CN211387223U - 一种便于使用的滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的滚齿机，包括滚齿机本体、支撑板和门板本体，所述滚齿机本体上端外壁一侧设置有滚刀本体，所述滚齿机本体背离滚刀本体一侧外壁设置有物料本体，所述滚齿机本体背离物料本体一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板两侧外壁对称安装有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述支撑板上端外壁安装有支撑架，所述支撑板和支撑架内部均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆，所述滚齿机本体上端外壁设置有门板本体。本实用新型通过设置砂轮、螺柱和电机，达到了打磨物料本体的效果，避免物料本体表面的毛刺对工作人员手掌造成伤害，保证工作人员的身体健康，提高了设备实用性。

Description

一种便于使用的滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机设备技术领域，具体为一种便于使用的滚齿机。

背景技术

滚齿机本体是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀本体按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

传统的滚齿机本体加工出齿轮后，齿轮本体表面具有较多毛刺，而操作滚齿机本体的工作人员通常不能够使用防护手套，避免手套卷进设备内部，对工作人员造成伤害，当工作人员手动拿取加工完成的物料时，毛刺会划伤工作人员的手掌，对工作人员的身体健康造成伤害，从而导致实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的滚齿机，具备增加打磨装置的优点，解决了缺少打磨装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的滚齿机，包括滚齿机本体、支撑板和门板本体，所述滚齿机本体上端外壁一侧设置有滚刀本体，所述滚齿机本体背离滚刀本体一侧外壁设置有物料本体，所述滚齿机本体背离物料本体一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板两侧外壁对称安装有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述支撑板上端外壁安装有支撑架，所述支撑板和支撑架内部均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆，所述滚齿机本体上表面对称开设有第二滑槽，所述滚齿机本体上端外壁设置有门板本体，且门板本体位于滚刀本体上端。

优选的，所述螺杆一侧外壁对称设置有砂轮本体，所述砂轮本体上下两端均设置有第二螺母，且第二螺母与螺杆相啮合。

优选的，所述滚齿机本体背离物料本体一侧外壁对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块贯穿第一滑槽一侧外壁安装有螺柱，所述螺柱贯穿通孔一侧外壁啮合有第一螺母。

优选的，所述门板本体内部嵌入安装有防护板，所述防护板采用亚克力材质设计。

优选的，所述门板本体下端外壁对称安装有第二滑块，且第二滑块活动安装于第二滑槽内部。

优选的，所述螺杆贯穿轴承一端设置有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置砂轮本体、螺柱和电机，达到了打磨物料本体的效果，当滚齿机本体带动物料本体转动，并通过滚刀本体对物料本体表面进行加工时，电机工作带动螺杆和砂轮本体转动，砂轮本体分别位于物料本体上下两端，砂轮本体转动时，达到了打磨物料本体的目的，避免物料本体表面的毛刺对工作人员手掌造成伤害，提高了设备使用安全性，当物料本体厚度变小时，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母，第二螺母与螺杆发生相对移动，从而达到调节砂轮本体位置的目的，保证砂轮本体能够打磨不同厚度的物料本体，提高了设备实用性，调整好位置后，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母，通过第二螺母与螺杆之间的啮合力，达到了挤压砂轮本体，给与砂轮本体提供稳定性，避免砂轮本体发生移动，当需要加工的物料本体直径不同时，工作人员手动推动支撑板，支撑板通过第一滑块在第一滑槽内部移动，直至砂轮本体与物料本体位置相对应，保证砂轮本体能够打磨不同体积的物料本体，提高了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母，通过第一螺母与螺柱的啮合力给与支撑板提供稳定性，保证支撑板受控移动。

2、本实用新型通过设置门板、防护板、第二滑块和第二滑槽，达到了避免碎屑飞溅的效果，当物料本体进行加工时，工作人员手动推动门板本体，使门板本体移动至加工位置，从而达到了遮挡加工位置的目的，避免碎屑飞溅时与工作人员接触，保证工作人员避免受到伤害，避免碎屑污染工作地面，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的滚齿机本体结构示意图；

图2为本实用新型的门板本体结构外观示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图3中A结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4中B结构放大示意图。

图中：1、滚齿机本体；11、物料本体；12、滚刀本体；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、螺柱；16、第一螺母；17、第二滑槽；2、支撑板；21、螺杆；22、电机；23、支撑架；24、轴承；25、第二螺母；26、砂轮本体；27、固定块；28、通孔；3、门板本体；31、防护板；32、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于使用的滚齿机，包括滚齿机本体1、支撑板2和门板本体3，滚齿机本体1上端外壁一侧设置有滚刀本体12，滚齿机本体1背离滚刀本体12一侧外壁设置有物料本体11，滚齿机本体1背离物料本体11一侧外壁设置有支撑板2，支撑板2两侧外壁对称安装有固定块27，固定块27内部开设有通孔28，滚齿机本体1背离物料本体11一侧外壁对称开设有第一滑槽13，第一滑槽13内部活动安装有第一滑块14。第一滑块14和第一滑槽13保证了支撑板2水平移动。第一滑块14贯穿第一滑槽13一侧外壁安装有螺柱15，螺柱15贯穿通孔28一侧外壁啮合有第一螺母16。当需要加工的物料本体11直径不同时，工作人员手动推动支撑板2，支撑板2通过第一滑块14在第一滑槽13内部移动，直至砂轮本体26与物料本体11位置相对应，保证砂轮本体26能够打磨不同体积的物料本体11，提高了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母16，通过第一螺母16与螺柱15的啮合力给与支撑板2提供稳定性，保证支撑板2受控移动。

支撑板2上端外壁安装有支撑架23，支撑板2和支撑架23内部均嵌入安装有轴承24，轴承24内部转动安装有螺杆21，螺杆21一侧外壁对称设置有砂轮本体26，砂轮本体26上下两端均设置有第二螺母25，且第二螺母25与螺杆21相啮合。两个第二螺母25分别于螺杆21相啮合挤压砂轮本体26时，给与砂轮本体26提供稳定性，保证砂轮本体26位置稳定。螺杆21贯穿轴承24一端设置有电机22。电机22采用14HS2408型，该型号电机22具备运行性能好，价格经济实惠的优点，能够满足实际使用需要，通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购，在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。当滚齿机本体1带动物料本体11转动，并通过滚刀本体12对物料本体11表面进行加工时，电机22工作带动螺杆21和砂轮本体26转动，砂轮本体26分别位于物料本体11上下两端，砂轮本体26转动时，达到了打磨物料本体11的目的，避免物料本体11表面的毛刺对工作人员手掌造成伤害，提高了设备使用安全性，当物料本体11厚度变小时，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母25，第二螺母25与螺杆21发生相对移动，从而达到调节砂轮本体26位置的目的，保证砂轮本体26能够打磨不同厚度的物料本体11，提高了设备实用性，调整好位置后，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母25，通过第二螺母25与螺杆21之间的啮合力，达到了挤压砂轮本体26，给与砂轮本体26提供稳定性，避免砂轮本体26发生移动。

滚齿机本体1上表面对称开设有第二滑槽17，滚齿机本体1上端外壁设置有门板本体3，且门板本体3位于滚刀本体12上端。门板本体3达到了遮挡物料本体11加工位置的目的，避免加工时的碎屑飞溅至工作人员身体表面，提高了设备使用安全性。门板本体3内部嵌入安装有防护板31，防护板31采用亚克力材质设计。亚克力材质具有透明性，工作人员能够通过防护板31观察到物料本体11加工程度。门板本体3下端外壁对称安装有第二滑块32，且第二滑块32活动安装于第二滑槽17内部。当物料本体11进行加工时，工作人员手动推动门板本体3，使门板本体3移动至加工位置，从而达到了遮挡加工位置的目的，避免碎屑飞溅时与工作人员接触，保证工作人员避免受到伤害，避免碎屑污染工作地面，提高了设备实用性。

工作原理：当滚齿机本体1带动物料本体11转动，并通过滚刀本体12对物料本体11表面进行加工时，电机22工作带动螺杆21和砂轮本体26转动，砂轮本体26分别位于物料本体11上下两端，砂轮本体26转动时，达到了打磨物料本体11的目的，避免物料本体11表面的毛刺对工作人员手掌造成伤害，提高了设备使用安全性，当物料本体11厚度变小时，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母25，第二螺母25与螺杆21发生相对移动，从而达到调节砂轮本体26位置的目的，保证砂轮本体26能够打磨不同厚度的物料本体11，提高了设备实用性，调整好位置后，工作人员手动拿取扳手转动第二螺母25，通过第二螺母25与螺杆21之间的啮合力，达到了挤压砂轮本体26，给与砂轮本体26提供稳定性，避免砂轮本体26发生移动，当需要加工的物料本体11直径不同时，工作人员手动推动支撑板2，支撑板2通过第一滑块14在第一滑槽14内部移动，直至砂轮本体26与物料本体11位置相对应，保证砂轮本体26能够打磨不同体积的物料本体11，提高了设备实用性，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母16，通过第一螺母16与螺柱15的啮合力给与支撑板2提供稳定性，保证支撑板2受控移动。

当物料本体11进行加工时，工作人员手动推动门板本体3，使门板本体3移动至加工位置，从而达到了遮挡加工位置的目的，避免碎屑飞溅时与工作人员接触，保证工作人员避免受到伤害，避免碎屑污染工作地面，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于使用的滚齿机，包括滚齿机本体(1)、支撑板(2)和门板本体(3)，其特征在于：所述滚齿机本体(1)上端外壁一侧设置有滚刀本体(12)，所述滚齿机本体(1)背离滚刀本体(12)一侧外壁设置有物料本体(11)，所述滚齿机本体(1)背离物料本体(11)一侧外壁设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)两侧外壁对称安装有固定块(27)，所述固定块(27)内部开设有通孔(28)，所述支撑板(2)上端外壁安装有支撑架(23)，所述支撑板(2)和支撑架(23)内部均嵌入安装有轴承(24)，所述轴承(24)内部转动安装有螺杆(21)，所述滚齿机本体(1)上表面对称开设有第二滑槽(17)，所述滚齿机本体(1)上端外壁设置有门板本体(3)，且门板本体(3)位于滚刀本体(12)上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的滚齿机，其特征在于：所述螺杆(21)一侧外壁对称设置有砂轮本体(26)，所述砂轮本体(26)上下两端均设置有第二螺母(25)，且第二螺母(25)与螺杆(21)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的滚齿机，其特征在于：所述滚齿机本体(1)背离物料本体(11)一侧外壁对称开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内部活动安装有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)贯穿第一滑槽(13)一侧外壁安装有螺柱(15)，所述螺柱(15)贯穿通孔(28)一侧外壁啮合有第一螺母(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的滚齿机，其特征在于：所述门板本体(3)内部嵌入安装有防护板(31)，所述防护板(31)采用亚克力材质设计。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的滚齿机，其特征在于：所述门板本体(3)下端外壁对称安装有第二滑块(32)，且第二滑块(32)活动安装于第二滑槽(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的滚齿机，其特征在于：所述螺杆(21)贯穿轴承(24)一端设置有电机(22)。

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