CN115777913A - 一种植物蛋白饮料乳化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种植物蛋白饮料乳化剂，包括以下原料：牛乳；所述乳化剂的制备方法如下：S1:从牛乳中加入软化水，搅拌后，加入碱液，脱脂后离心分离，得到乳液：S2：得到的乳液进行冷却风干，并且经过破壁机进行破碎，得到乳化剂酪蛋白酸钠。本发明中的到的乳化剂，有效解决了植物蛋白饮料稳定性差、分层、沉淀的现象，提高产品质量，利用地区优势资源，走精深加工增值之路，有效控制生产的每一个环节，确保提高产品质量，增强企业的市场竞争力，同时带动奶牛养殖产业健康发展，为畜牧业增效、牧民增收做出贡献。
Description
技术领域
本发明属于乳化剂测试技术领域，更具体地说，特别涉及一种植物蛋白饮料乳化剂。
背景技术
植物类蛋白饮品在生产材料里常取植物种籽，少部分以富含丰富的蛋白质和油脂的核类果实为材料，同时用牛奶等做复配混合精制而成的一类饮品，例如椰奶类、杏仁露、芝麻调和乳等。它们营养丰富，易于吸收，风味独特，不含胆固醇，所以从它们出现在市场开始，就深受大家的喜欢。
各异的植物蛋白产物其开发研究是重中之重，植物蛋白类饮品便为研发的主要产品。能够直接摄入的植物蛋白饮料一般无乳糖不耐症的病发情况，一些不存在乳糖酶的集体可以消除这方面的顾虑与担忧。饮品在贮藏过程中，经常发生产品分层、出现底部浑浊、脂类浮于表面等状况。这类问题的原因是植物蛋白饮品仅仅使用水当分散介质。却使蛋白质、脂肪作主体的溶解相的复杂胶体悬浮溶液。严重降低了饮品的市场价值，导致了产品的形态外观和可接受性大大受损。在此饮品内，乳化剂及乳化稳定剂发挥的作用意义非凡；
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种植物蛋白饮料乳化剂，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种植物蛋白饮料乳化剂，其目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种植物蛋白饮料乳化剂，包括以下原料：牛乳；
所述乳化剂的制备方法如下：
S1:从牛乳中加入软化水，搅拌后，加入碱液，脱脂后离心分离，得到乳液：
S2：得到的乳液进行冷却风干，并且经过破壁机进行破碎，得到乳化剂酪蛋白酸钠；
利用不同乳化剂进行测试植物蛋白饮料的步骤如下：
步骤一：浸泡：称取50g的脱苦杏仁，将原料进行清洗并且浸泡，去皮等待其吸水膨胀；
步骤二：预煮：将吸水膨胀后的脱苦杏仁在90℃的恒温下蒸煮20分钟，对其进行脱苦去毒的作用；
步骤三：磨浆：加入脱苦杏仁一倍量的纯净水，在常温的状态下，通过打浆机研磨成浆，研磨5分钟得到粗杏仁浆；
步骤四：均质：将粗杏仁浆加入高速均质机内，进一步均质细化，对细化后的粗杏仁浆过200目筛，过滤后得到杏仁浆，并且在杏仁浆中均匀加入纯净水，并且定容至1000ml，得到杏仁原浆；
步骤五：成品：取100ml的杏仁原浆，在杏仁原浆内加入乳化剂后，加热混合均匀，并且定容至200ml，得到杏仁含量为2.5%的杏仁饮料，灌装，并经过巴氏杀菌，在室温下静置，测定其稳定系数和透光率。
进一步的，所述步骤一中，清洗的同时需要将脱苦杏仁进行去皮处理，并且漂洗干净，浸泡的水量为脱苦杏仁的3倍，浸泡的温度为30℃，浸泡1小时，软化疏松组织，提高其胶体分散结构以及提高蛋白质的提取率。
进一步的，步骤四中，高速均质机以5挡速度进行均质细化15分钟，定容后得到1000ml浓度为5%的杏仁原浆。
进一步的，所述步骤五中，可称取不同多次100ml的杏仁原浆，分别对其添加酪蛋白酸钠乳化剂，对其进行测试。
进一步的，所述步骤五中，对静置后的杏仁饮料进行称取，用纯净水稀释100倍，稀释后的溶液在750nm的波长下，测定其透光率。
进一步的，所述步骤五中，准确加入配好的50mL杏仁饮料于离心管中，在离心机中以5000r/min的转速下离心10min，取离心后的上清液，稀释100倍后，用紫外分光光度计在540nm下测吸光度A2，与离心前的样品溶液稀释100倍后的吸光度A1的比，即为稳定性系数R＝ A2/A1。
进一步的，所述步骤五中，杏仁饮料贮藏后，对产品进行离心沉淀测试，称取样品于离心管中，在离心机中以5000r/min 的转速离心时间：10min，吸取上部分清液的过程中管内上部分脂肪也会附着带出，将离心管向下倒立放置，拭去管口处大概一寸高度遗留的脂类后称量所剩沉淀物重量，离心沉淀率(%)＝沉淀物重量(g)/离心样品重量(g)×100%。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中的到的乳化剂，有效解决了植物蛋白饮料稳定性差、分层、沉淀的现象，提高产品质量，利用地区优势资源，走精深加工增值之路，有效控制生产的每一个环节，确保提高产品质量，增强企业的市场竞争力，同时带动奶牛养殖产业健康发展，为畜牧业增效、牧民增收做出贡献。
附图说明
图1是本发明乳化剂测试流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例一：
在进行乳化测试实验过程中，控制酪蛋白酸钠的添加量，得到结果如下表：
随着酪蛋白酸钠添加量的不断提高，植物蛋白饮料稳定性有显著提升；酪蛋白酸钠添加量达到0.15g时，产品稳定性达到最高（81.6）；酪蛋白酸钠添加量超过0.15g，产品稳定性呈明显下降趋势。因此，可得当酪蛋白酸钠添加量为0.15g时，产品稳定性最好。
实施例二：
在进行乳化测试实验过程中，添加的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯时，结果如下：
随着酪蛋白酸钠添加量的变化，植物蛋白饮料稳定性没有显著变化呈不规律波动。因此，可得知蔗糖脂肪酸酯对植物蛋白饮料稳定性无显著影响。
实施例三：
在进行乳化测试实验过程中，添加的乳化剂为单甘脂时，结果如下：
随着单甘脂添加量的不断提高，植物蛋白饮料稳定性有显著提升；单甘脂添加量达到0.2g时，产品稳定性达到最高（49.22）；单甘脂钠添加量超过0.20g，产品稳定性呈明显下降趋势。因此，可得当单甘脂添加量为0.20g时，产品稳定性最好。
实施例四：
在进行乳化测试实验过程中，添加的乳化剂为海藻酸钠时，结果如下：
随着海藻酸钠添加量的不断提高，植物蛋白饮料稳定性有显著提升；海藻酸钠添加量达到0.2g时，产品稳定性达到最高（130.27）；海藻酸钠添加量超过0.20g，产品稳定性呈下降趋势。因此，可得当海藻酸钠添加量为0.20g时，产品稳定性最好。
实施例五：
在进行乳化测试实验过程中，添加的乳化剂为羧甲基纤维素钠时，结果如下：
随着羧甲基纤维素钠（CM-C）添加量的不断提高，植物蛋白饮料稳定性有显著提升；羧甲基纤维素钠（CM-C）添加量达到0.15g时，产品稳定性达到最高（20.65）；羧甲基纤维素钠（CM-C）添加量超过0.15g，产品稳定性呈下降趋势。因此，可得当羧甲基纤维素钠（CM-C）添加量为0.20g时，产品稳定性最好。
综上所述，通过单因素实验明确乳化剂类别的情况下，对单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、酪蛋白酸钠、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠这5种不同的乳化剂，依据实验得出的最佳使用量，与常规单一或者复合乳化剂相比，本发明研究的复合乳化剂在植物蛋白饮料中稳定性更强，稳定性达到95以上，解决了植物蛋白饮料分层、沉淀等现象。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：包括以下原料：牛乳；
所述乳化剂的制备方法如下：
S1:从牛乳中加入软化水，搅拌后，加入碱液，脱脂后离心分离，得到乳液：
S2：得到的乳液进行冷却风干，并且经过破壁机进行破碎，得到乳化剂酪蛋白酸钠；
利用不同乳化剂进行测试植物蛋白饮料的步骤如下：
步骤一：浸泡：称取50g的脱苦杏仁，将原料进行清洗并且浸泡，去皮等待其吸水膨胀；
步骤二：预煮：将吸水膨胀后的脱苦杏仁在90℃的恒温下蒸煮20分钟，对其进行脱苦去毒的作用；
步骤三：磨浆：加入脱苦杏仁一倍量的纯净水，在常温的状态下，通过打浆机研磨成浆，研磨5分钟得到粗杏仁浆；
步骤四：均质：将粗杏仁浆加入高速均质机内，进一步均质细化，对细化后的粗杏仁浆过200目筛，过滤后得到杏仁浆，并且在杏仁浆中均匀加入纯净水，并且定容至1000ml，得到杏仁原浆；
步骤五：成品：取100ml的杏仁原浆，在杏仁原浆内加入乳化剂后，加热混合均匀，并且定容至200ml，得到杏仁含量为2.5%的杏仁饮料，灌装，并经过巴氏杀菌，在室温下静置，测定其稳定系数和透光率。
2.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：所述步骤一中，清洗的同时需要将脱苦杏仁进行去皮处理，并且漂洗干净，浸泡的水量为脱苦杏仁的3倍，浸泡的温度为30℃，浸泡1小时，软化疏松组织，提高其胶体分散结构以及提高蛋白质的提取率。
3.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：步骤四中，高速均质机以5挡速度进行均质细化15分钟，定容后得到1000ml浓度为5%的杏仁原浆。
4.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：所述步骤五中，可称取不同多次100ml的杏仁原浆，分别对其添加酪蛋白酸钠乳化剂，对其进行测试。
5.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：所述步骤五中，对静置后的杏仁饮料进行称取，用纯净水稀释100倍，稀释后的溶液在750nm的波长下，测定其透光率。
6.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：所述步骤五中，准确加入配好的50mL杏仁饮料于离心管中，在离心机中以5000r/min的转速下离心10min，取离心后的上清液，稀释100倍后，用紫外分光光度计在540nm下测吸光度A2，与离心前的样品溶液稀释100倍后的吸光度A1的比，即为稳定性系数R＝ A2/A1。
7.如权利要求1所述植物蛋白饮料乳化剂，其特征在于：所述步骤五中，杏仁饮料贮藏后，对产品进行离心沉淀测试，称取样品于离心管中，在离心机中以5000r/min 的转速离心时间：10min，吸取上部分清液的过程中管内上部分脂肪也会附着带出，将离心管向下倒立放置，拭去管口处大概一寸高度遗留的脂类后称量所剩沉淀物重量，离心沉淀率(%)＝沉淀物重量(g)/离心样品重量(g)×100%。
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| CN202211245876.3A Pending CN115777913A (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种植物蛋白饮料乳化剂 |
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Citations (9)
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-
2022
- 2022-10-12 CN CN202211245876.3A patent/CN115777913A/zh active Pending
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