CN204711571U - 一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头 - Google Patents

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刘文聪
张小兵
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Abstract

本申请属于车铣复合机床技术领域,涉及一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其包括用于与机架连接的刀座,刀座上转动连接有轴箱,若干个动力轴设置于轴箱,每个动力轴均由一个独立的动力装置驱动旋转,动力装置设置于轴箱、并随轴箱旋转,动力轴两侧设有若干车刀,车刀和动力轴均朝向同一个方向,若干车刀、若干个动力轴均可以随轴箱旋转。与现有技术相比,本申请采用将刀座与轴箱分离的方案,并且使轴箱转动连接于刀座,使设置在轴箱上的动力轴和铣刀可以随轴箱旋转任意角度,实现对加工物体多方向多角度的加工,特别是针对双轴或者多轴车铣复合机床,可以采用一个机架解决两个轴或者多个轴的铣削加工,使设备成本降低以及设计难度降低。

Description

一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头
技术领域
[0001] 本申请属于车铣复合机床技术领域,具体的说,涉及一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头。
背景技术
[0002] 为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工,是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。与常规数控加工工艺相比,车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面:(I)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。(2)减少装夹次数,提高加工精度。
[0003] 现有技术的多刀头的车铣复合机床用动力头如图1所示,包括轴箱,轴箱内设有主动力轴,主动力轴的两端与轴箱转动连接,由设在轴箱上部的驱动器带动主动力轴旋转,主动力轴上设有若干个变向齿轮组,若干个变向齿轮组分别驱动若干个动力轴旋转。若干个动力轴的一端伸出轴箱外部,轴箱上还设有用于与机架连接的刀座,现有技术的多刀头的车铣复合机床用动力头,其使用时是直接将轴箱固接于车铣复合机床的机架上,因此其车刀和铣刀的方向固定,加工物体固定后,不能对加工物体的不同方向进行车铣,特别是对于一些双主轴或者多主轴车铣复合机床,现有技术的动力头需要设置多个机架,并且需要作出多个固定方向的动力头与其相配合,因此增加了设备的成本和设计难度,且使用起来不够方便。
发明内容
[0004] 本申请克服了现有技术中的缺点,提供了一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其具有可旋转任意角度,可以配合双主轴车铣复合机床使用,降低设备成本和设计难度。
[0005] 为了解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,包括用于与机架连接的刀座,刀座上转动连接有轴箱,轴箱内设有若干个动力轴,每个动力轴均由一个独立的动力装置驱动旋转,动力装置设置于轴箱、并随轴箱旋转,动力轴的两侧设有若干个车刀,车刀和动力轴均朝向同一个方向设置,若干个车刀、若干个动力轴均可以随轴箱旋转;刀座还设有用于固定轴箱旋转角度的轴箱角度固定装置。
[0007] 进一步,轴箱设有轴,轴设置于刀座,轴箱绕该轴旋转。
[0008] 进一步,刀座包括上板、中板和下板,上板和下板相互平行,中板连接上板和下板,上板和下板之间设有轴箱,轴箱绕垂直于上板和下板的轴旋转。
[0009] 进一步,轴箱角度固定装置为设置于轴两端的电磁制动器。
[0010] 进一步,若干个动力轴平行并呈一排排列设置。
[0011 ] 进一步,动力轴的两侧各设置有一排车刀。
[0012] 进一步,还包括驱动轴箱旋转的驱动装置。
[0013] 进一步,动力装置设置于轴箱内部,并固接于轴箱,动力轴一端连接于动力装置,动力轴另外一端伸出轴箱外部。
[0014] 进一步,动力轴的前部下方设有一排车刀,车刀的刀头方向朝上,车刀由靠近动力头向远离动力头的方向一字排开。
[0015] 进一步,动力轴的一侧还设有若干辅助动力轴,若干辅助动力轴与若干动力轴垂直。
[0016] 与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0017] 本申请所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,包括用于与机架连接的刀座,刀座上转动连接有轴箱,若干个动力轴设置于轴箱,每个动力轴均由一个独立的动力装置驱动旋转,动力装置设置于轴箱、并随轴箱旋转,动力轴两侧设有若干车刀,车刀和动力轴均朝向同一个方向,若干车刀、若干个动力轴均可以随轴箱旋转;刀座还设有用于固定轴箱旋转角度的轴箱角度固定装置。与现有技术相比本申请采用将刀座与轴箱分离的方案,并且使轴箱转动连接于刀座,使设置在轴箱上的动力轴和铣刀可以随轴箱旋转任意角度,并可在任意角度固定,实现对加工物体多方向多角度的加工,特别是针对双轴或者多轴车铣复合机床,可以采用一个机架解决两个轴或者多个轴的铣削加工,使设备成本降低以及设计难度降低,使该种车铣复合机床用起来也更为便利。
附图说明
[0018] 附图用来提供对本申请的进一步理解,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制,在附图中:
[0019] 图1是本现有技术多刀头车铣复合机床用动力头的分解结构示意图;
[0020]图2是本申请所述一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头的整体结构示意图;
[0021]图3是本申请所述一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头去掉轴箱的结构示意图;
[0022]图4是本申请所述一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头的去掉轴箱的另一视角的结构示意图;
[0023]图5是本申请所述一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头另一个实施例的结构示意图。
[0024] 图1至图5中包括有:
[0025] 1--刀座、
[0026] 2——轴箱、
[0027] 3--动力轴、
[0028] 4——电机、
[0029] 5——车刀、
[0030] 6--轴、
[0031] 7——上板、
[0032] 8——中板、
[0033] 9——下板、
[0034] 10——驱动装置/
[0035] 11 驱动器、
[0036] 12--主动力轴、
[0037] 13——变向齿轮组、
[0038] 14 —电磁制动器、
[0039] 15--辅助动力轴。
具体实施方式
[0040] 以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。
[0041] 如图1至图5所示,本申请所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,包括用于与机架连接的刀座1,刀座I上转动连接有轴箱2,4个动力轴3设置于轴箱2,每个动力轴3均由一个独立的电机4驱动旋转,电机4设置于轴箱2、并随轴箱2旋转,动力轴3两侧设有10个车刀5,车刀5和动力轴3均朝向同一个方向。如图5所示,动力轴3的前部下方设有一排4个车刀,4个车刀5的刀头方向朝上,4个车刀5由靠近动力头向远离动力头的方向一字排开。动力轴3的一侧还设有2个辅助动力轴15 (图中未示出),2个辅助动力轴15与4个动力轴3垂直。14个车刀5、4个动力轴3以及2个辅助动力轴15均可以随轴箱2旋转。轴6两端还设有用于固定轴箱2旋转角度的电磁制动器14。通过电磁制动器14对轴6进行旋转后固定。轴箱2设有轴6,轴6设置于刀座1,轴箱2绕该轴6旋转。刀座I包括上板中板和下板,上板和下板相互平行,中板连接上板和下板,上板和下板之间设有轴箱2,轴箱2绕垂直于上板和下板的轴6旋转。4个动力轴3平行并呈一排排列。动力轴3的两侧各设置有5个呈一排的铣刀。还包括驱动轴箱2旋转的驱动装置。电机4设置于轴箱2内部,并固接于轴箱2,动力轴3 —端连接于动力装置,动力轴3另外一端伸出轴箱2外部。
[0042] 具体的,本装置的工作过程为:刀座I固接于双轴车铣复合机床的位于两个主轴中间的机架上,双主轴相对设置,被加工工件位于第一主轴上时,动力头通过旋转并通过电磁制动器14固定轴箱2的角度,可对工件一端的端面和侧面进行铣削加工,当工件位于第二主轴上时,动力头通过向相反方向旋转并通过电磁制动器14固定轴箱2的角度,可对工件另外一端的端面及侧面进行铣削加工,只用一个机架一个动力头即可达到现有技术中必须由两个机架才能达到的效果,省略了部件后仍然保持原有的全部功能和效果。
[0043] 最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:包括用于与机架连接的刀座,所述刀座上转动连接有轴箱,所述轴箱内设有若干个动力轴,每个动力轴均由一个独立的动力装置驱动旋转,所述动力装置设置于所述轴箱、并随所述轴箱旋转,所述动力轴的两侧设有若干个车刀,所述车刀和所述动力轴均朝向同一个方向设置,所述若干个车刀、若干个动力轴均可以随所述轴箱旋转;所述刀座还设有用于固定所述轴箱旋转角度的轴箱角度固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述轴箱设有轴,所述轴设置于所述刀座,所述轴箱绕该轴旋转。
3.根据权利要求2所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述刀座包括上板、中板和下板,所述上板和所述下板相互平行,所述中板连接所述上板和所述下板,所述上板和所述下板之间设有所述轴箱,所述轴箱绕垂直于所述上板和所述下板的轴旋转。
4.根据权利要求2所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述轴箱角度固定装置为设置于所述轴两端的电磁制动器。
5.根据权利要求1所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述若干个动力轴平行并呈一排排列设置。
6.根据权利要求5所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述动力轴的两侧各设置有一排车刀。
7.根据权利要求6所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:还包括驱动所述轴箱旋转的驱动装置。
8.根据权利要求1所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述动力装置设置于所述轴箱内部,并固接于所述轴箱,所述动力轴一端连接于所述动力装置,所述动力轴另外一端伸出所述轴箱外部。
9.根据权利要求1所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述动力轴的前部下方设有一排车刀,所述车刀的刀头方向朝上,所述车刀由靠近所述动力头向远离动力头的方向一字排开。
10.根据权利要求1所述的一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头,其特征在于:所述动力轴的一侧还设有若干辅助动力轴,所述若干辅助动力轴与所述若干动力轴垂直。
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