CN220407558U - 一种钢结构成型用龙门焊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构成型用龙门焊，解决了现有技术中受到在加工过程中可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板上的情况影响会，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员常需要对于龙门焊的工作区域进行定期的清理作业，从而导致了人员的重复劳动度升高，降低了龙门焊使用的便利性的问题。一种钢结构成型用龙门焊，包括龙门焊机构本体，龙门焊机构本体的底部两侧均固定连接有安装块，其中一个安装块的一侧开设有安装槽，安装槽的内腔水平设置有丝杆。本实用保证了人员的对于钢结构加工件的生产安全，增加装置的功能，节省了人员清理装置的操作步骤，从而提高了装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构成型用龙门焊。
背景技术
龙门焊是因为其外形像一道门，故称为龙门焊，也可称为H型钢龙门焊或者钢结构龙门焊。一般在钢结构厂房内焊接。
在人员使用龙门焊对于钢结构进行加工的过程中，受到在加工过程中可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板上的情况影响会，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员常需要对于龙门焊的工作区域进行定期的清理作业，从而导致了人员的重复劳动度升高，降低了龙门焊使用的便利性，特此提出一种钢结构成型用龙门焊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构成型用龙门焊，解决了现有技术中受到在加工过程中可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板上的情况影响会，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员常需要对于龙门焊的工作区域进行定期的清理作业，从而导致了人员的重复劳动度升高，降低了龙门焊使用的便利性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构成型用龙门焊，包括龙门焊机构本体，所述龙门焊机构本体的底部两侧均固定连接有安装块，其中一个所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，两个所述安装块之间水平设置有横杆，所述横杆的一侧与相邻的螺套的外圈一侧固定连接，所述横杆的另一侧与相邻的安装块的一侧外壁滑动连接，所述横杆的底部且沿横杆的水平方向固定连接有若干个软毛刷。
优选地，所述横杆远离螺套的一侧固定连接有滑块，另一个所述安装块的一侧开设有滑槽，所述滑块的外圈与滑槽的内腔滑动连接。
优选地，所述龙门焊机构本体的下方设置有承重板，所述承重板的顶部两侧分别与相邻的安装块的底部固定连接。
优选地，所述软毛刷远离横杆的一端与相邻的承重板的顶部相贴合。
优选地，其中一个所述安装块的一侧安装有电机，所述丝杆的一端通过轴套贯穿相邻安装槽侧壁与电机的输出轴传动连接。
优选地，所述丝杆的另一端与相邻的安装槽的内侧壁之间通过转轴转动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员可将钢结构加工件器材放置在承重板上，通过龙门焊机构本体对于钢结构加工件进行焊接作业，在焊接作业过程中，可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板上的情况，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员可通过电机的带动，使得丝杆旋转，从而使得螺套受力带动横杆进行位移，通过移动状态下的软毛刷对于承重板表面的残渣进行清理集中处理作业，清理完成后，再次通过电机反向旋转，使得横杆被带动恢复初始位置，通过结构上的设计，使得人员不用担心因焊接过程中所产生的碎屑吸附在后续加工件的表面，导致人员可能在拿取加工的过程中，可能会产生划破手部的情况出现，保证了人员的对于钢结构加工件的生产安全，增加装置的功能，节省了人员清理装置的操作步骤，从而提高了装置实用性。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过滑槽的设置，配合滑块，使得横杆可始终保持稳定的状态，通过承重板的设置，使得位于龙门焊机构本体对于加工件加工过程中产生的碎屑不会掉落至地面上，不便于人员集中清理，通过软毛刷的设置，使得残留在承重板上在加工过程中所产生的残渣可被带动进行清理，通过丝杆的设置，配合螺套带动横杆进行传动，通过安装槽的设置，保护了其内部结构不受外力影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑槽结构示意图；
图3为本实用新型横杆结构示意图。
图中：1、承重板；2、安装块；3、龙门焊机构本体；4、安装槽；5、丝杆；6、横杆；7、滑槽；8、软毛刷；9、电机；10、螺套；11、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种钢结构成型用龙门焊，包括龙门焊机构本体3，龙门焊机构本体3的底部两侧均固定连接有安装块2，其中一个安装块2的一侧开设有安装槽4，安装槽4的内腔水平设置有丝杆5，丝杆5的外圈套设有螺套10，两个安装块2之间水平设置有横杆6，横杆6的一侧与相邻的螺套10的外圈一侧固定连接，横杆6的另一侧与相邻的安装块2的一侧外壁滑动连接，横杆6的底部且沿横杆6的水平方向固定连接有若干个软毛刷8，具体的，在人员使用时，人员可将钢结构加工件器材放置在承重板1上，通过龙门焊机构本体3对于钢结构加工件进行焊接作业，在焊接作业过程中，可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板1上的情况，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员可通过电机9的带动，使得丝杆5旋转，从而使得螺套受力10带动横杆6进行位移，通过移动状态下的软毛刷8对于承重板1表面的残渣进行清理集中处理作业，清理完成后，再次通过电机9反向旋转，使得横杆6被带动恢复初始位置，通过结构上的设计，使得人员不用担心因焊接过程中所产生的碎屑吸附在后续加工件的表面，导致人员可能在拿取加工的过程中，可能会产生划破手部的情况出现，保证了人员的对于钢结构加工件的生产安全，增加装置的功能，节省了人员清理装置的操作步骤，从而提高了装置实用性。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员可将钢结构加工件器材放置在承重板1上，通过龙门焊机构本体3对于钢结构加工件进行焊接作业，在焊接作业过程中，可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板1上的情况，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员可通过电机9的带动，使得丝杆5旋转，从而使得螺套受力10带动横杆6进行位移，通过移动状态下的软毛刷8对于承重板1表面的残渣进行清理集中处理作业，清理完成后，再次通过电机9反向旋转，使得横杆6被带动恢复初始位置。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得人员不用担心因焊接过程中所产生的碎屑吸附在后续加工件的表面，导致人员可能在拿取加工的过程中，可能会产生划破手部的情况出现，保证了人员的对于钢结构加工件的生产安全，增加装置的功能，节省了人员清理装置的操作步骤，从而提高了装置实用性。
进一步地，横杆6远离螺套10的一侧固定连接有滑块11，另一个安装块2的一侧开设有滑槽7，滑块11的外圈与滑槽7的内腔滑动连接，具体的，通过滑槽7的设置，配合滑块11，使得横杆6可始终保持稳定的状态。
进一步地，龙门焊机构本体3的下方设置有承重板1，承重板1的顶部两侧分别与相邻的安装块2的底部固定连接，具体的，通过承重板1的设置，使得位于龙门焊机构本体3对于加工件加工过程中产生的碎屑不会掉落至地面上，不便于人员集中清理。
进一步地，软毛刷8远离横杆6的一端与相邻的承重板1的顶部相贴合，具体的，通过软毛刷8的设置，使得残留在承重板1上在加工过程中所产生的残渣可被带动进行清理。
进一步地，其中一个安装块2的一侧安装有电机9，丝杆5的一端通过轴套贯穿相邻安装槽4侧壁与电机9的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆5的设置，配合螺套10带动横杆6进行传动。
进一步地，丝杆5的另一端与相邻的安装槽4的内侧壁之间通过转轴转动连接，具体的，通过安装槽4的设置，保护了其内部结构不受外力影响。
综上所述：在人员使用时，人员可将钢结构加工件器材放置在承重板1上，通过龙门焊机构本体3对于钢结构加工件进行焊接作业，在焊接作业过程中，可能会出现焊粉掉落或钢结构碎屑掉落至承重板1上的情况，为了保证该碎屑不会吸附在后续加工的钢结构加工件的表面，人员可通过电机9的带动，使得丝杆5旋转，从而使得螺套受力10带动横杆6进行位移，通过移动状态下的软毛刷8对于承重板1表面的残渣进行清理集中处理作业，清理完成后，再次通过电机9反向旋转，使得横杆6被带动恢复初始位置，通过滑槽7的设置，配合滑块11，使得横杆6可始终保持稳定的状态，通过承重板1的设置，使得位于龙门焊机构本体3对于加工件加工过程中产生的碎屑不会掉落至地面上，不便于人员集中清理，通过软毛刷8的设置，使得残留在承重板1上在加工过程中所产生的残渣可被带动进行清理，通过丝杆5的设置，配合螺套10带动横杆6进行传动，通过安装槽4的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过结构上的设计，使得人员不用担心因焊接过程中所产生的碎屑吸附在后续加工件的表面，导致人员可能在拿取加工的过程中，可能会产生划破手部的情况出现，保证了人员的对于钢结构加工件的生产安全，增加装置的功能，节省了人员清理装置的操作步骤，从而提高了装置实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构成型用龙门焊，包括龙门焊机构本体(3)，其特征在于，所述龙门焊机构本体(3)的底部两侧均固定连接有安装块(2)，其中一个所述安装块(2)的一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔水平设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外圈套设有螺套(10)，两个所述安装块(2)之间水平设置有横杆(6)，所述横杆(6)的一侧与相邻的螺套(10)的外圈一侧固定连接，所述横杆(6)的另一侧与相邻的安装块(2)的一侧外壁滑动连接，所述横杆(6)的底部且沿横杆(6)的水平方向固定连接有若干个软毛刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构成型用龙门焊，其特征在于，所述横杆(6)远离螺套(10)的一侧固定连接有滑块(11)，另一个所述安装块(2)的一侧开设有滑槽(7)，所述滑块(11)的外圈与滑槽(7)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构成型用龙门焊，其特征在于，所述龙门焊机构本体(3)的下方设置有承重板(1)，所述承重板(1)的顶部两侧分别与相邻的安装块(2)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构成型用龙门焊，其特征在于，所述软毛刷(8)远离横杆(6)的一端与相邻的承重板(1)的顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构成型用龙门焊，其特征在于，其中一个所述安装块(2)的一侧安装有电机(9)，所述丝杆(5)的一端通过轴套贯穿相邻安装槽(4)侧壁与电机(9)的输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构成型用龙门焊，其特征在于，所述丝杆(5)的另一端与相邻的安装槽(4)的内侧壁之间通过转轴转动连接。
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