所述移动轮采用带自锁功能的万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述储料筒本体上端面设置有进料口,所述储料筒本体下端面设置有排料口,所述排料口外表面设置有法兰盘,所述法兰盘上端面等规格设置有多组螺栓。
5.根据权利要求1或4所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述密封箱体下端面卡装有固定轴承,所述绞龙通过固定轴承与密封箱体转动连接,所述绞龙外径等于排料口内径。
6.根据权利要求1所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述密封箱体左右两端面均等规格安装有支撑架,所述密封箱体通过支撑架与储料筒本体内壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种分散机自动加料装置,其特征在于:所述转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接,所述转动电机下端面安装有电机轴,所述转动电机通过电机轴与绞龙相连接。
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