CN215796336U - 一种具有应急制动功能的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有应急制动功能的斗式提升机，属于斗式提升机相关技术领域，一种具有应急制动功能的斗式提升机，包括包括提升机构，所述提升机构的一侧安装有动力机构，所述动力机构靠近所述提升机构的一侧安装有平料机构，所述平料机构与所述提升机构滑动连接；所述提升机构包括支撑梁板、传送带、料斗、出料口以及立柱，所述传送带安装在所述支撑梁板的一侧上，所述料斗安装在所述传送带的一侧上，所述出料口安装在所述支撑梁板的一端上，所述传送带与所述支撑梁板转动连接，它能够减小结构部件之间摩擦阻力，提高物料提升的效率，提升拨料平料的效果，并且能够提供可靠的制动结构，操作简单省力，方便使用。

Description

一种具有应急制动功能的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机相关技术领域，具体来说，涉及一种具有应急制动功能的斗式提升机。

背景技术

简单来说，斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

申请号CN201821573921.7公开了一种斗式提升机，其结构包括卸料罩壳、驱动罩壳、底部支架、进料漏斗、底座、螺丝、传动滚筒、料斗、传送带、传送带支架、固定支架、挡料板、传动滚筒、外壳、支撑块、弧形底座，卸料罩壳下端与传送带支架上端相焊接，驱动罩壳上端与传送带支架上端螺纹连接，传动滚筒两端安装于传送带支架底部两侧，本实用新型一种斗式提升机，在结构上设置了挡料板与固定装置，在提升机启动填装料物后，传动滚筒二、传送带、料斗将进行流水线作业，固定装置将与挡料板配合工作，会自动将料斗上面多余的料物向两侧拨落，这样可以避免料斗在运输过程中料物向两侧洒落，造成不必要的材料浪费，在运输这方面还可以起到保护机器的作用。

然而，具有应急制动功能的斗式提升机在使用过程中存在一些弊端，如下：

在使用时，结构部件之间摩擦阻力较大，降低了物料提升的效率，拨料平料效果较差，并且不能够提供可靠的应急制动结构，操作繁琐费力，不便使用。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有应急制动功能的斗式提升机，它能够减小结构部件之间摩擦阻力，提高物料提升的效率，提升拨料平料的效果，并且能够提供可靠的制动结构，操作简单省力，方便使用。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有应急制动功能的斗式提升机，包括提升机构，所述提升机构的一侧安装有动力机构，所述动力机构靠近所述提升机构的一侧安装有平料机构，所述平料机构与所述提升机构滑动连接；所述提升机构包括支撑梁板、传送带、料斗、出料口以及立柱，所述传送带安装在所述支撑梁板的一侧上，所述料斗安装在所述传送带的一侧上，所述出料口安装在所述支撑梁板的一端上，所述立柱的一端安装在所述支撑梁板的一侧上，所述传送带与所述支撑梁板转动连接，通过立柱，将支撑梁板支撑起来，方便传送带带动料斗将物料提升到指定高度，配合出料口，方便将物料传送到指定位置，方便操作。

进一步的，所述平料机构包括限位孔、限位块、平料杆、固定环、防护层以及铅块，所述限位孔与所述平料杆滑动连接，所述固定环安装在所述平料杆的两端上，所述限位块转动安装在所述平料杆的两端上，所述防护层设置在所述平料杆的一侧上，所述铅块设置在所述平料杆的内侧上，通过固定环，能够让限位块对平料杆进行限位，并配合限位孔，让平料杆自由转动的同时保持稳定滑动，进而减小拨料平料结构部件之间的摩擦阻力，从而提高物料提升工作的效率，再依靠铅块，增加平料杆的重量，提升拨料平料效果，操作简单省力，便于使用。

进一步的，所述平料杆的两端开设有外螺纹，所述固定环的内侧开设内螺纹，所述固定环与所述平料杆螺纹可拆卸连接，所述平料杆内部中空，所述铅块均匀等距对称设置在所述平料杆内部，方便结构安装拆卸操作，便于使用。

进一步的，所述动力机构包括壳体、支撑座、驱动机构、制动杆、制动片以及传动杆，所述支撑座安装在所述壳体的一侧上，所述制动杆活动安装在所述支撑座的一侧上，所述传动杆的一端转动安装在所述制动杆的一侧上，所述制动片安装在所述传动杆远离所述制动杆的一端上，所述驱动机构安装在所述壳体内部，通过壳体，能够提供可靠的支撑结构，配合驱动机构，能够提供可靠的工作动力，配合支撑座，方便制动杆通过传动杆将制动片推向驱动机构，能够提供可靠的制动结构，方便操作使用。

进一步的，所述支撑座上开设有孔口，所述支撑座与所述传动杆滑动连接，所述传动杆垂直于所述制动片，所述壳体上设置有进料斗，所述壳体上开设有孔口，能够为制动杆提供可靠的限位结构，方便操作使用。

进一步的，所述壳体与立柱固定连接，所述支撑梁板与所述壳体固定连接，所述限位孔对称开设在所述壳体上，能够让结构部件之间连接更加紧密牢固，支撑稳定可靠。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置提升机构和平料机构以及动力机构，能够减小结构部件之间摩擦阻力，提高物料提升的效率，提升拨料平料的效果，并且能够提供可靠的制动结构，操作简单省力，方便使用，通过立柱，将支撑梁板支撑起来，方便传送带带动料斗将物料提升到指定高度，配合出料口，方便将物料传送到指定位置，并通过固定环，能够让限位块对平料杆进行限位，并配合限位孔，让平料杆自由转动的同时保持稳定滑动，进而减小拨料平料结构部件之间的摩擦阻力，从而提高物料提升工作的效率，再依靠铅块，增加平料杆的重量，提升拨料平料效果，通过壳体，能够提供可靠的支撑结构，配合驱动机构，能够提供可靠的工作动力，配合支撑座，方便制动杆通过传动杆将制动片推向驱动机构，能够提供可靠的制动结构，方便操作使用。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种具有应急制动功能的斗式提升机的结构示意图；

图2为图1中的平料机构的剖面结构示意图；

图3为图1中的动力机构的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、提升机构；101、支撑梁板；102、传送带；103、料斗；104、出料口；105、立柱；2、动力机构；201、壳体；202、支撑座；203、驱动机构；204、制动杆；205、制动片；206、传动杆；3、平料机构；301、限位孔；302、限位块；303、平料杆；304、固定环；305、防护层；306、铅块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种具有应急制动功能的斗式提升机，包括提升机构1、支撑梁板101、传送带102、料斗103、出料口104、立柱105、动力机构2、壳体201、支撑座202、驱动机构203、制动杆204、制动片205、传动杆206、平料机构3、限位孔301、限位块302、平料杆303、固定环304、防护层305、铅块306。

具体的，如图1和图2以及图3所示，包括提升机构1，提升机构1的一侧安装有动力机构2，动力机构2靠近提升机构1的一侧安装有平料机构3，平料机构3与提升机构1滑动连接；提升机构1包括支撑梁板101、传送带102、料斗103、出料口104以及立柱105，传送带102安装在支撑梁板101的一侧上，料斗103安装在传送带102的一侧上，出料口104安装在支撑梁板101的一端上，立柱105的一端安装在支撑梁板101的一侧上，传送带102与支撑梁板101转动连接，通过立柱105，将支撑梁板101支撑起来，让结构连接牢固稳定，配合传送带102，能够带动料斗103进行移动，将物料提升到指定位置，配合出料口104，方便物料提升操作。

如图1和图2所示，平料机构3包括限位孔301、限位块302、平料杆303、固定环304、防护层305以及铅块306，限位孔301与平料杆303滑动连接，固定环304安装在平料杆303的两端上，限位块302转动安装在平料杆303的两端上，防护层305设置在平料杆303的一侧上，铅块306设置在平料杆303的内侧上，通过限位孔301，让平料杆303保持可靠滑动，配合固定环304，将限位块302安装在平料杆303上，为平料杆303提供可靠的限位结构，并让平料杆303在限位块302上自由转动，在配合铅块306，增加平料杆303的重力，让平料杆303能够将料斗103中的物料拨平，并配合防护层305，为平料杆303提供可靠防护，方便操作使用。

如图1和图2所示，平料杆303的两端开设有外螺纹，固定环304的内侧开设内螺纹，固定环304与平料杆303螺纹可拆卸连接，平料杆303内部中空，铅块306均匀等距对称设置在平料杆303内部，方便结构安装拆卸，操作简单省事，便于使用。

如图1和图3所示，动力机构2包括壳体201、支撑座202、驱动机构203、制动杆204、制动片205以及传动杆206，支撑座202安装在壳体201的一侧上，制动杆204活动安装在支撑座202的一侧上，传动杆206的一端转动安装在制动杆204的一侧上，制动片205安装在传动杆206远离制动杆204的一端上，制动片205与传动杆206之间的连接方式为铰接，驱动机构203安装在壳体201内部，通过为伺服电机的驱动机构203，能够通过皮带带动提升机构1进行物料提升工作，在应急制动时，依靠支撑座202，推动制动杆204移动，并让传动杆206推动制动片205向一侧移动，让制动片205紧紧挤压在驱动机构203上，从而提供可靠的制动结构，操作简单省力，便于使用。

如图1和图3所示，支撑座202上开设有孔口，支撑座202与传动杆206滑动连接，传动杆206垂直于制动片205，壳体201上设置有进料斗，壳体201上开设有孔口，让结构连接紧密可靠，方便操作。

如图1所示，壳体201与立柱105固定连接，支撑梁板101与壳体201固定连接，限位孔301对称开设在壳体201上，能够提供可靠的支撑结构，方便物料提升操作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过立柱105，将支撑梁板101支撑起来，让结构连接牢固稳定，配合传送带102，能够带动料斗103进行移动，将物料提升到指定位置，配合出料口104，方便物料提升操作，然后通过为伺服电机的驱动机构203，通过外部电源为驱动机构203供电，能够通过皮带带动提升机构1进行物料提升工作，在应急制动时，依靠支撑座202，推动制动杆204移动，并让传动杆206推动制动片205向一侧移动，让制动片205紧紧挤压在驱动机构203上，从而提供可靠的制动结构，操作简单省力，同时通过限位孔301，让平料杆303保持可靠滑动，配合固定环304，将限位块302安装在平料杆303上，为平料杆303提供可靠的限位结构，并让平料杆303在限位块302上自由转动，在配合铅块306，增加平料杆303的重力，让平料杆303能够将料斗103中的物料拨平，并配合防护层305，为平料杆303提供可靠防护，方便操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有应急制动功能的斗式提升机，包括提升机构（1），其特征在于，所述提升机构（1）的一侧安装有动力机构（2），所述动力机构（2）靠近所述提升机构（1）的一侧安装有平料机构（3），所述平料机构（3）与所述提升机构（1）滑动连接；

所述提升机构（1）包括支撑梁板（101）、传送带（102）、料斗（103）、出料口（104）以及立柱（105），所述传送带（102）安装在所述支撑梁板（101）的一侧上，所述料斗（103）安装在所述传送带（102）的一侧上，所述出料口（104）安装在所述支撑梁板（101）的一端上，所述立柱（105）的一端安装在所述支撑梁板（101）的一侧上，所述传送带（102）与所述支撑梁板（101）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有应急制动功能的斗式提升机，其特征在于：所述平料机构（3）包括限位孔（301）、限位块（302）、平料杆（303）、固定环（304）、防护层（305）以及铅块（306），所述限位孔（301）与所述平料杆（303）滑动连接，所述固定环（304）安装在所述平料杆（303）的两端上，所述限位块（302）转动安装在所述平料杆（303）的两端上，所述防护层（305）设置在所述平料杆（303）的一侧上，所述铅块（306）设置在所述平料杆（303）的内侧上。

3.根据权利要求2所述的一种具有应急制动功能的斗式提升机，其特征在于：所述平料杆（303）的两端开设有外螺纹，所述固定环（304）的内侧开设内螺纹，所述固定环（304）与所述平料杆（303）螺纹可拆卸连接，所述平料杆（303）内部中空，所述铅块（306）等距对称设置在所述平料杆（303）内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有应急制动功能的斗式提升机，其特征在于：所述动力机构（2）包括壳体（201）、支撑座（202）、驱动机构（203）、制动杆（204）、制动片（205）以及传动杆（206），所述支撑座（202）安装在所述壳体（201）的一侧上，所述制动杆（204）活动安装在所述支撑座（202）的一侧上，所述传动杆（206）的一端转动安装在所述制动杆（204）的一侧上，所述制动片（205）安装在所述传动杆（206）远离所述制动杆（204）的一端上，所述驱动机构（203）安装在所述壳体（201）内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有应急制动功能的斗式提升机，其特征在于：所述支撑座（202）上开设有孔口，所述支撑座（202）与所述传动杆（206）滑动连接，所述传动杆（206）垂直于所述制动片（205），所述壳体（201）上设置有进料斗，所述壳体（201）上开设有孔口。

6.根据权利要求4所述的一种具有应急制动功能的斗式提升机，其特征在于：所述壳体（201）与立柱（105）固定连接，所述支撑梁板（101）与所述壳体（201）固定连接，所述限位孔（301）对称开设在所述壳体（201）上。

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