CN115740641A - 一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，涉及齿轮机加工技术领域，包括加工机构，所述加工机构的底端设置有底座机构，所述底座机构包括底座板，所述加工机构的顶面上方位置处设置龙门机构，所述龙门机构的侧面设置有机头机构。本发明通过机头电机带动加工转筒转动，加工转筒带动刀片组件转动，加工转筒与固定板之间固定，使固定板转动固定板带动切割刀片转动，切割刀片带动顶端与底端的主动刀片和从动刀片转动，主动刀片与从动刀片的外表面与切割刀片之间均形成一定的夹角，转动旋转筒，旋转筒的外侧壁带动紧贴合的螺纹筒转动，从而调节两个主动刀片之间的夹角，实现对不同规格齿轮的齿槽斜面加工的效果。

Description

一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床

技术领域

本发明涉及齿轮机加工技术领域，具体为一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，适用于大量生产齿轮中，对相同规格齿轮的齿牙的批量加工，将旋转的铣刀对齿轮加工工件的侧面铣，并不断旋转齿轮的加工工件，直至侧面所有齿牙铣完后，即完成齿轮齿牙的加工。

现有技术中，如中国专利申请号为：CN112719466A的“一种用于齿轮加工的铣床”，安装有齿轮牙铣削机构、齿轮端部铣削机构、齿轮定位机构和水平位移驱动机构；齿轮牙铣削机构包括有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有U型框，U型框的内壁转动连接有转轴，转轴的外壁固定套接有铣削盘，以及一端轴接有固定设置于U型框侧壁的第一电机；齿轮端部铣削机构包括有固定设置于加工台基面上的立杆，立杆的顶部安装有XYZ移动平台，XYZ移动平台的传动端固定连接有第二电机，第二电机的底部轴接有铣刀，本发明涉及齿轮加工技术领域。此装置，解决了用于齿轮加工的铣床结构复杂，功能单一，端面加工和齿轮牙加工需要在两个设备上进行加工，设备投入成本高，且加工效率低的问题。

但现有技术中，在铣床上加工时，由于不用规格的齿轮的半径不同，不同规格的齿牙数量不同，导致不同齿轮内部的齿槽斜面夹角不同，使用铣床加工不同齿轮时，需要调节刀片沿着齿槽的槽面铣加工，加大了铣床的加工难度，铣刀加工工件时会产生大量的碎屑，齿槽内部的空间小，容易积累废屑，增加了碎屑清理难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，以解决上述背景技术提出的在铣床上加工时，由于不用规格的齿轮的半径不同，不同规格的齿牙数量不同，导致不同齿轮内部的齿槽斜面夹角不同，使用铣床加工不同齿轮时，需要调节刀片沿着齿槽的槽面铣加工，加大了铣床的加工难度，铣刀加工工件时会产生大量的碎屑，齿槽内部的空间小，容易积累废屑，增加了碎屑清理难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，包括加工机构，所述加工机构的底端设置有底座机构，所述底座机构包括底座板，所述加工机构的顶面上方位置处设置龙门机构，所述龙门机构的侧面设置有机头机构，所述加工机构包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有两个限位环，所述限位环的内侧壁转动连接有加工转轴，所述加工转轴的外侧壁设置有限位组件，所述加工转轴的外侧壁固定连接有加工件；

所述龙门机构包括第一龙门板，所述第一龙门板的底面与底座板之间固定连接，所述第一龙门板的侧壁固定连接有两个第二滑轨，所述第二滑轨的外侧壁均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的侧面固定连接有第二龙门板，所述第二龙门板的侧面固定连接有两个第三滑轨，所述第三滑轨的外侧壁滑动连接有第二滑块；

所述机头机构包括机头座，所述机头座的侧面与所述第二滑块的侧面固定连接，所述机头座的侧面固定连接有机头电机，所述机头电机的输出端固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的底端固定连接有加工转筒，所述加工转筒的外侧壁设置有刀片组件，所述刀片组件包括旋转筒和切割刀片，所述切割刀片的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶面和底面均设置有主动刀片，所述主动刀片与所述螺纹筒之间均设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与所述主动刀片之间固定连接，所述螺纹柱的另一端与所述螺纹筒之间螺纹连接，所述旋转筒外侧壁与所述主动刀片的内侧壁之间滑动连接，所述主动刀片的两侧均固定连接有从动刀片，所述从动刀片的侧面均固定连接有导液筒，所述导液筒的内部滑动连接有喷雾头，所述喷雾头的外侧壁固定连接有导液管，所述旋转筒的外侧壁与所述螺纹筒的外侧壁之间紧贴合，所述导液管的一端与所述加工转筒之间固定连接；

两个所述加工转轴之间设置有清理机构，所述清理机构包括旋转台和废液回收箱，所述旋转台与所述工作台之间转动连接，所述旋转台的顶面开设有三角槽，所述三角槽两内侧壁之间转动连接有固定轴，所述固定轴的顶端上方设置有定位板，所述定位板的下方设置有限位挡板，所述定位板与所述限位挡板均与所述固定轴之间固定连接，所述限位挡板的侧面固定连接有水枪，所述底座板的顶面固定连接有水箱，所述工作台底面固定连接有定位导轨，所述定位导轨与所述废液回收箱之间滑动连接，所述水箱与所述水枪之间固定连接有水管。

优选的，所述底座板的底面固定连接有防护板，所述防护板的顶面固定连接有拱形防护罩，所述拱形防护罩由亚克力材料制成。

优选的，所述底座板的顶面固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨之间设置有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁转动连接有第一转动座，所述第一螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹座。

优选的，所述螺纹座与所述工作台的底面之间固定连接，所述工作台的底面四个拐角位置处均固定连接有滑块，所述第一滑轨的外侧壁与所述滑块之间滑动连接，所述旋转筒的外侧壁位于所述螺纹筒位置均固定连接有防滑条纹。

优选的，所述工作台的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述加工转轴之间固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位底座，所述限位底座的顶面设置有限位盖，所述限位底座的一端侧壁固定连接有锁扣，所述限位底座的另一端侧壁固定连接有铰链。

优选的，所述限位底座通过所述铰链与所述限位盖之间转动连接，所述限位底座通过所述锁扣与所述限位盖之间活动卡接。

优选的，两个所述第二滑轨之间设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二龙门板之间螺纹连接。

优选的，两个所述第三滑轨之间设置有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆与所述机头座之间螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过机头电机带动加工转筒转动，加工转筒带动刀片组件转动，加工转筒与固定板之间固定，使固定板转动固定板带动切割刀片转动，切割刀片带动顶端与底端的主动刀片和从动刀片转动，主动刀片与从动刀片的外表面与切割刀片之间均形成一定的夹角，转动旋转筒，旋转筒的外侧壁带动紧贴合的螺纹筒转动，螺纹筒的两端内侧壁设置两条相反丝的螺纹内丝，使螺纹筒带动内部的螺纹柱一起移动，从而调节两个主动刀片之间的夹角，实现对不同规格齿轮的齿槽斜面加工的效果。

2、本发明中，通过在加工转筒的顶端设置冷却液箱，使用时，冷却液箱内部冷却液通过加工转筒中间空隙流向侧壁的导液管流入从动刀片侧壁的喷雾头处，喷雾头通过导液筒与从动刀片垂直连接，使从动刀片侧面角度调节时，喷雾头均能将冷却液喷洒在加工件齿槽的内部，冷却液将齿槽冲洗出，实现了废屑的初步清洁的效果。

3、本发明中，通过旋转旋转台，使水枪的水平位置与加工件铣加工处对齐，通过在三角槽内转动固定轴，使定位板倾斜一定角度，使水枪地喷出的清洁液高度与加工件高度对齐，水枪的液体将废屑冲向废液回收箱，实现了清理机构对齿牙铣加工废屑进行清理的作用。

附图说明

图1为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的拱形防护罩内部结构示意图；

图2为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的整体结构示意图；

图3为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的底座机构结构示意图；

图4为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的加工机构结构示意图；

图5为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的清理机构结构示意图；

图6为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的清理机构部分结构侧面剖视图；

图7为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的龙门机构结构示意图；

图8为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的机头机构结构示意图；

图9为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的刀片组件结构示意图；

图10为本发明一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床的刀片组件部分结构半剖图。

图中：

1、底座机构；11、底座板；12、第一滑轨；13、第一转动座；14、第一电机；15、第一螺杆；

2、防护板；21、拱形防护罩；

3、加工机构；31、工作台；32、第二电机；33、限位环；34、限位组件；341、限位底座；342、铰链；343、锁扣；344、限位盖；35、加工转轴；36、螺纹座；37、滑块；38、加工件；

4、龙门机构；40、第二滑块；41、第一龙门板；42、第二龙门板；43、第三电机；44、第四电机；45、第二螺杆；46、第三螺杆；47、第二滑轨；48、第三滑轨；49、第三滑块；

5、机头机构；51、机头座；52、机头电机；53、加工转筒；

54、刀片组件；540、固定板；541、旋转筒；542、主动刀片；543、从动刀片；544、导液筒；545、喷雾头；546、导液管；547、螺纹筒；548、螺纹柱；549、切割刀片；55、冷却液箱；

6、清理机构；60、定位导轨；61、旋转台；62、三角槽；63、固定轴；64、定位板；65、限位挡板；66、水枪；67、水箱；68、水管；69、废液回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-10所示：一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，包括加工机构3，加工机构3的底端设置有底座机构1，底座机构1包括底座板11，加工机构3的顶面上方位置处设置龙门机构4，龙门机构4的侧面设置有机头机构5，加工机构3包括工作台31，工作台31的顶面固定连接有两个限位环33，限位环33的内侧壁转动连接有加工转轴35，加工转轴35的外侧壁设置有限位组件34，加工转轴35的外侧壁固定连接有加工件38，加工件38为齿轮的加工工件，使用时，通过限位组件34将加工转轴35取出，将加工转轴35上套接加工件38，机头机构5位于两个加工转轴35之间，使机头机构5能够同时对两个加工件38进行铣加工，当加工件38外表面一个角度范围与刀片组件54铣出后，通过限位环33转动加工转轴35，使加工件38其他位置通过刀片组件54铣出，实现了加工件38完整加工成齿轮的效果；

龙门机构4包括第一龙门板41，第一龙门板41的底面与底座板11之间固定连接，第一龙门板41的侧壁固定连接有两个第二滑轨47，第二滑轨47的外侧壁均滑动连接有第三滑块49，第三滑块49的侧面固定连接有第二龙门板42，第二龙门板42的侧面固定连接有两个第三滑轨48，第三滑轨48的外侧壁滑动连接有第二滑块40，使用时，通过在第二滑轨47上滑动第三滑块49，使第三滑块49带动第二龙门板42在水平方向移动，第二龙门板42能够控制机头机构5在加工转轴35方向上的一端，通过滑动第三滑块49使机头机构5从加工转轴35的一端移动到另一端，便于对加工转轴35上各个位置的加工件38进行加工，通过在第三滑轨48上滑动第二滑块40，使第二滑块40带动机头座51在竖直方向上滑动，使机头座51控制刀片组件54下降到与加工件38外侧壁齐平的位置，使铣出的齿轮的齿牙之间槽表面更加齐平；

机头机构5包括机头座51，机头座51的侧面与第二滑块40的侧面固定连接，机头座51的侧面固定连接有机头电机52，机头电机52的输出端固定连接有冷却液箱55，冷却液箱55的底端固定连接有加工转筒53，加工转筒53的外侧壁设置有刀片组件54，刀片组件54包括旋转筒541和切割刀片549，切割刀片549的内侧壁固定连接有固定板540，固定板540的顶面转动连接有螺纹筒547，螺纹筒547的顶面和底面均设置有主动刀片542，主动刀片542与螺纹筒547之间均设置有螺纹柱548，螺纹柱548的一端与主动刀片542之间固定连接，螺纹柱548的另一端与螺纹筒547之间螺纹连接，旋转筒541外侧壁与主动刀片542的内侧壁之间滑动连接，主动刀片542的两侧均固定连接有从动刀片543，从动刀片543的侧面均固定连接有导液筒544，导液筒544的内部滑动连接有喷雾头545，喷雾头545的外侧壁固定连接有导液管546，旋转筒541的外侧壁与螺纹筒547的外侧壁之间紧贴合，导液管546的一端与加工转筒53之间固定连接，使用时，将刀片组件54调整到合适的高度后，启动机头电机52，使机头电机52带动冷却液箱55转动，冷却液箱55为小型的冷却液储存装置，每次使用前需要将冷却液箱55加满冷却液，冷却液箱55转动带动加工转筒53转动，加工转筒53带动刀片组件54转动，加工转筒53与固定板540之间固定，使固定板540转动固定板540带动切割刀片549转动，切割刀片549带动顶端与底端的主动刀片542和从动刀片543转动，主动刀片542与从动刀片543的外表面与切割刀片549之间均形成一定的夹角，使主动刀片542对齿牙的斜面打磨，当齿轮的齿牙数越多时，齿牙的锥面越平缓，齿牙数越少时，齿牙越尖锐，齿牙的锥面倾斜角度越大，主动刀片542的顶面和底面均转动旋转筒541，转动旋转筒541，旋转筒541的外侧壁带动紧贴合的螺纹筒547转动，螺纹筒547的两端内侧壁设置两条相反丝的螺纹内丝，使螺纹筒547带动内部的螺纹柱548一起向内部靠近，使切割刀片549顶端和底端的主动刀片542向中间靠近，使两个主动刀片542与切割刀片549之间的夹角减小，便于实现对不同齿牙的齿轮铣加工；

两个加工转轴35之间设置有清理机构6，清理机构6包括旋转台61和废液回收箱69，旋转台61与工作台31之间转动连接，旋转台61的顶面开设有三角槽62，三角槽62两内侧壁之间转动连接有固定轴63，固定轴63的顶端上方设置有定位板64，定位板64的下方设置有限位挡板65，定位板64与限位挡板65均与固定轴63之间固定连接，限位挡板65的侧面固定连接有水枪66，底座板11的顶面固定连接有水箱67，工作台31底面固定连接有定位导轨60，定位导轨60与废液回收箱69之间滑动连接，水箱67与水枪66之间固定连接有水管68，当刀片组件54与加工件38接触后，加工件38的外表面产生大量的碎屑，碎屑向刀片组件54旋转的方向抛撒出，通过旋转旋转台61，使水枪66的水平位置与加工件38铣加工处对齐，通过在三角槽62内转动固定轴63，使定位板64倾斜一定角度，使水枪66地喷出的清洁液高度与加工件38高度对齐，实现了水枪66的液体将废屑冲向废液回收箱69，实现了对齿牙铣加工废屑清理的作用。

根据图2所示，底座板11的底面固定连接有防护板2，防护板2的顶面固定连接有拱形防护罩21，拱形防护罩21由亚克力材料制成，通过在底座板11的底面固定连接有防护板2，在防护板2的上方设置拱形的拱形防护罩21，拱形防护罩21由亚克力材料制备，对刀片组件54打磨飞洒的废屑进行遮挡，避免刀片组件54抛洒在空气中影响周围环境，通过亚克力材料制备拱形防护罩21便于从外侧观察加工机构3内部的情况。

根据图3所示，底座板11的顶面固定连接有两个第一滑轨12，两个第一滑轨12之间设置有第一电机14，当加工转轴35上加工的齿轮规格较大时，若刀片组件54无法通过两个加工转轴35之间同时对两个加工件38加工，即可通过第一滑轨12滑动滑块37，使工作台31移动到一个加工转轴35的外侧与刀片组件54接触，对大规格齿轮的加工。

根据图3所示，第一电机14的输出端固定连接有第一螺杆15，第一螺杆15的外侧壁转动连接有第一转动座13，第一螺杆15的外侧壁螺纹连接有螺纹座36，需要移动工作台31时，启动第一电机14，使第一电机14带动第一螺杆15转动，使第一螺杆15带动第一转动座13移动，使第一转动座13带动工作台31移动，调整工作台31到合适位置，使加工件38的外侧壁与刀片组件54之间再次对应。

根据图3和图4所示，螺纹座36与工作台31的底面之间固定连接，工作台31的底面四个拐角位置处均固定连接有滑块37，第一滑轨12的外侧壁与滑块37之间滑动连接，旋转筒541的外侧壁位于螺纹筒547位置均固定连接有防滑条纹，滑块37在第一滑轨12的外表面滑动，使工作台31沿着第一滑轨12的滑动轨迹移动，通过在旋转筒541的外侧壁设置防滑条纹，增大旋转筒541与螺纹筒547之间的摩擦力，避免旋转筒541带动螺纹筒547转动使发生侧滑。

根据图4所示，工作台31的顶面固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端与加工转轴35之间固定连接，启动第二电机32，使第二电机32带动加工转轴35转动，加工转轴35带动加工件38转动，对加工件38的外表面其他位置处铣出。

根据图4所示，限位组件34包括限位底座341，限位底座341的顶面设置有限位盖344，限位底座341的一端侧壁固定连接有锁扣343，限位底座341的另一端侧壁固定连接有铰链342，限位底座341与限位盖344之间通过铰链342转动连接，当需要取出加工完成的齿轮，放置新的加工件38，将限位盖344翻转180度，即可取出加工转轴35。

根据图4所示，限位底座341通过铰链342与限位盖344之间转动连接，限位底座341通过锁扣343与限位盖344之间活动卡接，通过在限位盖344的另一端设置锁扣343，使限位盖344与限位底座341之间可固定，当加工转轴35安置在限位底座341内部后，反向翻转限位盖344，使限位盖344与限位底座341之间闭合，再闭合锁扣343，即可实现对加工转轴35的重新固定。

根据图7所示，两个第二滑轨47之间设置有第三电机43，第三电机43的输出端固定连接有第二螺杆45，第二螺杆45与第二龙门板42之间螺纹连接，启动第三电机43，通过第三电机43带动第二螺杆45转动，第二螺杆45转动带动第二龙门板42在第二滑轨47上滑动，实现了第二龙门板42带动机头机构5水平移动的效果。

根据图7所示，两个第三滑轨48之间设置有第四电机44，第四电机44的输出端固定连接有第三螺杆46，第三螺杆46与机头座51之间螺纹连接，启动第四电机44，通过第四电机44带动第三螺杆46转动，第三螺杆46转动带动机头座51在第三滑轨48上滑动，实现了刀片组件54垂直移动的效果。

本装置的使用方法及工作原理：使用前，开启锁扣343，向翻转限位盖344，从限位底座341上取出加工转轴35，将加工件38套接在加工转轴35，反向翻转限位盖344，闭合锁扣343，根据加工件38的半径和加工齿轮的齿牙数量，计算出齿槽斜面的倾斜角度，转动旋转筒541，使旋转筒541内部防护条纹带动螺纹筒547转动，使螺纹筒547带动两个螺纹柱548上下移动，使两个主动刀片542之间夹角改变，调节主动刀片542和从动刀片543夹角与齿槽的斜槽角度相等；

向冷却液箱55内部加入冷却液，冷却液通过加工转筒53和导液管546流入到喷雾头545处，启动第三电机43带动第二螺杆45转动，使第二龙门板42在第一龙门板41水平位置调节，启动第四电机44带动第三螺杆46转动，使机头座51向上竖直位置调节，启动第一电机14带动第一螺杆15转动，使工作台31沿着第一滑轨12滑动，让刀片组件54处于两个加工件38之间；

启动机头电机52，使机头电机52带动加工转筒53转动，使加工转筒53对加工件38铣出，当加工件38一个侧壁洗出齿槽后，启动第二电机32，使第二电机32带动加工转轴35转动，使加工转轴35带动加工件38转动，使加工件38转动并与加工转筒53上其他的刀片组件54贴合，旋转加工件38一周即可铣出齿轮；

在刀片组件54对加工件38加工时，启动喷雾头545，喷雾头545将内部的冷却液喷洒在齿槽内，对高速旋转产生的加工件38进行降温，提高齿轮成型质量，喷雾头545旋转时使冷却液斜向抛洒，将齿槽内部的废屑斜向从出齿槽，启动水枪66，转动旋转台61，使水枪66的枪口水平位置与加工处的加工件对齐，转动固定轴63，使限位挡板65带动水枪66的竖直位置调节，将加工件的废屑清理到废液回收箱69内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，包括加工机构（3），其特征在于：所述加工机构（3）的底端设置有底座机构（1），所述底座机构（1）包括底座板（11），所述加工机构（3）的顶面上方位置处设置龙门机构（4），所述龙门机构（4）的侧面设置有机头机构（5），所述加工机构（3）包括工作台（31），所述工作台（31）的顶面固定连接有两个限位环（33），所述限位环（33）的内侧壁转动连接有加工转轴（35），所述加工转轴（35）的外侧壁设置有限位组件（34），所述加工转轴（35）的外侧壁固定连接有加工件（38）；

所述龙门机构（4）包括第一龙门板（41），所述第一龙门板（41）的底面与底座板（11）之间固定连接，所述第一龙门板（41）的侧壁固定连接有两个第二滑轨（47），所述第二滑轨（47）的外侧壁均滑动连接有第三滑块（49），所述第三滑块（49）的侧面固定连接有第二龙门板（42），所述第二龙门板（42）的侧面固定连接有两个第三滑轨（48），所述第三滑轨（48）的外侧壁滑动连接有第二滑块（40）；

所述机头机构（5）包括机头座（51），所述机头座（51）的侧面与所述第二滑块（40）的侧面固定连接，所述机头座（51）的侧面固定连接有机头电机（52），所述机头电机（52）的输出端固定连接有冷却液箱（55），所述冷却液箱（55）的底端固定连接有加工转筒（53），所述加工转筒（53）的外侧壁设置有刀片组件（54），所述刀片组件（54）包括旋转筒（541）和切割刀片（549），所述切割刀片（549）的内侧壁固定连接有固定板（540），所述固定板（540）的顶面转动连接有螺纹筒（547），所述螺纹筒（547）的顶面和底面均设置有主动刀片（542），所述主动刀片（542）与所述螺纹筒（547）之间均设置有螺纹柱（548），所述螺纹柱（548）的一端与所述主动刀片（542）之间固定连接，所述螺纹柱（548）的另一端与所述螺纹筒（547）之间螺纹连接，所述旋转筒（541）外侧壁与所述主动刀片（542）的内侧壁之间滑动连接，所述主动刀片（542）的两侧均固定连接有从动刀片（543），所述从动刀片（543）的侧面均固定连接有导液筒（544），所述导液筒（544）的内部滑动连接有喷雾头（545），所述喷雾头（545）的外侧壁固定连接有导液管（546），所述旋转筒（541）的外侧壁与所述螺纹筒（547）的外侧壁之间紧贴合，所述导液管（546）的一端与所述加工转筒（53）之间固定连接；

两个所述加工转轴（35）之间设置有清理机构（6），所述清理机构（6）包括旋转台（61）和废液回收箱（69），所述旋转台（61）与所述工作台（31）之间转动连接，所述旋转台（61）的顶面开设有三角槽（62），所述三角槽（62）两内侧壁之间转动连接有固定轴（63），所述固定轴（63）的顶端上方设置有定位板（64），所述定位板（64）的下方设置有限位挡板（65），所述定位板（64）与所述限位挡板（65）均与所述固定轴（63）之间固定连接，所述限位挡板（65）的侧面固定连接有水枪（66），所述底座板（11）的顶面固定连接有水箱（67），所述工作台（31）底面固定连接有定位导轨（60），所述定位导轨（60）与所述废液回收箱（69）之间滑动连接，所述水箱（67）与所述水枪（66）之间固定连接有水管（68）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述底座板（11）的底面固定连接有防护板（2），所述防护板（2）的顶面固定连接有拱形防护罩（21），所述拱形防护罩（21）由亚克力材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述底座板（11）的顶面固定连接有两个第一滑轨（12），两个所述第一滑轨（12）之间设置有第一电机（14）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述第一电机（14）的输出端固定连接有第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）的外侧壁转动连接有第一转动座（13），所述第一螺杆（15）的外侧壁螺纹连接有螺纹座（36）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述螺纹座（36）与所述工作台（31）的底面之间固定连接，所述工作台（31）的底面四个拐角位置处均固定连接有滑块（37），所述第一滑轨（12）的外侧壁与所述滑块（37）之间滑动连接，所述旋转筒（541）的外侧壁位于所述螺纹筒（547）位置均固定连接有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述工作台（31）的顶面固定连接有第二电机（32），所述第二电机（32）的输出端与所述加工转轴（35）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述限位组件（34）包括限位底座（341），所述限位底座（341）的顶面设置有限位盖（344），所述限位底座（341）的一端侧壁固定连接有锁扣（343），所述限位底座（341）的另一端侧壁固定连接有铰链（342）。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：所述限位底座（341）通过所述铰链（342）与所述限位盖（344）之间转动连接，所述限位底座（341）通过所述锁扣（343）与所述限位盖（344）之间活动卡接。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：两个所述第二滑轨（47）之间设置有第三电机（43），所述第三电机（43）的输出端固定连接有第二螺杆（45），所述第二螺杆（45）与所述第二龙门板（42）之间螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用方便废屑清理的龙门铣床，其特征在于：两个所述第三滑轨（48）之间设置有第四电机（44），所述第四电机（44）的输出端固定连接有第三螺杆（46），所述第三螺杆（46）与所述机头座（51）之间螺纹连接。

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