CN112387787B - 一种方便调节使用间距的轧轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便调节使用间距的轧轮，属于轧轮调节技术领域，一种方便调节使用间距的轧轮，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述上均开设有竖槽，两个所述竖板上穿插有调节板，两个所述调节板的上均开设有限位槽，两个所述竖板之间转动连接有两个轧轮，两个所述轧轮的两端分别与四个限位槽的内壁接触，两个所述竖槽的内壁分别与两个轧轮接触，两个所述竖板之间固定安装有驱动装置。本发明通过控制驱动装置即可对两个轧轮之间的间距进行调节，操作非常便捷，并且通过竖槽和支撑板内壁滑动的滑块可以起到对轧轮支撑限位的作用，从而避免轧轮出现偏移，提高装置的加工精度。

Description

一种方便调节使用间距的轧轮
技术领域
本发明涉及轧轮调节技术领域，具体涉及一种方便调节使用间距的轧轮。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
现有技术中的轧机一般包括两个轧轮，而间距的调节机构，一般设置在一个轧轮上，一般设置为单侧，操作十分方便，并且使用过程中轧轮受力不均匀，可能会倾斜，就有的设置为双侧，但依然只设计在一个轧轮上，结构较为复杂，操作不便，且存在调节间距范围较窄，且不易一致，导致调整精度不够，还会带来依然会存在轧轮倾斜等问题，所以需要一种方便调节使用间距的轧轮。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方便调节使用间距的轧轮，具备方便快捷有效的调节轧轮间距的优点，解决了上述背景技术提到的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种方便调节使用间距的轧轮，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述上均开设有竖槽，两个所述竖板上穿插有调节板，两个所述调节板的上均开设有限位槽，两个所述竖板之间转动连接有两个轧轮，两个所述轧轮的两端分别与四个限位槽的内壁接触，两个所述竖槽的内壁分别与两个轧轮接触，两个所述竖板之间固定安装有驱动装置，两个所述调节板的顶部均固定连接有齿条，两个所述齿条的顶部均与驱动装置相啮合，两个所述竖板的相背一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内壁均滑动连接有两个滑块，两个所述轧轮的两端分别嵌设于四个滑块上，右侧的两个所述滑块的右侧均固定连接有电机一，两个所述轧轮的右端分别贯穿两个右侧的两个滑块，两个所述电机一的输出轴分别与两个轧轮固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机二，所述电机二的左侧与右侧的竖板固定连接，两个所述竖板之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有两个齿轮，两个所述齿轮的底部分分别与两个齿条相啮合，所述驱动杆的右端贯穿并延伸至右侧的竖板的右侧，所述电机二的输出轴与驱动杆固定连接。
优选的，所述调节板的底部转动连接有等距离排列的导轮，所述导轮的底部与竖板滚动连接。
优选的，所述调节板的底部穿插有等距离排列的限位杆，所述限位杆的底部与竖板滚动连接。
优选的，左侧的两个所述限位槽与右侧的两个限位槽均呈八字形设置。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过底板可以对整个装置进行支撑，通过两个竖板的设置可以与底板构成一个机架，机架用于支撑两个轧轮，通过竖板上开设的竖槽可以用于对轧轮进行限位，使轧轮只能在竖槽内上下移动，避免两个轧轮角度出现偏移，导致装置出现误差，影响加工精度的问题发生，接着通过调节板上开设的限位槽可以用于对轧轮进行支撑，只需控制驱动装置即可对调节板位置进行移动，由于限位槽开设呈角度，所以在对限位槽移动时会带动两个轧轮在竖槽内上下移动从而实现调剂轧轮的目的，通过两个支撑板的设置可以起到对装置加固的作用，并且支撑板内壁滑动的滑块可以起到对轧轮支撑限位的作用，从而避免轧轮出现偏移，进一步的提高装置的加工精度，并且右侧的两个滑块可以对电机一进行支撑限位，通过启动电机一即可带动轧轮转动，即可对工件进行加工，该装置通过控制驱动装置即可对两个轧轮之间的间距进行调节，操作非常便捷，并且通过竖槽和支撑板内壁滑动的滑块可以起到对轧轮支撑限位的作用，从而避免轧轮出现偏移，提高装置的加工精度。
（2）本方案通过启动电机二即可驱动驱动杆转动，驱动杆转动即可带动两个齿轮转动，两个齿轮转动通过齿条的配合即可带动调节板移动，达到控制调节板的目的。
（3）本方案通过调节板的底部转动连接的导轮可以降低，调节板与竖板之间的摩擦力，使得在对调节板进行调节时更加的流畅，从而提高装置的流畅度。
（4）本方案通过调节板的底部穿插的限位杆可以降低调节板与竖板之间的摩擦力，使得在对调节板进行调节时更加的流畅，从而提高装置的流畅度。
（5）本方案通过左侧的两个限位槽与右侧的两个限位槽均呈八字形设置在移动限位槽时会带动两个轧轮移动，从而达到调节轧轮间距的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视剖面图；
图3为本发明中调节板的主观图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1-3，一种方便调节使用间距的轧轮，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个竖板2，两个上均开设有竖槽3，两个竖板2上穿插有调节板4，两个调节板4的上均开设有限位槽5，两个竖板2之间转动连接有两个轧轮6，两个轧轮6的两端分别与四个限位槽5的内壁接触，两个竖槽3的内壁分别与两个轧轮6接触，两个竖板2之间固定安装有驱动装置7，两个调节板4的顶部均固定连接有齿条8，两个齿条8的顶部均与驱动装置7相啮合，两个竖板2的相背一侧均固定连接有支撑板9，两个支撑板9的内壁均滑动连接有两个滑块10，两个轧轮6的两端分别嵌设于四个滑块10上，右侧的两个滑块10的右侧均固定连接有电机一11，电机一11的型号可为130HCY285AL3S-TK0，两个轧轮6的右端分别贯穿两个右侧的两个滑块10，两个电机一11的输出轴分别与两个轧轮6固定连接，通过底板1可以对整个装置进行支撑，通过两个竖板2的设置可以与底板1构成一个机架，机架用于支撑两个轧轮6，通过竖板2上开设的竖槽3可以用于对轧轮6进行限位，使轧轮6只能在竖槽3内上下移动，避免两个轧轮6角度出现偏移，导致装置出现误差，影响加工精度的问题发生，接着通过调节板4上开设的限位槽5可以用于对轧轮6进行支撑，只需控制驱动装置7即可对调节板4位置进行移动，由于限位槽5开设呈角度，所以在对限位槽5移动时会带动两个轧轮6在竖槽3内上下移动从而实现调剂轧轮6的目的，通过两个支撑板9的设置可以起到对装置加固的作用，并且支撑板9内壁滑动的滑块10可以起到对轧轮6支撑限位的作用，从而避免轧轮6出现偏移，进一步的提高装置的加工精度，并且右侧的两个滑块10可以对电机一11进行支撑限位，通过启动电机一11即可带动轧轮6转动，即可对工件进行加工，该装置通过控制驱动装置7即可对两个轧轮6之间的间距进行调节，操作非常便捷，并且通过竖槽3和支撑板9内壁滑动的滑块10可以起到对轧轮6支撑限位的作用，从而避免轧轮6出现偏移，提高装置的加工精度。
进一步的，驱动装置7包括电机二701，电机二701型号可为130HCY285AL3S-TK0，电机二701的左侧与右侧的竖板2固定连接，两个竖板2之间转动连接有驱动杆703，驱动杆703上套设有两个齿轮702，两个齿轮702的底部分分别与两个齿条8相啮合，驱动杆703的右端贯穿并延伸至右侧的竖板2的右侧，电机二701的输出轴与驱动杆703固定连接，通过启动电机二701即可驱动驱动杆703转动，驱动杆703转动即可带动两个齿轮702转动，两个齿轮702转动通过齿条8的配合即可带动调节板4移动，达到控制调节板4的目的。
进一步的，调节板4的底部转动连接有等距离排列的导轮201，导轮201的底部与竖板2滚动连接，通过调节板4的底部转动连接的导轮201可以降低，调节板4与竖板2之间的摩擦力，使得在对调节板4进行调节时更加的流畅，从而提高装置的流畅度。
进一步的，调节板4的底部穿插有等距离排列的限位杆202，限位杆202的底部与竖板2滚动连接，通过调节板4的底部穿插的限位杆202可以降低调节板4与竖板2之间的摩擦力，使得在对调节板4进行调节时更加的流畅，从而提高装置的流畅度。
进一步的，左侧的两个限位槽5与右侧的两个限位槽5均呈八字形设置，通过左侧的两个限位槽5与右侧的两个限位槽5均呈八字形设置在移动限位槽5时会带动两个轧轮6移动，从而达到调节轧轮6间距的目的。
工作原理：首先，通过底板1可以对整个装置进行支撑，通过两个竖板2的设置可以与底板1构成一个机架，机架用于支撑两个轧轮6，通过竖板2上开设的竖槽3可以用于对轧轮6进行限位，使轧轮6只能在竖槽3内上下移动，避免两个轧轮6角度出现偏移，导致装置出现误差，影响加工精度的问题发生，接着通过调节板4上开设的限位槽5可以用于对轧轮6进行支撑，只需控制驱动装置7即可对调节板4位置进行移动，由于限位槽5开设呈角度，所以在对限位槽5移动时会带动两个轧轮6在竖槽3内上下移动从而实现调剂轧轮6的目的，通过两个支撑板9的设置可以起到对装置加固的作用，并且支撑板9内壁滑动的滑块10可以起到对轧轮6支撑限位的作用，从而避免轧轮6出现偏移，进一步的提高装置的加工精度，并且右侧的两个滑块10可以对电机一11进行支撑限位，通过启动电机一11即可带动轧轮6转动，即可对工件进行加工，该装置通过控制驱动装置7即可对两个轧轮6之间的间距进行调节，操作非常便捷，并且通过竖槽3和支撑板9内壁滑动的滑块10可以起到对轧轮6支撑限位的作用，从而避免轧轮6出现偏移，提高装置的加工精度，解决了间距的调节机构，一般设置在一个轧轮6上，一般设置为单侧，操作十分方便，并且使用过程中轧轮6受力不均匀，可能会倾斜，就有的设置为双侧，但依然只设计在一个轧轮6上，结构较为复杂，操作不便，且存在调节间距范围较窄，且不易一致，导致调整精度不够，还会带来依然会存在轧轮6倾斜等问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种方便调节使用间距的轧轮，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有两个竖板（2），两个所述竖板（2）上均开设有竖槽（3），两个所述竖板（2）上穿插有调节板（4），两个所述调节板（4）上均开设有两个限位槽（5），两个所述竖板（2）之间转动连接有两个轧轮（6），两个所述轧轮（6）的两端分别与四个限位槽（5）的内壁接触，两个所述竖槽（3）的内壁分别与两个轧轮（6）接触，两个所述竖板（2）之间固定安装有驱动装置（7），两个所述调节板（4）的顶部均固定连接有齿条（8），两个所述齿条（8）的顶部均与驱动装置（7）相啮合，两个所述竖板（2）的相背一侧均固定连接有支撑板（9），两个所述支撑板（9）的内壁均滑动连接有两个滑块（10），两个所述轧轮（6）的两端分别嵌设于四个滑块（10）上，右侧的两个所述滑块（10）的右侧均固定连接有电机一（11），两个所述轧轮（6）的右端分别贯穿两个右侧的两个滑块（10），两个所述电机一（11）的输出轴分别与两个轧轮（6）固定连接；
所述驱动装置（7）包括电机二（701），所述电机二（701）的左侧与右侧的竖板（2）固定连接，两个所述竖板（2）之间转动连接有驱动杆（703），所述驱动杆（703）上套设有两个齿轮（702），两个所述齿轮（702）的底部分别与两个齿条（8）相啮合，所述驱动杆（703）的右端贯穿并延伸至右侧的竖板（2）的右侧，所述电机二（701）的输出轴与驱动杆（703）固定连接；
所述调节板（4）的底部转动连接有等距离排列的导轮（201），所述导轮（201）的底部与竖板（2）滚动连接；
所述调节板（4）的底部穿插有等距离排列的限位杆（202），所述限位杆（202）的底部与竖板（2）滚动连接；
左侧的两个所述限位槽（5）与右侧的两个限位槽（5）均呈八字形设置。
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