CN115736224A - 一种酶解牛油粉末香精及其制备方法 - Google Patents

一种酶解牛油粉末香精及其制备方法 Download PDF

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CN115736224A CN202211531417.1A CN202211531417A CN115736224A CN 115736224 A CN115736224 A CN 115736224A CN 202211531417 A CN202211531417 A CN 202211531417A CN 115736224 A CN115736224 A CN 115736224A
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骆声秀
朱晖
李凯伦
潘岩
王小红
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Abstract

本发明涉及香精技术领域,具体涉及一种酶解牛油粉末香精及其制备方法,包括如下重量份的原料:全脂奶粉0‑20份、石花菜提取物10‑30份、水溶性乳化剂1‑6份、抗结剂0‑2份、复配壁材10‑40份、抗氧剂0‑0.2份、牛油酶解物20‑60份、油溶性乳化剂0‑3份、适量去离子水。本发明的酶解牛油粉末香精过添加石花菜提取物使之丰富牛油的风味和提升口感的同时具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,酶解牛油粉末香精还具有一定的稳压作用;而制备该酶解牛油粉末香精的制备方法简单高效,操作控制方便,生产的香精质量高。

Description

一种酶解牛油粉末香精及其制备方法
技术领域
本发明涉及香精技术领域,具体涉及一种酶解牛油粉末香精及其制备方法。
背景技术
牛油是一种高熔点的油脂,含饱和脂肪酸含量约65%,不饱和脂肪酸约35%,容易引起高血压,高血糖和高血脂,然而牛油具有植物油不可替代的特殊风味,且留香持久,备受人们喜爱,在食品工业中被广泛应用,人造奶油/起酥油的基料油,50%以上的火锅底料均使用牛油。此外还应用于烘焙食品、速冻食品、方便面等,而酶解牛油香味更浓厚、层次更丰富、味道融合能力更突出,但酶解牛油非常不稳定,需要在冷库中保存,为了增加其稳定性,便于运输和保存,本发明利用微胶囊技术将其制成微胶囊粉末。
石花菜(Gelidium amansii)为石花菜科石花菜属植物,是常见的一种红藻,含有丰富的营养成分,主要由纤维多糖复合物和琼脂组成。研究表明石花菜及其提取物具有降血脂、降血糖、抗肿瘤、抗凝血、抗炎及抗氧化等作用。其中降血压、降血脂等功能引起人们广泛关注。石花菜中的琼脂成分具有良好成模性和凝胶特性,且乳化性能好可与麦芽糊精复配使用作为微胶囊壁材。
本发明以酶解牛油为芯材,再以麦芽糊精、变性淀粉、石花菜提取物复配为壁材,喷雾干燥得到具有降压作用的酶解牛油粉末香精。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种酶解牛油粉末香精,该酶解牛油粉末香精过添加石花菜提取物使之丰富牛油的风味和提升口感的同时具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,酶解牛油粉末香精还具有一定的稳压作用。
本发明的目的在于提供一种酶解牛油粉末香精的制备方法,该方法简单高效,操作控制方便,生产的香精质量高。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉0-20份、石花菜提取物10-30份、水溶性乳化剂1-6份、抗结剂0-2份、复配壁材10-40份、抗氧剂0-0.2份、牛油酶解物20-60份、油溶性乳化剂0-3份、适量去离子水。
更优选的,所述酶解牛油粉末香精包括如下重量份的原料:全脂奶粉0-20份、石花菜提取物10-30份、水溶性乳化剂1-6份、抗结剂0-2份、复配壁材10-40份、抗氧剂0-0.2份、牛油酶解物20-60份、油溶性乳化剂0-3份、去离子水150-250份。
本发明中的酶解牛油粉末香精过添加石花菜提取物使之丰富牛油的风味和提升口感的同时具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,酶解牛油粉末香精还具有一定的稳压作用。
优选的,所述抗结剂为微晶纤维素、聚偏磷酸钾、磷酸氢二钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。
本发明中采用上述具体抗结剂具有防止全脂奶粉、复配壁材等聚集结块、保持其松散或自由流动性,便于上述原料混合均匀。
优选的,所述复配壁材为麦芽糊精、变性淀粉、壳聚糖、海藻酸钠、魔芋胶中的一种或多种。
优选的,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、维生素E中的一种或多种。
优选的,所述水溶性乳化剂为十聚甘油单油酸酯、六聚甘油单硬脂肪酸酯、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、变性淀粉中的一种或多种。
优选的,所述油溶性乳化剂为单硬脂肪酸甘油酯、三聚甘油单硬脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯中的一种或多种。
本发明还提供了一种酶解牛油粉末香精的制备方法,通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至35-45℃酶解12-48h,酶解结束后加热至75-85℃灭菌处理25-35min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入40-50℃的温水中浸泡25-35min,另称取纤维素酶spe-007加入40-50℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡1.5-2.5h,放入高压蒸汽锅中100-130℃高压提取30-90min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,50-60℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为60-70℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至45-65℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至60-70℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至45-65℃乳化0.5-2h,之后以7500-8500rpm转速剪切8-12min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为150-170℃,出风温度为70-90℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过60-80目筛,得到酶解牛油粉末香精。
本发明中的酶解牛油粉末香精通过上述方法制得,而利用上述方法制得的酶解牛油粉末香精以酶解牛油为芯材,再以麦芽糊精、变性淀粉、石花菜提取物复配为壁材,喷雾干燥得到具有降压作用的酶解牛油粉末香;酶解牛油粉末香精过添加石花菜提取物使之丰富牛油的风味和提升口感的同时具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,酶解牛油粉末香精还具有一定的稳压作用
优选的,步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:0.5-2混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.05-0.1%。
优选的,步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:18-22混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.05-0.1%。
本发明的有益效果在于:本发明的酶解牛油粉末香精过添加石花菜提取物使之丰富牛油的风味和提升口感的同时具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,酶解牛油粉末香精还具有一定的稳压作用;而制备该酶解牛油粉末香精的制备方法简单高效,操作控制方便,生产的香精质量高。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉0.001份、石花菜提取物10份、水溶性乳化剂1份、抗结剂0.001份、复配壁材10份、抗氧剂0.001份、牛油酶解物20份、油溶性乳化剂0.001份、去离子水150份。
所述抗结剂为微晶纤维素。所述复配壁材为麦芽糊精。所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
所述水溶性乳化剂为十聚甘油单油酸酯。所述油溶性乳化剂为单硬脂肪酸甘油酯。
所述酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至35℃酶解12h,酶解结束后加热至75℃灭菌处理25min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入40℃的温水中浸泡25min,另称取纤维素酶spe-007加入40℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡1.5h,放入高压蒸汽锅中100℃高压提取30min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,50℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为60℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至45℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至60-70℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至45℃乳化0.5h,之后以7500rpm转速剪切8min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为150℃,出风温度为70℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过60目筛,得到酶解牛油粉末香精。
步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:0.5混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.05%。
步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:18混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.05%。
实施例2
一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉5份、石花菜提取物15份、水溶性乳化剂2份、抗结剂0.5份、复配壁材15份、抗氧剂0.05份、牛油酶解物30份、油溶性乳化剂1份、去离子水175份。
所述抗结剂为聚偏磷酸钾。所述复配壁材为变性淀粉。所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚。
所述水溶性乳化剂为阿拉伯胶。所述油溶性乳化剂为单硬脂肪酸甘油酯。
所述酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至38℃酶解21h,酶解结束后加热至78℃灭菌处理28min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入43℃的温水中浸泡28min,另称取纤维素酶spe-007加入43℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡1.8h,放入高压蒸汽锅中107℃高压提取45min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,53℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为63℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至50℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至63℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至50℃乳化1.0h,之后以7800rpm转速剪切9min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为155℃,出风温度为75℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过65目筛,得到酶解牛油粉末香精。
步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:1.0混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.06%。
步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:19混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.06%。
实施例3
一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉10份、石花菜提取物20份、水溶性乳化剂4份、抗结剂1份、复配壁材25份、抗氧剂0.1份、牛油酶解物40份、油溶性乳化剂2份、去离子水200份。
所述抗结剂为三聚磷酸钠。所述复配壁材为海藻酸钠。所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
所述水溶性乳化剂为酪蛋白酸钠。所述油溶性乳化剂为三聚甘油单硬脂肪酸酯。
所述酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至40℃酶解30h,酶解结束后加热至80℃灭菌处理30min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入45℃的温水中浸泡30min,另称取纤维素酶spe-007加入45℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡2h,放入高压蒸汽锅中115℃高压提取60min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,55℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为65℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至55℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至65℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至55℃乳化1.5h,之后以8000rpm转速剪切10min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为160℃,出风温度为80℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过70目筛,得到酶解牛油粉末香精。
步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:1.5混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.07%。
步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:20混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.07%。
实施例4
一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉15份、石花菜提取物25份、水溶性乳化剂5份、抗结剂1.5份、复配壁材35份、抗氧剂0.15份、牛油酶解物50份、油溶性乳化剂3份、去离子水225份。
所述抗结剂为磷酸氢二钠。所述复配壁材为海藻酸钠。所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
所述水溶性乳化剂为十聚甘油单油酸酯。所述油溶性乳化剂为三聚甘油单硬脂肪酸酯。
所述酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至43℃酶解39h,酶解结束后加热至83℃灭菌处理33min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入48℃的温水中浸泡33min,另称取纤维素酶spe-007加入48℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡2.3h,放入高压蒸汽锅中123℃高压提取75min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,58℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为68℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至60℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至68℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至60℃乳化1.8h,之后以8200rpm转速剪切11min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为165℃,出风温度为85℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过75目筛,得到酶解牛油粉末香精。
步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:1.8混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.08%。
步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:21混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.08%。
实施例5
一种酶解牛油粉末香精,包括如下重量份的原料:全脂奶粉20份、石花菜提取物30份、水溶性乳化剂6份、抗结剂2份、复配壁材40份、抗氧剂0.2份、牛油酶解物60份、油溶性乳化剂3份、去离子水250份。
所述抗结剂为微晶纤维素。所述复配壁材为变性淀粉。所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。
所述水溶性乳化剂为阿拉伯胶。所述油溶性乳化剂为三聚甘油单硬脂肪酸酯。
所述酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至45℃酶解48h,酶解结束后加热至85℃灭菌处理35min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入50℃的温水中浸泡35min,另称取纤维素酶spe-007加入50℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡2.5h,放入高压蒸汽锅中130℃高压提取90min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,60℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为70℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至65℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至70℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至65℃乳化2h,之后以8500rpm转速剪切12min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为170℃,出风温度为90℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过80目筛,得到酶解牛油粉末香精。
步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:2混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.1%。
步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:22混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.1%。
实施例6
一种酶解牛油粉末香精通过如下步骤制得:
S1、将100g牛油与100g水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入0.1g脂肪酶AY并加热至40℃酶解反应24h,酶解结束后,置于80℃的条件下加热灭酶30min,分离油层,得到牛油酶解物,备用;
S2、石花菜提取:称取100g石花菜,加入1900g温度为45℃的温水浸泡30min,另称取1g纤维素酶spe-007加入100g温度为45℃的温水,涡旋5min后加入上述石花菜浸泡液中,振荡2h,放入高压蒸汽锅中130℃高压提取30min,趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,55℃烘干得到石花菜提取物,备用;
S3、乳化:将牛油酶解物置于温度为65℃水浴中加热融解,另称取150g去离子水,投入配料缸中加热至65℃,再加入10g全脂奶粉、28.8麦芽糊精、10g石花菜提取物、1.5g六聚甘油单硬脂肪酸酯、微晶纤维素1g、变性淀粉7g、0.2g丁基羟基茴香醚(BHA)搅拌分散溶解得水相溶液,称取1.5g单硬脂酸甘油酯加入融解好的牛油酶解物40g,65℃搅拌溶解后,滴入上述水相溶液中,热至65℃乳化2h,之后以8000rpm转速剪切10min,得到乳液,备用;
S4、喷雾干燥:将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,进风温度170℃,出风温度75℃。喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过60目筛,得到酶解牛油粉末香精。
测试:
将酶解牛油与实施例6中制得的酶解牛油粉末香精放置在同一温度环境下(0-4℃),通过调香师感官评价,比较酶解牛油、本发明的酶解牛油粉末香精的稳定性。在口感、香气方面的评分(见表1),证实本发明酶解牛油粉末香精比酶解牛油稳定。
选择40例酷爱牛油风味饮食的人,自愿参加,均保持原饮食和生活习惯不变,病情较稳定,实验期间不服用其他降压药,随机将其分成2组,每组20例,对照组使用常规牛油,试验组将牛油替换成实施例6中制得的酶解牛油粉末香精,每5天在规定时间测一次血压,记录两组人员一个月内平均血压情况,见表2。
表1
Figure BDA0003976154220000111
表2平均血压情况
Figure BDA0003976154220000112
Figure BDA0003976154220000121
由上表发现的实施例6的工艺和路线所制备的酶解牛油粉末香精稳定性,对食用者的血压具有一定稳定作用。本发明制得的酶解牛油粉末香精具有一定的降血脂、降血压作用,减轻牛油引起的不适,另外通过微胶囊技术提高酶解牛油的稳定性和货架期,具有广阔的市场前景和应用价值。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:包括如下重量份的原料:全脂奶粉0-20份、石花菜提取物10-30份、水溶性乳化剂1-6份、抗结剂0-2份、复配壁材10-40份、抗氧剂0-0.2份、牛油酶解物20-60份、油溶性乳化剂0-3份、适量去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:包括如下重量份的原料:全脂奶粉0-20份、石花菜提取物10-30份、水溶性乳化剂1-6份、抗结剂0-2份、复配壁材10-40份、抗氧剂0-0.2份、牛油酶解物20-60份、油溶性乳化剂0-3份、去离子水150-250份。
3.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:所述抗结剂为微晶纤维素、聚偏磷酸钾、磷酸氢二钠、三聚磷酸钠中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:所述复配壁材为麦芽糊精、变性淀粉、壳聚糖、海藻酸钠、魔芋胶中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、维生素E中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:所述水溶性乳化剂为十聚甘油单油酸酯、六聚甘油单硬脂肪酸酯、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、变性淀粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种酶解牛油粉末香精,其特征在于:所述油溶性乳化剂为单硬脂肪酸甘油酯、三聚甘油单硬脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯中的一种或多种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的酶解牛油粉末香精的制备方法,其特征在于:通过如下步骤制得:
S1、将牛油与水混合加热,得到混合物,然后向混合物中加入脂肪酶并加热至35-45℃酶解12-48h,酶解结束后加热至75-85℃灭菌处理25-35min,分离得到油层,为牛油酶解物,备用;
S2、将石花菜加入40-50℃的温水中浸泡25-35min,另称取纤维素酶spe-007加入40-50℃的温水中涡旋5min后加入石花菜浸泡液中,酶解振荡1.5-2.5h,放入高压蒸汽锅中100-130℃高压提取30-90min。趁热过滤洗涤,旋蒸浓缩,50-60℃烘干,得到石花菜提取物,备用;
S3、将牛油酶解物加入温度为60-70℃水浴中加热融解,另称取去离子水,投入配料缸中,加热至45-65℃,并按照重量份加入全脂奶粉、石花菜提取物、水溶性乳化剂、抗结剂、复配壁材、抗氧化剂,搅拌分散溶解得水相溶液,再将油溶性乳化剂加入融解好的牛油酶解物中加热至60-70℃溶剂后滴入上述水相溶液中,加热至45-65℃乳化0.5-2h,之后以7500-8500rpm转速剪切8-12min,得到乳液,备用;
S4、将上述乳液采用喷雾干燥机喷雾干燥,干燥时进风温度为150-170℃,出风温度为70-90℃,喷雾时料液需缓慢搅拌,保证料液为均相体系,待收集的粉末温度降至室温,过60-80目筛,得到酶解牛油粉末香精。
9.根据权利要求8所述的一种酶解牛油粉末香精的制备方法,其特征在于:步骤S1中,牛油与水按照质量比为1:0.5-2混合;脂肪酶的添加量为水含量的0.05-0.1%。
10.根据权利要求8所述的一种酶解牛油粉末香精的制备方法,其特征在于:步骤S2中,石花菜与水按照质量比为1:18-22混合;纤维素酶spe-007的添加量为水含量的0.05-0.1%。
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