CN115780594A - 一种钣金加工用卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金加工用卷圆机，属于卷圆设备技术领域，包括支架和卷圆机构，所述卷圆机构包括：第一旋转辊、滑槽、支撑架、第二旋转辊、高度调节组件、驱动组件、连接组件和辅助组件；所述支架安装有第一旋转辊，第一旋转辊下方设有两个第二旋转辊，通过高度调节组件和支撑架可实现两个第二旋转辊进行竖直方向的位置移动，方便对卷圆直径进行调节；通过驱动组件可实现两个第二旋转辊同时进行旋转，并通过连接组件可在第二旋转辊进行位置调节时仍可实现第一旋转辊和第二旋转辊同时进行旋转，方便对钣金进行卷圆操作，通过辅助组件可有效对钣金进行导向，不需再进行预弯操作，操作便捷，方便使用。
Description
技术领域
本发明属于卷圆设备技术领域，尤其涉及一种钣金加工用卷圆机。
背景技术
卷圆机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型板材的功能。大件板材卷圆时多采用三辊卷圆机，三辊卷圆机其中包括：卷圆机机架，机架上设置有卷圆辊组，卷圆辊组通过电机带动，卷圆辊组包括并排安装在机架上的两个下辊，以及位于两个下辊上方的一个上辊，上、下辊均与机架相对旋转连接。
现有的卷圆机在对钣金板材进行卷圆前，需要对钣金板材进行预弯，操作繁琐，且在对卷圆的直径进行调节时，不能有效保证卷圆机工作的稳定，降低了卷圆机的使用效果。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种钣金加工用卷圆机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金加工用卷圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钣金加工用卷圆机，包括支架和卷圆机构，所述卷圆机构包括：
第一旋转辊，安装在所述支架上，一端与所述支架转动连接，并为水平状；
滑槽，位于所述支架上；
支撑架，安装在所述滑槽内侧，并为水平状，用于沿着滑槽进行位置移动；
第二旋转辊，设有两个均安装在支撑架上，用于与第一旋转辊配合对钣金进行卷圆操作；
高度调节组件，安装在所述支架上，与所述支撑架连接，用于调节支撑架在滑槽内侧的位置，使第二旋转辊和第一旋转辊之间的距离发生变化；
驱动组件，安装在所述支撑架上，用于驱动两个第二旋转辊同时进行旋转；
连接组件，与所述第一旋转辊和驱动组件连接，用于在第二旋转辊进行位置移动后，使第一旋转辊和第二旋转辊同时进行旋转；
辅助组件，安装在所述支撑架上，并位于两个第二旋转辊之间，用于钣金在卷圆时对钣金进行导向。
作为本发明进一步的技术方案：所述高度调节组件包括：
第一驱动件，固定安装在所述支架一端；
驱动杆，与所述第一驱动件输出端连接，用于跟随第一驱动件输出端进行旋转；
滑块，安装在所述驱动杆上，用于在驱动杆进行旋转时，沿着驱动杆进行位置移动；
第一铰接座，固定安装在所述滑块上；
第二铰接座，固定安装在所述支撑架底侧；
连接杆，一端与所述第一铰接座连接，另一端与所述第二铰接座连接，用于在滑块进行位置移动时驱动所述支撑架进行位置移动；
限位杆，固定安装在所述支架上，并为竖直状；
限位筒，安装在所述支撑架底侧，与所述限位杆凹凸连接，用于对支撑架的移动轨迹进行限定。
作为本发明进一步的技术方案：所述驱动组件包括：
第二驱动件，固定安装在所述支撑架一端；
旋转齿，设有两个，与两个第二旋转辊连接，其中一个旋转齿与所述第二驱动件输出端连接，用于跟随第二驱动件输出端旋转并带动第二旋转辊进行旋转；
连接齿，安装在所述支撑架上，与所述支撑架转动连接，并位于两个旋转齿之间，与两个旋转齿均啮合连接，用于实现两个第二旋转辊同时进行旋转。
作为本发明进一步的技术方案：所述连接组件包括：
第一链轮，固定安装在所述第一旋转辊一端；
第二链轮，与所述连接齿固定连接；
限位槽，位于所述支架上，并为水平状；
移动块，安装在所述限位槽内侧，与所述限位槽滑动连接；
伸缩件，安装在所述支架上，输出端与所述移动块连接，用于调节移动块在限位槽内侧的位置；
第三链轮，安装在所述移动块一侧，与所述移动块转动连接，用于跟随移动块进行位置移动；
链条，与所述第一链轮、第二链轮和第三链轮连接，用于使第一链轮、第二链轮和第三链轮同时进行旋转。
作为本发明进一步的技术方案：所述辅助组件包括：
转动辊，位于所述两个第二旋转辊之间，与所述第二旋转辊平行；
定位架，与所述转动辊两端转动连接，用于对转动辊进行支撑；
定位杆，固定安装在所述定位架底侧，并为竖直状；
伸缩组件，安装在所述支撑架上，与所述定位杆连接，用于调节转动辊在竖直方向的位置。
作为本发明进一步的技术方案：所述伸缩组件包括：
支撑框，固定安装在所述支撑架上，所述定位杆穿过支撑框顶端；
定位筒，安装在所述支撑框内侧，与所述定位杆凹凸连接，用于对定位杆的移动轨迹进行限定；
弹性件，位于所述定位筒内侧，并与所述定位杆连接，用于调节定位杆在定位筒内侧的位置。
作为本发明进一步的技术方案：所述钣金加工用卷圆机还包括：限位架和定位槽，所述定位槽位于所述支架顶端，限位架与所述定位槽凹凸连接，并与所述第一旋转辊远离驱动组件一端转动连接，用于对第一旋转辊一端进行支撑。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种钣金加工用卷圆机，所述支架安装有第一旋转辊，第一旋转辊下方设有两个第二旋转辊，通过高度调节组件和支撑架可实现两个第二旋转辊进行竖直方向的位置移动，方便对卷圆直径进行调节；通过驱动组件可实现两个第二旋转辊同时进行旋转，并通过连接组件可在第二旋转辊进行位置调节时仍可实现第一旋转辊和第二旋转辊同时进行旋转，方便对钣金进行卷圆操作，通过辅助组件可有效对钣金进行导向，不需再进行预弯操作，操作便捷，方便使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中驱动组件的结构示意图。
图3为本发明中连接组件的结构示意图。
图4为本发明中辅助组件的结构示意图。
图5为本发明图1中A处放大的结构示意图。
图6为本发明中转动辊、定位架和定位杆的结构示意图。
附图中：1-支架、2-第一旋转辊、3-滑槽、4-支撑架、5-第二旋转辊、6-高度调节组件、61-第一驱动件、62-驱动杆、63-滑块、64-第一铰接座、65-第二铰接座、66-连接杆、67-限位杆、68-限位筒、7-驱动组件、71-第二驱动件、72-旋转齿、73-连接齿、8-连接组件、81-第一链轮、82-第二链轮、83-限位槽、84-移动块、85-伸缩件、86-第三链轮、87-链条、9-辅助组件、91-转动辊、92-定位架、93-定位杆、94-伸缩组件、941-支撑框、942-定位筒、943-弹性件、10-限位架、11-定位槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1～图6所示，为本发明提供的实施例中，一种钣金加工用卷圆机，包括支架1和卷圆机构，所述卷圆机构包括：
第一旋转辊2，安装在所述支架1上，一端与所述支架1转动连接，并为水平状；
滑槽3，位于所述支架1上；
支撑架4，安装在所述滑槽3内侧，并为水平状，用于沿着滑槽3进行位置移动；
第二旋转辊5，设有两个均安装在支撑架4上，用于与第一旋转辊2配合对钣金进行卷圆操作；
高度调节组件6，安装在所述支架1上，与所述支撑架4连接，用于调节支撑架4在滑槽3内侧的位置，使第二旋转辊5和第一旋转辊2之间的距离发生变化；
驱动组件7，安装在所述支撑架4上，用于驱动两个第二旋转辊5同时进行旋转；
连接组件8，与所述第一旋转辊2和驱动组件7连接，用于在第二旋转辊5进行位置移动后，使第一旋转辊2和第二旋转辊5同时进行旋转；
辅助组件9，安装在所述支撑架4上，并位于两个第二旋转辊5之间，用于钣金在卷圆时对钣金进行导向。
在本实施例中，所述所述支架1安装有第一旋转辊2，第一旋转辊2下方设有两个第二旋转辊5，通过高度调节组件6和支撑架4可实现两个第二旋转辊5进行竖直方向的位置移动，方便对卷圆直径进行调节；通过驱动组件7可实现两个第二旋转辊5同时进行旋转，并通过连接组件8可在第二旋转辊5进行位置调节时仍可实现第一旋转辊2和第二旋转辊5同时进行旋转，方便对钣金进行卷圆操作，通过辅助组件9可有效对钣金进行导向；所述两个第二旋转辊5均为水平状，并相互平行，所述支撑架4可沿着滑槽3进行竖直方向的位置移动。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述高度调节组件6包括：
第一驱动件61，固定安装在所述支架1一端；
驱动杆62，与所述第一驱动件61输出端连接，用于跟随第一驱动件61输出端进行旋转；
滑块63，安装在所述驱动杆62上，用于在驱动杆62进行旋转时，沿着驱动杆62进行位置移动；
第一铰接座64，固定安装在所述滑块63上；
第二铰接座65，固定安装在所述支撑架4底侧；
连接杆66，一端与所述第一铰接座64连接，另一端与所述第二铰接座65连接，用于在滑块63进行位置移动时驱动所述支撑架4进行位置移动；
限位杆67，固定安装在所述支架1上，并为竖直状；
限位筒68，安装在所述支撑架4底侧，与所述限位杆67凹凸连接，用于对支撑架4的移动轨迹进行限定。
在本实施例中，所述支架1一端固定安装有第一驱动件61，第一驱动件61可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中第一驱动件61为旋转电机，所述第一驱动件61输出端固定安装有驱动杆62，驱动杆62远离第一驱动件61一端与支架1内壁之间安装有滚动轴承，所述驱动杆62在本实施例中为螺纹杆，并为水平状，可跟随第一驱动件61输出端进行旋转，所述驱动杆62外侧安装有滑块63，所述滑块63中部设有螺孔，螺孔内侧与驱动杆62外侧螺纹连接，滑块63底侧安装有滑轮，方便滑块63进行移动，当驱动杆62进行旋转时，方便驱动滑块63沿着驱动杆62进行位置移动，所述滑块63顶端固定安装有第一铰接座64，支撑架4底侧固定安装有第二铰接座65，第一铰接座64和第二铰接座65之间安装有连接杆66，连接杆66两端与第一铰接座64和第二铰接座65之间均安装有滚动轴承，所述滑块63、第一铰接座64、连接杆66和第二铰接座65均设有两个，并分为两组对称分布在驱动杆62和支撑架4上，所述驱动杆62上设有两段旋向相反的螺纹，当驱动杆62进行旋转时，方便实现两个滑块63进行相对移动，方便驱动支撑架4进行竖直方向的位置移动；所述支撑架4底侧中部安装有限位筒68，限位筒68内侧设有限位杆67，限位杆67底端与支架1固定连接，所述限位筒68和限位架10均为竖直状，能够有效保持支撑架4在移动过程中的稳定，避免支撑架4倾斜，方便使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动组件7包括：
第二驱动件71，固定安装在所述支撑架4一端；
旋转齿72，设有两个，与两个第二旋转辊5连接，其中一个旋转齿72与所述第二驱动件71输出端连接，用于跟随第二驱动件71输出端旋转并带动第二旋转辊5进行旋转；
连接齿73，安装在所述支撑架4上，与所述支撑架4转动连接，并位于两个旋转齿72之间，与两个旋转齿72均啮合连接，用于实现两个第二旋转辊5同时进行旋转。
在本实施例中，所述第二驱动件71固定安装在支撑架4一端，所述第二驱动件71可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中第二驱动件71为旋转电机，两个所述第二旋转辊5同一端均安装有旋转齿72，两个旋转齿72形状相同，所述第二驱动件71输出端与其中一个旋转齿72连接，用于驱动一个旋转齿72和一个第二旋转辊5进行旋转，所述两个旋转齿72之间安装有连接齿73，连接齿73与支撑架4之间安装有滚动轴承，连接齿73可在支撑架4上进行旋转，所述连接齿73与两个旋转齿72均啮合连接，当其中一个旋转齿72进行旋转时，通过连接齿73可实现另一个旋转齿72进行旋转，使两个旋转齿72可进行同向旋转，进一步的实现两个第二旋转辊5进行旋转，方便进行卷圆操作。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述连接组件8包括：
第一链轮81，固定安装在所述第一旋转辊2一端；
第二链轮82，与所述连接齿73固定连接；
限位槽83，位于所述支架1上，并为水平状；
移动块84，安装在所述限位槽83内侧，与所述限位槽83滑动连接；
伸缩件85，安装在所述支架1上，输出端与所述移动块84连接，用于调节移动块84在限位槽83内侧的位置；
第三链轮86，安装在所述移动块84一侧，与所述移动块84转动连接，用于跟随移动块84进行位置移动；
链条87，与所述第一链轮81、第二链轮82和第三链轮86连接，用于使第一链轮81、第二链轮82和第三链轮86同时进行旋转。
在本实施例中，所述第一旋转辊2靠近驱动组件7一端外侧固定安装有第一链轮81，所述连接齿73上固定安装有第二链轮82，所述支架1上设有限位槽83，所述限位槽83为水平状，所述限位槽83内侧安装有移动块84，移动块84可在限位槽83内侧进行滑动，所述移动块84靠近第一链轮81一侧安装有第三链轮86，所述第三链轮86和移动块84之间安装有滚动轴承，第三链轮86可在移动块84上进行旋转，所述第一链轮81、第二链轮82和第三链轮86相同，且外侧均通过链条87进行连接，当第二链轮82跟随连接齿73进行旋转时，方便驱动第一链轮81和第三链轮86进行同步旋转，此时第一旋转辊2的旋转方向与第二旋转辊5的旋转方向相反，方便对钣金进行卷圆操作；所述限位槽83侧面安装有伸缩件85，伸缩件85可为伸缩电机或气缸等，在本实施例中伸缩件85为气缸，所述伸缩件85输出端与移动块84连接，方便调节移动块84在限位槽83内侧的位置，进一步的调节第三链轮86的位置，当第二旋转辊5进行竖直方向的位置移动时，第一链轮81和第二链轮82之间的距离发生变化，通过伸缩件85可调节第三链轮86的位置，方便保持链条87始终与第一链轮81、第二链轮82和第三链轮86连接，方便使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图4和图6，所述辅助组件9包括：
转动辊91，位于所述两个第二旋转辊5之间，与所述第二旋转辊5平行；
定位架92，与所述转动辊91两端转动连接，用于对转动辊91进行支撑；
定位杆93，固定安装在所述定位架92底侧，并为竖直状；
伸缩组件94，安装在所述支撑架4上，与所述定位杆93连接，用于调节转动辊91在竖直方向的位置。
在本实施例中，所述转动辊91位于两个第二旋转辊5之间，转动辊91的直径小于第二旋转辊5，所述转动辊91设有多个并均匀分布在两个第二旋转辊5之间，多个转动辊91组成的形状为圆弧状，方便对钣金进行导向，方便进行卷圆操作；所述转动辊91两端安装有定位架92，所述定位架92与转动辊91之间安装有滚动轴承，转动辊91可在定位架92上进行旋转，所述定位架92底侧固定安装有定位杆93，所述定位杆93为竖直状，并设有多个均匀分布在定位架92底侧，所述支撑架4和定位杆93之间还安装有伸缩组件94，方便转动辊91进行竖直方向的位置调节，方便对不同厚度的钣金进行使用。
在本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述伸缩组件94包括：
支撑框941，固定安装在所述支撑架4上，所述定位杆93穿过支撑框941顶端；
定位筒942，安装在所述支撑框941内侧，与所述定位杆93凹凸连接，用于对定位杆93的移动轨迹进行限定；
弹性件943，位于所述定位筒942内侧，并与所述定位杆93连接，用于调节定位杆93在定位筒942内侧的位置。
在本实施例中，所述支撑框941安装在支撑架4上，所述支撑框941内侧固定安装有定位筒942，所述定位杆93底端穿过支撑框941与所述定位筒942连接，所述定位杆93底端与定位筒942凹凸连接，所述定位筒942内侧安装有弹性件943，弹性件943可为弹簧或橡胶等，在本实施例中弹性件943为弹簧，通过弹性件943方便调节定位杆93在定位筒942内侧的位置，方便转动辊91进行竖直方向的位置移动，方便适用不同厚度的钣金。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述钣金加工用卷圆机还包括：限位架10和定位槽11，所述定位槽11位于所述支架1顶端，限位架10与所述定位槽11凹凸连接，并与所述第一旋转辊2远离驱动组件7一端转动连接，用于对第一旋转辊2一端进行支撑；所述定位槽11位于支架1远离驱动组件7一端，所述定位槽11与限位架10底端凹凸连接，方便限位架10进行安装和拆卸，所述限位架10方便与第一旋转辊2一端进行连接和分离，方便对第一旋转辊2进行支撑，便于第一旋转辊2进行工作；且在限位架10拆卸后，方便将卷圆后的钣金取下，方便使用。
本发明的工作原理是：
在本发明中，首先通过开启第一驱动件61，实现驱动杆62的旋转，对支撑架4和第二旋转辊5在竖直方向的高度进行调节，方便后续对钣金进行卷圆操作，并在支撑架4进行位置移动时，控制伸缩件85，使链条87始终与第一链轮81、第二链轮82和第三链轮86连接，待第二旋转辊5到达指定位置时，伸缩件85控制移动块84保持位置固定，然后开启第二驱动件71，实现旋转齿72和连接齿73的旋转，使两个第二旋转辊5进行同步旋转，并通过链条87实现第一旋转辊2进行转动，此时第一旋转辊2和第二旋转辊5的旋转方向相反，然后将钣金一端伸入第一旋转辊2和第二旋转辊5之间，然后通过转动辊91对钣金一端进行导向，方便完成对钣金的卷圆操作，然后取下限位架10，将卷圆完成的钣金取下。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钣金加工用卷圆机，包括支架和卷圆机构，其特征在于，所述卷圆机构包括：
第一旋转辊，安装在所述支架上，一端与所述支架转动连接，并为水平状；
滑槽，位于所述支架上；
支撑架，安装在所述滑槽内侧，并为水平状，用于沿着滑槽进行位置移动；
第二旋转辊，设有两个均安装在支撑架上，用于与第一旋转辊配合对钣金进行卷圆操作；
高度调节组件，安装在所述支架上，与所述支撑架连接，用于调节支撑架在滑槽内侧的位置，使第二旋转辊和第一旋转辊之间的距离发生变化；
驱动组件，安装在所述支撑架上，用于驱动两个第二旋转辊同时进行旋转；
连接组件，与所述第一旋转辊和驱动组件连接，用于在第二旋转辊进行位置移动后，使第一旋转辊和第二旋转辊同时进行旋转；
辅助组件，安装在所述支撑架上，并位于两个第二旋转辊之间，用于钣金在卷圆时对钣金进行导向；
所述驱动组件包括：
第二驱动件，固定安装在所述支撑架一端；
旋转齿，设有两个，与两个第二旋转辊连接，其中一个旋转齿与所述第二驱动件输出端连接，用于跟随第二驱动件输出端旋转并带动第二旋转辊进行旋转；
连接齿，安装在所述支撑架上，与所述支撑架转动连接，并位于两个旋转齿之间，与两个旋转齿均啮合连接，用于实现两个第二旋转辊同时进行旋转；
所述连接组件包括：
第一链轮，固定安装在所述第一旋转辊一端；
第二链轮，与所述连接齿固定连接；
限位槽，位于所述支架上，并为水平状；
移动块，安装在所述限位槽内侧，与所述限位槽滑动连接；
伸缩件，安装在所述支架上，输出端与所述移动块连接，用于调节移动块在限位槽内侧的位置；
第三链轮，安装在所述移动块一侧，与所述移动块转动连接，用于跟随移动块进行位置移动；
链条，与所述第一链轮、第二链轮和第三链轮连接，用于使第一链轮、第二链轮和第三链轮同时进行旋转。
2.根据权利要求1所述的钣金加工用卷圆机，其特征在于，所述高度调节组件包括：
第一驱动件，固定安装在所述支架一端；
驱动杆，与所述第一驱动件输出端连接，用于跟随第一驱动件输出端进行旋转；
滑块，安装在所述驱动杆上，用于在驱动杆进行旋转时，沿着驱动杆进行位置移动；
第一铰接座，固定安装在所述滑块上；
第二铰接座，固定安装在所述支撑架底侧；
连接杆，一端与所述第一铰接座连接，另一端与所述第二铰接座连接，用于在滑块进行位置移动时驱动所述支撑架进行位置移动；
限位杆，固定安装在所述支架上，并为竖直状；
限位筒，安装在所述支撑架底侧，与所述限位杆凹凸连接，用于对支撑架的移动轨迹进行限定。
3.根据权利要求1所述的钣金加工用卷圆机，其特征在于，所述辅助组件包括：
转动辊，位于两个所述第二旋转辊之间，与所述第二旋转辊平行；
定位架，与所述转动辊两端转动连接，用于对转动辊进行支撑；
定位杆，固定安装在所述定位架底侧，并为竖直状；
伸缩组件，安装在所述支撑架上，与所述定位杆连接，用于调节转动辊在竖直方向的位置。
4.根据权利要求3所述的钣金加工用卷圆机，其特征在于，所述伸缩组件包括：
支撑框，固定安装在所述支撑架上，所述定位杆穿过支撑框顶端；
定位筒，安装在所述支撑框内侧，与所述定位杆凹凸连接，用于对定位杆的移动轨迹进行限定；
弹性件，位于所述定位筒内侧，并与所述定位杆连接，用于调节定位杆在定位筒内侧的位置。
5.根据权利要求1所述的钣金加工用卷圆机，其特征在于，所述钣金加工用卷圆机还包括：限位架和定位槽，所述定位槽位于所述支架顶端，限位架与所述定位槽凹凸连接，并与所述第一旋转辊远离驱动组件一端转动连接，用于对第一旋转辊一端进行支撑。
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