CN112660632A - 一种5g基站建造用快速取料式原材料储存罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，包括存贮机构、第一电机和第一齿轮，所述存贮机构包括存贮罐，所述存贮罐的内部开设有存贮罐，所述存贮罐的顶端安装有第一电机，所述存贮罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧皆均匀固定连接有搅拌叶，所述存贮罐的顶端开设有入料口，所述存贮仓内壁的底端开设有输料仓，所述存贮罐的内部开设有转仓，所述存贮罐的内部开设有控制仓。本发明使得用户可事先对水泥进行调配，并且能够方便移动到楼顶等地点，对水泥的取用较为快捷，提升用户建设基站时的效率，提升运转时的稳定性，避免水泥在存贮仓内板结，而影响出料。

Description

一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐。

背景技术

随着科技的不断发展，带动了高新技术和经济的全速发展，其代表工程就是5G的发展，5G基站是专门提供5G网络服务的公用移动通信基站，现在各地5G基站也逐步的覆盖建设中，5G基站在安装过程中，需要使用水泥搭建底座；

现有专利：一种水泥储存罐，申请号：201720584196.2，该专利公开了一种水泥储存罐，1、由于5G基站的安装，部分会选择安装在楼顶，由于楼顶空间的限制，水泥的调配十分不便；2、将调配好的水泥运输上楼顶使用时，水泥在运输过程中又十分容易凝固，影响使用；3、此外，现有技术中在对水泥进行运输的过程中，其相应的推把等移动构件占用空间较大，不方便用户在相应装置运输完成后需要工作时的放置，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，以解决上述背景技术中提出的5G基站需要安装在楼顶，由于楼顶空间的限制，水泥的调配十分不便，将调配好的水泥运输上楼顶使用时，水泥在运输过程中又十分容易凝固，影响使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，包括存贮机构、第一电机和第一齿轮，所述存贮机构包括存贮罐，所述存贮罐的内部开设有存贮罐，所述存贮罐的顶端安装有第一电机，所述存贮罐的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的顶端穿过存贮罐与第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的表面与存贮罐的内壁通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆的两侧皆均匀固定连接有搅拌叶，所述存贮罐的顶端开设有入料口，且入料口与存贮罐相连通，所述存贮仓内壁的底端开设有输料仓，所述输料仓的上下两端皆与存贮罐的内壁通过内嵌轴承相连接，所述存贮罐的内部开设有转仓，所述存贮罐的内部开设有控制仓，所述控制仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的顶端穿过转仓延伸至输料仓的内部，所述第一转杆的顶端与螺旋输料杆的底端固定连接，所述第一转杆的上下两侧与中间处皆与存贮罐的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的表面套接有第一齿轮，所述转仓的内部设置有两组第二转杆，两组所述第二转杆的上下两端皆与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转仓的内部皆设置两组第三转杆，所述第三转杆相互远离的一侧皆与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三转杆皆与第二转杆通过锥形齿轮传动连接，所述第二转杆的表面皆套接有第二齿轮，且第二齿轮皆与第一齿轮相啮合，所述存贮罐的正面开设有出料口，且出料口与输料仓相连通，所述出料口的一侧铰接有盖板，所述出料口的一端开设有螺槽，所述盖板的一侧插设有螺杆，且螺杆的一侧穿过螺槽延伸至螺槽的外部，所述存贮罐的外部安装有第二电机，且第二电机的输出轴穿过存贮罐延伸至控制仓的内部，所述第二电机的输出轴与第一转杆通过锥形齿轮传动连接，所述存贮机构内部的两侧皆安装有助滑机构，所述存贮机构的底端安装有助推机构，所述助推机构的表面安装有支撑机构。

优选的，所述存贮罐的表面设置有四组固定环，所述四组固定环皆与存贮罐的表面固定连接。

优选的，所述搅拌叶的表面皆均匀固定连接有转块，且转块的两侧皆固定连接有扇叶。

优选的，所述助滑机构包括转轴，所述转仓内壁的两侧皆设置有转轴，所述转轴的底端与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三转杆的表面与转轴的表面通过内嵌轴承相连接，所述转轴的顶端皆开设有调节仓，所述调节仓的内部皆嵌合有调节球，且调节球的顶端皆延伸至调节仓的内部，所述调节球的表面固定连接有推杆，所述转仓内壁的顶端开设有两组撞槽，所述推杆的顶端皆铰接有撞杆，且撞杆的顶端皆延伸至撞槽的内部，所述转轴皆与第三转杆通过锥形齿轮传动连接。

优选的，所述助推机构包括万向轮，且万向轮为四组，四组所述万向轮分别安装有存贮罐的四个面角，所述存贮机构的表面固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设置有轴杆，且轴杆的前后两侧皆延伸至固定盒的外部，所述轴杆的表面皆与固定盒的内壁通过内嵌轴承相连接，所述轴杆的表面固定连接有推把，且推把的顶端延伸至固定盒的外部，所述固定盒的一侧设置有拉环，所述拉环靠近轴杆的一侧固定连接有两组固定杆，所述固定盒的表面开设有两组第一固定槽，所述固定杆的一侧皆穿过轴杆延伸至第一固定槽的内部，所述固定杆的表面皆套设有弹簧，所述弹簧的一端皆与固定杆的表面固定连接，所述弹簧的另一端皆与轴杆的一侧固定连接，所述固定盒的表面皆开设有两组第二固定槽。

优选的，所述拉环的表面固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。

优选的，所述支撑机构包括连接杆，且连接杆为两组，两组所述连接杆分别固定连接在存贮罐的两侧，所述连接杆的表面皆贯穿开设有移动槽，所述连接杆的顶端皆设置有移动杆，且移动杆的底端皆穿过移动槽延伸至移动槽的外部，所述移动槽的内部皆开设有内螺纹，所述移动杆的表面皆开设有外螺纹。

优选的，所述移动杆的表面皆固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹。

优选的，所述支撑杆的底端皆均匀固定连接有支撑块，所述支撑块皆呈梯形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得用户可事先对水泥进行调配，并且能够方便移动到楼顶等地点，对水泥的取用较为快捷，提升用户建设基站时的效率，提升运转时的稳定性，避免水泥在存贮仓内板结，而影响出料；

1、通过设置有第一电机、搅拌杆、螺旋输料杆和撞槽，用户在需要使用水泥安装基站时，可先将水泥原料通过入料口倒入存贮仓中，通过搅拌杆对水泥原料进行搅拌，并通过推动推把，使得该装置通过万向轮移动，通过启动第二电机，通过螺旋输料杆对水泥取用，并且可同步的使得撞杆对存贮仓的内壁进行震颤，从而使得用户可事先对水泥进行调配，并且能够方便的将该装置移动到楼顶等地点，对水泥的取用较为快捷，提升了用户建设基站时的效率，降低了用户在楼顶建设基站时的难度，使得水泥能够保持流动，避免水泥在存贮仓内板结，导致影响水泥的取出，保证了该装置的实用性；

2、通过设置有固定盒、拉环、固定杆和移动杆，用户可通过拉动拉环，调整固定杆对第一固定槽或者第二固定槽的固定位置，来对推把进行收纳，从而进一步方便了用户对该装置的运输，减少了该装置的占用空间，通过转动移动杆，使得支撑杆对地面抵触，从而提升了该装置在运转时的稳定性，避免该装置在运作时因震动出现倾斜。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖面示意图；

图3为本发明中图2中A处的结构局部放大示意图；

图4为本发明中图2中B处的结构局部放大示意图；

图5为本发明的结构侧视示意图；

图6为本发明中图5中C处的结构局部放大示意图；

图7为本发明中图5中D处的结构局部放大示意图；

图8为本发明中助推机构的结构侧视剖面示意图；

图9为本发明中图8中E处的结构局部放大示意图；

图10为本发明中支撑机构的结构正视剖面示意图。

图中：100、存贮机构；110、存贮罐；111、存贮仓；112、第一电机；113、搅拌杆；114、搅拌叶；115、转块；116、入料口；117、输料仓；118、螺旋输料杆；119、转仓；120、控制仓；121、第一转杆；122、第一齿轮；123、第二转杆；124、第二齿轮；125、第三转杆；126、出料口；127、盖板；128、螺槽；129、螺杆；130、第二电机；200、助滑机构；210、转轴；211、调节仓；212、调节球；213、推杆；214、撞槽；215、撞杆；300、助推机构；310、万向轮；311、固定盒；312、轴杆；313、推把；314、拉环；315、固定杆；316、第一固定槽；317、第二固定槽；318、固定环；400、支撑机构；410、连接杆；411、移动槽；412、移动杆；413、支撑杆；414、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：

一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，包括存贮机构100、第一电机112和第一齿轮122，存贮机构100包括存贮罐110，存贮罐110的内部开设有存贮罐110，存贮罐110的顶端安装有第一电机112，存贮罐110的内部设置有搅拌杆113，且搅拌杆113的顶端穿过存贮罐110与第一电机112的输出轴固定连接，搅拌杆113的表面与存贮罐110的内壁通过内嵌轴承相连接，搅拌杆113的两侧皆均匀固定连接有搅拌叶114，存贮罐110的顶端开设有入料口116，且入料口116与存贮罐110相连通，存贮仓111内壁的底端开设有输料仓117，输料仓117的上下两端皆与存贮罐110的内壁通过内嵌轴承相连接，存贮罐110的内部开设有转仓119，存贮罐110的内部开设有控制仓120，控制仓120的内部设置有第一转杆121，且第一转杆121的顶端穿过转仓119延伸至输料仓117的内部，第一转杆121的顶端与螺旋输料杆118的底端固定连接，第一转杆121的上下两侧与中间处皆与存贮罐110的内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆121的表面套接有第一齿轮122，转仓119的内部设置有两组第二转杆123，两组第二转杆123的上下两端皆与转仓119的内壁通过内嵌轴承相连接，转仓119的内部皆设置两组第三转杆125，第三转杆125相互远离的一侧皆与转仓119的内壁通过内嵌轴承相连接，第三转杆125皆与第二转杆123通过锥形齿轮传动连接，第二转杆123的表面皆套接有第二齿轮124，且第二齿轮124皆与第一齿轮122相啮合，存贮罐110的正面开设有出料口126，且出料口126与输料仓117相连通，出料口126的一侧铰接有盖板127，出料口126的一端开设有螺槽128，盖板127的一侧插设有螺杆129，且螺杆129的一侧穿过螺槽128延伸至螺槽128的外部，存贮罐110的外部安装有第二电机130，且第二电机130的输出轴穿过存贮罐110延伸至控制仓120的内部，第二电机130的输出轴与第一转杆121通过锥形齿轮传动连接，存贮机构100内部的两侧皆安装有助滑机构200，存贮机构100的底端安装有助推机构300，助推机构300的表面安装有支撑机构400；

进一步的，存贮罐110的表面设置有四组固定环318，四组固定环318皆与存贮罐110的表面固定连接，用户可使用吊车，将吊环对固定环318固定，方便用户对该装置的搬运；

进一步的，搅拌叶114的表面皆均匀固定连接有转块115，且转块115的两侧皆固定连接有扇叶，提升该装置对水泥的搅拌效率，使得水泥搅拌的更加均匀，避免影响物料混合的效果；

进一步的，助滑机构200包括转轴210，转仓119内壁的两侧皆设置有转轴210，转轴210的底端与转仓119的内壁通过内嵌轴承相连接，第三转杆125的表面与转轴210的表面通过内嵌轴承相连接，转轴210的顶端皆开设有调节仓211，调节仓211的内部皆嵌合有调节球212，且调节球212的顶端皆延伸至调节仓211的内部，调节球212的表面固定连接有推杆213，转仓119内壁的顶端开设有两组撞槽214，推杆213的顶端皆铰接有撞杆215，且撞杆215的顶端皆延伸至撞槽214的内部，转轴210皆与第三转杆125通过锥形齿轮传动连接，当用户在取料时，撞杆215可同步的对存贮仓111的底部进行撞击震颤，避免底部的水泥板结，方便水泥的下落。避免淤积；

进一步的，助推机构300包括万向轮310，且万向轮310为四组，四组万向轮310分别安装有存贮罐110的四个面角，存贮机构100的表面固定连接有固定盒311，固定盒311的内部设置有轴杆312，且轴杆312的前后两侧皆延伸至固定盒311的外部，轴杆312的表面皆与固定盒311的内壁通过内嵌轴承相连接，轴杆312的表面固定连接有推把313，且推把313的顶端延伸至固定盒311的外部，固定盒311的一侧设置有拉环314，拉环314靠近轴杆312的一侧固定连接有两组固定杆315，固定盒311的表面开设有两组第一固定槽316，固定杆315的一侧皆穿过轴杆312延伸至第一固定槽316的内部，固定杆315的表面皆套设有弹簧，弹簧的一端皆与固定杆315的表面固定连接，弹簧的另一端皆与轴杆312的一侧固定连接，固定盒311的表面皆开设有两组第二固定槽317，用户可通过拉动拉环314，调整固定杆315对第一固定槽316或者第二固定槽317的固定位置，来对推把313进行收纳，从而方便了用户对该装置的运输，减少了该装置的占用空间；

进一步的，拉环314的表面固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹，增大用户手部的摩擦力，避免用户在拉动拉环314时打滑，更加省力，方便用户的对拉环314的拉动；

进一步的，支撑机构400包括连接杆410，且连接杆410为两组，两组连接杆410分别固定连接在存贮罐110的两侧，连接杆410的表面皆贯穿开设有移动槽411，连接杆410的顶端皆设置有移动杆412，且移动杆412的底端皆穿过移动槽411延伸至移动槽411的外部，移动槽411的内部皆开设有内螺纹，移动杆412的表面皆开设有外螺纹，通过转动移动杆412，使得支撑杆413对地面抵触，从而提升了该装置的在运转时的稳定性，避免该装置在运作时因震动出现倾斜；

进一步的，移动杆412的表面皆固定连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹，提升用户手部的摩擦力，方便用户对移动杆412的转动，避免用户在转动移动杆412时滑脱，提升用户使用时的舒适性；

进一步的，支撑杆413的底端皆均匀固定连接有支撑块414，支撑块414皆呈梯形，增加支撑杆413对地面的摩擦力，进一步提升该装置的在使用时的稳定性，保证抓地效果。

工作原理：首先用户将第二电机130的控制端与第一电机112的控制总端电连接，再将该装置外接电源，拉动盖板127，使得盖板127通过铰接轴闭合，将螺杆129通过螺纹转入螺槽128内固定，用户可将水泥原料通过入料口116倒入存贮仓111内，启动第一电机112，使得搅拌杆113带动搅拌叶114转动，搅拌叶114带动转块115转动，对水泥进行搅拌，然后用户可拉动拉环314，使得拉环314带动固定杆315对弹簧拉伸，并移出第一固定槽316内，用户可再放下推把313，松开拉环314，弹簧回弹复位，通过弹簧的回弹力，使得固定杆315插入第二固定槽317中固定，用户可推动推把313，使得该装置通过万向轮310的转动而移动，用户将该装置移动到施工地点时，可转动移动杆412，通过螺纹，使得移动杆412在移动槽411内下移，支撑杆413通过支撑块414对地面支撑，用户需要使用水泥时，先将螺杆129通过螺纹转出螺槽128，拉动盖板127，使得盖板127通过铰接轴转动打开，然后用户再启动第二电机130，使得第二电机130通过锥形齿轮，带动第一转杆121转动，第一转杆121带动螺旋输料杆118转动，螺旋输料杆118将存贮仓111内的水泥均匀的从出料口126输送出去，第一转杆121带动第一齿轮122转动，第一齿轮122带动第二齿轮124转动，第二齿轮124带动第二转杆123转动，第二转杆123通过锥形齿轮带动第三转杆125转动，第三转杆125通过锥形齿轮带动转轴210转动，转轴210带动调节球212转动，调节球212带动推杆213转动，转动过程中，调节球212在调节仓211的转动，并使得推杆213通过铰接轴带动撞杆215往复撞击撞槽214的内壁，对板结在存贮仓111底部的水泥造成震颤，帮助水泥的下落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，包括存贮机构(100)、第一电机(112)和第一齿轮(122)，其特征在于：所述存贮机构(100)包括存贮罐(110)，所述存贮罐(110)的内部开设有存贮罐(110)，所述存贮罐(110)的顶端安装有第一电机(112)，所述存贮罐(110)的内部设置有搅拌杆(113)，且搅拌杆(113)的顶端穿过存贮罐(110)与第一电机(112)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(113)的表面与存贮罐(110)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述搅拌杆(113)的两侧皆均匀固定连接有搅拌叶(114)，所述存贮罐(110)的顶端开设有入料口(116)，且入料口(116)与存贮罐(110)相连通，所述存贮仓(111)内壁的底端开设有输料仓(117)，所述输料仓(117)的上下两端皆与存贮罐(110)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述存贮罐(110)的内部开设有转仓(119)，所述存贮罐(110)的内部开设有控制仓(120)，所述控制仓(120)的内部设置有第一转杆(121)，且第一转杆(121)的顶端穿过转仓(119)延伸至输料仓(117)的内部，所述第一转杆(121)的顶端与螺旋输料杆(118)的底端固定连接，所述第一转杆(121)的上下两侧与中间处皆与存贮罐(110)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆(121)的表面套接有第一齿轮(122)，所述转仓(119)的内部设置有两组第二转杆(123)，两组所述第二转杆(123)的上下两端皆与转仓(119)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转仓(119)的内部皆设置两组第三转杆(125)，所述第三转杆(125)相互远离的一侧皆与转仓(119)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三转杆(125)皆与第二转杆(123)通过锥形齿轮传动连接，所述第二转杆(123)的表面皆套接有第二齿轮(124)，且第二齿轮(124)皆与第一齿轮(122)相啮合，所述存贮罐(110)的正面开设有出料口(126)，且出料口(126)与输料仓(117)相连通，所述出料口(126)的一侧铰接有盖板(127)，所述出料口(126)的一端开设有螺槽(128)，所述盖板(127)的一侧插设有螺杆(129)，且螺杆(129)的一侧穿过螺槽(128)延伸至螺槽(128)的外部，所述存贮罐(110)的外部安装有第二电机(130)，且第二电机(130)的输出轴穿过存贮罐(110)延伸至控制仓(120)的内部，所述第二电机(130)的输出轴与第一转杆(121)通过锥形齿轮传动连接，所述存贮机构(100)内部的两侧皆安装有助滑机构(200)，所述存贮机构(100)的底端安装有助推机构(300)，所述助推机构(300)的表面安装有支撑机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述存贮罐(110)的表面设置有四组固定环(318)，所述四组固定环(318)皆与存贮罐(110)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述搅拌叶(114)的表面皆均匀固定连接有转块(115)，且转块(115)的两侧皆固定连接有扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述助滑机构(200)包括转轴(210)，所述转仓(119)内壁的两侧皆设置有转轴(210)，所述转轴(210)的底端与转仓(119)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三转杆(125)的表面与转轴(210)的表面通过内嵌轴承相连接，所述转轴(210)的顶端皆开设有调节仓(211)，所述调节仓(211)的内部皆嵌合有调节球(212)，且调节球(212)的顶端皆延伸至调节仓(211)的内部，所述调节球(212)的表面固定连接有推杆(213)，所述转仓(119)内壁的顶端开设有两组撞槽(214)，所述推杆(213)的顶端皆铰接有撞杆(215)，且撞杆(215)的顶端皆延伸至撞槽(214)的内部，所述转轴(210)皆与第三转杆(125)通过锥形齿轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述助推机构(300)包括万向轮(310)，且万向轮(310)为四组，四组所述万向轮(310)分别安装有存贮罐(110)的四个面角，所述存贮机构(100)的表面固定连接有固定盒(311)，所述固定盒(311)的内部设置有轴杆(312)，且轴杆(312)的前后两侧皆延伸至固定盒(311)的外部，所述轴杆(312)的表面皆与固定盒(311)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述轴杆(312)的表面固定连接有推把(313)，且推把(313)的顶端延伸至固定盒(311)的外部，所述固定盒(311)的一侧设置有拉环(314)，所述拉环(314)靠近轴杆(312)的一侧固定连接有两组固定杆(315)，所述固定盒(311)的表面开设有两组第一固定槽(316)，所述固定杆(315)的一侧皆穿过轴杆(312)延伸至第一固定槽(316)的内部，所述固定杆(315)的表面皆套设有弹簧，所述弹簧的一端皆与固定杆(315)的表面固定连接，所述弹簧的另一端皆与轴杆(312)的一侧固定连接，所述固定盒(311)的表面皆开设有两组第二固定槽(317)。

6.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述拉环(314)的表面固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述支撑机构(400)包括连接杆(410)，且连接杆(410)为两组，两组所述连接杆(410)分别固定连接在存贮罐(110)的两侧，所述连接杆(410)的表面皆贯穿开设有移动槽(411)，所述连接杆(410)的顶端皆设置有移动杆(412)，且移动杆(412)的底端皆穿过移动槽(411)延伸至移动槽(411)的外部，所述移动槽(411)的内部皆开设有内螺纹，所述移动杆(412)的表面皆开设有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述移动杆(412)的表面皆固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种5G基站建造用快速取料式原材料储存罐，其特征在于：所述支撑杆(413)的底端皆均匀固定连接有支撑块(414)，所述支撑块(414)皆呈梯形。

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