CN220033423U - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提升机领域，且公开了一种斗式提升机，包括底座、矩形套壳、提料斗和伺服电机，底座的顶部两侧通过支撑垫板及螺栓安装有矩形套壳，矩形套壳的顶部通过螺栓安装有延伸板，延伸板的顶部一端通过安装侧板安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动链轮，矩形套壳内通过轴承套设有丝杆且丝杆的顶端套设有从动链轮，丝杆上套设有丝块且丝块的一侧通过滑杆A连接提料斗，提料斗的底部连接下料口且下料口内设置有拨料轮，下料口的一侧通过安装座安装有驱动电机；该新型斗式提升机便于定量的自动出料并且具有防堵料的功能，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，特别涉及一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机是一种常用的连续物料输送设备，主要采用链条或皮带为牵引件，用于垂直提升经破碎后的粉状、颗粒状或块状物料，物料温度在250℃以下，提升过程中无撒料、无溢料、无粉尘污染。
对比文件CN217534184U,公开了一种斗式提升机，包括机壳和输料组件，机壳内部设有空腔，空腔的内壁设有滑轨，机壳的上端设有出料口，输料组件包括料斗、输送带、弹性复位件和刮料板，料斗的一侧设有第一侧板，第一侧板通过弹性复位件连接于输送带，第一侧板的外壁设有滚轮，滚轮能够沿滑轨滚动，刮料板可转动安装于料斗的内部，刮料板的活动端能够沿料斗的内壁转动，从而将粘在料斗内壁的物料刮出，滑轨绕设于输送带的外周，滑轨靠近出料口的一端设有倒料段，倒料段沿料斗的输送方向逐渐靠近出料口，料斗运行至倒料段时，料斗也会向出料口靠近，使料斗靠近出料口的正上方时倒出物料，减少物料洒漏，提高了提升机整体的运输效率。
以往的斗式提升机存在以下缺点：1、不便于定量的自动出料并且不具有防堵料的功能。因此，本领域技术人员提供了一种斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斗式提升机，包括底座、矩形套壳、提料斗和伺服电机;
所述底座的顶部两侧通过支撑垫板及螺栓安装有矩形套壳，所述矩形套壳的顶部通过螺栓安装有延伸板，所述延伸板的顶部一端通过安装侧板安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动链轮，所述矩形套壳内通过轴承套设有丝杆且丝杆的顶端套设有从动链轮，所述丝杆上套设有丝块且丝块的一侧通过滑杆A连接提料斗，所述提料斗的底部连接下料口且下料口内设置有拨料轮，所述下料口的一侧通过安装座安装有驱动电机，所述下料口的一侧且位于驱动电机一端通过螺钉安装有时间继电开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装侧板的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的正反转，从而将载满物料抬升到不同的高度，满足不同的使用需求。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动链轮和从动链轮通过链条相传动，由于主动链轮和从动链轮通过链条相传动，从而带动丝杆转动，使丝块在丝杆上滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴贯穿下料口通过螺栓安装拨料轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述时间继电开关的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接，利用时间继电开关自动控制驱动电机的工作时间，达到设定的时间后自动关闭，起到定量排料，实用性强，效果显著。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形套壳的两侧均开设有滑孔，所述丝块的另一侧连接有滑杆B且滑杆A和滑杆B均贯穿滑孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用可制动万向轮便于将整体装置移动到指定的位置使用，利用伺服电机带动主动链轮转动，由于主动链轮和从动链轮通过链条相传动，从而带动丝杆转动，使丝块在丝杆上滑动，将提料斗滑动到最底端进行装料，装料后，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的正反转，从而将载满物料抬升到不同的高度，满足不同的使用需求。
2.利用驱动电机带动拨料轮转动，从而将提料斗内的物料自动排出，使其均匀出料，避免出现堵料，利用时间继电开关自动控制驱动电机的工作时间，达到设定的时间后自动关闭，起到定量排料，实用性强，效果显著。
附图说明
图1为本实用新型一种斗式提升机的整体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型一种斗式提升机的矩形套壳内部结构示意图。
图4为本实用新型一种斗式提升机的下料口结构示意图。
图中：1、安装侧板；2、伺服电机控制器；3、伺服电机；4、主动链轮；5、延伸板；6、丝杆；7、从动链轮；8、矩形套壳；9、滑孔；10、滑杆A；11、提料斗；12、下料口；13、支撑垫板；14、底座；15、可制动万向轮；16、丝块；17、滑杆B；18、拨料轮；19、驱动电机；20、时间继电开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种斗式提升机，包括底座14、矩形套壳8、提料斗11和伺服电机3;
底座14的顶部两侧通过支撑垫板13及螺栓安装有矩形套壳8，矩形套壳8的顶部通过螺栓安装有延伸板5，延伸板5的顶部一端通过安装侧板1安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴套设有主动链轮4，矩形套壳8内通过轴承套设有丝杆6，且丝杆6的顶端套设有从动链轮7，丝杆6上套设有丝块16，且丝块16的一侧通过滑杆A10连接提料斗11，提料斗11的底部连接下料口12且下料口12内设置有拨料轮18，下料口12的一侧通过安装座安装有驱动电机19，下料口12的一侧且位于驱动电机19一端通过螺钉安装有时间继电开关20。
其中，安装侧板1的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器2，伺服电机控制器2的输出端与伺服电机3的输入端通过导线构成电连接；利用伺服电机控制器2自动控制伺服电机3的正反转，从而将载满物料抬升到不同的高度，满足不同的使用需求。
其中，主动链轮4和从动链轮7通过链条相传动；由于主动链轮4和从动链轮7通过链条相传动，从而带动丝杆6转动，使丝块16在丝杆6上滑动。
其中，驱动电机19的输出轴贯穿下料口12通过螺栓安装拨料轮18；利用驱动电机19带动拨料轮18转动，从而将提料斗11内的物料自动排出。
其中，时间继电开关20的输出端与驱动电机19的输入端通过导线构成电连接；利用时间继电开关20自动控制驱动电机19的工作时间，达到设定的时间后自动关闭，起到定量排料，实用性强，效果显著。
其中，底座14的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮15；利用可制动万向轮15便于将整体装置移动到指定的位置使用。
其中，矩形套壳8的两侧均开设有滑孔9，丝块16的另一侧连接有滑杆B17且滑杆A10和滑杆B17均贯穿滑孔9；使丝块16在丝杆6上稳定滑动。
本实用新型的工作原理是：利用可制动万向轮15便于将整体装置移动到指定的位置使用，利用伺服电机3带动主动链轮4转动，由于主动链轮4和从动链轮7通过链条相传动，从而带动丝杆6转动，使丝块16在丝杆6上滑动，将提料斗11滑动到最底端进行装料，装料后，利用伺服电机控制器2自动控制伺服电机3的正反转，从而将载满物料抬升到不同的高度，满足不同的使用需求，利用驱动电机19带动拨料轮18转动，从而将提料斗11内的物料自动排出，使其均匀出料，避免出现堵料，利用时间继电开关20自动控制驱动电机19的工作时间，达到设定的时间后自动关闭，起到定量排料，实用性强，效果显著。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斗式提升机，包括底座（14）、矩形套壳（8）、提料斗（11）和伺服电机（3）;
其特征在于：所述底座（14）的顶部两侧通过支撑垫板（13）及螺栓安装有矩形套壳（8），所述矩形套壳（8）的顶部通过螺栓安装有延伸板（5），所述延伸板（5）的顶部一端通过安装侧板（1）安装有伺服电机（3）且伺服电机（3）的输出轴套设有主动链轮（4），所述矩形套壳（8）内通过轴承套设有丝杆（6）且丝杆（6）的顶端套设有从动链轮（7），所述丝杆（6）上套设有丝块（16）且丝块（16）的一侧通过滑杆A（10）连接提料斗（11），所述提料斗（11）的底部连接下料口（12）且下料口（12）内设置有拨料轮（18），所述下料口（12）的一侧通过安装座安装有驱动电机（19），所述下料口（12）的一侧且位于驱动电机（19）一端通过螺钉安装有时间继电开关（20）。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述安装侧板（1）的另一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器（2），所述伺服电机控制器（2）的输出端与伺服电机（3）的输入端通过导线构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述主动链轮（4）和从动链轮（7）通过链条相传动。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述驱动电机（19）的输出轴贯穿下料口（12）通过螺栓安装拨料轮（18）。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述时间继电开关（20）的输出端与驱动电机（19）的输入端通过导线构成电连接。
6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述底座（14）的底部两端通过螺栓安装有可制动万向轮（15）。
7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述矩形套壳（8）的两侧均开设有滑孔（9），所述丝块（16）的另一侧连接有滑杆B（17）且滑杆A（10）和滑杆B（17）均贯穿滑孔（9）。
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