CN115736166A - 一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，包括以下步骤：S1、原材料筛选步骤；S2、研磨步骤；S3、清洁步骤；S4、除杂步骤；S5、消毒步骤；S6、干燥步骤；S7、粉碎步骤；S8、封装步骤。本方法可以将墨鱼加工后剩余的墨鱼汁和墨囊与植物炭黑一起加工，得到天然的黑色食品添加剂。加工过程中，本方法可以彻底去除墨囊中的无用杂质，对墨鱼汁彻底去腥，并且可以同时对植物炭黑进行深加工，最终将墨鱼汁粉与植物炭黑彻底混合并粉碎，得到天然便于食用的黑色食品添加剂。

Description

一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法

技术领域

本发明属于食品添加剂加工领域，具体涉及一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法。

背景技术

墨鱼，就是我们俗称的乌贼，是我国非常著名的海产品之一，在部分沿海地区是重要的经济鱼类，深受广大消费者的喜爱。在墨鱼体内存在有墨鱼汁，是一种黑色的汁液，由墨鱼的分泌腺合成，平时存储在墨鱼的墨囊中，当墨鱼遇到敌人时喷出，其可以有效影响或者麻痹敌人。黑色素是广泛存在于自然界中的一类重要的天然色素，主要分布于动物、植物和微生物中，墨鱼汁中就存在有大量黑色素。除黑色素外，墨鱼汁中还富含多种优质蛋白质、多糖、氨基酸、维生素、微量元素等营养成分，例如，维生素A族、B族、铝、钙、镁、钴、铜、铁、锗、钾、锂、镁、锰、钠、锶、钡、锌等，其药食价值较高，具有滋肝肾、补血脉的功效。可以看出，如果墨鱼汁的提炼、加工得当，其可以成为一种优秀的黑色纯天然色素，添加到各种食品中。

同时，还存在一种黑色色素，即植物炭黑。植物炭黑是指由富含碳的生物质，如椰壳、农作物秸秆、林业剩余物，在厌氧或者绝氧的条件下通过裂解或者不完全燃烧，生成的一种含碳丰富的固体物质，是一种不溶性的着色剂，在现代化工业中，植物炭黑在工业、农业、医药、家庭等多个领域均有应用，其可用于冶金、制药、改良土壤，在家庭中可以用于吸附甲醛去除有害气体，除湿、除臭的作用，也可以用作纯天然食用黑色素，具有性质稳定、耐酸、耐碱、耐高温、光稳定性强、抗氧化性好、着色性强的特点，作为黑色素，植物炭黑被认为是绿色有机、安全性较高的天然食用色素。现代人的生活水平不断提高，黑色食品越来越受到人们的青睐，如黑米、黑芝麻、黑豆等黑色食品，因此植物炭黑完全可以作为墨鱼汁粉的腐竹添加剂。将墨鱼汁和植物炭黑两者的优点结合，组成新的黑色食用色素，具有非常好的市场前景。

但是，在我国，墨鱼的主要加工方向是取出墨鱼的肉，墨鱼汁这种相对冷门的食材在加工过程中基本无人问津，墨囊会被直接丢弃，流出的墨鱼汁会被冲洗掉，造成了资源浪费以及一定的环境污染。另外，墨鱼汁的加工过程很难与性状不同植物炭黑相结合，墨鱼汁中的鱼腥味很难被处理掉，墨鱼汁简单沉淀得到的颗粒较大且大小不均匀。这些问题都阻碍了植物炭黑和墨鱼汁粉的混合加工。

因此，为解决上述问题，提高墨鱼的利用率，提高墨鱼汁粉的加工效率和加工品质，提供了一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明提供了一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，该方法可以使用水产加工过程中的下脚料——墨鱼墨囊和墨鱼汁来加工墨鱼汁粉，并且可以和植物炭黑共同加工，可以彻底去除墨鱼的腥味，操作简单，成本较低。

一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，所述方法包括以下步骤：

S1、原材料筛选步骤

挑选包含墨鱼墨汁的墨囊以及植物炭黑原料，去除杂质、废料，清洗干净，然后执行步骤S2；

S2、研磨步骤

将墨囊粉碎，得到分散的墨囊墨汁胶体；

S3、清洁步骤

S31、均质：将所述分散的墨囊墨汁胶体与植物炭黑原料混合，加入混合物自身质量4-10倍的纯净水，使用高压微射流均质机进行高压均质，得到混合物；

S32、酶解：向混合物中加入酶解液，搅拌均匀后将混合物加热至55-65℃并保温，进行酶解，得到酶解混合物；

S33、二次均质：使用高压微射流均质机再次将酶解混合物进行高压均质，得到混合物；

S34、酸洗：向混合物中加入氯化氢溶液，进行酸洗；

S35、碱洗：向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行碱洗；

S36、醇洗：向混合物中加入乙醇溶液，进行醇洗；

S37、三次均质：使用高压微射流均质机再次将混合物进行高压均质；

S38、灭酶：将混合物加热至在90～110℃，进行高温灭酶；

S4、除杂步骤

将混合物过筛，去除杂质和墨囊外表皮组织；

S5、消毒步骤

使用高温煮锅对混合物进行高温消毒；

S6、干燥步骤

使用离心喷雾干燥机对混合物进行干燥；

S7、粉碎步骤

向混合物中加入糊精，混合均匀后，进行气流粉碎；

S8、封装步骤

将混合物进行真空封装，最终得到包含植物炭黑的墨鱼汁粉。

根据包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，优选地，所述步骤S2中的粉碎方式为超微研磨粉碎、破壁粉碎和超声粉碎中的任意一种或至少两种的组合。

根据包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，优选地，所述步骤S31、步骤S33和步骤S37中的高压均质中，均质温度为55～75℃，均质压力90～200Mpa。

根据包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，优选地，所述步骤S4中，过筛目数为80-200目。

根据包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，优选地，所述步骤S7中，气流粉碎的粉碎压力为0.77MPa-0.93MPa，粉碎温度35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟，粉碎后过1250目筛，未能过筛的混合物重新进行气流粉碎。

本发明提供的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，可以将墨鱼加工后剩余的墨鱼汁和墨囊与植物炭黑一起加工，得到天然的黑色食品添加剂。加工过程中，本方法可以彻底去除墨囊中的无用杂质，对墨鱼汁彻底去腥，并且可以同时对植物炭黑进行深加工，最终将墨鱼汁粉与植物炭黑彻底混合并粉碎，得到天然便于食用的黑色食品添加剂。

具体实施方式

为了使本发明的技术内容能更容易地被理解，下面结合实施例对本发明的技术方案作详细的阐述。

实施例1

本实施例中的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，首先进行第一步，即原材料筛选步骤，即挑选包含墨鱼墨汁的墨囊以及植物炭黑原料。在挑选原料时，去除杂质，即去除与墨鱼墨囊、墨鱼汁无关的杂质，例如砂石等，将不适于加工的墨囊废料剔除，将原料清洗干净，上述步骤完成后，进行下一步骤。

第二步骤为研磨步骤，在本步骤中，将上一步骤中处理完的墨囊粉碎，粉碎过程可以使用球磨机、骨泥研磨机、挤压研磨机等设备，也可以使用超微研磨粉碎、破壁粉碎和超声粉碎中的任意一种或至少两种的组合，将墨囊彻底研磨碎，得到分散的墨囊墨汁胶体，进行下一步骤。

第三步为清洁步骤，即利用酶解、多次清洗、多次均质等手段，分解、清除除墨鱼汁、植物炭黑以外的物质。该步骤分为8个小步骤：

第1小步，进行第一次均质：之前的研磨步骤已经将墨鱼的墨囊大致粉碎、分散，在该步骤中将分散的墨囊墨汁胶体与植物炭黑原料混合，加入混合物自身质量4-10倍的纯净水进行均质，本实施例中优选4倍的纯净水，使原料分散物微粒化、均匀化，便于后续步骤的进行，同时使原料被破碎的更加细小，提高原料的稳定性、食用品质和营养吸收率。在该步骤中使用高压微射流均质机进行高压均质，均质结束得到混合物，进行第2小步。

第2小步，进行酶解：在该步骤中，向混合物中加入酶解液使得大块的、分子结构较为复杂的墨囊和墨鱼汁原料分解，使难以消化的部分分解掉，并且使部分墨囊的蛋白质分解为易于消化的氨基酸和小肽。酶解时，将第1小步得到的混合物搅拌均匀后将混合物加热至55-65℃并保温，进行酶解，本实施例中酶解温度优选为62℃，得到酶解混合物，进行第3小步。

第3小步，进行第二次均质：使用高压微射流均质机再次将酶解混合物进行高压均质，以便使之前的反应步骤更为彻底，得到混合物。

第4小步，酸洗：由于墨囊、墨鱼汁去腥和植物炭黑清洁步骤都需要酸洗步骤，因此在这里向混合物中加入氯化氢溶液，进行酸洗，经过申请人多次试验，使用氯化氢溶液作为酸洗液，酸洗液的PH值调节到5.3-6之间，这样既可以达到清洁植物炭黑和去腥的效果，又不会破坏墨鱼汁里的黑色素。酸洗的时间控制在1小时以内，然后进行第5小步。本实施例中，酸洗液的PH值为5.5，酸洗时间50分钟。

第5小步，碱洗：同上，墨囊、墨鱼汁去腥、植物炭黑清洁和PH值调节步骤都需要碱洗步骤，向混合物中加入碱溶液，进行碱洗，本实施例中优选氢氧化钠溶液作为碱溶液，碱溶液的摩尔浓度优选为0.1-1.5mol/L，使用碱溶液逐渐将原料中和，然后进行第6小步。本实施例中碱溶液为摩尔浓度1.5mol/L的氢氧化钠溶液。

第6小步，醇洗：向混合物中加入乙醇溶液，进行醇洗，乙醇溶液优选质量与墨鱼墨囊质量相等、浓度为80-95％的乙醇溶液，醇洗时间大于4小时。醇洗结束后，进行第7小步。本实施例中使用95％乙醇溶液进行8小时(一夜)的醇洗。

第7小步，第三次均质：使用高压微射流均质机再次将混合物进行高压均质。上述第1小步、第3小步和第7小步的高压均质，均质温度为55～75℃，均质压力90～200Mpa。本实施例中，三次均质的均质环境温度55℃，均质压力180Mpa，均质时长均为1小时。均质结束后进行第8小步。

第8小步，灭酶：在该步骤中，高温杀灭混合物中的酶，即将混合物加热至在90～110℃，进行高温灭酶。本实施例优选温度为110℃，持续时间1小时。灭酶结束后，第三步全部完成，进行第四步。

在第三步中，原料中产生了大量杂质需要被清除，因此执行第四步，将混合物过筛，去除无法被分解的杂质和墨囊外表皮组织。筛子的目数为80-200目。在本实施例中优选200目筛。

到此，前期的原料处理基本完成，开始进行第五步，消毒步骤，使用高温煮锅对混合物进行高温消毒。之后进行第六步，使用离心喷雾干燥机对混合物进行干燥。为提升添加剂的口感和粘合能力，在第七步中向混合物中加入糊精进行混合，在本实施例中使用食品级混合机进行混合。混合均匀后，进行气流粉碎。在该步骤中，气流粉碎的粉碎压力为0.77MPa-0.93MPa，粉碎温度35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟，粉碎后过1250目筛，未能过筛的混合物重新进行气流粉碎。本实施例中，气流粉碎的粉碎压力为0.93MPa，粉碎温度38℃，空气射流速度为950米/秒，粉碎时间180分钟。

最后进行本方法的第八步，将混合物进行真空封装，最终得到包含植物炭黑的墨鱼汁粉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、原材料筛选步骤

挑选包含墨鱼墨汁的墨囊以及植物炭黑原料，去除杂质、废料，清洗干净，然后执行步骤S2；

S2、研磨步骤

将墨囊粉碎，得到分散的墨囊墨汁胶体；

S3、清洁步骤

S31、均质：将所述分散的墨囊墨汁胶体与植物炭黑原料混合，加入混合物自身质量4-10倍的纯净水，使用高压微射流均质机进行高压均质，得到混合物；

S32、酶解：向混合物中加入酶解液，搅拌均匀后将混合物加热至55-65℃并保温，进行酶解，得到酶解混合物；

S33、二次均质：使用高压微射流均质机再次将酶解混合物进行高压均质，得到混合物；

S34、酸洗：向混合物中加入氯化氢溶液，进行酸洗；

S35、碱洗：向混合物中加入氢氧化钠溶液，进行碱洗；

S36、醇洗：向混合物中加入乙醇溶液，进行醇洗；

S37、三次均质：使用高压微射流均质机再次将混合物进行高压均质；

S38、灭酶：将混合物加热至在90～110℃，进行高温灭酶；

S4、除杂步骤

将混合物过筛，去除杂质和墨囊外表皮组织；

S5、消毒步骤

使用高温煮锅对混合物进行高温消毒；

S6、干燥步骤

使用离心喷雾干燥机对混合物进行干燥；

S7、粉碎步骤

向混合物中加入糊精，混合均匀后，进行气流粉碎；

S8、封装步骤

将混合物进行真空封装，最终得到包含植物炭黑的墨鱼汁粉。

2.根据权利要求1所述的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中的粉碎方式为超微研磨粉碎、破壁粉碎和超声粉碎中的任意一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1所述的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述步骤S31、步骤S33和步骤S37中的高压均质中，均质温度为55～75℃，均质压力90～200Mpa。

4.根据权利要求1所述的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述步骤S4中，过筛目数为80-200目。

5.根据权利要求1所述的包含植物炭黑的墨鱼汁粉的加工方法，其特征在于，所述步骤S7中，气流粉碎的粉碎压力为0.77MPa-0.93MPa，粉碎温度35-48℃，空气射流速度为700-950米/秒，粉碎时间大于30分钟，粉碎后过1250目筛，未能过筛的混合物重新进行气流粉碎。