CN216471042U - 一种粉末专用卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末专用卸料器，包括底座，所述底座一端四角均开有上下穿通的固定孔，所述底座一端设置有两个底块，两个所述底块之间共同设置有卸料箱，所述卸料箱一端穿插设置有卸料装置，所述卸料箱外表面设置有两个顶块，两个所述顶块之间共同设置有法兰盘，所述法兰盘一端开有上下穿通的一号进料口，所述法兰盘一端开有若干个穿通的安装孔，通过齿差行星减速器配合电机带动转杆进行旋转，从而带动若干个叶轮进行旋转，上部料仓内的物料靠自重落下充填在叶轮之间的空隙内，随叶轮的旋转而在下部的出料口卸出，从而使得该卸料器可以定量而连续的卸料，通过在料仓与法兰盘的对接口采用橡胶密封，从而防止灰尘的进入。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料器技术领域，特别是涉及一种粉末专用卸料器。
背景技术
卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用，但目前的粉末专用卸料器存在以下不足：目前市场上存在的卸料器给料不均匀，在工作时由于叶轮和壳体的间隙较大，所以导致密封较差，叶轮经常性的卡壳，且冲击惯性较大。因此需要一种间隙小、给料均匀的卸料器来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种粉末专用卸料器，具有间隙小、给料均匀的功能，并且结构简单。
本实用新型的技术方案是：
一种粉末专用卸料器，包括底座，所述底座一端四角均开有上下穿通的固定孔，所述底座一端设置有两个底块，两个所述底块之间共同设置有卸料箱，所述卸料箱一端穿插设置有卸料装置，所述卸料箱外表面设置有两个顶块，两个所述顶块之间共同设置有法兰盘，所述法兰盘一端开有上下穿通的一号进料口，所述法兰盘一端开有若干个穿通的安装孔。
上述技术方案的工作原理如下：
在使用时，将料仓与法兰盘安装在一起，然后启动齿差行星减速器和电机，通过齿差行星减速器配合电机带动转杆进行旋转，从而带动若干个叶轮进行旋转，上部料仓内的物料靠自重落下充填在叶轮之间的空隙内，随叶轮的旋转而在下部的出料口卸出，从而使得该卸料器可以定量而连续的卸料，通过在料仓与法兰盘的对接口采用橡胶密封，从而防止灰尘的进入。
其中各层的材料均由现有材料构成，其生产方式也采用现有的成熟的方法。
在进一步的技术方案中，所述卸料箱包括箱体，所述箱体外表面一侧开有内外穿通的二号进料口，所述箱体两端均设置有一组固定杆，两组所述固定杆的外侧面均设置有固定盘，左侧所述固定盘一端和箱体一端均开有左右穿通的左穿插孔，右侧所述固定盘一端和箱体一端均开有左右穿通的右穿插孔，所述箱体的外表面与两个底块的一端连接在一起。
箱体作为该卸料器的重要组成部分，实现整个卸料装置的安装。
在进一步的技术方案中，所述箱体的外表面一侧开有与二号进料口大小相同的出料口，所述二号进料口和出料口呈上下对称分布。
通过设置的出料口卸出物料。
在进一步的技术方案中，所述一号进料口和二号进料口呈上下对称分布，所述一号进料口的大小和二号进料口的大小相适配。
使得物料落入时不会产生偏差，可以完全的落入到箱体内，避免落在别处造成物料的浪费，且后期难清理。
在进一步的技术方案中，所述卸料装置包括齿差行星减速器，所述齿差行星减速器的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆外表面设置有若干个叶轮，所述转杆一端安装有轴承。
通过齿差行星减速器配合电机带动若干个叶轮进行旋转，从而实现该卸料器可以定量而连续的卸料。
在进一步的技术方案中，所述电机的一端与右侧固定盘的一端固定连接，所述电机的输出端设置在两个右穿插孔内，所述轴承设置在两个左穿插孔内。
实现电机的输出端和轴承的正常工作。
在进一步的技术方案中，若干个所述叶轮以转杆的中心环形阵列分布在转杆的外表面，干个所述叶轮均不与箱体的内壁面相接触。
有效的保障了卸料的均匀性，且避免叶轮与箱体的内壁面接触产生卡壳的问题，若干个叶轮与箱体的内壁面的间隙均为0.3cm-0.6cm之间，从而减小间隙。
本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，将料仓与法兰盘安装在一起，然后启动齿差行星减速器和电机，通过齿差行星减速器配合电机带动转杆进行旋转，从而带动若干个叶轮进行旋转，上部料仓内的物料靠自重落下充填在叶轮之间的空隙内，随叶轮的旋转而在下部的出料口卸出，从而使得该卸料器可以定量而连续的卸料，通过在料仓与法兰盘的对接口采用橡胶密封，从而防止灰尘的进入；
2、箱体作为该卸料器的重要组成部分，实现整个卸料装置的安装；
3、通过设置的出料口卸出物料；
4、使得物料落入时不会产生偏差，可以完全的落入到箱体内，避免落在别处造成物料的浪费，且后期难清理；
5、通过齿差行星减速器配合电机带动若干个叶轮进行旋转，从而实现该卸料器可以定量而连续的卸料；
6、实现电机的输出端和轴承的正常工作；
7、有效的保障了卸料的均匀性，且避免叶轮与箱体的内壁面接触产生卡壳的问题，若干个叶轮与箱体的内壁面的间隙均为0.3cm-0.6cm之间，从而减小间隙。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种粉末专用卸料器的整体结构左前角视图；
图2是本实用新型实施例所述一种粉末专用卸料器的整体结构右前角视图；
图3是本实用新型实施例所述一种粉末专用卸料器的卸料箱的结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述一种粉末专用卸料器的卸料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、固定孔；3、底块；4、卸料箱；5、卸料装置；6、顶块；7、法兰盘；8、一号进料口；9、安装孔；41、箱体；42、二号进料口；43、固定杆；44、固定盘；45、左穿插孔；46、右穿插孔；51、齿差行星减速器；52、电机；53、转杆；54、叶轮；55、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种粉末专用卸料器，包括底座1，所述底座1一端四角均开有上下穿通的固定孔2，所述底座1一端设置有两个底块3，两个所述底块3之间共同设置有卸料箱4，所述卸料箱4一端穿插设置有卸料装置5，所述卸料箱4外表面设置有两个顶块6，两个所述顶块6之间共同设置有法兰盘7，所述法兰盘7一端开有上下穿通的一号进料口8，所述法兰盘7一端开有若干个穿通的安装孔9。
上述技术方案的工作原理如下：
在使用时，将料仓与法兰盘7安装在一起，然后启动齿差行星减速器51和电机52，通过齿差行星减速器51配合电机52带动转杆53进行旋转，从而带动若干个叶轮54进行旋转，上部料仓内的物料靠自重落下充填在叶轮54之间的空隙内，随叶轮54的旋转而在下部的出料口卸出，从而使得该卸料器可以定量而连续的卸料，通过在料仓与法兰盘7的对接口采用橡胶密封，从而防止灰尘的进入。
其中各层的材料均由现有材料构成，其生产方式也采用现有的成熟的方法。
在另外一个实施例中，所述卸料箱4包括箱体41，所述箱体41外表面一侧开有内外穿通的二号进料口42，所述箱体41两端均设置有一组固定杆43，两组所述固定杆43的外侧面均设置有固定盘44，左侧所述固定盘44一端和箱体41一端均开有左右穿通的左穿插孔45，右侧所述固定盘44一端和箱体41一端均开有左右穿通的右穿插孔46，所述箱体41的外表面与两个底块3的一端连接在一起。箱体41作为该卸料器的重要组成部分，实现整个卸料装置5的安装。
在另外一个实施例中，所述箱体41的外表面一侧开有与二号进料口42大小相同的出料口，所述二号进料口42和出料口呈上下对称分布。通过设置的出料口卸出物料。
在另外一个实施例中，所述一号进料口8和二号进料口42呈上下对称分布，所述一号进料口8的大小和二号进料口42的大小相适配。使得物料落入时不会产生偏差，可以完全的落入到箱体41内，避免落在别处造成物料的浪费，且后期难清理。
在另外一个实施例中，所述卸料装置5包括齿差行星减速器51，所述齿差行星减速器51的输出端安装有电机52，所述电机52的输出端安装有转杆53，所述转杆53外表面设置有若干个叶轮54，所述转杆53一端安装有轴承55。通过齿差行星减速器51配合电机52带动若干个叶轮54进行旋转，从而实现该卸料器可以定量而连续的卸料。
在另外一个实施例中，所述电机52的一端与右侧固定盘44的一端固定连接，所述电机52的输出端设置在两个右穿插孔46内，所述轴承55设置在两个左穿插孔45内。实现电机52的输出端和轴承55的正常工作。
在另外一个实施例中，若干个所述叶轮54以转杆53的中心环形阵列分布在转杆53的外表面，干个所述叶轮54均不与箱体41的内壁面相接触。有效的保障了卸料的均匀性，且避免叶轮54与箱体41的内壁面接触产生卡壳的问题，若干个叶轮54与箱体41的内壁面的间隙均为0.3cm-0.6cm之间，从而减小间隙。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉末专用卸料器，包括底座，其特征在于，所述底座一端四角均开有上下穿通的固定孔，所述底座一端设置有两个底块，两个所述底块之间共同设置有卸料箱，所述卸料箱一端穿插设置有卸料装置，所述卸料箱外表面设置有两个顶块，两个所述顶块之间共同设置有法兰盘，所述法兰盘一端开有上下穿通的一号进料口，所述法兰盘一端开有若干个穿通的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，所述卸料箱包括箱体，所述箱体外表面一侧开有内外穿通的二号进料口，所述箱体两端均设置有一组固定杆，两组所述固定杆的外侧面均设置有固定盘，左侧所述固定盘一端和箱体一端均开有左右穿通的左穿插孔，右侧所述固定盘一端和箱体一端均开有左右穿通的右穿插孔，所述箱体的外表面与两个底块的一端连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，所述箱体的外表面一侧开有与二号进料口大小相同的出料口，所述二号进料口和出料口呈上下对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，所述一号进料口和二号进料口呈上下对称分布，所述一号进料口的大小和二号进料口的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，所述卸料装置包括齿差行星减速器，所述齿差行星减速器的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆外表面设置有若干个叶轮，所述转杆一端安装有轴承。
6.根据权利要求5所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，所述电机的一端与右侧固定盘的一端固定连接，所述电机的输出端设置在两个右穿插孔内，所述轴承设置在两个左穿插孔内。
7.根据权利要求5所述的一种粉末专用卸料器，其特征在于，若干个所述叶轮以转杆的中心环形阵列分布在转杆的外表面，干个所述叶轮均不与箱体的内壁面相接触。
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| CN202122511972.5U CN216471042U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种粉末专用卸料器 |
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| CN (1) | CN216471042U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115140570A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-04 | 广州茗睿实业股份有限公司 | 一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122511972.5U patent/CN216471042U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115140570A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-04 | 广州茗睿实业股份有限公司 | 一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器 |
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